【文章內(nèi)容簡介】 混凝土灌注。 （ 2）灌注混凝土 灌注混凝土樁時，混凝土的坍落度宜為 8－ 12cm，可在導(dǎo)管中自由墜落，開始灌注時，孔底若有雨后積水采用高揚(yáng)程水泵抽水后便可灌注，積水不宜超過 3cm，灌注速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力大于滲水壓力，防止水滲入孔內(nèi)。樁頂 2m 以下的混凝土，可依靠 自由墜落搗實，在此線以上澆筑的混凝土必須用振搗棒振實。 混凝土灌注過程中，提升儲料斗和導(dǎo)管的鋼絲繩以及塔吊的吊裝能力，要滿足導(dǎo)管和充滿導(dǎo)管內(nèi)的混凝土的總重力及導(dǎo)管壁與導(dǎo)管內(nèi)外混凝土間的摩阻力，并有一定的安全儲備。 （ 4）混凝土養(yǎng)護(hù) 孔樁混凝土灌注完成后，必須在樁頂 24 小時保水養(yǎng)護(hù)，若氣溫較大時應(yīng)采取掩蓋。 質(zhì)量要求 （ 1）孔樁檢測：安裝規(guī)定由監(jiān)理單位現(xiàn)場監(jiān)理工程師根據(jù)地質(zhì)條件抽取 10%的孔樁進(jìn)行孔樁混凝土采用超聲音波檢測法檢測樁身完整性，聲測管按照設(shè)計及相關(guān)規(guī)范要求進(jìn)行埋設(shè)；其余孔樁采用小應(yīng)變（動測 ）檢測法檢測樁身完整性。 （ 2) 樁中線控制點是在井圈上設(shè)“十”字控制點，每一節(jié)用大線錘作中心線，用尺桿找圓。 （ 3） 鋼筋吊放時要對準(zhǔn)孔位，扶穩(wěn)，慢放，避免碰撞孔壁，到位后應(yīng)立即固定，并盡快灌注砼。 （ 4) 混凝土灌注要連續(xù)進(jìn)行，如必須中斷，其中斷時間不超過“混凝土從攪拌筒中卸出到灌注完畢的延續(xù)時間”即氣溫〈 25℃時為 210 分鐘，氣溫 25℃時為 180 分鐘。 （ 5) 嚴(yán)格按照規(guī)范現(xiàn)場隨機(jī)取樣孔樁試塊，一樁一組強(qiáng)度試塊，試塊在灌注端口取樣制作，按標(biāo)準(zhǔn)常規(guī)條件養(yǎng)護(hù)不少于 28 天。 15 （ 6) 做好原材料的試驗，隱蔽 驗收，技術(shù)復(fù)核工作，嚴(yán)格控制樁的嵌巖深度和地質(zhì)情況，控制樁徑，垂直度。 （ 7) 對每根樁開挖成孔、混凝土灌注、樁底巖層情況等技術(shù)資料整理完整。 （ 8) 砼樁頂浮漿處理，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 （ 9) 按表 6 進(jìn)行樁基質(zhì)量檢查。 表 41 人工挖孔樁質(zhì)檢標(biāo)準(zhǔn)表 序號 項 目 允許偏差 (mm) 檢查方法 1 鋼筋籠主筋間距 177。 10 用尺量 2 鋼筋籠箍筋間距 177。 20 用尺量 3 鋼筋籠直徑 177。 10 用尺量 4 鋼筋籠長度 177。 50 用尺量 5 樁位中心軸線 177。 10 拉線和尺量 6 樁孔垂直 度 3‰且不大于 50mm 吊線和尺量 7 樁身直徑 +50 尺量檢查 8 樁底標(biāo)高 177。 10 尺量檢查 9 護(hù)壁混凝土厚度 177。 20 尺量檢查 施工注意事項 1) 施工必須嚴(yán)格遵守施工技術(shù)規(guī)范及質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)的要求。施工放樣時，需注意銜接部位坐標(biāo)及高程準(zhǔn)確無誤，并用多種可能的方法校核。仔細(xì)閱讀設(shè)計圖紙等有關(guān)設(shè)計文件及工程地質(zhì)勘察資料，領(lǐng)會設(shè)計意圖，熟悉場地工程地質(zhì)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時與設(shè)計方聯(lián)系。 2) 孔樁采用人工挖孔樁成孔，但不管采用何種方法均不得攪動樁底基巖，另外相鄰兩孔不得同時成孔和灌注 ，以免攪動孔壁造成串孔或斷樁。 3) 所有孔樁長度應(yīng)采用持力巖層強(qiáng)度和設(shè)計嵌巖深度指標(biāo)雙控，即孔樁施工至設(shè)計標(biāo)高后應(yīng)檢查嵌巖深度，確保嵌巖深度和基巖天然濕度（砂巖為天然飽和狀態(tài)）下的單軸極限抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求。 4) 基坑開挖時應(yīng)首先開挖至基底標(biāo)高，檢查開挖質(zhì)量和基底承載力，確?；鶐r承載力達(dá)到設(shè)計要求。基礎(chǔ)開挖應(yīng)避免擾動原有地質(zhì)構(gòu)造，為防止邊坡破壞，將開挖邊坡放緩采用毛石擋土墻防護(hù)措施。 16 5) 孔樁嵌巖深度范圍內(nèi)不得采用爆破施工。 6) 樁孔施工應(yīng)一次成孔，不得中途停頓，遇有意外情況立即處理?？讟渡疃?達(dá)到設(shè)計要求時，對孔深、孔徑、孔位和孔形進(jìn)行檢查驗收后，方可進(jìn)行清孔灌注。 5 專項安全保證措施 項目安全保證體系 項目部成立安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，項 目經(jīng)理盧義武為組長，安全負(fù)責(zé)人尹之云、項目技術(shù)負(fù)責(zé)人李光均 為副組長，各部門和施工隊負(fù)責(zé)人為組員。安全負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)主持安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組工作。工區(qū)成立相應(yīng)組織，設(shè)專職安全員，工班設(shè)兼職安全員，負(fù)責(zé)各項安全工作的落實，做到有組織、有計劃地進(jìn)行預(yù)測，預(yù)防事故的發(fā)生。建立項目部、施工隊和班組三級組織體系，嚴(yán)格運(yùn)行各項制度，系統(tǒng)管理，做到令行禁止。 施工遵循“精心組織 科學(xué)施工 爭創(chuàng)一流，時時注意安全 處處預(yù)防事故”的指導(dǎo)思想，按照“五項” (綜合治理、管生產(chǎn)必須管安全、一票否決權(quán)、從嚴(yán)治理、標(biāo)準(zhǔn)化管理 )原則，充分認(rèn)識“領(lǐng)導(dǎo)是關(guān)鍵、教育是前提、設(shè)施是基礎(chǔ)、管理是保證”，建立、健全安全保證體系。 公司安全保證體系見圖 511。 17 項目安全保證體系見圖 512 生產(chǎn)安全總負(fù)責(zé) :胡現(xiàn)懷 工程技術(shù)總負(fù)責(zé) :張斌 材 料 設(shè) 備 供 應(yīng) ︱ 公 司 材 設(shè) 處 勞 工 管 理 ︱ 公 司 勞 工 處 成 本 管 理 ︱ 公 司 財 務(wù) 處 后 勤 醫(yī) 務(wù) ︱ 公 司 行 管 處 治 安 管 理 ︱ 公 司 保 衛(wèi) 處 施 工 安 全 ︱ 公 司 生 產(chǎn) 安 全 處 預(yù) 算 管 理 ︱ 公 司 預(yù) 算 處 質(zhì) 量 管 理 ︱ 公 司 總 工 辦 技 術(shù) 管 理 ︱ 公 司 總 工 辦 工程項目部 公司總經(jīng)理：李先前 18 人工挖孔樁施工危險源分析及預(yù)防措施 危險源分析 （ 1）高處墜 落：地面作業(yè)人員或行人不慎墜入井底；孔內(nèi)作業(yè)人員、檢查人員在上下孔過程中失衡或起升設(shè)備損壞而墜落；上下孔樁的作業(yè)人員未采用軟扶梯或其他安全措施而發(fā)生高處墜落。 （ 2）坍塌：孔壁土體或護(hù)壁與土體失衡坍塌。 （ 3）物體打擊：地面的工具、泥石、鋼筋等物因故掉入井內(nèi)，以及樁孔內(nèi)升降的工器具、吊桶中的泥土、砂、石掉下或吊桶脫鉤、斷繩而墜入孔底，擊中孔底人員。 （ 4）中毒和窒息。若孔內(nèi)有毒氣體或含氧不足，在未進(jìn)行充分通風(fēng)置換的情況下即下孔作業(yè)，引起中毒或窒息。 （ 5）觸電：因施工現(xiàn)場未嚴(yán)格“一機(jī)一閘一漏?！痹O(shè)置，接線不 規(guī)范，孔底照明不使用低壓電，潛水泵抽水時，人員未及時離開等造成觸電事故。 （ 6）機(jī)械傷害：作業(yè)人員在使用鋼筋機(jī)械、起降、起重攪拌等設(shè)備時未嚴(yán)格按操作規(guī)程操作或機(jī)械本身損壞造成作業(yè)人員發(fā)生事故。 預(yù)防措施 （ 1）預(yù)防高處墜落安全措施 孔樁作業(yè)區(qū)采取帶警戒色鋼管雙護(hù)欄防護(hù)措施隔離，并設(shè)安全標(biāo)識。地面孔口必須設(shè)護(hù)欄，高度不低于 1200 厘米，無關(guān)人員不得靠近樁孔口，孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位。進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應(yīng)勞動保護(hù)用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，孔樁洞口應(yīng)設(shè)置應(yīng)組長：盧義武 副組長：尹之云 1樓工長 2樓工長 3樓工長 材料組 雜工組 其他班組 19 急懸掛軟爬梯，并隨孔樁深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍(lán)或吊籠等應(yīng)安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護(hù)壁和乘坐吊桶（ 或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡(luò)信號。挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須掩蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網(wǎng)將孔口封閉圍擋，鋼板網(wǎng)必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內(nèi)，發(fā)生安全隱患。 （ 2）預(yù)防機(jī)械傷害安全措施 每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應(yīng)配合項目機(jī)電人員認(rèn)真檢查提升機(jī)的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶、剎車制動等設(shè)備和工具是否完好無損，防護(hù)措施是否安全到位和正確牢固可靠，發(fā)現(xiàn)問題及時向機(jī)電人員報告，并在修復(fù)及設(shè)備試運(yùn)行正常完好后方準(zhǔn)許正式使用。施工中應(yīng)隨時檢查垂直運(yùn)輸設(shè) 備的完好情況，鋼絲繩卡是否設(shè)置三個，鋼絲繩直徑是否滿足規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，鋼絲繩磨損是否超標(biāo)，嚴(yán)禁提升機(jī)帶病作業(yè)，嚴(yán)禁鋼絲繩滑脫。嚴(yán)禁采用鋼管，木頭等作支架，砂袋等做配重而發(fā)生傾覆事故。 （ 3）預(yù)防物體打擊安全措施 混凝土護(hù)壁澆筑前，應(yīng)注意高出井沿（厚度與護(hù)壁相同），保護(hù)井口和防止物體滑落井內(nèi)傷人?？變?nèi)運(yùn)出的土石料應(yīng)堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊 2 米范圍內(nèi)不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護(hù)壁不得放置與施工無關(guān)的工具和站人。孔樁口應(yīng)該嚴(yán)格管理，每個孔樁口應(yīng)設(shè)置高于地面 300 厘米的護(hù)板，防 止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內(nèi)。作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換?？讟断伦鳂I(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、孔樁口與下部作業(yè)人員應(yīng)有可靠的聯(lián)絡(luò)設(shè)施。當(dāng)井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應(yīng)密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。利用提料桶運(yùn)土?xí)r必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴(yán)禁使用開口銷。提料桶采用電動絞架提放時，上下對準(zhǔn)樁孔中心，在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行，上下班前對提升架及 軌道進(jìn)行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停止工作，找出原因，認(rèn)真檢修，不準(zhǔn)帶病作業(yè)。提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設(shè)立可靠的聯(lián)絡(luò)信號或喊話等方式經(jīng)常與井下保持聯(lián)絡(luò)，發(fā)現(xiàn)異常時應(yīng)立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。當(dāng)孔超深時，應(yīng)在距井底處設(shè)置一道半圓形鋼筋防護(hù)網(wǎng)并牢固固定。在吊運(yùn)物料時，井下 20 人員應(yīng)緊貼護(hù)壁站在半圓形防護(hù)網(wǎng)下，以防落物傷人。半圓行鋼筋防護(hù)網(wǎng)設(shè)置時應(yīng)隨進(jìn)尺深度下移固定，始終保持在設(shè)置高度范圍內(nèi)。 （ 4）預(yù)防孔壁坍塌安全措施 人工挖孔樁開挖順序，應(yīng) 采取間斷挖孔方法，以減少雨后滲水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。在熟悉場地地質(zhì)條件的基礎(chǔ)上，開挖樁孔按要求做鋼筋混凝土護(hù)壁，特別是直徑在 米以上孔樁， 混凝土護(hù)壁每節(jié) 1 米，厚 米，應(yīng)加相應(yīng)鋼筋（主筋φ 12，分布筋φ