【文章內(nèi)容簡介】 一側(cè)。 (4)風(fēng)管接口的連接應(yīng)嚴(yán)密、牢固。風(fēng)管法蘭的墊片材質(zhì)應(yīng)符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應(yīng)小于3mm。墊片不應(yīng)凸入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外。 (5)柔性短管的安裝，應(yīng)松緊適度，無明顯扭曲。 (6)風(fēng)管的連接處，應(yīng)完整無缺損，表面應(yīng)平整，無明顯彎曲。 (7)風(fēng)管系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)按系統(tǒng)類別進(jìn)行嚴(yán)密性檢驗(yàn)，漏風(fēng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)與風(fēng)管必須通過工藝性的檢測或驗(yàn)證。： （1）閥板必須為向上拉啟； 水平安裝時，閥板還應(yīng)為順氣流方向插入。 （2）手電動密閉閥門安裝：電動手動密閉閥安裝時應(yīng)保證標(biāo)志壓力通徑的箭頭與受沖擊波的方向一致，并應(yīng)便于閥門手柄的操作。：過濾吸收器必須水平安裝，安裝時氣流方向應(yīng)與設(shè)備要求一致。平時不用時，過濾吸收器應(yīng)密封。具體辦法是：將過濾吸收器前后密閉閥門關(guān)閉。將過濾吸收器用檔板把進(jìn)出口密閉。過濾吸收器前后管道上，應(yīng)留有測壓孔位置，通過過濾吸收器的阻力變化，及時掌握過濾器的濾毒能力，設(shè)備周圍應(yīng)留有一定間距，以便安裝和檢修。 單臺過濾吸收器的支架用∠504角鋼制作， 過濾吸收器可以上下疊裝，也可以多臺并列立式安裝，其支架考慮設(shè)備拆裝方便。 油網(wǎng)濾塵器可以水平、垂直或人字形安裝。并根據(jù)具體情況設(shè)計(jì)柜架；安裝時應(yīng)將孔大的網(wǎng)層置于空氣進(jìn)入端。油網(wǎng)濾塵器安裝要求平整，管道間，管道與法蘭間均采用連續(xù)焊接，要求嚴(yán)密不漏風(fēng)；當(dāng)設(shè)備中心線離墻大于500mm時，支架宜采用托支架式。在設(shè)計(jì)和安裝時均要求在濾塵器前后設(shè)有測壓管，并連接在微壓計(jì)上，當(dāng)阻力升至終阻力時，濾塵器必須進(jìn)行洗污，然后浸油后再用。： 戰(zhàn)時封堵板需經(jīng)嚴(yán)格檢查，校正平整后方可進(jìn)行安裝固定，封堵板就位正確后，用螺絲將封堵板鎖定在封堵框上。封堵板與封堵框固定要牢靠，不得歪斜，貼面間隙嚴(yán)格達(dá)到質(zhì)量技術(shù)要求。封堵板與封堵框平面應(yīng)保持平行。 外露金屬表面涂防銹漆二道，灰色面漆二道；密閉膠條經(jīng)常涂滑石粉，防止老化。、吊架的安裝 （1）風(fēng)管支、吊架宜按國標(biāo)圖集與規(guī)范選用強(qiáng)度和剛度相適用的形式和規(guī)格。 （2）風(fēng)管支、吊架不宜設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處，離風(fēng)口或插接管的距離不宜小于200 mm （3）當(dāng)水平懸吊的主、干風(fēng)管長度超過20 m時，應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點(diǎn)，每個系統(tǒng)不應(yīng)少于1個。 （4）吊架的螺孔應(yīng)采用機(jī)械加工。吊桿應(yīng)平直，螺紋完整、光潔。安裝后各副支、吊架的受力應(yīng)均勻，無明顯變形。 （5）抱箍支架，折角應(yīng)平直，抱箍應(yīng)緊貼并箍緊風(fēng)管。安裝在支架上的圓形風(fēng)管應(yīng)設(shè)托座和抱箍，其圓弧應(yīng)均勻，且與風(fēng)管外徑一致。 （6）風(fēng)管支、吊架的安裝應(yīng)符合下表規(guī)定：圓形風(fēng)管直徑水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最小吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付400mm1000mm不大于3m2付≧1000mm不大于2m不大于2m2付、手搖兩用風(fēng)機(jī)的安裝 風(fēng)機(jī)支架所有節(jié)點(diǎn)采用焊接，支架高度參照風(fēng)管連接口高度。焊接過程中應(yīng)校正支架，以保證頂板與底部平行。 風(fēng)機(jī)及支架可以拆卸，風(fēng)機(jī)的固定也可采用預(yù)埋鋼板。： 工事測壓裝置的煤氣嘴在工事施工時，安裝在測壓管上。固定板采用膨脹螺絲固定在墻上。板的外表面油漆顏色由工程設(shè)計(jì)確定。： 密閉閥門只能水平和垂直安裝，受力方向需與沖擊波方向一致，應(yīng)保證閥桿水平，安裝在水平管道上的閥門需加吊架。施工進(jìn)度計(jì)劃 人防部分的施工主要是按照土建的施工總進(jìn)度，與土建配合、同步進(jìn)行。 人防門門框及預(yù)埋件的安裝不單獨(dú)編排進(jìn)度計(jì)劃，主要是配合主體施工，與鋼筋綁扎和支模施工同步進(jìn)行，穿插在綁扎鋼筋和封模板之間進(jìn)行預(yù)埋，只是施工順序稍作調(diào)整；有人防設(shè)備預(yù)埋的地方優(yōu)先綁扎鋼筋，后封模板，以便有足夠的時間安裝和組織驗(yàn)收；人防地下室防護(hù)設(shè)備的施工進(jìn)度以滿足總進(jìn)度計(jì)劃要求為原則。人防門門扇及設(shè)備安裝、調(diào)試需要兩個月的時間才能達(dá)到驗(yàn)收要求。待工程進(jìn)行裝修階段，再將人防門扇的安裝、裝修及戰(zhàn)時通風(fēng)設(shè)備的安裝穿插于土建施工中，確?？偣て诓蛔?。主要設(shè)備配備進(jìn)入施工現(xiàn)場的設(shè)備清單及用電量設(shè)備名稱型號單位數(shù)量功率備注鋼筋切割機(jī)QJ401臺1鋼筋彎曲機(jī)WJ401臺1臺鋸MJ263臺1電焊機(jī)BX1200臺814KVA沖擊鉆田島31020臺2550W角磨機(jī)田島89100A臺4540W載重汽車二汽EQ140 5t臺2焊條保溫筒臺11 KW氧氣、乙炔鋼瓶、割具套起重倒鏈 25噸個4個卷板機(jī)ZJQ2000T臺1轆骨機(jī)2D2C臺1總用電量25KVA現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu) 現(xiàn)場組織機(jī)構(gòu)圖各專業(yè)工種施工工長各作業(yè)班組班長施工員技術(shù)負(fù)責(zé)人技術(shù)員質(zhì)檢員預(yù)算員安全員材料員暖通技術(shù)員電氣技術(shù)員資料員棟號長試驗(yàn)員項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理商務(wù)經(jīng)理 質(zhì)量保證措施 1 .施工過程是建筑安裝工程質(zhì)量管理的主要環(huán)節(jié)，應(yīng)做好預(yù)防性質(zhì)量控制工作。搞好施工工藝管理，嚴(yán)格技術(shù)措施和遵守操作規(guī)程，做好施工前交底和施工中檢查，嚴(yán)格按圖施工。 2 .認(rèn)真編制施工組織設(shè)計(jì)和項(xiàng)目質(zhì)量保證計(jì)劃以及關(guān)鍵和特殊過程的作業(yè)指導(dǎo)書并得以貫徹，使工程施工全過程處于受控之中；按有關(guān)規(guī)范、驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程及施工圖、設(shè)計(jì)變更和有關(guān)技術(shù)資料組織施工和工程驗(yàn)收、評定；對工程質(zhì)量管理、檢查、監(jiān)督和驗(yàn)收，按照現(xiàn)行質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)施細(xì)則進(jìn)行；建立并執(zhí)行工程質(zhì)量保證體系，每月由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人落實(shí)質(zhì)量保證體系運(yùn)行情況檢查，使質(zhì)保體系正常運(yùn)轉(zhuǎn)。設(shè)置4機(jī)構(gòu)，配備專職質(zhì)檢人員，對現(xiàn)場進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督、指導(dǎo)。推行全面質(zhì)量管理，制定主要分部、分項(xiàng)工程的具體質(zhì)量管理目標(biāo)。保證本工程的所有分項(xiàng)工程、分部工程和各工序檢查基礎(chǔ)上均無例外的達(dá)到合格。建立和完善班組內(nèi)部自檢制度，做到工程質(zhì)量在班組內(nèi)有控制，有檢查記錄。認(rèn)真進(jìn)行技術(shù)交底。執(zhí)行分級交底制度，項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)本工程的各項(xiàng)情況