【文章內容簡介】 配合施工。鉆孔布置圖如下：鉆機沿孔壁內邊線鉆孔，鉆孔直徑為16cm，鉆孔深度為60cm，每個樁孔可根據(jù)樁徑大小設置鉆機。鉆機取出巖芯后，中間巖石與周邊巖壁形成了臨空面，然后采用3cm鉆機于順向下鉆孔30cm后使用撬棍取出中間巖層。根據(jù)地質情況不同，巖層階理斜面上的鉆孔個數(shù)可適當增加或減少。當樁孔內由于裂隙滲水而導致積水較深、影響到鉆孔施工是，用水泵將孔內積水抽出。六、施工注意事項認真研究工程地質鉆探資料，確定平基標高，四周設計排水、集水井及土方調配方案。開挖過程應注意邊坡穩(wěn)定，待先開挖樁澆筑砼且強度達到要求后，再施工相鄰樁。明確設計樁基持力層基巖天然(飽和)狀態(tài)下的單軸抗壓強度標準值、地基承載力特征值。剛性角滿足設計要求。澆筑混凝土前將嵌巖部分風化巖石清理干凈。樁基開挖應避免擾動原有地質構造，必要時采取防護措施。原地面需填土區(qū)域的樁基在施工前，應先填土并壓實，然后進行樁基施工，否則應采取可靠的保證措施。樁基嵌巖深度范圍內不得采取爆破施工。（1）塌孔：為避免塌孔，可有選擇地先挖幾個樁孔進行連續(xù)降水，使孔底不積水，使周圍樁土體粘聚力增強，并保持穩(wěn)定；盡可能避免樁孔內產生較大水壓差；挖孔深度控制不大于穩(wěn)定極限高度；并防止偏位或超挖；在松軟土層挖孔，及時進行支護。對塌方嚴重孔壁，用砂、石子填塞，并在護壁的相應部位設泄水孔，用以排除孔洞內積水。（2）井涌（流砂）：、涌砂時，可采取將每節(jié)護壁高度減小到300～500mm并隨挖隨驗，隨澆筑混凝土，或采用鋼護筒作護壁，或采用有效的降水措施以減輕動水壓力。（3）護壁裂縫：為避免，護壁厚度不宜太大，盡量減輕自重，在護壁內按設計配置豎向鋼筋，上下節(jié)豎鋼筋要連接牢靠，以減少環(huán)向壓力；樁孔口的護壁導槽要有良好的土體支撐，以保證其強度和穩(wěn)固。裂縫一般可不處理，但要加強施工監(jiān)視、觀測，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理。（4）淹井：當井孔內遇較大泉眼或土滲透系數(shù)大的砂爍層或地下水位較高時，附近地下水在井孔集中，容易出現(xiàn)淹井?？稍谌簶犊字虚g鉆孔，設置深井，用潛水泵降低水位，至樁孔挖完成，再停止抽水，填砂爍封堵深井。（5）截面大小不一或扭曲：挖孔時應按每節(jié)支護量測樁中心軸線及半徑遇松軟土層或粉細砂層加強支護嚴格控制支護尺寸，以避免截面大小不一或扭曲。（6）超量：為避免超量，挖孔時每層每節(jié)嚴格控制截面尺寸，不使超挖；遇地下洞穴，用C20素混凝土補、拍夯實；按塌孔一項防止孔壁塌落；成孔后在48h內澆筑樁混凝土，避免長期擱置。（7）垂直偏差過大：每挖完一節(jié)，必須根據(jù)樁孔口上的軸線吊直、修邊、使孔壁圓弧保持上下順直，防止垂直度偏差過大。七、檢查驗收（一）、主控項目施工前應對水泥、砂、石子（如為現(xiàn)場攪拌砼）鋼材等原材料進行檢查，對施工組織設計中制定的施工順序，監(jiān)測手段（包括儀器、方法）也應檢查。施工中應對成孔、清渣、放置鋼筋籠，灌注砼等進行全過程檢查，人工挖孔樁尚應復驗孔底持力層土（巖）性，嵌巖樁必須有樁端持力層的巖性報告。剛性角滿足設計要求。施工結束后，應檢查砼強度，并應做樁身質量的檢驗。灌注樁砼每澆注100m3必須有1 組試件，小于100m3的樁，每根樁必有1組試件。（二）、質量檢驗標準、 的規(guī)定。砼灌注樁鋼筋籠質量檢驗標準（mm）項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法主控項目1主筋間距177。10用鋼尺量2長度177。100用鋼尺量一般項目1鋼筋材質檢驗設計要求抽樣送檢2箍筋間距177。20用鋼尺量3截面尺寸177。10用鋼尺量灌注樁的平面位置和垂直度的允許偏差序 號成成孔方法樁徑允許偏差（mm)垂直度允許偏差（℅）樁樁位允許偏差（mm)1~3根、單排樁基垂直于中心線方向和群樁基礎的邊樁條形樁基礎沿中心線方向和群樁基礎的中間柱1人工挖孔樁混凝土 護壁177。20＜50150砼灌注樁質量檢驗標準項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1樁位基坑開挖前盡量護筒，開挖后量樁中心2孔深mm300只深不淺，用重錘測，或測鉆桿、套管長度，嵌巖樁應確保進入設計要求的嵌巖深度3樁體質量檢驗按基樁檢測技術規(guī)范。如鉆芯取樣，大直徑嵌沿樁應鉆至樁尖下50cm按基樁檢測技術規(guī)范4混凝土強度設計要求試件報告或鉆芯取樣送檢5承承載力按基樁檢測技術規(guī)范按基樁檢測技術規(guī)范一般項目1垂垂直度測套管或鉆桿，或用超聲波探測，干施工時吊垂球2樁樁徑井徑儀或超聲波檢測，干施工時用鋼尺量，人工挖孔樁不包括內襯厚度3鋼筋籠安裝深度mm177。100用鋼尺量4混凝土充盈系數(shù)＞1檢查每根樁的實際灌注量5樁頂標高mm30水準儀，需扣除樁頂浮漿層及劣質樁體八、檢驗試驗（一）地基檢驗（1）采用巖石的單軸抗壓強度檢驗樁基礎地基的承載力，抽（取）芯的位置應在樁端持力層底面。（3）人工挖孔樁終孔時，應進行樁端持力層檢驗。單柱單樁的大直徑嵌巖樁，應視巖性檢驗底下3d或5m深度范圍內有無空洞、破碎帶、軟弱夾層等不良地質條件。注:如地勘報告未發(fā)現(xiàn)不良地質現(xiàn)象，且工程位置也處于一般區(qū)域，可由地勘、設計、監(jiān)理、施工、質監(jiān)站商議，按一定比例對樁底持力層進行抽檢，或用地勘報告的勘探孔資料（勘探深度應大于持力層下3d，且不小于5m）來映證此問題。（二）完整性檢測（1）工程樁應進行樁身完整性抽樣檢驗。（2）本工程的人工挖孔樁采用低應變法（動測法）、聲波投射法檢測挖孔樁樁身質量。九、工程資料巖土工程勘察報告、樁基施工圖等水泥的出廠合格證及復驗證明、砂石檢驗報告鋼筋的出廠證明、合格證、以及鋼筋試驗單。巖芯試驗、低應變發(fā)射波（動測法）、聲波透射法等檢測試驗報告。灌注樁的施工記錄?；炷猎嚰?8d標養(yǎng)強度試驗報告樁位測量放線圖、竣工圖。鋼筋及樁孔隱蔽驗收記錄單。十、成品保護已挖好的樁孔必須用木板或腳手板、鋼筋網片蓋好，防止土塊、雜物、人員墜落。嚴禁用草袋、塑料布虛掩。已挖好的樁孔及時放好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防坍方。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、隨時將混凝土灌好，避免地下水浸泡。樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。保護好已成形的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。鋼筋籠不要被泥漿污染，澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。第七章 危險源及預防措施一、危險源識別 坍塌深孔突然涌水，流沙淹沒操作人員或開挖過程中如不保證護壁質量，極有可能造成塌孔。高處墜落挖孔樁深度超過2米未設圍擋防護或封閉，以及井上作業(yè)人員施工安全防護措施不當可能導致高處墜落。 物體打擊孔口石塊或雜物、提升物料溢出物等掉入孔內砸傷正在孔中的施工人員而發(fā)生的物體打擊事故。提料桶墜落，提料桶與提升鋼絲繩之間提升掛鉤不閉合，存在開口脫鉤現(xiàn)象、提升鋼絲繩的繩卡只裝一個，鋼絲繩直徑偏小或者磨損程度已達有關標準規(guī)范要求也不更換。觸電孔內照明未使用安全電壓，潛水泵未采用符合安全規(guī)定漏電保護器而發(fā)生觸電事故，邊抽水邊開挖。窒息中毒孔樁內操作人員被井底下有害氣體中毒昏迷甚至死亡而發(fā)生的窒息中毒。機械傷害提升機構或電動絞架發(fā)生配重掉落，鋼絲繩滑脫等而發(fā)生的機械傷害事故。因無防護裝置或防護裝置有缺陷、設備未按時進行保養(yǎng)、設備失修或帶病運轉、使用、指揮不當或機械故障可能導致機械傷害。透水地下水位以下施工時，作業(yè)或生產過程中，由于防治水措施不到位，易導致地表水和地下水通過裂隙、斷層、塌陷區(qū)等各種通道無控制地涌入礦井工作面，造成作業(yè)人員傷亡或礦井財產損失的水災事故。冒頂偏幫過程中因開挖或支護不當，護壁側壁大面積垮塌造成傷害的事故。側壁在側壓力作用下變形，破壞而脫落的現(xiàn)象稱為片幫，頂部垮落稱為冒頂，二者常同時發(fā)生。兩者常同時發(fā)生人身傷亡事故，統(tǒng)稱為冒頂片幫。易引發(fā)安全事故作業(yè)人員安全帽、安全帶、安全繩存在缺陷、破損、斷裂、失去防護功能。易造成事故擴大化應急救援措施、設備不到位，員工缺少應急救援知識，盲目救援。二、預防措施 坍塌（1）、人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。（2）、人工挖孔樁開挖順序，應采取間斷挖孔方法，以減少水的滲透和防止土體滑移，防止成孔過程中因鄰樁混凝土未初凝而發(fā)生竄孔現(xiàn)象。（3）、混凝土強度等級不低于C30，每節(jié)護壁混凝土應保證設計厚度、同心度、直徑及垂直度，每挖成一節(jié)就應及時綁扎鋼筋支模并澆灌混凝土，護壁混凝土澆灌要周圍同步上升，振搗密實，待混凝土達到規(guī)定強度后方可拆模，第二天繼續(xù)施工。（4）、嚴禁不按設計要求不作混凝土護壁，嚴禁采用挖地道的挖法。（5）、井下作業(yè)人員在作業(yè)過程中，應隨時注意井內的各種變化情況，如地下水、流砂、流泥、塌方、井圈護壁變形、有害氣體、不明物等，發(fā)現(xiàn)問題及時回到井上報告項目管理負責人員采取措施處理解決。（6）、根據(jù)地質情況，確定安全作業(yè)區(qū)，一般在相鄰10米范圍內有樁孔正在澆筑砼或有樁孔內蓄滿了水時，不得下井作業(yè)。高處墜落（1）、地面孔口必須設護欄，無關人員不得靠近樁孔口，孔口機械操作人員不準離開崗位。（2）、進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，佩戴相應勞動保護用品，特別是井下工作人員，必須穿好長筒絕緣膠鞋，井口作業(yè)人員必須拴好安全帶和系保險鉤，（3）、樁孔洞口懸掛軟爬梯，并隨樁孔深度放長，供人員上下孔樁使用電動吊藍或吊籠等應安全可靠并配有防墜落安全裝置，不得使用麻繩和尼龍繩吊掛或腳踏井壁凸級上下，作業(yè)人員上下井時必須乘坐專用安全吊籠，不得隨意攀爬護壁和乘坐吊桶（或土筐）、吊繩等方式上下井，上下孔樁必須有可靠的聯(lián)絡信號。（4）、挖孔樁作業(yè)人員下班休息前，必須蓋好孔口，采用鋼管焊接鋼板網將孔口封閉圍擋，鋼板網必須有一定的沖擊力，確保人員不墜入孔樁內。（5）、工作人員上下井必須使用電動葫蘆之類的合格機械設備和鋼絲繩，要有自動卡緊保護裝置，井口支架必須牢固可靠。井下設半邊井的安全網，井內設可靠的救生軟梯，挖孔暫停施工時井口應用蓋板蓋好。 物體打擊（1）、孔內運出的土石料應堆放在離井口以外的地方并及時清理出場，在井口周邊1米范圍內不堆放雜物，保持作業(yè)場所整潔，砼護壁不得放置與施工無關的工具和站人。（2）、孔樁口該嚴格管理，每個孔樁口必須砌筑200mm高井口防護，防止地面石頭或其他雜物等被踢入樁孔內。（3）、作業(yè)井口保證有人配合作業(yè)，不得隨意變換。（4）、樁孔下作業(yè)人員必須戴好安全帽。穿好絕緣膠鞋、樁孔口與下部作業(yè)人員應有可靠的聯(lián)絡設施。當井下有工作人員作業(yè)時，井上作業(yè)人員不得擅自離開崗位，應密切注意井下作業(yè)狀況，并做到井下人員輪換作業(yè)，地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來后方可離崗。（5）、利用提料桶運土時必須保證鋼絲繩與提料桶之間三個繩卡正確固定，并采用保險鉤，防止提料捅滑脫，嚴禁使用開口銷。（6）、提料桶采用電動絞架提放時，上下對準樁孔中心，在任何情況下嚴禁提升設備超載運行，上下班前對提升架及軌道進行檢查，工作時發(fā)現(xiàn)異常應立即停止工作，找出原因，認真檢修，不準帶病作業(yè)。（提料桶不能裝的太滿，防止提升過程逸出物落物砸傷孔底作業(yè)人員。井孔上下設立可靠的聯(lián)絡信號或喊話等方式經常與井下保持聯(lián)絡，發(fā)現(xiàn)異常時應立即幫助井下作業(yè)人員系好安全帶撤離井底返回地面。（8）、當孔超深時，應在距井底處設置一道半圓形鋼筋防護網并牢固固定。在吊運物料時，井下人員應緊貼護壁站在半圓形防護網下，以防落物傷人。半圓形鋼筋防護網設置時應隨進尺深度下移固定，始終保持在設置高度范圍內。觸電（1）、施工現(xiàn)場的臨時用電安裝和拆除必須有特種作業(yè)證和上崗證的專業(yè)電工操作。井底抽水時，原則上應在挖孔作業(yè)人（2）、員上到地面后再合閘抽水，然后立即關閉電源，嚴禁帶電作業(yè)。（34）、孔內抽水用電設備未級電箱應采用一機一閘一漏一箱和TNS系統(tǒng)，使用潛水泵或手持機具的漏電保護器漏電動作電流為15毫安，電纜應采用潛水電機防水橡皮護套電纜，不得有接頭，且應架空敷設，不得承受外力，還應有防磨損、防潮、防斷等保護措施，嚴禁使用絕緣性差護套線或石棉線。（4）、井下施工照明必須采用安全行燈，電壓不得高于36伏，供電給井下的用電設備的線路必須裝漏電保護裝置。（5）、電器必須嚴格接地、接零和使用漏電保護器。各樁孔用電必須分閘，嚴禁一閘多孔和一閘多用。嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》GJG462012。窒息中毒（1）、每日開工前檢測井下有無危害氣體和不安全因素，樁孔開挖過程中，應經常檢測井孔內有無毒害氣體，和缺氧現(xiàn)象。堅持井下作業(yè)排風抽水先行，施工中應不斷向孔內輸送足夠的新鮮空氣，必要時抽、送同時進行。（2）、有專門送風設備，風量不應小于25L/s，采用風力壓管引至井底進行送風，送風時間要超過10分鐘以上，并用氣體檢測儀進行檢測，確認無有毒氣體后方可下井。（3）、地面還需常備氧氣瓶等急救設備，并且配備相應的有一定窒息中毒搶救知識的專業(yè)人員在現(xiàn)場按應急救援措施實施救援和搶救，根據(jù)情況及時送醫(yī)院進一步搶救治療，并根據(jù)事故調查處理相關規(guī)定報相關部門。機械傷害（1）、每天工作開始前及施工中，現(xiàn)場的作業(yè)人員都應配合項目機電人員認真檢查提升機的轱轆軸、支架、吊繩、掛鉤、保險裝置和吊桶（或土籃）、剎車制動等設備和