【文章內(nèi)容簡介】 設計規(guī)范》（ GB500102020） 《鋼結構設計規(guī)范》（ GB500172020） 《鋼結構工程施工及驗收規(guī)范》（ GB502052020） 《 QTZ4210 塔式起重機使用說明書》 二 、塔吊的布置 11 根據(jù) 現(xiàn)場 實際情況， 場地東側有一條 220KV 高壓線自北向南通過，離地最低高度約 25m 左右 ，由此 本工程 辦公樓 與宿舍樓 擬布置 1 臺 QTZ4210 型塔吊，本工程塔吊按照如下原則布置： 最大限度的滿足垂直運輸?shù)囊蠛头瞻霃剑?與高壓線保持安全距離； 兩臺塔吊之間的距離最大限度地滿足安全規(guī)范的要求； 滿足塔吊安裝和拆卸的工作面要求，保證塔吊拆卸的可行性。 三 、塔吊基礎施工 （一）塔吊承臺基礎施工 塔吊承臺采用鋼筋混凝土承臺， QTZ4210 基礎尺寸為 4000 4200 1800mm，內(nèi)配鋼筋 QTZ4210 為雙層雙向每層每向 Φ 20@200，拉筋Φ 20@200； QTZ63 為雙層雙向每層每向Φ 20@200，拉筋Φ 20@200，承臺混凝土強度均為 C35；置于天然基礎上 。 （二）塔吊基礎施工注意事項 砼強度達到 C35 設計強度 70%后（做好試塊）方可進行安裝 （ 1）境地電阻不大于 4? ，必須滿足各項要求。 （ 2）連接接地裝置注意事項： 1）連接處涂料清理干凈 。 2）防雷接地保護裝置的電纜可與任何一根主弦桿的螺栓連接，并清除螺栓螺母及套管上的涂料。 3）與地基鉚固連接的底盤決不能用作防雷裝置的接地極，必須在塔機基礎外另設一個防雷接地裝置。 4）防雷接地保護裝置的不超過 4? 。 5）接地裝置應由專人安裝，因為接地電阻率視時間和當?shù)貤l件的不同有很大變化，而且測定電阻 時要高精密的儀器。 四 、機械設施設備 序號 名稱 規(guī)格 數(shù)量 1 汽車吊 25T 1臺 12 2 起重鋼絲繩 6 19 20m 3 圓絲 18 15M 4 大、小錘 16P、 12P、 各 2 把 5 活動扳手 18 1個 6 梅花扳手 各種規(guī)格 1套 7 手動葫蘆 1T、 5T 各 1 個 8 撬棒 1M、 各 1 根 9 麻繩 ∮ 15*30 2根 10 警戒線 紅白旗 50m 11 對講機 2臺 12 電焊機 BX300 1臺 13 氣割設備 氧氣、乙炔 1套 14 萬用表 1只 15 電工工具 1套 16 運輸車輛 10T 5輛 五 、塔機安裝前施工準備 （一）塔機安裝前根據(jù)現(xiàn)場情況布置場地，主要應考慮以下方面 （尤其應滿足起重臂、平衡臂拼裝場地） 。 ，將作業(yè)區(qū)域內(nèi)雜物清理干凈?；犹钇?，尤其要保證輔助汽車吊作業(yè)地面平整、堅實。 （二）根據(jù)安裝工序要求，組織安裝人員。對參加施工員進行班前交底。 （三）檢查安裝人員上崗證，特殊工種人員應有本工種上崗證，否則 不得上崗。 （四）檢查安裝人員是否按安全佩帶防護用品，不全要求的禁止入場。 （五）安裝開始前，工作場地應封閉，禁止無關人員入內(nèi)。 （六）根據(jù)安裝工藝的要求，準備安裝工具，一般工器具有：枕木、大錘、手錘、專用扳手、鋼絲繩、卡環(huán)、棕繩等，應根據(jù)起吊構造自重及特殊要求選用適合種類。 13 （七）根據(jù)說明書及臺帳核對到場塔機型號、編號、構件、種類、數(shù)量、外觀、焊縫，對塔機零部件、鋼結構、液壓系統(tǒng)、用電器控制系統(tǒng)進行檢查，出現(xiàn)與說明書不匹配、不符合安裝條件、部件存在故障或構件有金屬疲勞損傷等情況時應立即停止，待相應問題解決 后方可吊裝。 （八）檢查塔吊基礎，其形式是否與預定安裝塔吊形式、高度相符合，節(jié)點構造、施工精度是否滿足安裝要求。 （九）未盡事宜按塔機使用說明書和有關操作規(guī)程要求完成。 六 、塔機的安裝和拆卸 （一）裝拆要求 。 2．本機的電氣操縱全部在司機室內(nèi)。 3．在安裝與拆卸過程中，作業(yè)人員應佩戴安全帽與安全帶，作業(yè)人員必須持有 關部門頒發(fā)的操作證。 4．在安裝過程中，各連接銷必須抹黃油進行安裝，安裝后的連接銷軸孔開口張開，軸端卡板必須堅固，聯(lián)接螺栓必須銷緊，扣 緊力矩必須符合要求。 5．本機各部件之間的連接銷軸，堅固螺栓螺母，軸端卡板，必須使用生產(chǎn)廠隨機專用件，不得隨意代用。 6．每一程序安裝結束必須嚴格檢查，經(jīng)確認無誤后方可進行下道工序的安裝。 。 （二）對安裝場地的要求 ，而且要過 10天以上才能使用。 ，無雜物及障礙。 、安全、方便，不得與安裝場地相距過遠。 （三）安裝步驟 懸 放置混凝土基礎上。 ，用于高強度螺栓及銷軸將基礎節(jié)與底座聯(lián)接好。 ，用經(jīng)緯儀或吊線法檢查基礎節(jié)，保證主弦桿四面鉛垂方向偏斜允許偏差 1/1000，有誤差時允許在底架下部用鋼板墊至水平，鋼板疊層用電焊點固，但鋼板疊層最多不允許超過三層，邊緊地腳螺母，邊校正水平，直至達到規(guī)定要求。 14 ，液壓缸、頂升橫梁、安裝平臺引進梁及引進小車裝在頂升套架上，將頂升套架從標準節(jié)上端吊進，注意液壓缸的一側應靠塔身有頂升耳板的一方。 ，回轉支承及操縱室的組合體（已由生產(chǎn)廠 家裝好），使其擱置在塔身標準節(jié)上，用高強度螺栓將下支座與塔身標準節(jié)相連接。 ，加液壓油，檢查泵站運行情況，開支液壓泵站使頂升套架上升，將頂升套架與下支座相連。 、起升機構、電器設備、電阻箱、短拉撐裝在平衡臂上，將平衡臂拉索用銷軸銷好，上好開口銷，用吊車將此組件吊到水平位置上升至回轉支承耳板上裝好銷軸，上好開口銷，卸去吊車。 ，吊臂拉桿一根裝在塔頂撐桿上，吊塔頂撐桿組件至平衡臂耳板處，用 50 銷軸組裝，然后使撐桿向起重臂方向傾斜 50 度左右，并用 3T 手拉葫 蘆固定，吊裝時注意，拉板與平衡臂拉桿，吊臂拉桿的方向不能弄錯。 。 ，按起重臂的順序將起重臂用螺栓連接好；安裝小車，將小車套入起重臂軌道，穿繞牽引鋼絲繩；在地面上安裝起重臂拉桿及拉板，用銷軸連接到起重臂的上弦吊點上，上好開口銷并用鉛絲進行捆扎，將雙滑輪用抱箍安裝在臂根部，將起重臂平衡提起，端部用繩索拉住，防止轉動，對準上支座耳板，銷好銷軸及開口銷，繼續(xù)提升起重臂，使吊臂頭部拉起，繼續(xù)吊起起重臂。 3T手拉葫蘆，使塔頂撐桿向平衡方向傾斜 ，按次序開起重臂上拉板及拉桿上的捆扎鐵絲，直到將平衡上的拉桿與塔頂撐桿上的拉桿用銷軸相連接，上好開口銷。 ，若各連接處均可靠，慢慢放下起重臂，直至平衡臂拉桿及吊臂拉桿及吊臂桿拉緊為止。 。 。 。 ，兩次檢查所有銷軸及開口銷是否按要求配合，不能遺漏，檢查完畢由電工按電氣接線圖接線，導線應穿管敷設，個別位置應用絕緣包布分段捆扎，在有相對運動處應留有足夠的活動量，避免在過道行人處及鋼絲繩運動位置上設 置電纜，在有棱角及穿孔處應加防護，防止電纜損傷，按第 條進行案值裝置的初步高度進行試運轉。 15 （四）頂升加標準節(jié) （ 1）同時準備二節(jié)標準節(jié)，吊裝一節(jié)標準節(jié)，將其裝在頂升套架的引進梁上，用鐵絲稍加捆綁，防止滑動、滑落（注意塔身頂升支板在同一面上）。 （ 2）吊裝另外一節(jié)標準節(jié)。 ，頂升時被液壓缸頂起的上部各件的總重心應位于液壓支承點附近，因此塔機必須保持平衡。 （ 1）頂升時，吊鉤收向外變幅，大致在距塔身 R= 米左右（安裝最后一節(jié)時用料斗裝 砂進行平衡） （ 2）拆除塔身與下支座的聯(lián)接螺栓，頂升橫向梁準確進入塔身爬 抓 內(nèi)，操縱手動換向閥，使塔身與下支承座的聯(lián)接套剛好分離 1mm 左右，停止頂升，檢查上、下聯(lián)接套位置，上下尖對齊，否則