【文章內(nèi)容簡介】 觀測(cè)及沉降觀測(cè)本工程變形觀測(cè)及沉降觀測(cè)定為二等，均按二等水準(zhǔn)精度施測(cè)。1） 變形觀測(cè)本工程變形觀測(cè)包括基坑邊坡支護(hù)結(jié)構(gòu)及土體的側(cè)向位移。通過對(duì)監(jiān)測(cè)取得的數(shù)據(jù)及時(shí)分析，可以及時(shí)了解基坑邊坡及鄰近建筑物的沉降變形狀況，以便采取恰當(dāng)?shù)难a(bǔ)救和控制措施。變形觀測(cè)按照可通視、方便、有效的定點(diǎn)原則，在周邊穩(wěn)定建筑外墻墻基上埋設(shè)變形觀測(cè)基準(zhǔn)點(diǎn)，在基坑邊坡坡頂每隔8～10m設(shè)置一個(gè)變形觀測(cè)點(diǎn)。變形觀測(cè)在上土方開挖期初每天觀測(cè)一次，初步穩(wěn)定是2～3d觀測(cè)一次。2） 沉降觀測(cè)本工程沉降觀測(cè)點(diǎn)的按二等精度要求觀測(cè)。觀測(cè)點(diǎn)按設(shè)計(jì)圖紙要求沿建筑物四周設(shè)置。觀測(cè)點(diǎn)距室外地坪50cm。沉降觀測(cè)點(diǎn)在墻柱混凝土澆筑時(shí)預(yù)先埋設(shè)，并用紅漆編號(hào)。沉降觀測(cè)按國家二等精密水準(zhǔn)測(cè)量方法進(jìn)行閉合觀測(cè)，首層剪力墻柱拆模后首次測(cè)設(shè)觀測(cè)點(diǎn)的高程，并詳細(xì)記錄。在以下情況發(fā)生時(shí)，應(yīng)進(jìn)行觀測(cè)，較大荷重增加前后；施工期間中途停工較長，應(yīng)在停工時(shí)和復(fù)工時(shí)觀測(cè)；當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加，周圍大量積水及暴雨后，或周圍大量挖方等，均應(yīng)觀測(cè)。封頂至交工期間沉降次數(shù)為：均勻沉降且連續(xù)3個(gè)月平均沉降小于1mm時(shí)，每3個(gè)月測(cè)一次；連續(xù)兩個(gè)3個(gè)月平均沉降小于2mm，每6個(gè)月測(cè)一次；交工時(shí)測(cè)一次；交工后6個(gè)月觀測(cè)一次，直至年沉降量小于1mm為止。為保證沉降觀測(cè)工作的準(zhǔn)確性，應(yīng)盡量做到“四定”：固定人員觀測(cè)和整理結(jié)果；使用固定測(cè)量工具，如水準(zhǔn)儀及水準(zhǔn)尺；使用固定的水準(zhǔn)點(diǎn)；按規(guī)定的日期、測(cè)量路線和觀測(cè)方法觀測(cè)。（1）降水工程根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告，～，其位置在大面積開挖基底的上方，為保證干槽作業(yè)和基坑安全，需采用降水措施。本工程基坑面積較大，擬采用井點(diǎn)降水，將地下水位降至基底標(biāo)高以下300～500mm后，再進(jìn)行其他工序的施工。根據(jù)地質(zhì)工程勘察院提供的巖土工程勘察報(bào)告，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，本工程降水?dāng)M采用引抽為主、抽滲結(jié)合的基坑管井降水方案。（2）邊坡支護(hù)施工由于按規(guī)范施工，且放坡較大，屬于淺基坑，故不考慮基坑支護(hù)。（3）土方開挖施工，相對(duì)開挖深度為6m。本工程土方開挖采用反鏟挖土機(jī)挖土、自卸汽車運(yùn)土、人工配合清槽的施工工藝。開挖前先清除開挖區(qū)域內(nèi)所有障礙物，包括樹木、混凝土地墊、地板，并按施工總平面圖要求修建臨時(shí)道路，保證土方運(yùn)輸?shù)缆窌惩?。為保證邊坡穩(wěn)定，沿基坑架設(shè)φ100的鋼管，將降水井的水抽排至下水管道；并設(shè)橫面為300mm300mm的排水溝，每隔20m設(shè)一沉淀池。為防止機(jī)械開挖影響地基持力層，需預(yù)留20cm土方采用人工清槽。當(dāng)開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行普遍釬探，,呈梅花形布置，做好釬探記錄，并及時(shí)通知勘察、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)槽。土方開挖施工詳見“土方開挖專業(yè)施工方案”。（4）回填土施工基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)驗(yàn)收完畢，即可進(jìn)行回填土工程施工。按照施工總進(jìn)度計(jì)劃安排，回填土施工如在在冬期施工期間進(jìn)行，采用黏性土配置的2：8灰土分層夯實(shí)，施工中根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況轉(zhuǎn)換成干密度要求?；靥钔恋暮繎?yīng)適量，生石灰質(zhì)量應(yīng)符合要求。使用前石灰和土均應(yīng)過篩，滿足粒徑要求?；靥钔翍?yīng)分層鋪填，每層虛鋪厚度為300mm，用蛙式打夯機(jī)夯壓密實(shí)，表面無松散、起皮等。最后一層土夯實(shí)密實(shí)后，表面應(yīng)拉線找平并符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。為保證施工進(jìn)度，應(yīng)配備蛙式打夯機(jī)5臺(tái)?；靥钔粮擅芏仍囼?yàn)應(yīng)按試驗(yàn)取樣平面位置圖中要求，根據(jù)規(guī)范要求分層、分段、分步取樣、試驗(yàn)。土壓實(shí)后，采用環(huán)刀法取樣測(cè)定土的干密度。（1）概述1）本工程采用HRB400級(jí)鋼筋。2）鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量等符合設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋、直螺紋套筒進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)。進(jìn)場(chǎng)時(shí)和使用前，應(yīng)全數(shù)做外觀檢查，檢查鋼筋在無損傷，表面有無裂紋、顆粒狀或片狀老銹等，是否清潔、無油污。進(jìn)場(chǎng)后按試驗(yàn)規(guī)定（見證）抽樣進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試結(jié)果必須經(jīng)總包、監(jiān)理、甲方及設(shè)計(jì)部門審查批準(zhǔn)后，方準(zhǔn)投入工程使用。3）雙向鋼筋交叉時(shí)，基礎(chǔ)底板及樓板短跨方向上部主筋放置于長跨方向主筋之上，短跨方向下部主筋分部主筋分別置于長跨方向上部主筋之上；次梁上下主筋分別置于主梁上下主筋之上；框架連梁的上下主筋分別置于框架的上下主筋之上；當(dāng)梁與柱或墻側(cè)平時(shí)，梁該側(cè)主筋置于柱或墻豎向縱筋之內(nèi)。４）根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃安排和鋼筋工程量的多少，現(xiàn)場(chǎng)配備鋼筋彎曲機(jī)４臺(tái)、鋼筋切斷機(jī)４臺(tái)、鋼筋調(diào)直機(jī)2臺(tái)，彎箍機(jī)2臺(tái)以滿足施工要求。（２）鋼筋加工１）鋼筋調(diào)直、除銹、斷料、成型等均在現(xiàn)場(chǎng)指定區(qū)域內(nèi)加工。２）控制鋼筋下料成型。為保證下料和成型尺寸準(zhǔn)確，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員要進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)交底，并在加工場(chǎng)地派駐專人，對(duì)鋼筋加工成型質(zhì)量監(jiān)督和檢查；同時(shí)，加工好的鋼筋運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后，還要再次嚴(yán)選。３）鋼筋的彎鉤加工形狀、弧內(nèi)直徑、平直長度、成型尺寸等應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204的規(guī)定。４）ＨRＢ235級(jí)鋼筋采用冷拉調(diào)直，冷拉率不大于4％，ＨＲＢ400級(jí)鋼筋采用機(jī)械調(diào)直。（３）鋼筋連接和綁扎１）所有直徑大于等于18mm的鋼筋均采用機(jī)械連接，直徑小于18mm的鋼筋采用搭接接頭或焊接接頭。２）鋼筋的連接方式、接頭位置、接頭數(shù)量、接頭面積百分率、錨固長度、搭接長度、保護(hù)層厚度等均應(yīng)符合圖紙和規(guī)范的要求（見《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204和03G101\04G101圖集以及《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107）。３）鋼筋連接、綁扎前，應(yīng)進(jìn)行施工地點(diǎn)的清理和半成品鋼筋的清潔、除銹等，并彈線確定鋼筋的位置、間距等。４）雙向鋼筋所有鋼筋相交點(diǎn)均要進(jìn)行綁扎。針對(duì)不同受力構(gòu)件采用不同的綁扎方法，不得漏綁。５）鋼筋保護(hù)層：底板、地梁、暗梁采用同強(qiáng)度混凝土墊塊；其他情況下采用定型混凝土墊塊。墊塊應(yīng)保證有足夠的強(qiáng)度，縱橫間距控制在1000mm左右。６）基礎(chǔ)底板、地梁、暗梁鋼筋：先施工地梁、暗梁鋼筋再施工底板鋼筋。鋼筋開始施工之前，基礎(chǔ)底線必須驗(yàn)收完畢。后澆帶處鋼筋不斷開。底板上層鋼筋固定采用馬凳，控制截面的尺寸。７）框架柱鋼筋：為控制框架柱主筋位置，應(yīng)設(shè)置定位柱箍?？蚣苤拷畹拈_口應(yīng)相互錯(cuò)開，呈螺旋形上升。８）剪力墻、暗柱連梁鋼筋：先施工暗柱、連梁鋼筋，再進(jìn)行墻體鋼筋綁扎。暗柱、連梁箍筋開口相互錯(cuò)開；為控制暗柱主筋位置，應(yīng)設(shè)置定位柱箍；墻筋先綁扎豎向筋（在內(nèi)），再綁扎水平筋（在外）；為保證水平鋼筋間距和鋼筋保護(hù)層厚度，；為保證豎向鋼筋間距，應(yīng)設(shè)置水平定位梯；為保證雙層鋼筋排距和保護(hù)層厚度，在雙排筋之間設(shè)置鋼筋定位卡具。墻體拉鉤筋拉住水平豎向筋節(jié)點(diǎn)。墻柱與隔墻鋼筋混凝土腰線連接處，在墻柱內(nèi)預(yù)留插筋，錨固長度和伸出長度符合規(guī)范規(guī)定。９）梁板鋼筋：梁箍筋開口相互錯(cuò)開。板鋼筋上下鐵之間采用鋼筋馬凳，來保證鋼筋保護(hù)層厚度和板截面尺寸。（４）鋼筋工程技術(shù)質(zhì)量控制措施１）嚴(yán)把審圖關(guān)，節(jié)點(diǎn)部位專派有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)人員進(jìn)行審圖和鋼筋翻樣工作。若鋼筋過綁扎有困難或可能影響混凝土澆筑一定要提前提出，采取措施解決，以保證清水混凝土的質(zhì)量。2）為保證本工程外墻清水混凝土的外觀質(zhì)量，保證模板螺栓孔排列美觀，在模板設(shè)計(jì)完成后，根據(jù)模板排列圖和螺栓孔的排列對(duì)鋼筋進(jìn)行放樣審核；若對(duì)拉螺栓與鋼筋沖突應(yīng)及時(shí)提出，對(duì)模板進(jìn)行調(diào)整，必要時(shí)提交設(shè)計(jì)，微調(diào)鋼筋位置解決問題。3）堅(jiān)持兩次放線。在梁、板模板支設(shè)完成后進(jìn)行一次放線，根據(jù)放線調(diào)整豎向鋼筋位置，梁、板鋼筋綁扎完成后進(jìn)行第二次放線，進(jìn)一步核正豎向鋼筋位置，準(zhǔn)確無誤后方可澆筑混凝土?；炷翝仓瓿珊螅蓪Ｈ素?fù)責(zé)及時(shí)調(diào)整鋼筋的位置，糾正澆筑混凝土?xí)r產(chǎn)生的鋼筋位移，及時(shí)清理粘在鋼筋上的砂漿。注意應(yīng)對(duì)鋼筋進(jìn)行保護(hù)，防止鋼筋污染下層墻面，影響清水混凝土外觀效果。4）避免墻面尤其是清水混凝土外墻面的漏筋或隱筋現(xiàn)象；同時(shí)，保證鋼筋保護(hù)層部位混凝土施工質(zhì)量。5）嚴(yán)格控制鋼筋加工尺寸的偏差（尤其是箍筋、剪力墻端部鋼筋）和鋼筋加工精度，避免合模時(shí)鋼筋損傷模板和出現(xiàn)漏筋現(xiàn)象。（1）標(biāo)準(zhǔn)1）施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙2）主要規(guī)范、規(guī)程（表5－7）　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　表5－7序　號(hào)類　別規(guī)范、規(guī)程名稱編　號(hào)1國家《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB502042地方《建筑安裝工程施工工藝規(guī)程》DBJ01－26－963行業(yè)《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ1044行業(yè)《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》及條文說明JGJ80－915行業(yè)《鋼管腳手架扣件》JCJ22－85　　3）主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn)（表5－8）　　　　　　　　　　　　　 表5－8　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　序　號(hào)類　別標(biāo)　準(zhǔn)　名　稱編　號(hào)1國家《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300－882國家《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301－883行業(yè)《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ95－99　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　5) 模板選型（表59）表59序 號(hào)結(jié) 構(gòu) 部 分模 板 選 型1底板側(cè)壁磚胎膜2177。竹膠板大模板3框架柱竹膠板大模板4177。定型竹膠板5樓梯12mm竹膠板、扣件式鋼管支撐3） 流水分段和模板 ，將地下按后澆帶分為六個(gè)流水段，具體劃分見附圖。，保證流水使用。，共配置6段墻體模板。變形縫配置特制模板4套，流水使用。每套變形縫模板為正反雙面兩塊模板。 5）模板工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)a、地面以全部是清水混凝土外墻面，保證清水混凝土的外觀質(zhì)量為本工程的重點(diǎn)和難點(diǎn)。b、該模板固定采用止水對(duì)拉螺桿，使用過程中必須安裝好遇水膨脹橡膠圈。 (3)施工準(zhǔn)備管理技術(shù)準(zhǔn)備及時(shí)組織管理人員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、模板施工方案，了解總的安排及配板的規(guī)格、形式和模板材料，掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)，做好模板施工前的技術(shù)交底和作業(yè)人員入場(chǎng)前的教育。i、生產(chǎn)準(zhǔn)備根據(jù)施工進(jìn)度、流水段的劃分及施工人員的安排，結(jié)合施工工作量組織相應(yīng)的機(jī)具和材料進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)行模板配板現(xiàn)場(chǎng)加工制作。（4）模板工程主要施工方法模板設(shè)計(jì)、加工和配置本工程的地上外墻為清水混凝土墻面，因此，模板的配板和設(shè)計(jì)是關(guān)鍵，必須以模板體系的選型為重點(diǎn)，做好陰陽角、模板接縫、梁墻節(jié)點(diǎn)、梁柱節(jié)點(diǎn)、梁板節(jié)點(diǎn)、樓梯間模板的設(shè)計(jì)、加工、拼裝。a該工程結(jié)構(gòu)質(zhì)量要求高，要達(dá)到清水混凝土的要求，模板接縫嚴(yán)密，不得漏漿、錯(cuò)臺(tái)。b模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。c力求構(gòu)造簡單合理、裝拆方便，在施工過程中，不變形，不破壞，不倒塌。并便于鋼筋的綁扎和安裝，符合混凝土的澆筑及養(yǎng)護(hù)等工藝要求。d合理配備模板，減少一次性投入，增加模板周轉(zhuǎn)次數(shù)，減少支拆用工，實(shí)施文明施工。優(yōu)先選用大塊模板，減少模板的種類和塊數(shù)，便于施工管理。e在滿足塔吊起重的情況下，模板盡量做成大塊，每個(gè)房間的面墻盡量采用單塊模板，過大的跨間用2～3塊，以減少模板拼縫，提高混凝土的整體效果。f模板配置盡量采用標(biāo)準(zhǔn)板，不能采用標(biāo)準(zhǔn)板時(shí)另行配置異形板；同時(shí)，注意減少模板種類。g支撐系統(tǒng)根據(jù)模板的荷載和部件的剛度進(jìn)行布置。h本工程要求清水混凝土應(yīng)達(dá)到如下觀感：①墻面無錯(cuò)臺(tái)、墻面無掛漿、漏漿，無粘模；②結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確；線、角、面順平順直；③穿墻螺栓孔邊角整齊、美觀；外墻門窗洞口、穿墻螺栓孔等水平縱向位置無明顯錯(cuò)位。④成品保護(hù)好，無碰撞缺陷、無缺棱掉角；墻面手感好，有光澤。因此，對(duì)于清水混凝土應(yīng)該加強(qiáng)對(duì)模板的設(shè)計(jì)，特別是陰陽角、子母口、門窗洞口等部位的節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)，從理論上減少拼縫漏漿、錯(cuò)臺(tái)等通病，并解決外門窗洞口一次成型的問題。并且嚴(yán)格控制模板的加工清理和安裝質(zhì)量，保證設(shè)計(jì)意圖得到實(shí)現(xiàn)；同時(shí)，注重成品保護(hù)，保護(hù)成品清水混凝土的觀感效果。a清水混凝土模板設(shè)計(jì)要求①外墻大角無陽角模，減少接縫。②整塊模板的接縫盡量放置隱蔽部位，減少墻面上通長的接縫水印。最上排孔標(biāo)高在門窗上過梁中，不影響掛外掛架、加固頂板模板。根據(jù)確定的孔位排布大模板豎背楞，確定每塊模板內(nèi)的鋼板面板寬度及位置。模板通高范圍內(nèi)無橫縫。B．模板加工a嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)進(jìn)行模板的加工，不得隨意更改，保證設(shè)計(jì)的剛度和強(qiáng)度以及節(jié)點(diǎn)設(shè)計(jì)效果。b嚴(yán)格控制加工尺寸，保證結(jié)構(gòu)各部分形狀尺寸的正確。c嚴(yán)格控制模板加工精度，保證模板表面平整、方正，接縫嚴(yán)密。外墻大模板采用銑邊工藝。d木模板加工時(shí)，龍骨之間、龍骨與模板之間、模板之間的接觸面應(yīng)刨平刨直，保證其間的接觸嚴(yán)密。避免因加工誤差，造成板面和接縫不平整。f鋼模板進(jìn)場(chǎng)時(shí)進(jìn)行認(rèn)真地檢查驗(yàn)收，模板尺寸、方正、拼縫、企口、板面平整應(yīng)符合要求。C、基礎(chǔ)底板模板a基礎(chǔ)底板側(cè)面以240mm厚磚墻為模板。磚模砌筑采用實(shí)心磚、水泥砂漿砌筑，砌筑高度超過基礎(chǔ)底板頂面100mm.b磚模砌筑在基礎(chǔ)墊層上，砌筑磚胎膜前，在底板墊層上彈出磚胎膜的位置線，位置線預(yù)留出磚胎膜的抹灰層和防水卷材的厚度。a．外墻穿墻螺栓是采用大頭φ14mm,防水對(duì)拉螺桿，加裝遇水膨脹橡膠止水帶。(上包頂板100mm,下跨磚胎膜)，內(nèi)側(cè)配置高度為3900㎜（上至頂板底、下跨伐板頂）。，平接和陰角部位采用柔性止水子母口，陽角硬拼。模板鋼板對(duì)接或硬拼部位采用銑邊工藝，連接時(shí)采用線接觸，保證拼縫嚴(yán)密、不漏漿。：設(shè)置陰角模板，陰角模與大模板之間留有1mm間隙，并且陰角模比大模板高出10～15mm, 陰角模上部設(shè)置防撬管，拆除時(shí)將撬杠插入防撬管進(jìn)行拆模，防止拆除模板時(shí)角模被撬變形。陰角模板與大模板之間通過專用連接螺栓和多道陰角壓槽控制拼縫嚴(yán)密，不錯(cuò)臺(tái)。再用勾頭螺栓緊固。：為減少墻體接縫，陽角不設(shè)置陽角模，采用大墻鋼模板硬拼，在角部增加對(duì)拉螺栓拉結(jié)，模板接縫部位采用定型連接器和專用螺栓交錯(cuò)連接，保證模板的平整和方正。：采用柔性止