頂管工程施工方案17379(編輯修改稿)
2025-05-20 07:20 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 節(jié)）,過渡環(huán)后面增加1～2節(jié)混凝土管，以便在頂進過程中方便糾偏。頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標高，高程誤差不超過5mm，檢查合格后頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實際頂進的土壓力存在一個壓力差ΔP，此值一般取15～30T，由于進泥口是衡定的，機頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動刀盤，關(guān)閉機內(nèi)旁道，待流量達到額定值的80%時既可開始頂進，送水壓力可通過機內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。（1）頂進過程中的方向控制機頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在光耙的中心既可。（2）管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時，機頭在刀盤及出土機的作用下會發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對機頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法，先在機頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當機頭右轉(zhuǎn)時，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將左側(cè)壓重塊搬至右側(cè)。壓重塊應(yīng)采用鉛塊，因其體積小、比重大，便于搬運。（3）防止掘進機出洞后扎頭的方法和措施為防止掘進機出洞后扎頭，在掘進機出洞后，即連接過渡管節(jié)，并在該管節(jié)內(nèi)加重物，且隨著掘進機的頂進，不斷加壓重物。使其與掘進機配重，第一節(jié)鋼管節(jié)出洞后，連接第二節(jié)鋼管節(jié)，并相應(yīng)減少重物，直至鋼管節(jié)的重量與掘進機相等后，將重物取出。（4）減阻方法和技術(shù)措施采用觸變泥漿護壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。為防止頂管時觸變泥漿從洞口溢出，故頂管前在洞口做壓板，為保證密封性壓板上需套上膠圈。專用的頂管機外徑尺寸為Φ1060mm，比管節(jié)外徑1050mm大10mm，故頂管機在土層中頂進時使管節(jié)外圍形成5mm的空隙，如能及時有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個較完整的泥漿套，頂進時既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進速度。反之，泥漿套不能形成，頂力將急劇上升，嚴重時將可能頂壞管節(jié)，甚至使頂管工作失敗。①觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤土，膨潤土：水=1：8（重量比），采用機械定量攪拌桶把水與膨潤土攪拌均勻然后打入幾個注漿罐，靜置12小時，使其充分吸水，膨潤成膠體，利用比重計測其比重。②注漿孔布置掘進機與第一節(jié)鋼管節(jié)之間加一鋼制注漿器，注漿器一端與掘進機固接，另一端與第一節(jié)焊接，注漿器設(shè)置三只注漿孔，即在注漿器頂部設(shè)一只注漿孔，孔徑DN25，內(nèi)設(shè)單向閥。另兩只注漿孔斜向下夾角60176。，并在第一節(jié)管的注漿孔前安置注漿壓力表。頂進時，及時跟蹤注漿，確保在頂管機后面及時形成完整的泥漿套。③同步跟蹤注漿制作觸變泥漿采用機械定量攪拌罐把水與膨潤土攪拌均勻，然后打入兩個鋼制注漿箱，注漿箱尺寸為400020003000mm，靜置12小時，使其充分吸水、膨潤成膠體。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進入輸漿管，通過環(huán)形管注入頂管機及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。當管節(jié)頂進時，利用頂管機尾部環(huán)向均勻布置的三個壓漿孔，與頂進同步跟蹤注漿，以確保當掘進機向前時在其后形成的環(huán)向空隙立即被泥漿充填，從而形成完整的泥漿套。④壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過高和過小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長度，壓漿站的壓力初步控制在20～50KPa。測量、糾偏：在頂進過程中，激光經(jīng)緯儀進行全程跟蹤測量，保證機頭偏差符合規(guī)范要求。糾偏應(yīng)本著勤糾、少糾的原則進行。頂進第一節(jié)管時，～，頂進正常時，～，發(fā)現(xiàn)偏差及時調(diào)整糾偏，加以修正控制。做到勤測勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差，并做好糾偏記錄。出土方式泥水平衡掘進機在頂進中土體經(jīng)過掘進機刀盤的切削擾動，經(jīng)切土口切入泥水倉，在泥水倉內(nèi)進行攪拌，使切入的土體與水混合成泥水狀，用泥漿泵通過4寸無縫鋼管將泥水排至泥漿沉淀池。泥漿沉淀池在工作坑附近適當位置放置，尺寸為331m，必要時用泥漿車外運。
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