【文章內容簡介】 上人的時候，進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的1：1水泥砂漿。縫要求清晰、順直、平整、光滑、深淺一致，～1mm。e. 注意事項作業(yè)環(huán)境：施工應連續(xù)進行，盡快完成，立即進行保護，避免交叉感染。面層空鼓：①底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結力，造成空鼓。②刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹砂漿，造成砂漿與素水泥漿結合層之間的粘結力不夠，形成空鼓。③養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。④凡檢驗不合格的部位，應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。不合格：地面積水，有泛水的房間未找好坡度，水不能排入地漏。不合格的地面應作返工處理。f. 成品保護施工時應注意定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。磚面層完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，避免受到侵害，當水泥砂漿結合層強度達到設計要求后方可正常使用。后續(xù)工程在磚面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊，嚴禁直接在磚面上動火、焊接、和灰、調漆、支鐵墊、搭腳手架等，進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。1） 基層處理：首先將墻面柱面裝飾物拆除，再將基層上起皮、松動及鼓包等雜物清楚鑿平。將殘留在基層表面上的的灰塵、污垢、濺沫和流痕等清除掃凈。2） 修補膩子：刮膩子遍數(shù)根據(jù)基層墻面的平整度來決定。一般情況刮二至三遍。每刮一遍干燥后用一號砂紙磨平，將浮膩子及斑跡磨平磨光，在將墻面清掃干凈，最后一遍膩子干燥后用細紗紙磨平磨光，注意不要漏磨或將膩子磨穿。3） 施涂涂料：面層涂料刷三遍。第一遍一般應較稀，可適當對水，防止第一遍涂料施涂不開。干燥后復補膩子，待復補膩子干燥后用砂紙磨光并清掃干凈。第二遍操作要求同第一遍，使用前要充分攪拌，不適宜加水，防止漏底。漆膜干燥后，用細砂紙將墻面小疙瘩打磨掉，磨光滑后清掃干凈。第三遍涂刷干燥較快，應連續(xù)迅速操作，涂刷時從一頭開始，逐漸涂刷向另一頭。要注意上下順刷互相連接，避免出現(xiàn)干燥后在處理接頭。4）質量標準：項次項目質量標準1反堿、咬色允許有輕微少量。2刷紋3流墜、疙瘩、濺沫允許有輕微少量。4顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有輕微少量砂眼、劃痕。5裝飾線分色平直偏差不大于2mm?；鶎犹幚恚簩⑼钩鰤γ娴幕炷撂奁?，對于基體混凝土表面很光滑的要鑿毛，或用可摻界面劑膠的水泥細砂漿做小拉毛墻，也可刷界面劑、并澆水濕潤基層。10mm厚1：3水泥砂漿打底，應分層分遍抹砂漿，隨抹隨刮平抹實，用木抹搓毛。 待底層灰六七成于時，按圖紙要求，釉面磚規(guī)格及結合實際條件進行排磚、彈線。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，注意大墻面、柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有小于1/4磚的非整磚。非整磚行應排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。 用廢釉面磚貼標準點，用做灰餅的混合砂漿貼在墻面上，用以控制貼釉面磚的表面平整度。墊底尺、計算準確最下一皮磚下口標高，底尺上皮一般比地面低1m左右，以此為 依據(jù)放好底尺，要水平、安穩(wěn)。 選磚、浸泡：面磚鑲貼前，應挑選顏色、規(guī)格一致的磚；浸泡磚時，將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。 粘貼面磚：粘貼應自下而上進行。抹8mm厚1：：，要刮平，隨抹隨自上而下粘貼面磚，要求砂漿飽滿，虧灰時，取下重貼，并隨時用靠尺檢查平整度，同時保證縫隙寬度一致。 貼完經自檢無空鼓、不平、不直后，用棉絲擦干凈，用鈞縫膠、白水泥或拍于白水泥擦縫，用布將縫的素漿擦勻，磚面擦凈。 另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的界面劑膠或專用瓷磚膠在磚背面抹3～4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。 另外也可用膠粉來粘貼面磚，其厚度為2～3mm，有此種做法其基層灰必須更平整。質量標準主控項目 （1）飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案和性能必須符合設計要求。 （2）飾面磚粘貼工程的找平、防水、粘結和勾縫材料及施工方法應符合設計要求、國家現(xiàn)行產品標準、工程技術標準及國家環(huán)保污染控制等規(guī)定。 （3）飾面磚鑲貼必須牢固。 （4）滿粘法施工的飾面磚工程應無空鼓、裂縫。 一般項目 （1）飾面磚表面應平整、潔凈、色澤一致，無裂痕和缺陷。 （2）陰陽角處搭接方式、非整磚使用部位應符合設計要求。 （3）墻面突出物周圍的飾面磚應整磚套割吻合，邊緣應整齊。墻裙、貼臉突出墻面的厚度應一致。（4）飾面磚接縫應平直、光滑，填嵌應連續(xù)、密實；寬度和深度應符合設計要求。（5）飾面磚粘貼的允許偏差項目和檢查方法應符合下表的規(guī)定: 室內貼面磚允許偏差表:項次項目允許偏差（mm）檢驗方法1立面垂直度2用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度2用2m直尺和塞尺檢查3陰陽角方正2用直角檢測尺檢查4接縫直線度1拉通線5接縫高低差用直尺或塞尺檢查6接縫寬度1用鋼直尺檢查工藝流程 施工工藝要點 （1） 彈線 根據(jù)樓層設計標高水平線，順墻高量至頂棚設計標高，沿墻彈隔斷垂直標高線及天地龍骨的水平線，并在大地龍骨的水平線上劃好龍骨的分檔位置線。 （2）安裝大龍骨1）天地骨安裝：根據(jù)設計要求固定天地龍骨，如無設計要求時，可以用8～12膨脹螺栓或3～5寸釘子固定，膨脹螺栓固定點間距6m～800mm。安裝前作好防腐處理。2）沿墻邊龍骨安裝：根據(jù)設計要求固定邊龍骨，邊龍骨應啟抹灰收口槽，如無設計要求時，可以用8～12膨脹螺栓或3～5寸釘子與預埋木磚固定，固定點間距800～1000mm。安裝前作好防腐處理。（3）主龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定主龍骨，用4寸的鐵釘固定，龍骨每端固定應不少于三顆釘子。必須安裝牢固。 （4）小龍骨安裝根據(jù)設計要求按分檔線位置固定小龍骨，用扣樣或釘子固定。必須安裝牢。安裝小龍骨前，也可以根據(jù)安裝玻璃的規(guī)格在小龍骨上安裝玻璃槽。 （5）安裝玻璃根據(jù)設計要求按玻璃的規(guī)格安裝在小龍骨上；如用壓條安裝時先固定玻璃一側的壓條，并用橡膠墊墊在玻璃下方，再用壓條將玻璃固定；如用玻璃膠直接固定玻璃，應將玻璃先安裝在小龍骨的預留槽內，然后用玻璃膠封閉固定。 （6）打玻璃膠首先在玻璃上沿四周粘上紙膠帶，根據(jù)設計要求將各種玻璃膠均勻地打在玻璃與小龍骨之間。待玻璃膠完全干后撕掉紙膠帶。 （7）安裝壓條根據(jù)設計要求將各種規(guī)格材質的壓條，將壓條用直釘或玻璃膠固定小龍骨上。如設計無要求，可以根據(jù)需要選用10mm20mm不銹鋼壓條。質量標準 主控項目 （1）龍骨木材和玻璃的材質、品種、規(guī)格、式樣應符合設計 要求和施工規(guī)范的規(guī)定。（2）木龍骨的大、小龍骨必須安裝牢固，無松動，位置正確。 （3）壓條無翹曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安裝必須牢固。 （4）木龍骨的含水率必須小于8%。 一般項目 （1）木龍骨應順直，無彎曲、變形和劈裂、節(jié)疤。 （2）玻璃表面應平整、潔凈，無污染、麻點，顏色一致。 （3）壓條，寬窄應一致，整齊，平直、壓條與玻璃接封嚴密。 成品保護 （1）木龍骨及玻璃安裝時，應注意保護頂棚、墻內裝好的各種管線；木龍骨的天龍骨不準固定通風管道及其他設備上。 （2）施工部位已安裝的門窗，已施工完的地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。 （3）木骨架材料，特別是玻璃材料，在進場、存放、使用過程中應妥善管理，使其不變形、不受潮、不損壞、不污染。（4）其他專業(yè)的材料不得置于己安裝好的木龍骨架和玻璃上。關鍵質量要點 材料的關鍵要求 按設計要求可選用材料，材料品種、規(guī)格、質量應符合設計要求。 技術關鍵要求 彈線必須準確，經復驗后方可進行下道工序。 質量關鍵要求 （1）隔斷龍骨必須牢固、平整、垂直。 （2）壓條應平順光滑，線條整齊，接縫密合。 職業(yè)健康安全關鍵要求 （1）在使用電動工具時，用電應符合《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ 46—88。 （2）腳手架搭設應符合《北京市建筑工程施工安全操作規(guī)程》DBJ 01—62—2002。 （3）施工過程中防止粉塵污染應采取相應的防護措施。 環(huán)境關鍵要求 在施工過程中應符合《民用建筑工程室內環(huán)境污染控制規(guī)范》GB 50325—2001。在施工過程中應防止噪聲污染，在施工場界噪聲敏感區(qū)域宜選擇使用低噪聲的設備，也可以采取其他降低噪聲的措施。聚氨酯涂膜地面防水施工一． 基層清理：1． 先把平層表面的水泥砂漿疙瘩鏟除，再把平層清理干凈，達到表層無塵土雜物。2． 檢查平層表面的裂縫，用聚氨脂膩子刮平，凡是平層表面的裂縫全部處理，達到平層表面堅實無裂縫起沙現(xiàn)象。3． 從上處理完畢后，做到平層干燥度含水試驗，在沒有科學儀器的情況下，用長度位0公分的正方行塑料布（或白色透明玻璃）蓋在基層表面大約15—20分鐘，看平層表面和塑料布與平層的覆蓋部分如有水珠生成，證明基層含水率大于9%不能進行防水施工。二． 施工前準備和安全措施：1． 材料進入現(xiàn)場后必須有專人和攪拌工具。2． 施工現(xiàn)場必須有專人負責，嚴禁非施工人員進行現(xiàn)場亂踏，以免在施工中踏壞防水層，如需檢查工程質量，須聽從工地施工負責人的安排。三． 涂刷底油：、乙料、二甲苯按比例1：：2攪拌均勻，先把陰陽角用截成20公分寬的玻璃絲纖維布鋪上附加層，邊鋪邊看管，材料應遠離火房、電焊房，嚴禁帶火種或吸煙走入現(xiàn)場。施工前工人首先準備好滾刷、毛刷、刮板、橡皮錘、棉紗布刷攪拌好的聚氨脂涂料，達到鋪貼玻璃絲布無皺紋，再把平層“凹”的部分和“凸”的部分的陰陽角先做好附加。 附加層做完后，把攪拌好的涂料用滾刷和刮板均勻的涂刷一遍，做到涂刷一致，表面平整以待干燥。四． 防水層的施工：先把聚氨脂涂料按比例1：：1混合攪拌均勻，用滾刷和刮板均勻地涂膜一遍，做到涂刷均勻。：把同上涂料甲料、乙料、二甲苯按1：：1混合攪拌均勻，以同上施工方法施工涂膜一遍，其表面達到平整一致，光滑有光感，待施工完畢后干燥24小時，方可交工。在24小時干燥期之內，不得亂上人亂踏，應派專人看管，以免破壞防水層。待施工完畢后做備水試驗24小時。如無滲漏達到國家施工要求，方可交工。施工工藝流程頂棚標高彈水平線 劃龍骨分格線 安裝水電管線 安裝主龍骨 安裝次龍骨 安裝罩面板 安裝壓條。操作工藝：（1）彈線：用水準儀在房間內每個墻（柱）角上抄出水平點（若墻體較長，中間也應適當抄幾個點），彈出水準線（水準線距地面一般為500mm），從水準線量至吊頂設計高度加上12mm（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨的位置。主龍骨應從吊頂中，向兩邊分，最大間距為1000mm，并標出吊桿的固定點，吊桿的固定點間距900～1000mm。遇到梁和管道固定點大于設計和規(guī)程要求，應增加吊桿的固定點。（2）固定吊掛桿件：采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ6 的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ8 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿可以采用冷拔鋼筋和盤圓鋼筋，但采用盤圓鋼筋應采用機械將其拉直，上人的吊頂，吊桿長度小于1000mm，可以采用φ8 的吊桿，如果大于1000mm，應采用φ10 的吊桿，還應設置反向支撐。吊桿的一端同L 30303 角碼焊接（角碼的孔徑應根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑確定），另一端可以用攻絲套出大于100mm 的絲桿，也可以買成品絲桿焊接。制作好的吊桿應做防銹處理，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應稍大于膨脹螺栓的直徑。（3）在梁上設置吊掛桿件：1）吊掛桿件應通直并有足夠的承載能力。當預埋的桿件需要接長時，必須搭接焊牢，焊縫要均勻飽滿。2）吊桿距主龍骨端部距離不得超過300mm，否則應增加吊桿。3）吊頂燈具、風口及檢修口等應設附加吊桿。（4）安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應按設計要求彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把L 形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預埋木磚上；如為混凝土墻（柱），可用射釘固定，射釘間距應不大于吊頂次龍骨的間距。（5）安裝主龍骨：1）主龍骨應吊掛在吊桿上。主龍骨間距900～1000mm。主龍骨分為輕鋼龍骨和T 形龍骨。輕鋼龍骨可選用UC50 中龍骨和UC38 小龍骨。主龍骨應平行房間長向安裝，同時應起拱，起拱高度為房間跨度的1/200～1/300。主龍骨的懸臂段不應大于300mm，否則應增加吊桿。主龍骨的接長應采取對接，相鄰龍骨的對接接頭要相互錯開。主龍骨掛好后應基本調平。2）跨度大于15m 以上的吊頂，應在主龍骨上，每隔15m 加一道大龍骨，并垂直主龍骨焊接牢固。3）如有大的造型頂棚，造型部分應用角鋼或扁鋼焊接成框架，并應與樓板連接牢固。（6）安裝次龍骨次龍骨分明龍骨和暗龍骨兩種。暗龍骨吊頂：即安裝罩面板時將次龍骨封閉在棚內，在頂棚表面看不見次龍骨。明龍骨吊頂：即安裝罩面板時次龍骨明露在罩面板下，在頂棚表面能夠看見次龍骨。次龍骨應緊貼主龍骨安裝。次龍骨間距300～600mm。次龍骨分為T 形烤漆龍骨、T 形鋁合金龍骨，和各種條形扣板廠家配帶的專用龍骨。用T 形鍍鋅鐵片連接件把次龍骨固定在主龍骨上時，次龍骨的兩端應搭在L 形邊龍骨的水平翼緣上，條形扣板有專用的陰角線做邊龍骨。（7）罩面板安裝：吊掛頂棚罩面板常用的板材有吸聲礦棉板、硅鈣板、塑料板、格柵和各種扣板等。1）礦棉裝飾吸聲板安裝規(guī)格一般分為300mm600mm， 600mm600mm，600mm 1200mm 三種；300mm600mm 的多用于暗插龍骨吊頂，將面板插于次龍骨上。600mm600mm 及600mm1200mm 一般用于明裝龍骨，將面板直接擱于龍骨上。安裝時，應注