【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋下料時(shí)，加長(zhǎng)300mm，安裝時(shí)，水平向樁內(nèi)搬平，上節(jié)護(hù)壁縱向鋼筋（如下圖）。(4)、護(hù)壁澆筑砼采用自拌砼，等級(jí)為C20，每下挖1m澆筑一次，48小時(shí)后拆模，拆模后施工下節(jié)護(hù)壁。砼澆筑前，務(wù)必檢查模板的垂直度、鋼筋的規(guī)格、間距、搭接長(zhǎng)度等，待監(jiān)理工程師檢查合格后方可隱蔽。(5)、為了減少地表及地下水對(duì)護(hù)壁的側(cè)壓力，在松軟土層等透水層護(hù)壁埋Φ48，每節(jié)護(hù)壁設(shè)2個(gè)，均勻分布在護(hù)壁上，靠土層一端管口用濾水材料（如聚乙烯泡沫材料）包裹，防止土粒從管道中流出形空洞，影響樁孔及施工安全。(6)、重復(fù)上述各工序，直至挖至設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)持力層深度。（7）、超深基礎(chǔ)施工根據(jù)建設(shè)部建質(zhì)（2009）87號(hào)文件規(guī)定，人工挖孔樁深度超過(guò)16M，施工方案應(yīng)報(bào)請(qǐng)專家組論證的規(guī)定，如本工程挖孔樁施工深度超過(guò)16M時(shí)，施工時(shí)應(yīng)按如下步驟：將基礎(chǔ)超深的相關(guān)情況反映給建設(shè)、監(jiān)理、地勘、設(shè)計(jì)單位，并邀請(qǐng)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)一步了解樁孔施工中的詳細(xì)情況，制定切實(shí)可行的方案。由于基礎(chǔ)超深并不斷向下延伸的施工過(guò)程中，土層內(nèi)混凝土護(hù)壁的側(cè)向壓力將隨之逐步增大，由設(shè)計(jì)單位對(duì)護(hù)壁的厚度、砼強(qiáng)度、配筋等作出設(shè)計(jì)（見(jiàn)技術(shù)核定單），施工中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和工藝要求施工，確保砼護(hù)壁的成型質(zhì)量。本工程中圓形樁24根，圓形樁護(hù)壁能形成拱受力，在施工中嚴(yán)格按照?qǐng)D紙和施工工藝要求施工，能較好地保證施工安全。8根橢圓形樁，樁直線段長(zhǎng)度達(dá)1400mm，加上兩端圓弧，長(zhǎng)邊尺寸2500mm，抵抗土層側(cè)向壓力的能力較弱，隨著基礎(chǔ)的深度發(fā)展，安全隱患將越來(lái)越大，因此在施工時(shí)，除按正常的要求施工之外，還應(yīng)另加輔助措施，才能保證安全施工。輔助措施如下：a、橢圓樁開(kāi)挖時(shí)（未到達(dá)基巖，如到達(dá)基巖層時(shí)無(wú)需增設(shè)支撐），每成型一米后，從孔口開(kāi)始每1米用φ48。根據(jù)樁孔進(jìn)尺的變化，每米重復(fù)加設(shè)支撐措施，直至挖掘到基巖。加設(shè)支撐的時(shí)候，操作人員須系好安全帶，并有另一人在旁檢查保護(hù)；在土方挖完成1米深度，要拆除上層模板至本層模板安裝時(shí)，應(yīng)先加設(shè)好支撐后，才支本層模板。如下圖： b、從第16m開(kāi)始，每成型一米后，用200200mm鋼筋混凝土梁支撐，內(nèi)配鋼筋4Φ10，＠200，砼等級(jí)C30。用鋼筋混凝土梁支撐于直橢圓形樁直線段，兩端用木契打緊并用水泥釘固定于砼護(hù)壁上。c、每日上班前、雨后，先觀察孔內(nèi)護(hù)壁有無(wú)裂紋，樁孔周圍地面有無(wú)較嚴(yán)重的塌陷，孔內(nèi)積水等情況，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即報(bào)告。d、人員下井前，井內(nèi)通風(fēng)時(shí)間不得少于15分鐘，并用吊桶將工地上豢養(yǎng)的一只小雞裝在桶中，吊入井底10分鐘無(wú)異常人員才進(jìn)入井內(nèi)作業(yè)。在下至井內(nèi)的過(guò)程中，一邊下一邊檢查護(hù)壁情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止再向下進(jìn)入，并及時(shí)報(bào)告。 到達(dá)孔底后，井內(nèi)作業(yè)人員穿戴的安全帶應(yīng)與井上的安全繩相連，發(fā)生異常況時(shí)，井上人員可及時(shí)將其吊離，防止施救人員進(jìn)入井內(nèi)重復(fù)受到傷害。e、施工管理人員加大巡察頻率，并了解井內(nèi)作業(yè)人員身體有無(wú)不適等情況。f、組織人員、機(jī)械及時(shí)清理井邊堆土。保持排水溝渠暢通，讓雨水、井內(nèi)抽出的水能及時(shí)排出，減少土層含水率。從而降低護(hù)壁的側(cè)壓力。g、孔內(nèi)通風(fēng)、照明、運(yùn)輸、質(zhì)量控制等方面按前述方法進(jìn)行。（8）抽水： 挖孔樁成孔施工中，因下雨、土層含水、地表其他水會(huì)滲、流入樁孔內(nèi)，對(duì)孔內(nèi)土層浸泡。由于本工程的土層為黃粘土，遇水浸泡后即成泥漿，穩(wěn)定性極差，須隨時(shí)檢查孔內(nèi)積水并用水泵抽至場(chǎng)地內(nèi)的沉淀池沉清后排至校區(qū)污水管網(wǎng)。不得將帶泥漿的污水直接排入管網(wǎng)內(nèi)。本工程采用一臺(tái)DN50mm管徑的污水泵配相適的水管有附件，如水量較大時(shí)可臨時(shí)增加抽水設(shè)備?；鶐r開(kāi)鑿施工：本工程基巖層為中風(fēng)化灰?guī)r，靠普通工具難以完成石方的開(kāi)挖，需使用專用開(kāi)鑿機(jī)具——水磨鉆和專業(yè)人員進(jìn)行施工。原土方開(kāi)挖人員完成土方開(kāi)挖后，須撤離后石方鑿取人員才能進(jìn)入孔內(nèi)施工，工種之間有一個(gè)搭接轉(zhuǎn)換過(guò)程，須提前作好相應(yīng)的人員、機(jī)具安排，避免因安排不當(dāng)造成中間銜接不起，延誤工期。（1）基巖不完整施工：根據(jù)石灰?guī)r的成因特性，在基巖表層一定深度范圍內(nèi)，巖層含不同程度的泥縫，夾土層，由于水磨鉆是淋水施工，對(duì)孔壁土層浸濕，容易造成塌孔，影響安全。在每一鉆深（約600mm）完成后，取出巖石塊，對(duì)土層部分布置鋼筋、支模、澆筑砼護(hù)壁，等砼達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行向下鉆巖施工。為提高護(hù)壁砼早期強(qiáng)度，保證施工安全和施工進(jìn)度，在拌制混凝土混合料時(shí)摻入混凝土早強(qiáng)劑，摻量按使用說(shuō)明。由于所澆混凝土護(hù)壁為局部澆筑，不能象上部土方開(kāi)挖的整體圓拱而形成的受力體系，容易垮塌而起不到保護(hù)作用。因此需在土層增設(shè)附加受力支撐點(diǎn)，才能得到可靠保證。其作法見(jiàn)附圖：（2）完整基巖施工當(dāng)掘進(jìn)至完整基巖面后，根據(jù)相鄰樁底標(biāo)高，計(jì)算確定因保證剛性角所應(yīng)達(dá)到的深度及擴(kuò)大斷面的施工，計(jì)算在樁嵌巖深度調(diào)整鉆機(jī)的傾斜角度，機(jī)械集結(jié)傾斜使用時(shí)作好可靠支撐，防止機(jī)具砸傷操作人員。（3）安全文明措施：施工前，搭設(shè)好孔內(nèi)石塊提升架，用鋼管、扣件搭設(shè)，應(yīng)保證提升架有足夠的穩(wěn)定性，承重橫梁有足剛度和強(qiáng)度。避免在提升重物時(shí)造成架體傾倒和承重橫梁彎曲或斷裂。提升卷?yè)P(yáng)機(jī)的安裝使用：提升卷?yè)P(yáng)機(jī)一般固定安裝在提升架上，應(yīng)做安裝牢固，卷?yè)P(yáng)機(jī)剎車制動(dòng)系統(tǒng)有安全有效，吊裝用的鋼絲繩直徑不小于8mm，且無(wú)斷裂。發(fā)現(xiàn)毛刺較多的鋼絲繩必須及時(shí)更換。鋼絲繩的繩卡與卷?yè)P(yáng)機(jī)卷筒和提升吊鉤間應(yīng)連接牢固。并定期或不定期抽查提升設(shè)備的完好情況。水磨鉆施工為孔內(nèi)帶電、帶水施工，作業(yè)環(huán)境非常潮濕，光線極差和深井施工供養(yǎng)不足等特點(diǎn)，電路必須有良好絕緣效果，開(kāi)關(guān)按鈕有良好的防水性能，配電箱內(nèi)必須按照施工臨時(shí)用電規(guī)范設(shè)置漏電保護(hù)裝置，電線電路不得有破損；孔內(nèi)照明應(yīng)用12V低壓照明；孔深大于10米的用通風(fēng)設(shè)備向孔內(nèi)增養(yǎng)?？變?nèi)操作人員應(yīng)戴好安全帽，嚴(yán)禁穿拖鞋和赤足在孔內(nèi)施工。用吊桶提升小石塊時(shí)，裝填高度不得高于桶邊。用鋼繩拴捆吊起時(shí)，孔內(nèi)人員必須有上到地面后才可起吊。水磨鉆施工是用機(jī)械與巖摩擦在巖石上開(kāi)孔并用水冷卻鉆頭，巖石被磨成粉末與水混合成漿體，根據(jù)孔內(nèi)的水深，隨時(shí)抽出地面。很容易造成對(duì)施工環(huán)境的污染，需抽至專門的多級(jí)沉淀池中沉淀后才可排入管網(wǎng)系統(tǒng)。（4）質(zhì)量管理隨時(shí)跟蹤檢查樁孔的垂直度和孔的大小。巖石檢測(cè)：（1）巖芯試驗(yàn)當(dāng)樁孔挖至設(shè)計(jì)持力層后，編制巖芯取樣方案，請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)、地堪負(fù)責(zé)人，到現(xiàn)場(chǎng)對(duì)地質(zhì)及嵌巖進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)代表性的指導(dǎo)，由設(shè)計(jì)、地勘、監(jiān)理、業(yè)主共同定樁號(hào)及抽樣數(shù)量，抽取持力層巖芯，見(jiàn)證取樣后送有資質(zhì)的單位檢測(cè)，檢測(cè)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，鑿打持力層及擴(kuò)大頭。(2)、基底二次探測(cè)成孔后對(duì)基底以下5米或3倍樁徑范圍內(nèi)進(jìn)行釬探,檢查是否存在溶洞、軟弱下臥層或地質(zhì)變異情況。并由勘察單位出具報(bào)告作為基礎(chǔ)驗(yàn)孔驗(yàn)槽的依據(jù)和技術(shù)資料歸檔。驗(yàn)孔根據(jù)設(shè)計(jì)要求、檢測(cè)結(jié)果和《建筑工程地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》502022002的要求，對(duì)樁孔進(jìn)行自檢，合格后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)檢，合格后，由監(jiān)理單位組織建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、地勘單位、施工單位和沙坪壩區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站人員現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收樁孔質(zhì)量和相關(guān)的檢驗(yàn)檢測(cè)資料和樁孔隱蔽資料等，合格后進(jìn)入下道工序施工。樁孔清潔驗(yàn)收合格后應(yīng)對(duì)孔內(nèi)、孔壁的泥、石將進(jìn)行認(rèn)真清潔，逐孔檢查合格后孔口加蓋，防止雜物掉入孔口內(nèi)和保證人員安全。孔內(nèi)支撐的拆除：橢圓形樁內(nèi)的支撐需在孔內(nèi)清潔后，下鋼筋籠前拆除，拆除后立即下鋼筋籠，安裝驗(yàn)收合格后即澆筑砼防止支撐拆除后長(zhǎng)時(shí)間不澆筑砼引起塌孔。支撐拆除應(yīng)由孔底向孔口逐步拆除，拆除人員從軟爬梯下至操作面，必須穿帶安全帶，系安全繩。安全繩引出至孔口上方提升架滑輪上，如有異常情況及時(shí)將人員提升至地面。拆除前需檢查孔內(nèi)護(hù)壁有無(wú)裂縫、變形等情況，確認(rèn)無(wú)誤后，用繩子將支撐牢固后再拆，每拆除一根即提升一根至地面，人員不再進(jìn)入孔底，依次循環(huán)拆除至孔口。地面人員需密切關(guān)注孔內(nèi)的情況，如有異常現(xiàn)象應(yīng)立即停止拆除工作，報(bào)告項(xiàng)目部采用相應(yīng)措施后施工。七、質(zhì)量目標(biāo)、質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量目標(biāo)確保質(zhì)量總目標(biāo)一次性達(dá)到合格，具體做好以下工作：基礎(chǔ)驗(yàn)收均滿足施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求。各種原材料復(fù)檢全部合格。混凝土試塊按規(guī)范留取有見(jiàn)證取樣試驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)合格。所有存檔資料應(yīng)有真實(shí)性、完整、清晰、齊全、有追溯性。（二）、質(zhì)量管理制度技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過(guò)程基礎(chǔ)管理中一項(xiàng)不可缺少的重要內(nèi)容，交底必須采用書面簽字確認(rèn)形式。每月5日，責(zé)任人楊克強(qiáng)基礎(chǔ)班組交底； 技術(shù)復(fù)核制度本工程技術(shù)復(fù)核內(nèi)容主要包括：挖孔樁孔位、挖孔樁直徑、挖孔孔深、孔底沉渣和混凝土澆筑等，技術(shù)復(fù)核應(yīng)有相應(yīng)的記錄，由施工員及復(fù)核者簽字后做為本工程的施工技術(shù)資料存檔。隱蔽工程驗(yàn)收制度凡施工工序結(jié)束后被下道施工覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，隱蔽