【正文】 嚴格按照 JCJ5999標準執(zhí)行，在施工過程中按安全生產(chǎn)的各項技術(shù)和要求對工作坑進行開挖。 13 在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差趨勢，必須在第一時間內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。為了防 止土的承載力急劇下降，出洞時已把第一至第六節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。 1）、土質(zhì)突變硬 土質(zhì)突然變硬，說明刀盤可能遇到鐵板砂等，它會造成刀盤轉(zhuǎn)矩變大，這可以通過操作臺上刀盤電機的電流來判斷，此時則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。 5）、當工具管推進完 畢，安放第一節(jié)管時，應(yīng)將工具管與導軌焊接牢固，防止主頂縮回以后，由于正面土壓力的影響使工具管彈回。 4）、為防止工具管出洞以后發(fā)生“磕”頭現(xiàn)象，可以在底部安裝延伸導軌，導軌與預(yù)留洞口鋼筋連接。止回辦法可以是在主頂 油泵縮回之前，用手拉葫蘆將最后一節(jié)管道節(jié)拉住不讓其后退，也可用柱子把管道頂住，不讓其后退。 、出洞安全及洞口防水密封措施 1）、在開通預(yù)留孔砼墻時，要注意鑿除順序，操作人員站立位置等，以防砼 12 墻突然倒坍，要有專人監(jiān)護觀察。 B、頂進結(jié)束后，根據(jù)需要對管線穿過建筑物或公用管線段，用水泥漿進行置換，控制地面建 筑物不沉降或?qū)⒊两悼刂圃谧钚》秶鷥?nèi)。 在掘進機的軸線上方，每隔 2M 設(shè)一個沉降控制監(jiān)測點，在頂進時精心組織地表監(jiān)測，通過測得地表沉降數(shù)據(jù)與掘進機機內(nèi)主要參數(shù)（包括推進速度、設(shè)置刀盤土壓力值）進行比較，從而優(yōu)化掘進機參數(shù)指導以后的推進施工，控制地表沉降，也就是控制建筑物沉降的措施。 B、建筑物沉降控制及保護措施 在推進過程中，引起建筑物沉降的主要原因，是推進土壓控制不穩(wěn)定和管道內(nèi)漏水，造成頂進區(qū)域內(nèi)土體沉降。20KPa 的范圍內(nèi)，這就能保證土壓平衡，如果土倉內(nèi)的土壓力小于主動土壓力，路面將產(chǎn)生沉降，反之，路面將隆起。 3）、但在實際推進過程中，不可能完全處于上述理想狀態(tài)，如推進速度快于排土速度，我們就推推停停，保持向前推進；反之，則可將螺旋輸送機開開停停。 ,及時對路面的過往車輛進行管制 ,把損失降到最低 . 局部出現(xiàn)下沉現(xiàn)象 ,在該處進行鉆機鉆孔注入一定量的水泥漿或砂 ,使下沉現(xiàn)象得到控制 .從而有效的保護現(xiàn)狀道路 . A、地面沉降控制保護措施 1）、本頂管掘進機是采用土壓平衡，可以先計算出各頂管段的開挖中心處的 11 主動土壓力和被動土壓力，然后將掘進機的土壓力設(shè)定在此主動土壓力和被動土壓力之間。 4. 檢查中發(fā)現(xiàn)異常情況，及時報告項目部負責人，由相關(guān)人員決定采取何種應(yīng)急技術(shù)措施來消除隱患。 ③、后背墻的穩(wěn)定性，裂痕。 2．工作坑監(jiān)護的主要項目為： ①、頂管工作坑開挖過程是否存在超挖，是否按照方案進行。 10 七、監(jiān)測措施 因本段施工穿越三環(huán)路 ,管道結(jié)構(gòu)層上方 3 米屬于全沙層，為防止三環(huán)路面下沉 ,頂進過程中嚴格保證 DK3000 頂管機的前倉壓力 ,控制前方不出現(xiàn)塌方或空洞現(xiàn) 象，若出現(xiàn)出土量突然增多情況，停止頂進，組織相關(guān)人員召開專題討論會議，采取有效措施處理完后繼續(xù)頂進 . ,使管外壁的土層形成堅固的土拱 ,有效的保護了沿線道路的地基 . 在頂進的過程中嚴格防止中途不必要的停工 . ,定期和不定期的對監(jiān)測點進行測量監(jiān)護，觀測沿線的地面沉降量。 項目經(jīng)理部安全檢查每周進行一次，施工作業(yè)隊每天進行一次。 4) 特種作業(yè)人員必須進行專門培訓，考核合格，持證上崗。 2) 實行“三工制”，加強工前教育、工中檢查、工后講解，積極開展各項安全活動。 8)作好安全宣傳工作，施工現(xiàn)場設(shè)立安全生產(chǎn)標志、標語，提醒隨時注意安全生產(chǎn)，各種安全設(shè)施、設(shè)備、標志不得擅自拆動。 6）安全部門編制安全技術(shù)措 施，對采用的新技術(shù)、新工藝、新材料、新結(jié)構(gòu)、新設(shè)備要認真編制安全技術(shù)操作規(guī)程。 4) 堅持特殊工種的持證上崗制度，杜絕無證上崗操作行為。 2) 建立安全生產(chǎn)監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)圖 3) 項目經(jīng)理部實行安全生產(chǎn)三組管理，即：一級管理由項目經(jīng)理負責，二級管理由施工隊長負責，三級管理由工程項目各作業(yè)班組長負責。 六、安全保證措施 建立健全安全生產(chǎn)管理制度，落實安全責任制 根據(jù)國家及我公司有關(guān)安全生產(chǎn)政策、法規(guī)、條例和標準，結(jié)合工程項目經(jīng)理部實際情況，制定項目經(jīng)理部和安全生產(chǎn)管理制度。 5）、頂管施工貫通后管道的允許偏差應(yīng)符合以下： 直線頂管水平軸線允許偏差： 50mm。 3）、內(nèi)有防腐層的鋼筋混凝土管，防腐層應(yīng)完整、附著緊密。管道無明顯滲水和水珠現(xiàn)象。 （ 2）一般項目： 1）、管道內(nèi)應(yīng)線性平順、無突變現(xiàn)象。 4）、管道接口端部應(yīng)無破損、頂裂現(xiàn)象，接口處無滴漏。無位移、脫落現(xiàn)象。檢查產(chǎn)品進場驗收記錄。 9）質(zhì)量驗收 （ 1）主控項目： 1）、管節(jié)及附件等工程材料的產(chǎn)品質(zhì)量符合國家有關(guān)標準的規(guī)定和設(shè)計要求。 8 6）對施工作業(yè)人員進行技術(shù)交底。 5）架設(shè)導軌時嚴格控制中線、高程、坡度。 4）進場時由測量人員仔細校核水準點，并按照相關(guān)規(guī)范建立施工控制網(wǎng)。所有施工人員必須持證上崗，特殊工種作業(yè)人員必須嚴格執(zhí)行該工種的作業(yè)程序及有關(guān)規(guī)定。 2）嚴把材料質(zhì)量關(guān)，并做好各項試驗檢測工作。 五、質(zhì)量保證措施 根據(jù)提供地質(zhì)資料反映，本工程為砂石層加地下水的特殊地質(zhì)特點，在施工過程中除強化管理，確保質(zhì)量保證體系正常運行外，針對具體工 序，技術(shù)上也采取了相應(yīng)的防范措施，使工程質(zhì)量有一個充分的保證。 施工用電 由于 DK2200 土壓平衡頂管機的主要組成方面均是大功率電器設(shè)備，用電量大，并且頂管是 24 小時連續(xù)作業(yè)，為滿足頂管期間用電的連續(xù)性和穩(wěn)定性，降低工作坑位置地下水位，本次頂管每兩段需架設(shè) 315 變壓器 1臺，并應(yīng)設(shè)在兩段 6 頂管距離的中央位置。 管道的接口形式： 頂管使用時的砼材須滿足標準和設(shè)計要求，對管材材質(zhì)更需要嚴格控制，絕對不能因一節(jié)管材受損而使整段頂管受影響。正式作業(yè)前應(yīng)試吊，吊離地面10cm 左右時，檢查重物的捆扎情況和制動性能，確認安全后方可起吊。起重剛繩安全系數(shù)為 8，必須有合格證。軸線、頂鐵軸 線和管道軸線相互平行。 2mm。導軌的安裝精度必須滿足施工要求。安裝導軌時，應(yīng)首先利用垂球和直尺確定導軌的間距和平面位置，然后測出導軌各點的實際高程，并與設(shè)計高程相比較，確定導軌的高程調(diào)整后進行安裝。四周設(shè)置集水槽，深度不小于 20cm，坡向集水坑，在工作坑東南角設(shè)置集水坑，深度不小于 米，并在集水坑頂設(shè)置井篦，防止人員失足受傷，積水坑內(nèi)安裝 3 寸污水泵及泵管，以備防汛。 工作坑的基礎(chǔ) 采用混凝土基礎(chǔ)，澆筑寬度為全工作坑坑底。 L=L1+L2+L3+L4+L5 式中 L —— 工作坑的底部開挖長度（ m）， L1 —— 管節(jié)長度（ m），此工程管徑為 D2200mm，故 L1 為 2500mm；