【文章內(nèi)容簡介】 每節(jié)鋼筋籠對接鋼筋籠檢查簽證不合格退場接頭現(xiàn)場檢查及抽檢主筋定位鋼筋籠定位固定15 / 47圖 7：樁身詳圖圖 8：A 形樁斷面圖16 / 47圖 9：B 形樁斷面圖?鋼筋的連接主筋連接采用綁扎連接方式，主筋直徑為 12mm、14mm 三級鋼。綁扎搭接時縱向鋼筋搭接接頭面積百分率應≤50%，搭接長度為 45d。主筋和定位筋連接采用點焊連接方式，焊條采用 THJ506 焊條，焊工需持證上崗，焊接方法、適應范圍應符合《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ—18）。?鋼筋籠加工時要確定主筋的位置準確，綁扎箍筋時應注意預先在主筋上套上厚度為50mm 的中空圓柱形混凝土套筒，每隔 3 米一道，每道沿圓周對稱布置 4 處，作為保護層使用，以確保鋼筋保護層厚度達到設計要求。?為防止鋼筋籠吊裝時變形，鋼筋籠內(nèi)側(cè)每隔 2 米設置一道加勁箍（C12@2022）鋼筋籠的質(zhì)量?進場鋼筋需從甲方指定廠家購入，并及時送檢。?鋼筋的加工、骨架的制作焊接（焊條的牌號和性能）應符合設計要求及有關規(guī)范的規(guī)定《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ—18）?安裝鋼筋時，配置的鋼筋級別、直徑、根數(shù)和間距符合設計要求（詳見 節(jié)表一），焊接的鋼筋和鋼筋骨架，沒有變形、松脫和開焊。清除鋼筋表面浮皮及鐵銹。?向監(jiān)理工程師報告鋼筋質(zhì)量自檢結(jié)果，辦理驗收手續(xù)。17 / 47鋼筋籠的存放?鋼筋籠加工制作完成后，存放在平整、干燥的場地上。存放及運輸過程中，按分節(jié)情況進行分類編號，并將鋼筋籠墊高，防止鋼筋骨架粘上泥土、油污及水銹污染。?存放時，要求鋼筋籠內(nèi)的十字支撐保持一根水平，一根垂直向下受力，嚴禁在十字型支撐斜置的情況下進行存放。?存放時鋼筋籠之間應保持一定的距離，以便于起吊時人工穿索。 鋼筋籠的安裝挖孔樁成孔經(jīng)檢驗合格后，即可開始鋼筋籠吊裝施工，為了保證鋼筋籠起吊時不變形，鋼筋籠起吊時吊機操作應平穩(wěn)、緩慢，避免落勾時速度過快導致鋼筋籠沖擊變形，并對吊點處支撐環(huán)增“+”或“△”支撐，防止吊點處骨架變形。并采用長吊繩小夾角的方法見效水平分力，起吊時頂端吊點采用兩根等長吊繩，根部采用一根吊繩，吊點處設置弦形木吊墊與鋼繩捆連。吊機主鉤吊頂端吊繩，副鉤吊根部吊繩，使平臥變斜吊，根部離開地面時，頂端吊點迅速起吊到 90176。后，停止起吊，解除根部吊點及木墊。檢查鋼筋籠是否順直，如有彎曲應調(diào)直。當鋼筋籠進入孔口時應扶正徐徐下降，嚴禁擺動碰撞孔壁。當鋼筋籠下降到頂部吊點附近的加勁箍接近孔口時，用工字鋼穿過加勁箍的下方，將鋼筋籠臨時支撐于孔口。此時吊裝第二節(jié)鋼筋籠，使上下兩節(jié)鋼筋籠位于同一豎線上，進行連接。對接時要銜接迅速，減少作業(yè)時間，連接完成后，稍提鋼筋籠，抽去臨時支撐，將鋼筋籠徐徐下降，如此反復循環(huán)，使全部鋼筋籠下降到設計標高位置。 缺口樁制作流程：人工挖孔樁成孔搭設腳手架鋼筋籠制作軸線投測到鋼管腳手架的水平桿上支設模版搭設附加鋼筋部分18 / 47圖10缺口樁 澆筑砼 砼灌注樁施工工藝流程圖：砼配合比設計材料選擇報監(jiān)理工程師審核普通商品砼配制運輸 保證連續(xù)供應19 / 47 澆筑前的準備(1)鋼筋籠安裝經(jīng)自檢合格，有關部門必須按技術規(guī)范要求驗收，水泥、砂、石、水、外加劑均送檢合格。(2)樁井內(nèi)的雜物及積水清理干凈，并報告監(jiān)理等，必須由監(jiān)理驗收合格。(3)商品混凝土配比報告經(jīng)監(jiān)理工程師驗證簽字，必須有監(jiān)理工程師簽發(fā)混凝土澆注令。 混凝土的運輸現(xiàn)場采用汽車泵和塔吊輔助輸送，其中以汽車泵為主。當汽車泵出現(xiàn)故障時，采用塔吊運輸。 混凝土澆注方式（1）本工程樁芯混凝土為 C25 混凝土，為保證樁芯混凝土質(zhì)量，對地下涌水量較小的樁井采用干式混凝土澆灌法：①澆注混凝土前，先進行孔底清渣，孔內(nèi)不允許殘渣。②澆注樁芯混凝土時，混凝土必須通過溜槽；當高度大于 3m 時，用串筒進行施工。串筒末端離孔底高度不大于 2m，且連續(xù)澆筑，使用 50mm 直徑的振動棒，分層振搗，分層高度約 10001500mm，混凝土塌落度 80100mm，澆筑樁頂混凝土時需要留置500mm 浮漿層。（2）孔底附近土層正處于含水層上，涌水量較大，為確保樁芯混凝土質(zhì)量，必須用“導管法”進行水下混凝土澆注：?管直徑宜為 200～250mm，壁厚不宜小于 3mm，管內(nèi)壁應光滑平整，每節(jié)長度可為1m、2m、4m、6m 不等，最下端管長度不小于 4m。管接頭用雙螺紋方扣快速接頭，絲口連接時，應注意在使用、運輸和堆放過程中，不得碰撞螺紋，壓壞管口。灌注架、儲料斗、漏斗導管吊放安裝專責人員隨樁砼振搗砼連續(xù)灌注養(yǎng)護、踢打砼浮漿抽芯檢測20 / 47?導管使用前應試拼、試壓，并試驗隔水栓能否順利通過，試水壓力為～。 ?管上口與混凝土儲料斗下口直接相連，且應高于泥漿面適當距離，使其保持有一定的超壓力，不小于 3m，首次灌注時導管底端以一次埋入混凝土中 ～ 為準。?當混凝土面上升，應相應提升和拆卸導管，但應保證導管底部埋入混凝土面以下2～6m，任何情況下，不得小于 1m，嚴禁把導管底端提出混凝土面（以測錘沉至混凝土面，實際測量控制）。導管底端埋入混凝土深度不宜大于 6m，否則易使鋼筋籠浮動。起升導管后，在澆灌架上應有隨時可以快速將其固定的手段或裝置。提升及拆卸導管應在半小時內(nèi)完成，以防止混凝土在導管內(nèi)停留時間過長，造成堵塞事故。吊放和提升導管時嚴禁碰撞鋼筋籠。?必須連續(xù)澆注，不得中斷，并盡量加快澆灌速度。如發(fā)生堵塞，混凝土不下落時，可在滿足導管底埋入混凝土不得小于 1m 的原則下，適當提升導管并慢提快落，人為地使管內(nèi)混凝土受到“下墩力”。若仍堵塞，可用大錘在導壁錘擊，或用粗鋼筋沿管內(nèi)壁插入、上下擾動。如發(fā)生一次堵塞經(jīng)處理書疏通后，應即時檢查分析原因，采取對策，避免再次堵管。一般堵塞原因為：石子粒徑過大；坍落度過??；混凝土和易性不好，在導管中產(chǎn)生離析，混凝土在導管中停留時間過長，其凝結(jié)時間與澆注速度不相適應等。⑦頂混凝土面澆注標高必須比設計標高至少高出 ，以便鑿除樁頂浮漿層后能保證設計的樁頂在混凝土質(zhì)量。在任何情況下，嚴禁混凝土直接往水中傾注，并嚴禁隨抽水隨澆注混凝土；在澆注同時作好水下混凝土澆注記錄。（3）振搗方式每 10001500mm 開始振搗，混凝土振搗方式采用緊插慢拔，振搗點位布置呈梅花型，振搗間距不大于 100mm。 混凝土試塊制作及檢測樁身混凝土必須預留有試件，直徑大于 1m 或單樁混凝土量超過 25179。的樁，每根樁樁身混凝土應留有 1 組試件：直徑不大于 1m 的樁或單樁混凝土量不超過 25179。的樁，每個灌注臺班不得少于一組：每組試件應留 3 件（JGJ94—2022 第 條）護壁澆筑混凝土也應該留置試塊（1）每拌制 100 盤，且不超過 100m179。的同配合比的砼，其取樣不得少于 1 組。（2）每一工作班也就是一天，拌制的同配合比的砼，不足 100m179。時，其取樣也不得21 / 47少于 1 組。樁基檢測序號 檢測事項 檢測內(nèi)容1 持力層巖芯取樣 樁端持力層受力能否達到要求2 低應變法 樁身完整性檢測，判定樁身缺陷位置、范圍和程度3 靜載力實驗 檢查單樁極限承載力 特殊地質(zhì)處理 淤泥處理方法人工挖孔在開挖過程中，在回填土層與粉質(zhì)粘土層交接處，由于地下水的作用，極易形成淤泥，嚴重時會發(fā)生樁孔坍塌，造成質(zhì)量事故，當遇見此種地質(zhì)時采取有效可靠的措施如下：（1）快進入淤泥層時，護壁高度改為 米并加大厚度至 250mm（2）護壁縱向鋼筋用 A8 鋼筋，長度 750mm(有 250mm 伸入下一模外側(cè)、與下一模工序進行事先銜接)，鋼筋間距按 200mm，如下圖。（3）迅速裝模，將事先拌和好的 C30 混凝土，盡快搗入，并打入 16 縱向筋至下一模模底，然后將混凝土振插密實。（4）重復上述步聚，直至穿過淤泥層。（5）若遇到大面積流動狀態(tài)的淤泥，則采用注漿固化后在開挖。 孤石處理方法該區(qū)域存在厚度在 之間的回填土，呈紫紅色；不均勻；松散；稍濕；主要由強風化和中風化泥巖碎塊石及中風化砂巖塊石組成，泥巖塊石較破碎，砂巖塊石粒徑在 5120cm 之間，局部夾少量粉質(zhì)粘土，所以有很大可能存在大粒徑孤石。（1）如遇到強度低的孤石時直接采用風鎬開挖。（2）如遇到強度高的大粒徑孤石時，使用風鎬開挖困難進度慢，這時可采用水鉆掘進施工，水鉆接線時應使用水壓電線，防爆插頭。 地下水量過多處理方法地下水是常遇到的問題，它給人工挖孔樁施工帶來許多困難含水層中的水在開挖時破壞了其平衡狀態(tài)，使周圍的靜態(tài)水充入樁孔內(nèi)，從而影響了人工挖孔樁的正常施工。如果遇到動態(tài)水壓土層施工，不僅開挖困難，連護壁混凝土也易被水壓沖刷穿透，22 / 47發(fā)生樁身質(zhì)量問題。在壓力水的作用下，也極易發(fā)生井漏現(xiàn)象。處理方法：（1）可在場地四周合理布置統(tǒng)一的輕型管井降水分流，對基礎平面占地較大時，也可增加降水管井的排數(shù)。（2）根據(jù)實際情況合理安排人工挖孔樁的施工順序。在可能條件下，先施工較淺的樁孔，后施工較深的樁孔。因為一般樁孔愈深，施工難度相對愈大。較淺的樁孔施工后，對上部土層的穩(wěn)定起到加固作用，也減少了深孔施工時的壓力。在含水層或有動水壓力的土層中施工，應先施工外圍（或迎水部位）的樁孔，這部分樁孔混凝土護壁完成后，可保留少量樁孔先不澆筑樁身混凝土，而作為排水井，起到井點降水的作用。（3）根據(jù)現(xiàn)場情況發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場存在著幾口水井，水井上口小下口大，并且緊緊挨著部分樁位，影響到樁基施工，所以遇到水井時先回填夯實后在進行樁基施工。 不穩(wěn)定回填土處理方法該施工區(qū)域回填土呈紫紅色；不均勻；松散；稍濕；主要由強風化和中風化泥巖碎塊石及中風化砂巖塊石組成，泥巖塊石較破碎，砂巖塊石粒徑在 5120cm 之間，局部夾少量粉質(zhì)粘土，厚度在 之間。近期回填，未夯實，土質(zhì)不穩(wěn)定。人工挖孔在開挖時，遇到回填土層地質(zhì)時，再加上地下水的作用，回填土未夯實，因此極易造成水土流失，嚴重時會發(fā)生井漏、塌孔，影響施工進度，造成質(zhì)量事故。因此針對不同的情況采用不同的對策。（1）從樁井開挖施工先后順序上采取對策。人工挖孔樁在開挖過程中遇到不穩(wěn)定回填土時，可以先將附近穩(wěn)定的樁孔挖深，使其起集水井作用，并加快每次開挖的速度，這樣既可以降低總抽水量，又能降低對土層的擾動，避免大量的水土流失。（2）如遇到極不穩(wěn)定的回填土區(qū)域，這時可以縮短每節(jié)護壁的高度。將原來的正常每節(jié) 1m 左右高的護壁縮短為 300～500mm，以減少孔壁的暴露時間，并及時進行護壁混凝土灌注。（3）因為該區(qū)域回填土較深，并結(jié)合樂至當?shù)貙嶋H情況，在回填土內(nèi)部有可能存在壓力水包（含水量 12m179。），在回填區(qū)域施工時如遇到滲水量突然明顯加大，應該立即停止施工，工作人員立即從孔內(nèi)撤出，觀察具體情況處理后在進行施工。（4）采用剛?cè)嵯酀S護材料堵塞。如果土質(zhì)松散比較嚴重，會由于泥土流走使做好的護壁塌落，遇到這種情況，可采用直徑大于 14mm，長度在 左右的鋼筋豎向打23 / 47入土層?，F(xiàn)場準備一些編織袋或?qū)⒏傻静菥幙棾赊p狀，一邊掏泥土一邊用干草編織繩或編織袋堵塞泥土，稻草具有阻擋泥沙的作用，同時也能起到濾水的作用，降低水的壓力。如果土的側(cè)壓力較大，用稻草難以堵塞流沙時，可將削好的 長、30～50mm 寬的毛竹片用錘子打入土層，縫隙用稻草填塞。毛竹片有很好的韌性，同時也有一定的剛度，價格又很低廉，是一種很有效的圍護材料，當與混凝土澆注成為一體后還能提高混凝土的抗彎能力。（5）若發(fā)現(xiàn)土層松散液化嚴重，以上方法都不能解決，則應對土層做出壓漿固化處理，固化達到要求后再繼續(xù)施工。 成品保護（1）已挖好的樁孔必須用鋼筋網(wǎng)片蓋好，上面加蓋一層模板掩蓋。（2）已挖好的樁孔及時做好鋼筋籠，及時澆筑混凝土，以防塌孔。有地下水的樁孔應隨挖、隨檢、隨放鋼筋籠、及時澆灌混凝土，避免地下水浸泡。（3）樁孔上口外圈應做好擋土臺，防止灌水及掉土。挖出的泥土應集中堆放在場內(nèi)指定的土方堆場處。（4）保護好已成型的鋼筋籠，不得扭曲、松動變形。吊入樁孔時，不要碰壞孔壁。串桶應垂直放置，防止因混凝土斜向沖擊孔壁，破壞護壁土層，造成夾土。（5）鋼筋籠不應被泥漿污染；澆筑混凝土時，在鋼筋籠頂部固定牢固，限制鋼筋籠上浮。（6）樁孔混凝土澆筑完畢，應復核樁位和樁頂標高。將樁頂?shù)闹鹘罨虿彖F扶正，用塑料布或草簾圍好，防止混凝土發(fā)生收縮、干裂。（7）施工過程中妥善保護好場地的軸線樁、水準點。不得碾壓樁頭，彎折鋼筋。24 / 47 施工進度計劃 施工準備與資源配置計劃 施工準備 場地準備（1） 鋼筋棚、塔吊、集水坑、土方堆場等具體詳見 節(jié)平面圖（2） 保證水通、電通。（3） 建立施工測量控制網(wǎng)場地平整后，根據(jù)建設方提供有效的建筑控制點坐標及紅線圖中已知坐標，按它們之間的相互關系，先在擬建場地布置控制點，再依據(jù)軸線在圖紙中與各軸線的尺寸、角度、分別精確測量出各縱橫軸線，用經(jīng)緯儀將各軸線投放至場內(nèi)，做好永久控制樁，并進行復核。軸線及點位完成后，經(jīng)監(jiān)理和業(yè)主校核無誤，方可使用；再將各縱橫軸線控制點用經(jīng)緯儀建立各縱橫軸線臨時方格網(wǎng)，根據(jù)施工圖樁位設計圖紙尺寸，統(tǒng)一定出樁位，在樁位上砌筑井圈，并用墨線彈在井圈面上，定出樁位后再進行一次校樁，無誤后報監(jiān)理、建設單位復核，合格后方可施工。（4）平面控制：組織準備、水電技術準備?由甲方將絕對標高控制點引至施工現(xiàn)場，在施工現(xiàn)場做好標高控制點，并做好保護，以防破壞。?按照施工平面圖要求，搭設辦公室、宿舍、加工場、庫房等臨時設施，并埋設用水、用