頂管工程施工方案17379-文庫(kù)吧資料
2025-04-29 07:20本頁面
【正文】 工作面的工作情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)與操作人員聯(lián)系。其一端的坡口方向相反，承插連接，另一端不作坡口，平口與弧形頂鐵連接，既保護(hù)鋼管節(jié)的坡口，又使鋼管節(jié)受力均勻。泥漿沉淀池在工作坑附近適當(dāng)位置放置，尺寸為331m，必要時(shí)用泥漿車外運(yùn)。做到勤測(cè)勤糾，先糾高程偏差后糾左右偏差，并做好糾偏記錄。糾偏應(yīng)本著勤糾、少糾的原則進(jìn)行。④壓漿量與注漿壓力壓漿量原則上控制在同步跟蹤注漿量為管節(jié)外理論空隙體積的4倍左右，注漿壓力值不宜過高和過小，依據(jù)采用漿液的粘度和管路長(zhǎng)度，壓漿站的壓力初步控制在20～50KPa。將地面配制好的觸變泥漿經(jīng)注漿泵增壓后進(jìn)入輸漿管，通過環(huán)形管注入頂管機(jī)及管節(jié)的壓漿孔，形成泥漿套。頂進(jìn)時(shí)，及時(shí)跟蹤注漿，確保在頂管機(jī)后面及時(shí)形成完整的泥漿套。另兩只注漿孔斜向下夾角60176。①觸變泥漿的配比觸變泥漿配制：選用較好的鈉基膨潤(rùn)土，膨潤(rùn)土：水=1：8（重量比），采用機(jī)械定量攪拌桶把水與膨潤(rùn)土攪拌均勻然后打入幾個(gè)注漿罐，靜置12小時(shí)，使其充分吸水，膨潤(rùn)成膠體，利用比重計(jì)測(cè)其比重。專用的頂管機(jī)外徑尺寸為Φ1060mm，比管節(jié)外徑1050mm大10mm，故頂管機(jī)在土層中頂進(jìn)時(shí)使管節(jié)外圍形成5mm的空隙，如能及時(shí)有效向該空隙注入觸變泥漿填充在管節(jié)外圍，形成一個(gè)較完整的泥漿套，頂進(jìn)時(shí)既可有效減阻又能起到支撐土層的作用，加快頂進(jìn)速度。（4）減阻方法和技術(shù)措施采用觸變泥漿護(hù)壁的施工措施，即在管壁與土壁之間注入觸變泥漿。（3）防止掘進(jìn)機(jī)出洞后扎頭的方法和措施為防止掘進(jìn)機(jī)出洞后扎頭，在掘進(jìn)機(jī)出洞后，即連接過渡管節(jié)，并在該管節(jié)內(nèi)加重物，且隨著掘進(jìn)機(jī)的頂進(jìn)，不斷加壓重物。（2）管節(jié)止轉(zhuǎn)的方法和措施頂管時(shí)，機(jī)頭在刀盤及出土機(jī)的作用下會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)，對(duì)機(jī)頭的旋轉(zhuǎn)主要采用加壓重塊的方法，先在機(jī)頭兩側(cè)做好放壓重塊的架子，并均衡放置重塊，當(dāng)機(jī)頭右轉(zhuǎn)時(shí)，將右側(cè)壓重塊搬向左邊，反之將左側(cè)壓重塊搬至右側(cè)。土壓力表所顯示的土壓力為泥倉(cāng)土壓，顯示的土壓力與實(shí)際頂進(jìn)的土壓力存在一個(gè)壓力差ΔP，此值一般取15～30T，由于進(jìn)泥口是衡定的，機(jī)頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時(shí)先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機(jī)內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動(dòng)刀盤，關(guān)閉機(jī)內(nèi)旁道，待流量達(dá)到額定值的80%時(shí)既可開始頂進(jìn)，送水壓力可通過機(jī)內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。頂管下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進(jìn)入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機(jī)頭運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動(dòng)作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。頂進(jìn)：本工程采用大刀盤泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)，在頂進(jìn)階段“信號(hào)采集系統(tǒng)”和“報(bào)警系統(tǒng)”必須開啟，予以監(jiān)視和記錄。機(jī)頭入洞 機(jī)頭安放在軌道上，拆除洞口處封板后，進(jìn)行頂進(jìn)，在頂進(jìn)過程中，嚴(yán)格控制水壓，刀盤扭矩和頂速。C、對(duì)測(cè)量系統(tǒng)進(jìn)行校驗(yàn)，檢驗(yàn)支架的穩(wěn)定性和安全性，對(duì)儀器進(jìn)行擺放調(diào)試。（8）設(shè)備調(diào)試A、所有的電控系統(tǒng)安裝完畢后對(duì)電控系統(tǒng)的連接及控制開關(guān)進(jìn)行調(diào)試，檢驗(yàn)線路連接是否正確、開關(guān)是否靈敏。其它各設(shè)備之間按規(guī)范進(jìn)行連接安裝，安裝完畢后進(jìn)行調(diào)試。鋼制后背墻和后背鐵安裝要緊靠工作坑后背工字鋼，與工作坑底板充分接觸并與管道中心線垂直，安裝偏差要在允許范圍內(nèi)。（5）后背鐵穩(wěn)置為滿足后背抗力要求，在鋼制后背鐵與工字鋼樁之間，現(xiàn)澆C25砼，使后背整體受力。安裝誤差在允許范圍內(nèi)。并做好支撐。（3）穩(wěn)置軌道軌道采用鋼制軌道，表面平直光滑無毛刺。頂進(jìn)設(shè)備安裝（1）把地面上建立的測(cè)量控制網(wǎng)引至工作坑內(nèi)，并建立相應(yīng)的地面控制點(diǎn)，便于頂進(jìn)施工時(shí)復(fù)測(cè)。；管外周長(zhǎng)S=；長(zhǎng)度L=160m；經(jīng)計(jì)算總頂力為12088kN。頂力計(jì)算本工程采用DN1800鋼管。頂管推進(jìn)土層前，將洞口處鋼樁切掉或拔起，以使管道順利入洞。洞口止水墻做法：首先將預(yù)制的止水圈套環(huán)焊接在鋼樁上，然后兩側(cè)縫隙處支模打灰，最后將鋼制法蘭及橡膠圈用螺栓連接，將橡膠圈壓緊。（4）主、副工作坑排水措施工作坑成型后，在工作坑內(nèi)設(shè)一個(gè)集水井，1%坡度坡向集水井，井內(nèi)穩(wěn)泵。在主工作坑洞口下設(shè)寬度1米，長(zhǎng)5米，深1米的焊接工作槽。并與坑壁
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1