【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 混合料或干水泥鋪入孔底，然后再澆注混凝土。如果孔底水量大，確實(shí)無法采取抽水的方法解決，樁身混凝土的施工就應(yīng)當(dāng)采取水下澆筑施工工藝了。對(duì)孔壁滲水，不容忽視，因樁身混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，如果滲水過多，將會(huì)影響混凝土質(zhì)量，降低樁身混凝土強(qiáng)度，可在樁身混凝土澆筑前采用防水材料封閉滲漏部位。對(duì)于出水量較大的孔可用木楔打入，周圍再用防水材料封閉，或在集中漏水部分嵌入泄水管，裝上閥門，在施工樁孔時(shí)打開閥門讓水流出，澆筑樁身混凝土?xí)r，再關(guān)閉，這樣也可解決其影響樁身混凝土質(zhì)量的問題。樁身混凝土的密實(shí)性，是保證混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的必要條件。為保證樁身混凝土澆筑的密實(shí)性，一般采用串流筒下料及分層振搗澆筑的方法，其中的澆筑速度是關(guān)鍵，即力求在最短的時(shí)間內(nèi)完成一個(gè)樁身混凝土澆筑，特別是在有地下壓力水情況時(shí)，要求集中足夠的混凝土短時(shí)間澆入，以便領(lǐng)先混凝土自身重量壓住水流的滲入。對(duì)于深度大于10m的樁身下線，可依靠混凝土自身的落差形成的沖擊力及混凝土自身的重量的壓力面使其密實(shí)，這部分混凝土即可不用振搗，經(jīng)驗(yàn)證明，樁身混凝土能滿足均勻性和密實(shí)性。而速度優(yōu)于采用串流筒施工，對(duì)于樁身上部混凝土澆筑要采取正常的施工方法，因?yàn)橐话闵喜亢苌儆械叵滤绊?，澆筑速度不必很快，也不能采用自由下落的特殊施工方法?　　合理安排施工順序合理安排人工挖孔樁的施工順序，對(duì)減少施工難度起到重要作用，在施工方案中要認(rèn)真統(tǒng)籌，根據(jù)實(shí)際情況合理安排。在可能的條件下，先施工比較淺的樁孔，后施工深一些的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子?，難度相對(duì)愈大，較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而做為排水井，以方便其它孔位的施工。保證了樁孔的施工速度和成孔質(zhì)量。 四、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)樁身直徑應(yīng)嚴(yán)格控制，一般不應(yīng)超過樁長(zhǎng)的30‰，且最大不超過50mm。孔底虛土厚度不應(yīng)超過規(guī)定，擴(kuò)底形狀、尺寸符合設(shè)計(jì)要求，樁底應(yīng)落在持力層上，持力層土體不應(yīng)被破壞。鋼筋籠的主筋搭接和焊接接頭長(zhǎng)度、錯(cuò)開距離，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定，鋼筋籠加勁筋和箍筋，焊點(diǎn)必須密實(shí)牢固，漏焊點(diǎn)數(shù)不得超出規(guī)范的規(guī)定要求。挖孔中心線與樁中心線應(yīng)重合，軸線的偏差不得大于20mm，同一水平面上的孔圈正交直徑的極差不得大于50mm.護(hù)壁砼厚度及配筋，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，護(hù)壁直徑（外、內(nèi)）誤差不大于50 mm。人工挖孔樁施工及鋼筋籠制作允許偏差見表41及表42。五、成品保護(hù)已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網(wǎng)片蓋好、防止土塊、雜物、人員墜落。嚴(yán)禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時(shí)放好鋼筋籠，及時(shí)澆筑砼。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時(shí)將砼灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。保護(hù)好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。澆筑砼時(shí)，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。樁孔砼澆完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高，將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止砼發(fā)生收縮、干裂。施工過程妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。人工挖孔樁施工允許偏差表41成孔方法樁徑偏差(mm)垂直度允許偏差(%)樁位允許偏差（mm）單樁、條形樁基沿垂直軸線方向和群樁基礎(chǔ)的邊樁條形樁基沿軸線方向和群樁基礎(chǔ)中間樁現(xiàn)澆砼護(hù)壁+50＜50150長(zhǎng)鋼套管護(hù)壁+20＜1100200鋼筋籠制作允許偏差表42項(xiàng)目允許偏差（mm）主筋間距177。10箍筋間距或螺旋筋螺距177。20鋼筋籠直徑177。10鋼筋籠長(zhǎng)度177。50鋼筋籠主筋保護(hù)層水下澆筑砼177。20非水下澆筑砼177。10六、工程施工技術(shù)資料管理制度（1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行南寧市城建擋案歸擋制度，建立工程施工技術(shù)擋案（2）配備專職工程擋案資料員，負(fù)責(zé)工程施工擋案的編制、填寫、收集、整理、裝訂與保管和竣工資料的復(fù)印、裝訂和移交工作。（3）工程施工擋案資料，隨工程進(jìn)度同步收集管理，并做到齊全與完善，按類別裝訂存放保管。（4）任何人不得隨意涂改工程擋案資料和弄虛作假（5）所有投入使用的材料和半成品、成品的構(gòu)件均必須有檢驗(yàn)合格證明，并存入工程擋案?jìng)洳?。?）所有資料的交接、借出均須辦理手續(xù)和進(jìn)行登記簽證。（7）工程工程擋案資料在保管過程中必須做好防潮和防腐工作，以防紙張變色和發(fā)霉。第九章 保證質(zhì)量的技術(shù)措施一、試驗(yàn)質(zhì)量保證措施根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要，對(duì)原材料技術(shù)質(zhì)量指標(biāo)進(jìn)行檢驗(yàn)；進(jìn)行工序和工藝質(zhì)量控制；測(cè)定結(jié)構(gòu)物的內(nèi)涵質(zhì)量，為工程改進(jìn)施工質(zhì)量提供科學(xué)的數(shù)據(jù)，為質(zhì)量驗(yàn)收提供驗(yàn)收數(shù)據(jù)。根據(jù)施工質(zhì)量檢驗(yàn)的需要本工程配置充足的測(cè)量和試驗(yàn)：砼的取樣必須在生產(chǎn)和現(xiàn)場(chǎng)全面澆筑的砼進(jìn)行取樣，并將試驗(yàn)結(jié)果報(bào)送監(jiān)理單位審批。在施工過程中，我們將按監(jiān)理單位的批示，進(jìn)行各項(xiàng)取樣和試驗(yàn)工作，并為監(jiān)理單位進(jìn)行監(jiān)督檢查提供一切方便。在試驗(yàn)中，如發(fā)現(xiàn)有與設(shè)計(jì)不符合的質(zhì)量問題，我們可以及時(shí)采取有效的補(bǔ)救措施，將質(zhì)量問題處理在萌芽階段。二、施工測(cè)量質(zhì)量保證措施做好測(cè)量工作是確保工程質(zhì)量的基礎(chǔ)和前提條件，因此在施工測(cè)量上必須要把好質(zhì)量關(guān)。我們采取如下措施來保證工程施工質(zhì)量：工程開工前，對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的原始基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線的基本數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核、驗(yàn)算。如果對(duì)數(shù)據(jù)有異議，我們將在得到數(shù)據(jù)后5天內(nèi)以書面形式報(bào)告監(jiān)理單位，共同進(jìn)行核實(shí)。根據(jù)施工圖，精確地測(cè)定建筑物的位置，并進(jìn)行放樣和完成全部數(shù)據(jù)的計(jì)算工作。并將有關(guān)施工測(cè)量的意見報(bào)告報(bào)送監(jiān)理審批。在施工過程中，做好水準(zhǔn)點(diǎn)的增設(shè)和控制點(diǎn)的保護(hù)，防止移動(dòng)和損壞，并定期進(jìn)行復(fù)測(cè)。一旦發(fā)生移動(dòng)和損壞，應(yīng)立即報(bào)告監(jiān)理單位并與監(jiān)理單位共同協(xié)商補(bǔ)救措施。全部測(cè)量數(shù)據(jù)和放樣都必須經(jīng)監(jiān)理單位檢查，必要時(shí)監(jiān)理單位可以要求測(cè)量人員在監(jiān)理單位的直接監(jiān)督下進(jìn)行對(duì)照測(cè)量。三、鋼筋工程施工質(zhì)量保證措施所有本工程使用的鋼筋必須有合格證，且抽樣試驗(yàn)合格后，方可使用于工程中。鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，必須分批按鋼筋的型號(hào)、規(guī)格等進(jìn)行分類堆放，并做好標(biāo)識(shí)，對(duì)使用至各工程部位的鋼筋做好記錄，以實(shí)現(xiàn)可追逆性。鋼筋砼結(jié)構(gòu)中所用的鋼筋，其種類、鋼號(hào)、直徑等必須按設(shè)計(jì)要求選用。鋼筋的切割、彎曲等加工必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)及施工規(guī)范的要求進(jìn)行，鋼筋表面應(yīng)潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等要在使用前清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋安裝位置、間距、保護(hù)層及各部分鋼筋的大小和尺寸必須符合施工圖的要求。鋼筋網(wǎng)、錨桿安裝完畢后，必須經(jīng)質(zhì)檢員以及監(jiān)理工程師檢查驗(yàn)收合格，并做好隱蔽記錄后方才進(jìn)行砼的噴射注漿。鋼筋采用焊接接頭時(shí)，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開。在任一焊接接頭中心至長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍且不小于50mm的區(qū)段內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭；在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不宜超過50%；受壓區(qū)不限制。焊接接頭距鋼筋彎折處，不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍，且不應(yīng)位于構(gòu)件的最大彎矩處。鋼筋采用綁扎時(shí)，各受力鋼筋的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開。，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率受接區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。四、人工挖孔樁施工質(zhì)量保證措施（1）測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和甲方提供的導(dǎo)線點(diǎn)、座標(biāo)點(diǎn)準(zhǔn)確引線完成后，會(huì)同甲方代表復(fù)核驗(yàn)線，并辦好簽證手續(xù)，開孔前要將軸線復(fù)核準(zhǔn)確。（2）第一節(jié)護(hù)壁，必段校正模板，才能澆護(hù)壁砼，拆模后及時(shí)將軸線標(biāo)高、樁號(hào)投放到護(hù)壁邊上，以便于下挖時(shí)復(fù)核樁的垂直度及中心線、樁徑等。人工挖孔時(shí)，應(yīng)每段檢查，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置正確。（3）澆搗每段護(hù)壁砼前，要核對(duì)樁軸線，澆注砼時(shí)，要從對(duì)稱方向下，砼四周都要均勻，以免模板受壓不均勻而偏移。（4）鋼筋籠制作：主筋中心線與直線的偏差應(yīng)不于長(zhǎng)度的1％，并不得局部彎曲。分段后的主筋接頭互相錯(cuò)開，保證同一截面內(nèi)接頭數(shù)目不大于主筋總數(shù)的50％，兩個(gè)接頭的間距應(yīng)大于50cm。鋼筋規(guī)格、焊條規(guī)格、焊縫長(zhǎng)度、焊縫外觀和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。加強(qiáng)筋與主筋焊接牢固，水平箍筋與主筋每間隔兩檔要點(diǎn)焊，以保證鋼筋籠的整體鋼度。（5）鋼筋籠安放：機(jī)械（采用專門吊車）起吊安放，應(yīng)避免碰撞護(hù)壁，采取慢起慢落、逐步下放的方法，遇到困難，不得強(qiáng)行下插。安放后的鋼筋籠是否符合設(shè)計(jì)標(biāo)高，允許偏差177。50mm，鋼筋籠中心與樁孔中心是否重合，允許偏差10mm。鋼筋籠安裝完成后，要按圖紙和有關(guān)規(guī)范進(jìn)行自檢，自檢合格后，才能通知監(jiān)理、設(shè)計(jì)院等有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并做好簽證。（6）混凝土灌注：水下混凝土灌注的速度不得小于2m/h，連續(xù)不斷；澆注樁頂以下5m范圍混凝土?xí)r，應(yīng)隨澆隨振動(dòng)。加強(qiáng)砼振搗。不得漏振，保證砼密實(shí)。（7）砼澆注如遇雨天時(shí)，應(yīng)隨時(shí)調(diào)整砼配合比，并作好已澆砼的保護(hù)。工地備有防水帆布，必要時(shí)覆蓋井口，使正在灌芯的混凝土井孔保證連續(xù)施工。（8）每條樁成孔前，應(yīng)先自檢，將孔底浮漿清理干凈，整平后會(huì)同監(jiān)理、建設(shè)單位、質(zhì)檢站、設(shè)計(jì)院等單位共同驗(yàn)收，進(jìn)行樁基土鑒別時(shí)，辦理好簽證手續(xù)，在澆灌砼時(shí)應(yīng)重新清理孔底，保證孔底無浮土。（9）做好施工原始、成孔驗(yàn)收記錄，隱蔽驗(yàn)收記錄等各項(xiàng)資料，做到資料準(zhǔn)確、齊全，工程守工時(shí)，更及時(shí)整理好全套技術(shù)資料上交。第十章 冬季施工的工作安排一、冬期施工的定義 我國(guó)現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—87）規(guī)定：當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5176。C即進(jìn)入冬期施工；當(dāng)室外日平均氣溫連續(xù)高于5176。C時(shí)解除冬期施工。二、組織機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名項(xiàng)目經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人安全負(fù)責(zé)人三、冬期施工準(zhǔn)備施工方案的編制：（1）準(zhǔn)備工作 按照常規(guī)，進(jìn)入冬期施工的工程，應(yīng)進(jìn)行全面的調(diào)研，認(rèn)真察看現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖，了解各處樁基礎(chǔ)的平面位置及標(biāo)高。同時(shí)掌握必要的數(shù)據(jù)，如冬期施工的面積、工程項(xiàng)目、工作量、施工部位及技術(shù)要求等。同時(shí)要對(duì)圖紙進(jìn)行全面復(fù)查。四、冬季施工技術(shù)、安全措施鋼筋工程 冬施期間，由于鋼筋在負(fù)溫條件下，其力學(xué)性能會(huì)發(fā)生一些變化，主要表現(xiàn)在強(qiáng)度及屈服點(diǎn)提高，但延伸率和沖擊韌性降低，對(duì)鋼筋的加工帶來一定的影響。因此在鋼筋工程中應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：（1）、鋼筋在運(yùn)輸、堆放、搬運(yùn)過程中，盡量減少碰撞、擠壓，以減少鋼筋表面的機(jī)械損傷，降低冷脆性。（2）、加工時(shí)必須保證二級(jí)以上的鋼筋的彎曲半徑大于4 倍的直徑，并不得在同一位置來回彎折。（3）、Φ16（包括Φ16）以上的鋼筋宜采用電弧焊；Φ16以下的鋼筋宜采用搭接綁扎。鋼筋負(fù)溫焊接宜采用電弧焊的方法。澆注砼前對(duì)鋼筋上的霜、冰、雪等進(jìn)行徹底清理。（4）、加強(qiáng)對(duì)焊工冬季施工培訓(xùn)。通過試焊以確定在低溫條件下各焊接設(shè)備的最佳焊接電流、電弧電壓和焊接通電時(shí)間等焊接工藝參數(shù)；（5）、鋼筋焊接在室外作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取防雪擋風(fēng)措施，保證焊縫和熱影響區(qū)能夠緩慢冷卻，密切注意焊接時(shí)的氣溫變化；（6）、加工完成的鋼筋籠須采用枕木支墊，整齊堆放。混凝土施工現(xiàn)場(chǎng)攪拌護(hù)壁砼：（1）砂石料場(chǎng)須采取防雨雪措施，在雨雪來臨之前應(yīng)采用工業(yè)石棉被或彩條布對(duì)材料進(jìn)行覆蓋，以防滲水后材料凍結(jié)；晴天后須及時(shí)揭開覆蓋，清除冰雪；每次混凝土施工完畢之后，拌合站料斗內(nèi)剩余材料須清理干凈，然后對(duì)集料斗進(jìn)行覆蓋；（2）骨料中不得帶有冰雪或凍結(jié)團(tuán)塊，每次開盤前應(yīng)派專人對(duì)砂石料進(jìn)行檢查，清除表層冰雪和凍結(jié)的骨料； （3）投料前，應(yīng)先用熱水或蒸汽沖洗集料斗和攪拌機(jī)?；炷翑嚢柰读系捻樞?yàn)椋荷笆稀崴?，攪?0s，再加水泥攪拌，每盤攪拌時(shí)間應(yīng)較常溫時(shí)延長(zhǎng)50％（由60s提高到90s）；（4）混凝土拌合物的出機(jī)溫度不宜低于10℃。當(dāng)原材料的溫度不能滿足出料溫度要求時(shí)，根據(jù)目前本工地的氣溫和設(shè)備配備的實(shí)際情況，應(yīng)對(duì)拌合用水進(jìn)行加熱。（5），水泥只可保溫不得加熱。樁芯商品砼：（1）樁芯混凝土采用商品砼，試驗(yàn)人員應(yīng)積極與攪拌站聯(lián)系，及時(shí)溝通，確保攪拌站所提供砼，符合本工程設(shè)計(jì)、施工要求，符合冬期施工要求，而且所摻外加劑必須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求，不得摻加對(duì)鋼筋有腐