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正文內(nèi)容

人防工程專項施工方案(修改)(已改無錯字)

2023-05-26 00:06:45 本頁面
  

【正文】 沖擊波端加裝防護(hù)抗力片。抗力片宜采用厚度大于6mm的鋼板制作??沽ζ喜劭趯挾葢?yīng)與所穿越的管線外徑相同;兩塊抗力片的槽口必須對插。當(dāng)同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應(yīng)與所在墻體的鋼筋焊牢,且不得露出墻面。 通風(fēng)管道和附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件,應(yīng)采用厚2~3mm的鋼板焊接制作。其焊縫應(yīng)飽滿、均勻、嚴(yán)密。 染毒區(qū)的通風(fēng)管道應(yīng)采用焊接連接。通風(fēng)管道與密閉閥門應(yīng)采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應(yīng)平整;法蘭墊圈應(yīng)采用整圈無接口橡膠密封圈。 主體工程內(nèi)通風(fēng)管與配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。當(dāng)設(shè)計無要求時。 工程測壓管在防護(hù)密閉門外的一端,應(yīng)設(shè)有向下的彎頭;另一端宜設(shè)在通風(fēng)機(jī)房或控制室,并應(yīng)安裝球閥。通過防毒通道的測壓管,其接口應(yīng)采用焊接。 通風(fēng)管的測定孔、洗消取樣管應(yīng)與風(fēng)管同時制作。測定孔和洗消取樣管應(yīng)封堵。 通風(fēng)管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度,應(yīng)作標(biāo)志,并應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。,供油管道和附件的安裝 壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管,其接口應(yīng)采用油麻填充或石棉水泥抹口,不得采用水泥砂漿抹口。 油管絲扣連接的填料,應(yīng)采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物,不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應(yīng)采用兩面涂石墨的石棉紙板,不得采用普通橡膠墊圈。 防爆清掃口安裝,應(yīng)符合下列要求:①、當(dāng)采用防護(hù)蓋板時,蓋板應(yīng)采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其表面應(yīng)光潔,安裝應(yīng)嚴(yán)密;②、清掃口的絲扣應(yīng)無缺損;③、清掃口安裝高度應(yīng)低于周圍地面3~5mm。與工程外部相連的管道的控制閥門,應(yīng)安裝在工程內(nèi)靠近防護(hù)墻處,并應(yīng)便于操作,啟閉靈活,有明顯的標(biāo)志。控制閥門的工作壓力應(yīng)大于1MPa??刂崎y門在安裝前,應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性檢驗。各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向,應(yīng)標(biāo)示清晰、準(zhǔn)確。 設(shè)備安裝工程的防腐、消音、防火1)、 設(shè)備安裝工程中所用的油漆,宜采用磁性調(diào)和漆。2)、 管道防腐涂漆應(yīng)符合下列要求:①、埋地管道或地溝內(nèi)的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道瀝青漆;工程內(nèi)明敷的管道,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂兩道面漆。②、埋地鑄鐵管,應(yīng)涂兩道瀝青漆,再涂一道面漆;工程內(nèi)明敷的鑄鐵管,應(yīng)先涂兩道防銹漆,再涂一道面漆。③、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位,應(yīng)涂兩道防銹漆及一道同色面漆。3)、 設(shè)備、管道在涂漆前,應(yīng)先清除表面的污垢、銹斑、焊渣等。金屬表面應(yīng)干燥,光澤均勻,并宜在3~6h內(nèi)涂完底漆。4)、在工程外墻上預(yù)埋鐵件及密閉穿墻短管時, 外露金屬表面應(yīng)除銹并涂防腐漆。5)、 絕緣導(dǎo)線的接頭應(yīng)采用壓接或焊接。接頭處應(yīng)采取防腐措施。當(dāng)采用黑膠布恢復(fù)絕緣時,應(yīng)外包2~3層塑料膠帶。6)、安裝有動力擾動的設(shè)備,當(dāng)不設(shè)減震裝置時,應(yīng)采用厚5~10mm中等硬度的橡皮平板襯墊。7)、 當(dāng)管道用支架、吊鉤固定時,應(yīng)采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。8)、 機(jī)房內(nèi)的消聲器及消聲后的風(fēng)管應(yīng)作隔聲處理,可外包厚30~50mm的吸聲材料。9)、 當(dāng)管、線穿越隔聲墻時,管道與墻、電線與管道之間的空隙應(yīng)用吸聲材料填充密實。10)、設(shè)備安裝時,不得采用明火施工。(道)與附件的安裝1)、 排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當(dāng)采用焊接鋼管時,其壁厚應(yīng)大于3mm;管道連接宜采用焊接。當(dāng)采用法蘭連接時,法蘭面應(yīng)平整,并應(yīng)有密封槽;法蘭之間應(yīng)襯墊耐熱膠墊。2)、 埋設(shè)于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管,宜采用法蘭連接。3)、 .4)、 排煙管(道)的安裝,應(yīng)符合下列要求:①%,放水閥應(yīng)設(shè)在最低處;②、清掃孔堵板應(yīng)有耐熱墊層,并固定嚴(yán)密;③、當(dāng)排煙管穿越隔墻時,其周圍空隙應(yīng)采用石棉繩填充密實;④、排煙管與排煙道連接處,應(yīng)預(yù)埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。 排煙管的地面出口端應(yīng)設(shè)防雨帽;在伸出地面150~200mm處,應(yīng)采取防止排煙管堵塞的措施。1)、 人力、電動兩用風(fēng)機(jī)安裝,應(yīng)符合下列要求:①、風(fēng)機(jī)及其附件應(yīng)無缺損。②、腳踏、電動兩用風(fēng)機(jī)的機(jī)座可采用預(yù)埋鋼板固定;手搖、電動兩用風(fēng)機(jī)的支架應(yīng)平正,其節(jié)點應(yīng)采用焊接。③、風(fēng)機(jī)運轉(zhuǎn)時,應(yīng)無卡阻和松動現(xiàn)象。④、電氣裝置的接地應(yīng)符合設(shè)計要求。2 、防爆波懸板活門安裝,應(yīng)符合下列要求:①、活門座與膠板粘貼應(yīng)牢固、平整,;②、懸擺板應(yīng)啟閉靈活,能自行開啟到限位座,且開口朝下;③、懸擺板關(guān)閉后與活門座膠板應(yīng)貼合嚴(yán)密;④、活門座膠板不得涂抹油漆。1)、 口部沖洗閥安裝,應(yīng)符合下列要求①、暗裝管道時,沖洗閥不應(yīng)突出墻面;②、明裝管道時,沖洗閥應(yīng)與墻面平行;③、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應(yīng)就近設(shè)置。2) 、防爆波閘閥安裝,應(yīng)符合下列要求:①、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。②、閘閥與管道應(yīng)采用法蘭連接;閘閥的閥桿應(yīng)朝上,兩端法蘭盤應(yīng)對稱緊固。③、閘閥應(yīng)啟閉靈活,嚴(yán)密不漏。④、閘閥開啟方向應(yīng)標(biāo)示清晰,止回閥安裝方向應(yīng)正確。3) 防爆防毒化糞池管道安裝,應(yīng)符合下列要求:①、進(jìn)、出水管應(yīng)選用給水鑄鐵管。鑄鐵管應(yīng)無裂紋、鑄疤等。②、三通管應(yīng)固定牢固、平直,其上部應(yīng)用密閉蓋板封堵。4)、排水水封井管道安裝,應(yīng)符合下列要求:①、水封井蓋板應(yīng)嚴(yán)密,并易于開啟;②、進(jìn)、出水管安裝位置應(yīng)正確,接頭應(yīng)嚴(yán)密牢固;③、進(jìn)、出水管的彎頭應(yīng)伸入水封面以下300mm。排水防爆波井的進(jìn)、出水管管口應(yīng)用鋼筋網(wǎng)保護(hù)。網(wǎng)眼宜為30mm30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為16~22mm的鋼筋焊接制作。、電線穿管的安裝1)、電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時,應(yīng)清除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應(yīng)采用密封材料充填。填料應(yīng)搗固密實、勻稱。2)、電纜、電線暗配管穿越防護(hù)密閉隔墻或密閉隔墻時,應(yīng)在墻兩側(cè)設(shè)置過線盒,盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應(yīng)密封并加蓋板。3) 、燈頭盒、開關(guān)盒、接線盒等應(yīng)緊貼模板固定,并應(yīng)與電纜、電線暗配管連接牢固。暗配管應(yīng)與結(jié)構(gòu)鋼筋點焊牢固。4)、 電纜、電線暗配敷設(shè)完畢后,暗配管管口應(yīng)密封。、箱盤安裝1)落地式配電柜(屏、箱)的安裝符合下列要求:①、成排安裝的配電柜(屏、箱)應(yīng)安裝在基礎(chǔ)型鋼上。基礎(chǔ)型鋼應(yīng)平直;型鋼頂面高出地面應(yīng)等于或大于10mm;同一室內(nèi)的基礎(chǔ)型鋼水平允許偏差不應(yīng)超過1mm/m,全長不應(yīng)超過5mm。②、基礎(chǔ)型鋼應(yīng)有良好接地。③、柜(屏、箱),柜(屏、箱)間的空隙不應(yīng)大于2mm。 掛墻式配電箱(盤)的安裝,應(yīng)符合下列要求:①、固定配電箱(盤),宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓,不得采用
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