【文章內(nèi)容簡介】 ，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。：根據(jù)墻上的+50CM水平線，往下量測出面層標高，并彈在墻上。：用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。（或稱沖筋）：根據(jù)室內(nèi)四周墻上彈的面層標高水平線，確定面層抹灰厚度（不應小于20MM），然后拉水平線開始抹灰餅（5CM5CM），~。灰餅上平面即為地面面層標高。：在鋪設水泥砂漿之前，應涂刷水泥漿一層，~（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤），不要涂刷面積過大，隨刷隨鋪面層砂漿。：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標筋）高度刮平。鋪砂漿時如果灰餅（或標筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時將利用過的灰餅（或標筋）敲掉，并用砂漿填平。：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時用2M靠尺檢查其平整度。：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過稀表面有泌水現(xiàn)象時，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過3MM篩），再用木抹子用力打壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過后，應用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。：在水泥砂漿終凝前進行第三遍壓光（人踩上去稍有腳印），鐵抹子抹上去不再有抹紋時，用鐵抹子把第二遍抹壓時留下的全部抹紋壓平、壓實、壓光（必須在終凝前完成）。：地面壓光完工后24H，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護，保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7D，當抗壓強度達5MPa才能上人。 內(nèi)裝修及外防水施工應交叉立體施工。內(nèi)裝修及外防水施工時必須與水電安裝、門安裝等密切配合，防止返工和損壞產(chǎn)品。 內(nèi)粉刷施工工藝流程為墻面、頂板、底面清理→鑲補腳手洞或其它洞口→出塌餅→粉護角線→基面澆水濕潤→沖筋→刮冷糙→刮底層糙→面層粉刷。彈線時要求把不合模數(shù)的磚排在陰角和不明顯處。 在墻面及轉(zhuǎn)角處每隔2M左右做好標志點以控制面層的平整度，垂直度和粘結(jié)層的厚度。 鋁合金窗的施工方法，施工時關(guān)鍵要抓住窗洞口標高，周邊堵縫，連接件牢固等，嚴格做好各道工序的驗收關(guān)，并要注意對產(chǎn)品的保護工作，具體如下：、運輸、儲存應符合下列規(guī)定：：產(chǎn)品用草繩捆扎或用包裝布包扎并附貼“輕放”標志。，必須堆置整齊，加以固定，并在每件之間用軟品分隔，防止碰撞損傷；搬運時應立放，并注意輕拿輕放，不得摔、碰、撞、拖，以免損壞。，宜豎直靠立在專用的木架上，豎直角不應小于70176。，以免產(chǎn)品變形，并應采取防傾倒措施。露天存放時應加篷布等物覆蓋，避免日曬、雨淋。，要做好保護工作，嚴禁土建施工時隨意敲打或支搭腳手工具，不得由窗口運送砂漿等建筑材料，或由窗口拋扔建筑垃圾。，應認真熟悉圖紙，檢查預留洞口尺寸是否符合圖紙設計要求。，在窗框及洞口上作垂直中線標記。，其上下框中線應與洞口中線齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應用木楔或墊塊塞緊作臨時固定；，其中央也應用木楔或墊塊塞緊，臨時固定。然后應按設計圖紙確定窗框在洞口墻體厚度方向的安裝位置，并調(diào)整窗框的垂直度、水平度及直角度。，確定框的安裝位置，并把框裝入洞口，安裝時應采取防止窗變形的措施。，應先固定上框，而后固定邊框，固定方法應符合下列要求： ①磚墻洞口應采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。 ②設有預埋鐵件的洞口應采用焊接的方法固定，也可先在預埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。、發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，填塞不宜過緊。填塞后，撤掉臨時固定用木楔或墊塊，其空隙也應采用閉孔彈性材料填塞。第二章 工期及質(zhì)量目標 根據(jù)招標文件的要求，本工程工期僅為140日歷日，根據(jù)本公司的實際施工情況，確定總工期為130日歷日。一旦中標，我公司項目部管理人員做到“今天通知，明天進場”，立即做好施工前準備工作。在施工過程中實施科學的管理，以建筑工程施工進度計劃為依據(jù)，編制相應安裝工程施工進度總計劃，實施過程中對月計劃、旬計劃、日計劃實行分區(qū)分級控制。 以合同期為依據(jù)，在執(zhí)行總進度計劃中由公司副總經(jīng)理每二周主持召開一次項目經(jīng)理部會議，對本工程施工、進度、資金、物資、設備進行總調(diào)度和平衡，解決施工過程中的各類矛盾和問題，使該工程順利進行。 工作安排要穿插進行，不浪費一個勞動日，不空留一個工作點，做到從工作緊張，處處熱火朝天。保證材料、設備的及時供應，堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象。開展技術(shù)革新，提合理化建議的活動，施工中盡量采用新技術(shù)、新工藝，加快施工進度。組織勞動競賽活動，班組間開展質(zhì)量、進度的評比工作，提高職工的勞動性。根據(jù)土建進度安排施工人員，必要時應實行加班加點，晝夜施工加快工程的施工進度。 為加快施工速度，視施工進展和需要，組織設備材料超常規(guī)投入，公司可以確保供應相應的設備和材料，保證工程施工順利進行。 發(fā)揮我公司施工管理的優(yōu)勢，組織多支作業(yè)隊，平面分區(qū)域同步進行，立體交叉施工，確保工期目標實現(xiàn)。 堅決樹立現(xiàn)場管理人員的絕對權(quán)威，讓其有職有權(quán)，指揮自如，以保證工程的順利進行。領導親臨現(xiàn)場指揮作戰(zhàn)，出現(xiàn)問題及時處理解決，保證整個系統(tǒng)暢通無阻。、機械及勞動力等，確保周轉(zhuǎn)材料及人員的充分調(diào)配。，以后澆帶為界劃分施工段，進入裝飾階段，地面、內(nèi)粉刷組織施工，擴大作業(yè)面。，嚴格監(jiān)理，方案經(jīng)監(jiān)理、甲方等批準，做好各種安全等措施。質(zhì)量目標及控制分 項 工 程質(zhì) 量 控 制 點工程測量定位標準軸線樁、水平樁、龍門板、定位軸線、標高地基、基礎基坑（槽）尺寸、標高、土質(zhì)、地基耐壓力、基礎墊層標高、基礎位置、尺寸、標高、預留件的位置、規(guī)格、數(shù)量砌 體砌體軸線、皮數(shù)桿、砂漿配合比、預留洞孔、預埋件位置、數(shù)量、砌塊排列模 板位置、尺寸、標高、預埋件位置、預留洞孔尺寸、位置、模板強度及穩(wěn)定性、模板內(nèi)部清理及濕潤情況鋼筋混凝土水泥品種、標高、砂石質(zhì)量、混凝土配合比、外加劑比例、混凝土振搗、鋼筋品種、規(guī)格尺寸、搭接長度、鋼筋焊接、預留洞、孔及預埋件規(guī)格、數(shù)量、尺寸、位置、預制構(gòu)件吊裝或出場（脫模）強度、吊裝位置、標高、支承長度、焊縫長度焊接焊接條件、焊接工藝裝修視具體情況而定100 / 100序號控制內(nèi)容技術(shù)質(zhì)量要 求檢 具檢驗方法備 注1⑴砂、石含泥量不大于8%砂石試驗設備批價200t標準法⑵水泥標號、安定性各齡期強度符合要求、試件無裂紋、彎曲水泥試驗設備批價200t沸 煮 法2⑶和易性根據(jù)試驗室出具的配合比坍落筒每車檢查每100M3混凝土作試塊一組3⑷混凝土運輸時間不得超過初凝時間手表全檢4⑸鋼筋原材料機械性能合乎有關(guān)規(guī)定鋼材試驗設備熱軋、熱處理60t；5⑹引鐵起彎點尺寸20MM鋼卷尺全檢⑺箍筋、構(gòu)造筋間距177。20MM鋼卷尺抽檢10%⑻5MM直靠尺抽檢5%6⑼柱、板相貫面模板保養(yǎng)、清潔光潔、隔離劑均勻目 測全檢7⑽模板的軸線位移3MM經(jīng)緯儀全檢⑾模板的垂直、平整度平整5MM、垂直3MM靠 尺抽檢10%8⑿澆灌厚度、傾落高度30CM一層不大于2CM目 測不定期抽檢堅持至習慣性操作9⒀振搗密實無夾渣、縫隙、露筋、孔洞、蜂窩＜400CM2目 測抽檢10%10⒁甩出筋間距主筋177。架立筋177。20鋼卷尺抽檢10%11⒂及時覆蓋灑水不得干裂脫水目 測普查12⒃合理拆模不得損壞模板、砼目 測普查修復時不得掩蓋影響結(jié)構(gòu)的缺陷⒄及時修復砼表面缺陷符合表面質(zhì)量要求目 測普查13⒅正確、及時完整定期分析鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽查分析14⒆正確、及時注意修復后的復檢及時、準確、經(jīng)濟鋼尺、靠尺按有關(guān)規(guī)定抽檢報告序號復核項目施工人員或班組技術(shù)復核人備注1測量放線每 段2標高引測每 段3模板尺寸每 段4鋼筋規(guī)格數(shù)量位置每 段5預埋件預留洞每 段6門窗預留洞每 段序號驗 收 項 目驗 收 人總 驗 收1各段基礎、墻板、結(jié)構(gòu)柱鋼筋2各段結(jié)構(gòu)梁、樓板鋼筋3各層預留洞4后砌墻拉結(jié)筋5外防水說明：驗收除以上我施工技術(shù)人員先組織自檢，敬請業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì) 檢站、設計單位領導進行復檢。試塊名稱設計標號試塊組數(shù)備 注填充墻2組水泥砂漿試塊名稱設計標號試塊組數(shù)備 注墊層砼C151組/段基礎底板、地梁C30 S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段內(nèi)柱C40抗壓：1組/100M3同條件養(yǎng)護試塊1組/段墻板、外柱及頂板、梁C30 S8抗壓：1組/100M3抗?jié)B：1組/500M3同條件養(yǎng)護試塊板1組/段、梁1組/段 成品、半成品、原材料進場驗收計劃表（及檢測項目）材料名稱試樣數(shù)量試樣組數(shù)備注425水泥不少于20公斤1組/100噸粗、中砂不少于20公斤1組/600噸石子不少于20公斤1組/600噸鋼筋25CM、50CM各二支1組/60噸各種規(guī)格全部復試頁巖磚不少于15塊1組/3萬 砂的檢測項目：每一驗收批一般檢測篩分析、含泥量、泥塊含量、表觀密度等。如為海砂，還應檢測其氯離含量。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增加檢測項目。 石的檢測項目：對于石子，每驗收批一般應檢測顆粒級配、含泥量、泥塊含量、針、片狀顆粒含量、表觀密度、堆積密度。對高強混凝土用石須檢測壓碎值指標（必要時也檢測巖石抗壓強度）。對重要工程或特殊工程應根據(jù)工程要求增加檢測項目。 水泥的檢測項目：標準稠度用水量、凝結(jié)時間、安定性、強度、細度等。 燒結(jié)空心磚檢測項目：抗壓強度（大面、條面）、外觀尺寸。，全體施工人員牢固樹立“質(zhì)量第一”的意識。、分析對比、擇優(yōu)選用。、實施質(zhì)量保證體系。實行項目經(jīng)理、項目工程師質(zhì)量負責制，施工技術(shù)員崗位責任制，并制定嚴格的獎罰制度。，工程才能實施施工?！肮ば蛸|(zhì)量”控制管理方法。對主要工序?qū)嵭惺┕ぜ夹g(shù)員事先技術(shù)交底；“現(xiàn)場看工”質(zhì)量跟蹤控制；質(zhì)量員對“工序質(zhì)量”過程檢查。做到以工作質(zhì)量保證工序質(zhì)量，以工序質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量?！叭墶惫芾眚炇罩贫?。先由項目組自行檢查經(jīng)公司質(zhì)量科復檢合格，再報請監(jiān)理最終驗收通過后，才能進行下一道工序施工。、安裝、裝飾工程、主要分項工程或關(guān)鍵部位可推行“樣板項”、“樣板段”、“樣板間”等線路的施工管理方法，這對工程全面施工、順利展開是十分有利的?！叭臃獯妗惫芾矸椒啊坝嬃俊惫芾碇贫取?，做到及時、齊全、正確、規(guī)范。，現(xiàn)場設磅秤計量，配合比由試驗室抽取試樣，試驗后提供，現(xiàn)場掛牌并派技術(shù)人員監(jiān)督，檢查坍落度，對于不合格者不準澆筑于工程構(gòu)件中。，就餐時，操作者、管理人員均輪流交替用餐。，水泥、碎石、砂及外摻劑等，即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，又要滿足設計及業(yè)主提出的質(zhì)量標準，各種質(zhì)量檢驗報告需報公司質(zhì)量監(jiān)督部門審核存檔。，必須嚴格執(zhí)行操作執(zhí)行要求，在砼澆搗過程中，由技術(shù)、技監(jiān)人員全負責，另配監(jiān)理人員監(jiān)督振搗質(zhì)量。、雜物應清除干凈，澆水濕潤，但不得有積水。，鋼筋密度較大的區(qū)域，應做好醒目標志，以加強管理，確保砼澆搗質(zhì)量?；炷?、砌筑砂漿必須由專人負責按規(guī)定要求制作足夠的試塊，并標明標號、使用部位、日期及編號。，應鋪設架空走道板，禁止人在鋼筋上直接踩踏，以免造成鋼筋變形位移。，同時應滿足設計對接頭形式及錯開要求。搭接長度、彎鉤等符合設計及施工規(guī)范規(guī)定，品種、規(guī)格若要代替時，應征得設計單位同意，并辦妥手續(xù)。，對各鋼廠的材料均應進行抽樣，附有抽樣報告，不得未經(jīng)試驗盲目使用。，內(nèi)容包括綁扎順序、規(guī)格、間距、位置、保護層、搭接長度與接頭錯開的位置，以及彎鉤型式等要求。，在鋼筋綁扎前必須進行彈線。，按設計的保護層厚度事先做好帶鐵絲的預制砼墊塊，砼墊塊宜采用普525水泥按1∶1~，墊塊設置的間距宜控制在每平方米1塊。，但不得采用預熱法校直，沾染油漬和污泥的鋼筋必須清洗干凈后方可使用。，在鋼筋綁扎過程中，除班組做好自檢外，看工、技監(jiān)、技術(shù)應隨時檢查質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。為防止返工，鋼筋可采取按工序分階段驗收，未經(jīng)隱蔽工程驗收合格不得進行下一道工序施工。，如發(fā)現(xiàn)鋼筋與埋件其它設施相碰時，應會同有關(guān)人員研究處理，不得任意彎、割、拆、移。，鋼筋在綁扎過程中必須注意鋼筋的排列布置。若不能按設計要求排列時，應會同技術(shù)部門協(xié)商統(tǒng)一，并經(jīng)設計認可。，技術(shù)措施各有側(cè)重點及各自的特殊性，故有關(guān)各分部分項工程中的鋼筋質(zhì)量、技術(shù)措施將在相應施工方案中詳述。，均應全面檢查模板表面光潔度，不允許有殘存的砼漿，否