【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 每節(jié)鋼筋籠對(duì)接鋼筋籠檢查簽證不合格退場(chǎng)接頭現(xiàn)場(chǎng)檢查及抽檢主筋定位鋼筋籠定位固定15 / 47圖 7：樁身詳圖圖 8：A 形樁斷面圖16 / 47圖 9：B 形樁斷面圖?鋼筋的連接主筋連接采用綁扎連接方式，主筋直徑為 12mm、14mm 三級(jí)鋼。綁扎搭接時(shí)縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)≤50%，搭接長(zhǎng)度為 45d。主筋和定位筋連接采用點(diǎn)焊連接方式，焊條采用 THJ506 焊條，焊工需持證上崗，焊接方法、適應(yīng)范圍應(yīng)符合《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ—18）。?鋼筋籠加工時(shí)要確定主筋的位置準(zhǔn)確，綁扎箍筋時(shí)應(yīng)注意預(yù)先在主筋上套上厚度為50mm 的中空?qǐng)A柱形混凝土套筒，每隔 3 米一道，每道沿圓周對(duì)稱(chēng)布置 4 處，作為保護(hù)層使用，以確保鋼筋保護(hù)層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。?為防止鋼筋籠吊裝時(shí)變形，鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔 2 米設(shè)置一道加勁箍（C12@2022）鋼筋籠的質(zhì)量?進(jìn)場(chǎng)鋼筋需從甲方指定廠(chǎng)家購(gòu)入，并及時(shí)送檢。?鋼筋的加工、骨架的制作焊接（焊條的牌號(hào)和性能）應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)規(guī)范的規(guī)定《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JGJ—18）?安裝鋼筋時(shí)，配置的鋼筋級(jí)別、直徑、根數(shù)和間距符合設(shè)計(jì)要求（詳見(jiàn) 節(jié)表一），焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒(méi)有變形、松脫和開(kāi)焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。?向監(jiān)理工程師報(bào)告鋼筋質(zhì)量自檢結(jié)果，辦理驗(yàn)收手續(xù)。17 / 47鋼筋籠的存放?鋼筋籠加工制作完成后，存放在平整、干燥的場(chǎng)地上。存放及運(yùn)輸過(guò)程中，按分節(jié)情況進(jìn)行分類(lèi)編號(hào)，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染。?存放時(shí)，要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平，一根垂直向下受力，嚴(yán)禁在十字型支撐斜置的情況下進(jìn)行存放。?存放時(shí)鋼筋籠之間應(yīng)保持一定的距離，以便于起吊時(shí)人工穿索。 鋼筋籠的安裝挖孔樁成孔經(jīng)檢驗(yàn)合格后，即可開(kāi)始鋼筋籠吊裝施工，為了保證鋼筋籠起吊時(shí)不變形，鋼筋籠起吊時(shí)吊機(jī)操作應(yīng)平穩(wěn)、緩慢，避免落勾時(shí)速度過(guò)快導(dǎo)致鋼筋籠沖擊變形，并對(duì)吊點(diǎn)處支撐環(huán)增“+”或“△”支撐，防止吊點(diǎn)處骨架變形。并采用長(zhǎng)吊繩小夾角的方法見(jiàn)效水平分力，起吊時(shí)頂端吊點(diǎn)采用兩根等長(zhǎng)吊繩，根部采用一根吊繩，吊點(diǎn)處設(shè)置弦形木吊墊與鋼繩捆連。吊機(jī)主鉤吊頂端吊繩，副鉤吊根部吊繩，使平臥變斜吊，根部離開(kāi)地面時(shí)，頂端吊點(diǎn)迅速起吊到 90176。后，停止起吊，解除根部吊點(diǎn)及木墊。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應(yīng)調(diào)直。當(dāng)鋼筋籠進(jìn)入孔口時(shí)應(yīng)扶正徐徐下降，嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。當(dāng)鋼筋籠下降到頂部吊點(diǎn)附近的加勁箍接近孔口時(shí)，用工字鋼穿過(guò)加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時(shí)支撐于孔口。此時(shí)吊裝第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一豎線(xiàn)上，進(jìn)行連接。對(duì)接時(shí)要銜接迅速，減少作業(yè)時(shí)間，連接完成后，稍提鋼筋籠，抽去臨時(shí)支撐，將鋼筋籠徐徐下降，如此反復(fù)循環(huán)，使全部鋼筋籠下降到設(shè)計(jì)標(biāo)高位置。 缺口樁制作流程：人工挖孔樁成孔搭設(shè)腳手架鋼筋籠制作軸線(xiàn)投測(cè)到鋼管腳手架的水平桿上支設(shè)模版搭設(shè)附加鋼筋部分18 / 47圖10缺口樁 澆筑砼 砼灌注樁施工工藝流程圖：砼配合比設(shè)計(jì)材料選擇報(bào)監(jiān)理工程師審核普通商品砼配制運(yùn)輸 保證連續(xù)供應(yīng)19 / 47 澆筑前的準(zhǔn)備(1)鋼筋籠安裝經(jīng)自檢合格，有關(guān)部門(mén)必須按技術(shù)規(guī)范要求驗(yàn)收，水泥、砂、石、水、外加劑均送檢合格。(2)樁井內(nèi)的雜物及積水清理干凈，并報(bào)告監(jiān)理等，必須由監(jiān)理驗(yàn)收合格。(3)商品混凝土配比報(bào)告經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)證簽字，必須有監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆注令。 混凝土的運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)采用汽車(chē)泵和塔吊輔助輸送，其中以汽車(chē)泵為主。當(dāng)汽車(chē)泵出現(xiàn)故障時(shí)，采用塔吊運(yùn)輸。 混凝土澆注方式（1）本工程樁芯混凝土為 C25 混凝土，為保證樁芯混凝土質(zhì)量，對(duì)地下涌水量較小的樁井采用干式混凝土澆灌法：①澆注混凝土前，先進(jìn)行孔底清渣，孔內(nèi)不允許殘?jiān)?。②澆注樁芯混凝土?xí)r，混凝土必須通過(guò)溜槽；當(dāng)高度大于 3m 時(shí)，用串筒進(jìn)行施工。串筒末端離孔底高度不大于 2m，且連續(xù)澆筑，使用 50mm 直徑的振動(dòng)棒，分層振搗，分層高度約 10001500mm，混凝土塌落度 80100mm，澆筑樁頂混凝土?xí)r需要留置500mm 浮漿層。（2）孔底附近土層正處于含水層上，涌水量較大，為確保樁芯混凝土質(zhì)量，必須用“導(dǎo)管法”進(jìn)行水下混凝土澆注：?管直徑宜為 200～250mm，壁厚不宜小于 3mm，管內(nèi)壁應(yīng)光滑平整，每節(jié)長(zhǎng)度可為1m、2m、4m、6m 不等，最下端管長(zhǎng)度不小于 4m。管接頭用雙螺紋方扣快速接頭，絲口連接時(shí)，應(yīng)注意在使用、運(yùn)輸和堆放過(guò)程中，不得碰撞螺紋，壓壞管口。灌注架、儲(chǔ)料斗、漏斗導(dǎo)管吊放安裝專(zhuān)責(zé)人員隨樁砼振搗砼連續(xù)灌注養(yǎng)護(hù)、踢打砼浮漿抽芯檢測(cè)20 / 47?導(dǎo)管使用前應(yīng)試拼、試壓，并試驗(yàn)隔水栓能否順利通過(guò)，試水壓力為～。 ?管上口與混凝土儲(chǔ)料斗下口直接相連，且應(yīng)高于泥漿面適當(dāng)距離，使其保持有一定的超壓力，不小于 3m，首次灌注時(shí)導(dǎo)管底端以一次埋入混凝土中 ～ 為準(zhǔn)。?當(dāng)混凝土面上升，應(yīng)相應(yīng)提升和拆卸導(dǎo)管，但應(yīng)保證導(dǎo)管底部埋入混凝土面以下2～6m，任何情況下，不得小于 1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土面（以測(cè)錘沉至混凝土面，實(shí)際測(cè)量控制）。導(dǎo)管底端埋入混凝土深度不宜大于 6m，否則易使鋼筋籠浮動(dòng)。起升導(dǎo)管后，在澆灌架上應(yīng)有隨時(shí)可以快速將其固定的手段或裝置。提升及拆卸導(dǎo)管應(yīng)在半小時(shí)內(nèi)完成，以防止混凝土在導(dǎo)管內(nèi)停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，造成堵塞事故。吊放和提升導(dǎo)管時(shí)嚴(yán)禁碰撞鋼筋籠。?必須連續(xù)澆注，不得中斷，并盡量加快澆灌速度。如發(fā)生堵塞，混凝土不下落時(shí)，可在滿(mǎn)足導(dǎo)管底埋入混凝土不得小于 1m 的原則下，適當(dāng)提升導(dǎo)管并慢提快落，人為地使管內(nèi)混凝土受到“下墩力”。若仍堵塞，可用大錘在導(dǎo)壁錘擊，或用粗鋼筋沿管內(nèi)壁插入、上下擾動(dòng)。如發(fā)生一次堵塞經(jīng)處理書(shū)疏通后，應(yīng)即時(shí)檢查分析原因，采取對(duì)策，避免再次堵管。一般堵塞原因?yàn)椋菏恿竭^(guò)大；坍落度過(guò)?。换炷梁鸵仔圆缓?，在導(dǎo)管中產(chǎn)生離析，混凝土在導(dǎo)管中停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，其凝結(jié)時(shí)間與澆注速度不相適應(yīng)等。⑦頂混凝土面澆注標(biāo)高必須比設(shè)計(jì)標(biāo)高至少高出 ，以便鑿除樁頂浮漿層后能保證設(shè)計(jì)的樁頂在混凝土質(zhì)量。在任何情況下，嚴(yán)禁混凝土直接往水中傾注，并嚴(yán)禁隨抽水隨澆注混凝土；在澆注同時(shí)作好水下混凝土澆注記錄。（3）振搗方式每 10001500mm 開(kāi)始振搗，混凝土振搗方式采用緊插慢拔，振搗點(diǎn)位布置呈梅花型，振搗間距不大于 100mm。 混凝土試塊制作及檢測(cè)樁身混凝土必須預(yù)留有試件，直徑大于 1m 或單樁混凝土量超過(guò) 25179。的樁，每根樁樁身混凝土應(yīng)留有 1 組試件：直徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不超過(guò) 25179。的樁，每個(gè)灌注臺(tái)班不得少于一組：每組試件應(yīng)留 3 件（JGJ94—2022 第 條）護(hù)壁澆筑混凝土也應(yīng)該留置試塊（1）每拌制 100 盤(pán)，且不超過(guò) 100m179。的同配合比的砼，其取樣不得少于 1 組。（2）每一工作班也就是一天，拌制的同配合比的砼，不足 100m179。時(shí)，其取樣也不得21 / 47少于 1 組。樁基檢測(cè)序號(hào) 檢測(cè)事項(xiàng) 檢測(cè)內(nèi)容1 持力層巖芯取樣 樁端持力層受力能否達(dá)到要求2 低應(yīng)變法 樁身完整性檢測(cè)，判定樁身缺陷位置、范圍和程度3 靜載力實(shí)驗(yàn) 檢查單樁極限承載力 特殊地質(zhì)處理 淤泥處理方法人工挖孔在開(kāi)挖過(guò)程中，在回填土層與粉質(zhì)粘土層交接處，由于地下水的作用，極易形成淤泥，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生樁孔坍塌，造成質(zhì)量事故，當(dāng)遇見(jiàn)此種地質(zhì)時(shí)采取有效可靠的措施如下：（1）快進(jìn)入淤泥層時(shí)，護(hù)壁高度改為 米并加大厚度至 250mm（2）護(hù)壁縱向鋼筋用 A8 鋼筋，長(zhǎng)度 750mm(有 250mm 伸入下一模外側(cè)、與下一模工序進(jìn)行事先銜接)，鋼筋間距按 200mm，如下圖。（3）迅速裝模，將事先拌和好的 C30 混凝土，盡快搗入，并打入 16 縱向筋至下一模模底，然后將混凝土振插密實(shí)。（4）重復(fù)上述步聚，直至穿過(guò)淤泥層。（5）若遇到大面積流動(dòng)狀態(tài)的淤泥，則采用注漿固化后在開(kāi)挖。 孤石處理方法該區(qū)域存在厚度在 之間的回填土，呈紫紅色；不均勻；松散；稍濕；主要由強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化泥巖碎塊石及中風(fēng)化砂巖塊石組成，泥巖塊石較破碎，砂巖塊石粒徑在 5120cm 之間，局部夾少量粉質(zhì)粘土，所以有很大可能存在大粒徑孤石。（1）如遇到強(qiáng)度低的孤石時(shí)直接采用風(fēng)鎬開(kāi)挖。（2）如遇到強(qiáng)度高的大粒徑孤石時(shí)，使用風(fēng)鎬開(kāi)挖困難進(jìn)度慢，這時(shí)可采用水鉆掘進(jìn)施工，水鉆接線(xiàn)時(shí)應(yīng)使用水壓電線(xiàn)，防爆插頭。 地下水量過(guò)多處理方法地下水是常遇到的問(wèn)題，它給人工挖孔樁施工帶來(lái)許多困難含水層中的水在開(kāi)挖時(shí)破壞了其平衡狀態(tài)，使周?chē)撵o態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。如果遇到動(dòng)態(tài)水壓土層施工，不僅開(kāi)挖困難，連護(hù)壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，22 / 47發(fā)生樁身質(zhì)量問(wèn)題。在壓力水的作用下，也極易發(fā)生井漏現(xiàn)象。處理方法：（1）可在場(chǎng)地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對(duì)基礎(chǔ)平面占地較大時(shí)，也可增加降水管井的排數(shù)。（2）根據(jù)實(shí)際情況合理安排人工挖孔樁的施工順序。在可能條件下，先施工較淺的樁孔，后施工較深的樁孔。因?yàn)橐话銟犊子睿┕るy度相對(duì)愈大。較淺的樁孔施工后，對(duì)上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時(shí)的壓力。在含水層或有動(dòng)水壓力的土層中施工，應(yīng)先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護(hù)壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而作為排水井，起到井點(diǎn)降水的作用。（3）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存在著幾口水井，水井上口小下口大，并且緊緊挨著部分樁位，影響到樁基施工，所以遇到水井時(shí)先回填夯實(shí)后在進(jìn)行樁基施工。 不穩(wěn)定回填土處理方法該施工區(qū)域回填土呈紫紅色；不均勻；松散；稍濕；主要由強(qiáng)風(fēng)化和中風(fēng)化泥巖碎塊石及中風(fēng)化砂巖塊石組成，泥巖塊石較破碎，砂巖塊石粒徑在 5120cm 之間，局部夾少量粉質(zhì)粘土，厚度在 之間。近期回填，未夯實(shí)，土質(zhì)不穩(wěn)定。人工挖孔在開(kāi)挖時(shí)，遇到回填土層地質(zhì)時(shí)，再加上地下水的作用，回填土未夯實(shí)，因此極易造成水土流失，嚴(yán)重時(shí)會(huì)發(fā)生井漏、塌孔，影響施工進(jìn)度，造成質(zhì)量事故。因此針對(duì)不同的情況采用不同的對(duì)策。（1）從樁井開(kāi)挖施工先后順序上采取對(duì)策。人工挖孔樁在開(kāi)挖過(guò)程中遇到不穩(wěn)定回填土?xí)r，可以先將附近穩(wěn)定的樁孔挖深，使其起集水井作用，并加快每次開(kāi)挖的速度，這樣既可以降低總抽水量，又能降低對(duì)土層的擾動(dòng)，避免大量的水土流失。（2）如遇到極不穩(wěn)定的回填土區(qū)域，這時(shí)可以縮短每節(jié)護(hù)壁的高度。將原來(lái)的正常每節(jié) 1m 左右高的護(hù)壁縮短為 300～500mm，以減少孔壁的暴露時(shí)間，并及時(shí)進(jìn)行護(hù)壁混凝土灌注。（3）因?yàn)樵搮^(qū)域回填土較深，并結(jié)合樂(lè)至當(dāng)?shù)貙?shí)際情況，在回填土內(nèi)部有可能存在壓力水包（含水量 12m179。），在回填區(qū)域施工時(shí)如遇到滲水量突然明顯加大，應(yīng)該立即停止施工，工作人員立即從孔內(nèi)撤出，觀(guān)察具體情況處理后在進(jìn)行施工。（4）采用剛?cè)嵯酀?jì)維護(hù)材料堵塞。如果土質(zhì)松散比較嚴(yán)重，會(huì)由于泥土流走使做好的護(hù)壁塌落，遇到這種情況，可采用直徑大于 14mm，長(zhǎng)度在 左右的鋼筋豎向打23 / 47入土層?，F(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一些編織袋或?qū)⒏傻静菥幙棾赊p狀，一邊掏泥土一邊用干草編織繩或編織袋堵塞泥土，稻草具有阻擋泥沙的作用，同時(shí)也能起到濾水的作用，降低水的壓力。如果土的側(cè)壓力較大，用稻草難以堵塞流沙時(shí)，可將削好的 長(zhǎng)、30～50mm 寬的毛竹片用錘子打入土層，縫隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韌性，同時(shí)也有一定的剛度，價(jià)格又很低廉，是一種很有效的圍護(hù)材料，當(dāng)與混凝土澆注成為一體后還能提高混凝土的抗彎能力。（5）若發(fā)現(xiàn)土層松散液化嚴(yán)重，以上方法都不能解決，則應(yīng)對(duì)土層做出壓漿固化處理，固化達(dá)到要求后再繼續(xù)施工。 成品保護(hù)（1）已挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好，上面加蓋一層模板掩蓋。（2）已挖好的樁孔及時(shí)做好鋼筋籠，及時(shí)澆筑混凝土，以防塌孔。有地下水的樁孔應(yīng)隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、及時(shí)澆灌混凝土，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈應(yīng)做好擋土臺(tái)，防止灌水及掉土。挖出的泥土應(yīng)集中堆放在場(chǎng)內(nèi)指定的土方堆場(chǎng)處。（4）保護(hù)好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動(dòng)變形。吊入樁孔時(shí)，不要碰壞孔壁。串桶應(yīng)垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護(hù)壁土層，造成夾土。（5）鋼筋籠不應(yīng)被泥漿污染；澆筑混凝土?xí)r，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，應(yīng)復(fù)核樁位和樁頂標(biāo)高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）施工過(guò)程中妥善保護(hù)好場(chǎng)地的軸線(xiàn)樁、水準(zhǔn)點(diǎn)。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。24 / 47 施工進(jìn)度計(jì)劃 施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 施工準(zhǔn)備 場(chǎng)地準(zhǔn)備（1） 鋼筋棚、塔吊、集水坑、土方堆場(chǎng)等具體詳見(jiàn) 節(jié)平面圖（2） 保證水通、電通。（3） 建立施工測(cè)量控制網(wǎng)場(chǎng)地平整后，根據(jù)建設(shè)方提供有效的建筑控制點(diǎn)坐標(biāo)及紅線(xiàn)圖中已知坐標(biāo)，按它們之間的相互關(guān)系，先在擬建場(chǎng)地布置控制點(diǎn)，再依據(jù)軸線(xiàn)在圖紙中與各軸線(xiàn)的尺寸、角度、分別精確測(cè)量出各縱橫軸線(xiàn)，用經(jīng)緯儀將各軸線(xiàn)投放至場(chǎng)內(nèi)，做好永久控制樁，并進(jìn)行復(fù)核。軸線(xiàn)及點(diǎn)位完成后，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主校核無(wú)誤，方可使用；再將各縱橫軸線(xiàn)控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀建立各縱橫軸線(xiàn)臨時(shí)方格網(wǎng)，根據(jù)施工圖樁位設(shè)計(jì)圖紙尺寸，統(tǒng)一定出樁位，在樁位上砌筑井圈，并用墨線(xiàn)彈在井圈面上，定出樁位后再進(jìn)行一次校樁，無(wú)誤后報(bào)監(jiān)理、建設(shè)單位復(fù)核，合格后方可施工。（4）平面控制：組織準(zhǔn)備、水電技術(shù)準(zhǔn)備?由甲方將絕對(duì)標(biāo)高控制點(diǎn)引至施工現(xiàn)場(chǎng)，在施工現(xiàn)場(chǎng)做好標(biāo)高控制點(diǎn)，并做好保護(hù)，以防破壞。?按照施工平面圖要求，搭設(shè)辦公室、宿舍、加工場(chǎng)、庫(kù)房等臨時(shí)設(shè)施，并埋設(shè)用水、用