燈古鋼棧橋設計方案(編輯修改稿)
2025-05-21 23:41 本頁面
【文章內容簡介】 驗，不可麻痹大意。B、施工過程中的不可預見因素的應對措施考慮到該地區(qū)復雜的地質情況，在施工過程中可能會遇到基坑承載力不夠等不可預見的因素。遇到類似的情況，在確保安全的情況下再采取必要的措施進行施工，決不蠻干、亂干。四、棧橋施工質量控制（一）、把好質量關①推行工程質量“零缺陷”管理理念，實施精細化管理，杜絕質量事故發(fā)生。②建立嚴格的質量責任獎懲制度，推行工程質量責任終身制。③ 制定技術資料管理辦法，嚴格按照《技術資料管理辦法》要求進行技術資料的收集、整理、存檔、做到及時、準確完整。每項工程開工前，組織以總工程師為領導的技術骨干熟悉結構圖紙，領會設計意圖，考察施工條件，編制實施性施工組織設計。根據工程施工特點，確定施工機械、材料，確定切實可行的施工方案，確定合理的施工進度，使所有資源的配制達到最優(yōu)化。實施性施工組織設計一經批準，即在總工程師的主待下，層層交底，使全體技術工人同操作人員均做到崗位明確，職責明確，技術標準明確，質量要求明確，操作規(guī)程明確。（二）、把好測量關配備齊全先進的測量設備，對每個工程結構進行測量控制。所有測量儀器在使用前到權威計量部門標定合格后方準使用，并定期按規(guī)定重新標定。（三）、加強施工工序控制工程質量是在生產過程中形成的，施工過程中的每道工序是形成質量的基礎，所以工序控制對保證工程質量符合設計規(guī)范至關重要，可以及時發(fā)現缺陷并迅速予以排除，只有關健部位、關健工序的質量保證了，才能確保分項、分部工程質量。每道工序均要精心組織施工，具體措施為：由工程部實行圖紙會審制度及技術交底制度，由質檢部實行工序自檢控制，負責每道工序的工藝技術自檢。對每道工序提出質量標準及控制方法和檢查驗收的內容，使每個施工人員和質檢人員都明確工序質量目標，每道工序質量始終處于受控狀態(tài)，用工作質量保證工序質量，從而確保工程質量。（四）、做好質量檢查及記錄質量記錄是工程施工過程的原始反映，具有可追溯性，所以分部應重視技術人員對施工原始記錄、試驗、檢測記錄、施工日志等各類質量記錄的形成、整理工作。嚴格原始資料報送程序，使其有序進行，保證其完整性，及真實可靠性。五、棧橋質量驗收標準（一）、下部結構（I56型鋼）材料下部結構采用I56型鋼，2250槽鋼?？v梁的制作⑴.縱梁制作時，縱向焊縫在任何一橫截面內宜采用一條焊縫，最多不得超過兩條。若必須使用兩條焊縫時縱縫的間距應大于300mm。⑵.I56型鋼盡量選擇通長型鋼，避免型鋼焊接影響棧橋質量。、搬運和裝卸（1）堆放嚴格控制支撐點及堆碼高度。（2）搬運和裝卸時應注意吊點位置，同時應避免磕碰，防止變形（二）、上部結構本節(jié)內容包括分配梁、橋面板、欄桿、附屬設施等。分配梁、橋面板等為I56c型鋼及鋼板組成，均為工廠采購材料，工地加工制作。（1）I56c型鋼按設計要求截斷,斷面應平滑，下料長度按照設計要求，其偏差不大于177。1cm。（2）橋面板為工廠制作標準化模塊，其加工尺寸偏差不大于177。1cm。平整度滿足設計要求。（3）欄桿為標準件，其制作應符合設計要求。（4）小型構件的外形輪廓清晰、線條直須，無翹曲現象。、搬運和裝卸（1）分類堆放，嚴格控制支撐點及堆碼高度。（2）搬運和裝卸時應注意吊點位置，同時應避免磕碰，防止變形橋面板安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)1安裝高177。152軸線偏位177。103相鄰兩板表面高差2表面平整度5欄桿的允許偏差項次檢查項目規(guī)定值或允許偏差檢 查 方 法1平面偏位(mm)430m或每4節(jié)段拉線檢查2斷面尺寸(mm)177。5每100m用尺測量3個斷面3豎直度(mm)4每100m用垂線檢查3處4護欄接縫兩側高差(mm)5用尺量，每100m每側3處型鋼梁安裝的允許偏差項 目允許偏差(mm)1安裝高177。102軸線偏位177。103相鄰兩梁表面高差24平面偏位177。10（三）、焊接1．主控項目．焊工必須經考試合格并取得合格證書。持證焊工必須在其考試合格項目及其認可范圍內施焊。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：檢查焊工合格證及其認可范圍、有效期。．
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