【文章內容簡介】 統(tǒng)標準 ②項目進展信息 ③偏差和解方案④解決偏差方案 ⑤解決偏差資源——原則: ①用較低的資源使用量完成任務②分解活動 ③調整網絡 ④使用可以更換的資源：①進度控制的輸入 ②進度控制的技術和工具 ③項目進度控制的輸出各種組織形式中項目組織的地位、物流項目組織的特點P168—170風險識別的方式 ； 第五章 第三方物流管理第三方物流的分類資產基礎供應商:有代理人，有自己的卡車與倉庫，掌握物流資產的運作非資產基礎供應商:一種物流管理公司,第三方物流服務的特征 、倉庫等由第三方物流公司控制 第三方物流的服務形式 第三方物流服務業(yè)給企業(yè)帶來的優(yōu)勢 供應商選擇和評估：①成立供應商評估和選擇供應小組 ②確定全部的供應商名單③列出評估指標并確定權重 ⑤綜合評分并確定供應商④逐項評估每個供應商的履行能力：技術水平、產品質量、供應能力、價格、地理位置、可靠性、收后服務、提前期、交貨準確率、快速響應能力供應商管理目標及戰(zhàn)略①設計一種能最大限度的降低風險的合理的供應結構②與供應商建立一種能促進供應商不斷降低成本、提高質量的長期合作③采用能使采購成本最小的采購方法①獲得符合企業(yè)質量和數(shù)量要求的產品或者服務 ②以最低的成本獲得產品或者服務③確保供應商能夠提供最優(yōu)的服務和及時的送貨 ④發(fā)展和維持與供應商良好的關系⑤開發(fā)潛在的供應商第三方物流供應商的選擇： P203圖①計劃范圍的描述 ②一系列參數(shù) ③執(zhí)行信息 ④商業(yè)高峰期與低谷期的信息⑤目前存在的問題 ⑥廣泛的信息系統(tǒng)影響配送中心選址的因素 配送中心的功能 配送中心的作用 ，降低運輸成本，以維持合理庫存，提高儲運效率和節(jié)省費用 配送中心選擇的基本條件與必備條件：需要條件、運輸條件、配送服務條件、用地條件、法規(guī)條件、管理與情報職能條件、疏通職能條件、其他資料：業(yè)務量資料、費用資料、其它資料配送與送貨運輸?shù)膮^(qū)別：目的不同———送貨是推銷手段，配送是專業(yè)化分工內容不同———送貨是有什么送什么，配送是需要什么送什么執(zhí)行單位不同———送貨是由生產企業(yè)承擔，配送是流通企業(yè)的專職：對象不同———運輸指長距離、大宗物資的運輸，配送是短距離、小批量、多品種的送貨服務位置不同———運輸是一個連續(xù)性強、多環(huán)節(jié)的生產過程，配送從物流據(jù)點到用戶這一范圍的運輸配送工作的內容：①制定配送中心計劃 ②制定配送計劃：①下達配送計劃 ②配送點按計劃配送 ③裝車發(fā)運： 選擇最佳的配送線路和車輛的綜合制度車輛營運管理的要點 怎樣避免雙方合作失敗，盡量發(fā)揮企業(yè)原有物流部門的作用配送系統(tǒng)的規(guī)劃，則以專運或專配型為主優(yōu)點：①降低配運成本 ②提高物流時效 ③減少貨品損壞 ④減少儲存空間缺點：運距離管理，增加物流管理難度，則宜采用共運或共配型優(yōu)點：①產生共同化效益 ②提出完整的物流功能服務③物流作業(yè)及時效上有彈性，能滿足商流多樣的需求④物流管理容易產生綜合效益缺點：作業(yè)重大且復雜，物流管理度較高，則以集運型或集配型為主優(yōu)點：①可以分享物流配運共同化的利益 ③降低廠商物流成本②物流作業(yè)簡易，管理成本較低缺點：①多次搬運，易造成貨損 ②量少時物流中心整體效益貢獻度低，但無自有倉庫，則以共運或共配型為主優(yōu)點：①可以產生共同化效益 ②物流時效更加有彈性③享受物流中心整套服務，簡化廠商作業(yè)系統(tǒng)缺點：對物流中心的整體效益貢獻度較低配送中心經營管理 P215218：其管理績效的高低，可通過員工生產力、員工管理力，以及員工離職率等指標來檢測： 常用的績效考核指標有車輛生產力、車輛利用率、以及費用率等：常用的貨品管理指標有貨品周轉率、貨品損壞率、以及檢貨物失率等：可以按倉儲設備使用率以及倉儲設備費用率等指標來控管：指標有信息使用率和信息設備費用率: ①財務結構———股東權益占資產比率、負債占資產比率②償債能力———流動比率=流動資產/流動負債③獲利能力———資本報酬率、純收益率④經營能力———應收款項周轉率、固定資產周轉率：通過營業(yè)收入成長率、客戶數(shù)成長率，以及ABC分析法加以測量的：①顧客滿意與物流技術創(chuàng)新 ②組織靈活性、彈性化③具有專業(yè)素養(yǎng)與務實作風第三方物流提供者與其客戶企業(yè)之間的合同磋商：根據(jù)固定的或可變的成本基礎來構筑的合同的框架第三方物流的發(fā)展方向 第六章 企業(yè)物流管理企業(yè)物流的內涵和分類企業(yè)物流的內涵:以企業(yè)經營為核心的物流活動，是具體的、微觀物流活動的典型領域。企業(yè)物流的分類: ①供應物流突出的類型 ②生產物流突出的類型③銷售物流突出的類型 ④廢棄物物流流突出的類型①供應物流 ②生產物流 ③銷售物流 ④廢氣物物流企業(yè)物流的特點 “成本中心”的作用“定制”物流 企業(yè)物流和現(xiàn)代企業(yè)物流的區(qū)別，其基本結構是投入—轉換—產出。，強調集成生產和流通。在兼顧分銷商、顧客、供應商多重復雜關系的基礎上通過綜合從供應著到消費者供應鏈的運作，使物流與信息流達到最優(yōu)化，實現(xiàn)在實時的需求信息指導下，以最快的速度在全球的范圍內響應市場的要求?，F(xiàn)代企業(yè)物流產生在基于時間競爭的信息時代。供應鏈和供應鏈管理的基本概念供應鏈概念:企業(yè)從原材料和零部件采購、運輸、加工制造、分銷直至最終送到顧客手中的這一過程被看成是一個環(huán)環(huán)相扣的鏈條。供應鏈管理:對整個供應鏈系統(tǒng)進行計劃、協(xié)調、操作、控制和優(yōu)化的各種活動和過程，其目標是要講顧客所需的產品能夠在正確的時間，按照正確的數(shù)量、正確的質量和正確的狀態(tài)送到正確的地點，并使總成本最小。企業(yè)采購管理的內容和一般流程企業(yè)采購管理的內容： ①采購計劃管理 ②采購訂單管理 ③ 發(fā)票檢驗企業(yè)采購管理的一般流程：①接受采購要求和采購指示 ② 選擇供應商③訂貨 ④訂貨跟蹤 ⑤貨到驗收不同采購方式的特點 P252254推式訂貨: 分貨原則，適用于存在供應不確定性因素的單品拉式訂貨: 適用于存在需求不確定性和訂貨周期不確定性的單品拉式訂貨總體策略根據(jù)訂貨驅動因素的不同，分為定量訂貨模型和定期訂貨模型①批量對批量法：適用于單位價值不高、需求量相對較小，要采取“先進先出”的出庫原則，安全庫存不能設置過高②高低限法: 適用于需求量較為穩(wěn)定的單品。③動態(tài)高低限法: 適用于需求量不穩(wěn)定但具備明顯銷售變化規(guī)律單品。④固定規(guī)律高低限法: 適用于具有固定時間周期和銷售變化規(guī)律的單品。⑤訂貨點法: 適用于需求旺盛并呈快速增長的單品。⑥經濟批量法: 適用前提是存在任何影響訂貨策略選擇的不確定因素，適用于在產品生命周期中處于成熟期的單品，其原理好，進貨決策的關鍵是在保障不缺貨的條件下，尋求存貨總成本的最小化。①高限補足法：適用于需求穩(wěn)定并且沒有變化的單品。高限數(shù)量的指定方法有三種，分別通過定量訂貨模型中的高低限法、動態(tài)高低限法、固定規(guī)律高低限法計算得失②可選訂貨法：它是利用訂貨經濟性的因素對高限補足法進行擴展的一種訂貨方法供應商關系分類：主要特征是雙方之間的關系是交易關系，即買賣關系。：特征是建立一種合作伙伴關系。：其管理思想是把對方公司看成自己公司的延伸，是自己的一部分。：特點是從更長的縱向鏈條管理成員之間的關系。：把供應鏈上的成員整合起來，但各成員是具有決策權獨立的企業(yè)。企業(yè)生產計劃體系和各種計劃間的比較 P263266：計劃期長度一般為35年，包括產品與市場發(fā)展計劃、資源發(fā)展計劃及生產戰(zhàn)略計劃和財務計劃，主要任務是制定總目標及獲取所需的資源：時間期一般為一年，通常是年度生產計劃。包括生產計劃大綱，產品生產進度計劃，主要任務是有效利用現(xiàn)有資源，滿足市場需要：計劃期長度在六個月以下，一般為月或跨月計劃，包括物料需求、生產能力需求計劃、總裝配計劃及作業(yè)進度計劃和控制工作。主要任務是最適當?shù)嘏渲蒙a能力，執(zhí)行廠級計劃主生產計劃（MPS）的概念，如何制定與實施主生產計劃主生產計劃的概念:將總體計劃中的系列產品分解為每一具體時段的最終產品的生產數(shù)量。實質上是產品的出產進度的安排。編制主生產計劃的步驟：①根據(jù)生產預測、客戶定單、配件預測、訂貨預測及批量，制定出主生產計劃；②執(zhí)行粗能力計劃，對能力和需求進行平衡；③評價初步的主生產計劃進度計劃，對能力和計劃進行調整和平衡；實施主生產計劃，主要監(jiān)控生產計劃的實施，以及采購和市場行為。生產作業(yè)計劃①計劃期短 ②計劃內容具體 ③計劃單位?、偕a作業(yè)準備的檢查 ②制定期量標準 ③生產能力的細致核算與平衡①在制品定額法（適用于大量大批生產企業(yè)） ②累計編號法（適用于成批生產的企業(yè)） ③生產周期法（適用于單件小批生產的企業(yè)）優(yōu)化的生產計劃的特征，滿足市場需求，實現(xiàn)生產成本最低化，最大限度地減少浪費和限制物流推進型控制原理和物流拉動型控制原理物流推進型控制原理：特點是集中控制，每個階段物流活動都要服從集中控制指令，如MRP