【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 預(yù)埋施工工序?yàn)椋航拥鼐W(wǎng)施2工引下線(xiàn)施工均壓環(huán)施工？金屬門(mén)、窗接地？屋面避雷帶施工通路測(cè)試接地極測(cè)試（1）接地網(wǎng)施工：本工程利用基礎(chǔ)與地梁鋼筋按施工圖設(shè)計(jì)焊接連通作共用水平接地體。具體作法是：有地梁處利用地梁底部?jī)?nèi)兩根鋼筋焊通作水平接地體，在無(wú)地梁處采用404鍍鋅扁鋼焊通作水平接地體，再與基礎(chǔ)鋼筋和用作引下線(xiàn)的柱內(nèi)鋼筋用Φ10鍍鋅鋼焊連（柱內(nèi)結(jié)構(gòu)主筋大于Φ16時(shí)，用兩根即可，小于Φ16時(shí)用四根），且伸出室外距外墻不小于1m。其基礎(chǔ)鋼筋與柱插筋、地梁筋與樁筋間也用Φ10的鍍鋅元鋼焊接。（2）防雷引下線(xiàn)利用柱內(nèi)大于Φ16的兩根主筋自下而上焊通，焊接時(shí)另加一根Φ12的元鋼作幫條焊，雙面焊縫長(zhǎng)度為6d。柱筋頂部應(yīng)與用作避雷帶的屋面女兒墻粉刷層內(nèi)扁鋼用Φ10的鍍鋅元鋼焊接。（3）為防側(cè)擊雷，從首層至頂層每層利用結(jié)構(gòu)外圈梁內(nèi)水平鋼筋焊接成通路作均壓環(huán)，并與引下線(xiàn)可靠性焊接；建筑物內(nèi)金屬門(mén)窗、欄桿等金屬物體和金屬構(gòu)件均應(yīng)預(yù)埋126鍍鋅扁鋼與防雷裝置相連接。（4）建筑物的等電位聯(lián)結(jié)。進(jìn)出建筑物的金屬管道、電纜鎧裝護(hù)層、穿線(xiàn)鋼管均就近用404鍍鋅扁鋼與防雷接地裝置相連。室內(nèi)的各種金屬構(gòu)件，應(yīng)與室內(nèi)設(shè)置的接地連接板焊連。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，電梯井、強(qiáng)電井、管道井等豎井內(nèi)采用404鍍鋅扁鋼通長(zhǎng)敷設(shè)，并與防雷裝置焊通，作為橋架、管道、各種設(shè)備的等電位連接用。消防接地專(zhuān)用線(xiàn)采用25mm2銅芯絕緣線(xiàn)套鋼管引出至接地端子箱。 （5）屋面避雷支架采用254的鍍鋅扁鋼在女兒墻壓頂抹灰層內(nèi)和屋面上按設(shè)計(jì)要求敷設(shè)，避雷帶采用Φ10的鍍鋅元鋼。元鋼采用搭接焊連接。暗敷好的避雷帶應(yīng)與防雷引下線(xiàn)用Φ10的元鋼跨接焊成電氣通路。突出屋面的所有金屬管道及金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶焊通。電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工 電氣暗配預(yù)埋管主要采用焊接鋼管在混凝土墻、梁、板中暗敷。 電氣配管預(yù)留預(yù)埋施工工藝： 施工準(zhǔn)備—→材料入場(chǎng)報(bào)驗(yàn)—→燈盒、轉(zhuǎn)線(xiàn)盒定位固定—→管路連接—→管路固定—→管路守護(hù)—→管路清理（1）焊接鋼管暗配用過(guò)程控制施工方法如下:①定位：以設(shè)計(jì)圖為依據(jù)，盡量減少管路彎曲次數(shù)，同時(shí)考慮風(fēng)管、管道等的影響，對(duì)確不能避讓的線(xiàn)盒按圖或及時(shí)與設(shè)計(jì)、業(yè)主及監(jiān)理取得聯(lián)系協(xié)商解決。對(duì)成排的線(xiàn)盒，采用拉廣線(xiàn)的方法定位，并于定位處作“十”字標(biāo)記。體內(nèi)的線(xiàn)盒標(biāo)高按設(shè)計(jì)，其水平方向距門(mén)、角之距離應(yīng)大于100mm，同樓層同一位置的線(xiàn)盒距門(mén)、角距離應(yīng)一致。剪力墻上預(yù)埋的線(xiàn)盒應(yīng)緊貼模板，線(xiàn)管貼底層鋼筋，一次配管就位?；炷翂?nèi)的線(xiàn)盒處預(yù)留泡沫塊，配電箱、嵌入式燈具，線(xiàn)槽穿墻處應(yīng)預(yù)留木箱，待作二次安裝。暗管與明管的連接處，應(yīng)預(yù)埋接線(xiàn)盒.②測(cè)量尺寸及下料：線(xiàn)盒定位后，根據(jù)管路走向和測(cè)量尺寸進(jìn)行下料。線(xiàn)盒預(yù)留泡沫塊寬度放寬10mm，高度放高150mm，安裝箱體時(shí)縫隙用水泥沙漿填實(shí)。③管路敷設(shè)：墻上暗配管，隨砌體砌筑配在墻內(nèi)，往上進(jìn)入吊頂?shù)呐涔埽隙俗兂?0度進(jìn)入吊頂?，F(xiàn)澆混凝土內(nèi)配管，將其敷設(shè)在鋼筋兩層之內(nèi)，并與鋼筋之間用扎絲綁扎固定，保護(hù)層須達(dá)規(guī)范要求。線(xiàn)盒中心對(duì)準(zhǔn)“十”字標(biāo)記的中心，直接用方釘固定在模板上。線(xiàn)管彎成“乙”字彎進(jìn)盒，保證管進(jìn)盒順直。線(xiàn)盒在固定前用廢紙或竹芯等物塞好，用粘膠帶包好，并正對(duì)模板圈以紅丹標(biāo)記，便于折模后查找。管路敷設(shè)時(shí)，應(yīng)視管路長(zhǎng)短情況按規(guī)范要求加設(shè)中間接線(xiàn)盒。配管彎曲時(shí)采用穿引彈簧彎管彎曲,（直徑大于32mm的管子彎管時(shí)應(yīng)用熱彎法施工）以防彎曲部位截面變小，并注意暗埋線(xiàn)管其彎曲半徑不小于管外徑的10倍，特殊情況下不小于6倍。 ④管路的護(hù)理與清理。敷設(shè)好的管路和線(xiàn)盒，在澆混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人守護(hù)；拆模后，應(yīng)立即將管路的管口和線(xiàn)盒找出，并穿入16元絲，發(fā)現(xiàn)有堵塞情況，作好記錄并及時(shí)處理，管路檢查清理后，將管口、接線(xiàn)盒封閉嚴(yán)密，此防異物入管。（2）燈頭盒、開(kāi)關(guān)插座盒在預(yù)埋或安裝時(shí)，應(yīng)使之在一條直線(xiàn)上，能保證后期安裝的燈具、開(kāi)關(guān)、插座標(biāo)高一致。十、給排水工程： 給水： 工藝流程:安裝準(zhǔn)備 → 預(yù)制加工 → 立管安裝 → 支管安裝 → 管道試壓 → 管道防腐和保溫 → 系統(tǒng)通水→ 管道沖洗。 （1）立管須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。 （2）鍍鋅層破損即使處理并加強(qiáng)保護(hù)，銅管應(yīng)有保護(hù)措施，防止表面被硬物碰傷。 （3）潔具與支撐支架應(yīng)接觸緊密，不得用墊灰、墊塊方法固定標(biāo)高。 （4）所有潔具固定應(yīng)使用鍍鋅件并用橡膠墊壓緊。 （5）蹲便沖洗管1 m處須設(shè)置單管卡固定牢固。 （6）給水附件安裝時(shí)銅件須用帶橡膠板的扳手或自制保護(hù)性的工具。 （7）管道支吊架應(yīng)托架在靠近管道承口部位吊架圓鋼不得小于 10。 排水系統(tǒng): 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水、通球試驗(yàn)。（1）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料袋或橡膠物隔墊。（2）安裝時(shí)須按規(guī)定設(shè)置伸縮節(jié)，夏季510 mm，冬季1520 mm，并做好支承點(diǎn)。（3）地漏水封深度應(yīng)不小于50 mm，交工前應(yīng)消除水封污物，鑄鐵篦子應(yīng)做好防腐并開(kāi)啟靈活。（4）透氣帽高度:上人屋面高度+2000 mm；不上人屋面高度+700 mm，可依附于結(jié)構(gòu)的應(yīng)做支架支撐，出屋面透氣管施工時(shí)應(yīng)將透氣帽虛捻，也可做臨時(shí)封堵，待通球試驗(yàn)合格后方可完工。 采暖 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→卡架安裝→干管安裝→支管安裝→試壓 →沖洗→保溫→試壓→調(diào)試。（1）管件及管道彎曲處須設(shè)置固定點(diǎn)，同時(shí)須與主體施工配合，保證施工時(shí)管道無(wú)損。（2）管道敷設(shè)嚴(yán)禁有軸向扭曲，焊接后應(yīng)及時(shí)校正，避免缺陷產(chǎn)生。（3）管道須按要求設(shè)置卡架，卡架設(shè)置應(yīng)美觀不妨礙使用。（4）采用金屬管卡固定管道時(shí)，管卡與管道間應(yīng)采用塑料帶或橡膠物隔墊。鍍鋅層破損即時(shí)處理并加強(qiáng)保護(hù)。（5）干管分支不得使用丁字直管段連接，應(yīng)采用羊角形式分支。十一、腳手架工程：本工程結(jié)構(gòu)面及外墻立面變化小，建筑高度不高，本著安全、可靠、經(jīng)濟(jì)適用的原則，選用落地架雙排鋼管扣件腳手架的結(jié)構(gòu)形式。（一）落地外腳手架： 立柱構(gòu)造要求 立柱采用雙排鋼管腳手架構(gòu)造要求： 立柱接頭除在頂層可采用搭接外，其余各接頭必須采用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求；立柱上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩個(gè)相鄰立柱接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立柱接頭在高度方向錯(cuò)開(kāi)的距離不應(yīng)小于500mm；各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的1/3。 立柱的搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于1m，不少于兩個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于100mm。 。 每根立柱均應(yīng)設(shè)置底座或墊塊、墊木。 腳手架必須設(shè)置縱、橫向掃地桿?？v向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座下皮不大于200mm處的立柱上。橫向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。 縱向水平桿構(gòu)造要求 采用竹串片腳手板時(shí)構(gòu)造要求： 縱向水平桿設(shè)于橫向水平桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，并采用直角扣件與立柱扣緊； 縱向水平桿一般宜采用對(duì)接扣件連接，也可采用搭接。對(duì)接、搭接應(yīng)符合以下要求： 對(duì)接接頭應(yīng)交錯(cuò)布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500mm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中。 搭接接頭長(zhǎng)度不應(yīng)小于lm，并應(yīng)等距設(shè)置3個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板邊緣至桿端的距離不應(yīng)小于100mm。 縱向水平桿的長(zhǎng)度一般不宜小于3跨，并不小于6 m。 橫向水平桿構(gòu)造要求 采用竹串片腳手板時(shí)構(gòu)造要求 每～主節(jié)點(diǎn)處必須設(shè)置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱問(wèn)水平桿上，該桿軸線(xiàn)偏離主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm，在雙排架中，靠墻一側(cè)的外伸長(zhǎng)度不應(yīng)大于500mm。 操作層上非主節(jié)點(diǎn)處的橫向水平村宣根據(jù)支承腳手板的需要等間距設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于柱距的1／2。 單排架的橫向水平桿一端應(yīng)采用直角扣件固定在縱向水平桿上，另一端應(yīng)插入墻內(nèi)，插入長(zhǎng)度不應(yīng)小于180mm。 腳手板的構(gòu)造要求 采用竹串片腳手板時(shí)構(gòu)造要求 腳手板一般應(yīng)設(shè)置在三根橫向水平桿上。當(dāng)腳手板長(zhǎng)度小于2m時(shí)，可采用兩根橫向水平桿，并應(yīng)將腳手板兩端與其可靠固定，以防傾覆。 腳手板宜采用平鋪，亦可采用搭接鋪設(shè)。 自頂層操作層的腳手板往下計(jì)，宜每隔12m滿(mǎn)鋪一層腳手板。 連墻件構(gòu)造要求 1）構(gòu)造方案：剛性連墻件 根據(jù)連墻件的傳力性能、構(gòu)造不同，可分為剛性連墻件與柔性連墻件。 剛性連墻件：由連墻桿、扣件或預(yù)埋件等組成的部件，其連墻桿、扣件連接或預(yù)埋件既能承受拉力又能承受壓力，因具有較大的剛度，在荷載作用下變形很小。 2）剛性連墻件的構(gòu)造形式 鋼管、扣件組合的連墻件。連墻件的連墻桿采用Φ48 ，連墻桿與腳手架、連墻桿與建筑物的連接采用扣件。其特點(diǎn)是構(gòu)造簡(jiǎn)單、施工方便；（設(shè)計(jì)值），因此在高架、風(fēng)荷較大情況下，連墻件需設(shè)置的很密才能滿(mǎn)足要求。 鋼管（或工具式鋼杯）、螺栓或焊縫組合的連墻件。 連墻桿采用Φ48，連墻桿與腳手架連接一般采用兩個(gè)扣件（與內(nèi)、外排立柱各扣一個(gè)），連墻桿采用螺栓或焊縫與由建筑物伸出的預(yù)埋件相連。此種構(gòu)造方式可以承受、傳遞較大的水平荷載，適用于高架、風(fēng)荷較大情況，但預(yù)埋件的設(shè)置必須在施工組織設(shè)計(jì)中明確提出要求，并在施工時(shí)按設(shè)計(jì)要求實(shí)施。 3）構(gòu)造要求 連墻件中的連墻桿或拉筋宜呈水平并垂直于墻面設(shè)置，與腳手架連接的一端可稍為下斜，不容許向上翹起柔性連墻件的拉筋一般應(yīng)采用兩根直徑為4 mm的鍍鋅鋼絲擰成一股使用，且不應(yīng)少于二股；采用拉筋時(shí)必須配用頂撐，并可靠地頂在混凝土梁、柱等結(jié)構(gòu)部位，以防止向內(nèi)傾覆。 4）支撐 雙排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐與橫向支撐，單排腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。 ?剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求： 每道剪刀撐跨越立柱的根敬宜在5～7根Z間。每道剪刀撐寬度不應(yīng)小于4跨，且不小于6m，斜桿與地面的傾角宜在45176?！?O176。之間。 24m以下的單、雙排腳手架，均必須在外側(cè)立面的兩端各設(shè)置一道剪刀撐，由底至頂連續(xù)設(shè)置；中間每道剪刀撐的凈距不應(yīng)大干15m。 24m以上的雙排腳手架應(yīng)在外側(cè)立面整個(gè)長(zhǎng)度和高度上連續(xù)設(shè)置剪刀撐。 剪刀撐斜桿的接頭除頂層可以采用搭接外，其余各接頭溝必須采用對(duì)接扣件連接。 剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立柱上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線(xiàn)距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于150mm。 ?橫向支撐的設(shè)置應(yīng)符合下列要求； 橫向支撐的斜桿應(yīng)在1～2步內(nèi)，由底至頂層呈之字型連續(xù)布置，斜桿應(yīng)采用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的立柱或橫向水平桿的伸出端上。 一字型、開(kāi)口型雙排腳手架的兩端均必須設(shè)置橫向支撐，中間宜每隔6跨設(shè)置一道。24m以下的封閉型雙排腳手架可不設(shè)橫向支撐，24m以上者除兩端應(yīng)設(shè)置橫向支撐外，中間應(yīng)每隔6跨設(shè)置一道。（二）施工準(zhǔn)備在搭設(shè)腳手架前，應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：?jiǎn)挝还こ谈骷?jí)負(fù)責(zé)人應(yīng)接施工組織設(shè)計(jì)中有關(guān)腳手架的要求，逐級(jí)向架設(shè)和使用人員進(jìn)行技術(shù)交底。應(yīng)按要求對(duì)鋼管、扣件、腳手板等進(jìn)行檢查驗(yàn)收，不合格的構(gòu)配件不得使用，經(jīng)檢查合格的構(gòu)配件應(yīng)按品種、規(guī)格分類(lèi)，堆放整齊、平穩(wěn)，堆放場(chǎng)地不得有積水。應(yīng)清除地面雜物，平整搭設(shè)場(chǎng)地，并使排水暢通。 搭設(shè)地基處理與底應(yīng)安放根據(jù)腳手架的搭設(shè)高度、搭設(shè)場(chǎng)地土質(zhì)情況按上表或根據(jù)計(jì)算要求進(jìn)行地基處理。按腳手架的柱距、排距要求進(jìn)行放線(xiàn)、定位。鋪設(shè)墊板（塊）和安放底座，并應(yīng)注意以下事項(xiàng)：墊板、底座應(yīng)準(zhǔn)確地放在定位線(xiàn)上；墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座或點(diǎn)焊于一根槽鋼上。桿件搭設(shè)腳手架搭設(shè)順序如下：放置縱向掃地杯→立柱→橫向掃地桿→第一步縱向水平桿→第一步橫向水平桿→連墻件（或加拋撐）→第二步縱向水平桿→第二步橫向水平桿……。腳手架搭設(shè)的技術(shù)要求、允許偏差與檢驗(yàn)方法，應(yīng)符合要求。安裝后的扣件螺栓擰緊扭力矩應(yīng)用擔(dān)力扳手檢查，抽樣方法應(yīng)按隨機(jī)均布原則進(jìn)行。抽樣檢查數(shù)目與質(zhì)量判定標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)按規(guī)定確定，不合格的必須重新擰緊，直至合格為止。 拆除拆除前必須完成以下準(zhǔn)備工作：全面檢查腳手架的扣件連接、連墻件、支撐體系等是否符合安全要求；根據(jù)檢查結(jié)果，補(bǔ)充完善施工組織設(shè)計(jì)中拆除順序，經(jīng)主管部門(mén)批準(zhǔn)方可實(shí)施；拆除安全技術(shù)措施，應(yīng)由單位工程負(fù)責(zé)人逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)交底；清除腳手架上雜物及地面障礙物。拆除應(yīng)符合以上要求：拆除順序應(yīng)逐層由上而下進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)；所有連墻件應(yīng)隨腳手架逐層拆除，嚴(yán)禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆腳手架；分段拆除高差不應(yīng)大干 2步，如高差大于 2步，應(yīng)增設(shè)連培件加固；當(dāng)腳手架拆至下部最后一根長(zhǎng)鋼管的高度（約6．5m）肘，應(yīng)先在適當(dāng)位置搭臨時(shí)拋撐加固，后拆連墻件；當(dāng)腳手架采取分段、分立面拆除時(shí)，對(duì)不拆除的腳手架兩端，應(yīng)先按要求設(shè)置連墻件和橫向支撐加固。卸料應(yīng)符合以下要求：各構(gòu)配件必須及時(shí)分段集中運(yùn)至地面，嚴(yán)禁拋扔； 運(yùn)至地面的構(gòu)配件應(yīng)按要求及時(shí)檢查整修與保養(yǎng)，并按品種、規(guī)格隨時(shí)碼堆存放，置于干燥通風(fēng)處，防止銹蝕。十二、鐵路施工（一）道砟鋪設(shè)鋪軌前底砟鋪設(shè)方法底層道砟攤鋪前，要對(duì)路基、橋梁進(jìn)行質(zhì)量檢測(cè)與評(píng)估，提出鋪?lái)那霸u(píng)估報(bào)告，確認(rèn)下部結(jié)構(gòu)各項(xiàng)指標(biāo)符合鋪設(shè)要求。路基具備上砟條件后，進(jìn)行道砟預(yù)鋪設(shè)。鋪軌前鋪設(shè)70％的道砟并攤平壓實(shí)。道砟采用自卸汽車(chē)運(yùn)輸，使用人工配合推土機(jī)鋪設(shè)，壓路機(jī)碾壓。 鋪軌后鋪?lái)姆椒ㄤ佨夁^(guò)后，整道隊(duì)對(duì)已鋪線(xiàn)路進(jìn)行補(bǔ)砟養(yǎng)護(hù)，以確保鋪架運(yùn)輸?shù)陌踩?道砟檢驗(yàn)裝車(chē)按設(shè)計(jì)碎石道砟的質(zhì)量要求、檢驗(yàn)方法、檢驗(yàn)頻率對(duì)各砟場(chǎng)進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn)，合格后使用。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查初步選定博爾塔拉蒙古自治州博樂(lè)石砟場(chǎng)生產(chǎn)的道砟，采用鐵路運(yùn)輸至存砟場(chǎng)，然后裝車(chē)運(yùn)往