【正文】 ，必須由專人指揮，以哨令、手示進(jìn)行指揮。，及時(shí)排水，保證坑內(nèi)無水，不塌方。. 3工作坑設(shè)置醒目的安全警示標(biāo)志，做好維護(hù)；夜間點(diǎn)亮警示紅燈，安排專人值班。 、管道等設(shè)施的位置、走向和深度。糾正方法：調(diào)整機(jī)頭內(nèi)的糾偏千斤頂。a頂進(jìn)方向高程偏差的調(diào)整：頂進(jìn)中發(fā)現(xiàn)管位偏差10mm左右，即應(yīng)進(jìn)行校正。頂進(jìn)工作坑內(nèi)必須有專人負(fù)責(zé)與工作面工人定時(shí)、定信號(hào)，如喊話、敲擊等，對講機(jī)進(jìn)行聯(lián)絡(luò)，及時(shí)了解工作進(jìn)程，并進(jìn)行溝通。管內(nèi)出土采用雙輪手推車推運(yùn)，土運(yùn)至管外，再用工作井上的吊裝設(shè)備將土提升至地面裝車，運(yùn)送至集中堆放場地。頂管施工采取不間斷的連續(xù)作業(yè)。沉降控制：根據(jù)地面沉降監(jiān)察反饋信息及時(shí)調(diào)整出土量與頂進(jìn)速度，若發(fā)現(xiàn)沉降超標(biāo)，立即停止頂進(jìn)，查明原因，采取相應(yīng)措施后才能重新頂進(jìn)，確保地下管線與地面構(gòu)筑物安然無恙。停止頂進(jìn)時(shí)，將激光水準(zhǔn)儀支設(shè)在頂鐵上，使用特制的高程尺，除測頭一節(jié)管前端管底高程，以檢查與設(shè)計(jì)高程偏差外，還測量頭一節(jié)管后端管底高程，以掌握頭一節(jié)管子的走向（坡度）。管道每頂進(jìn)30～50cm時(shí)測一次中心軸線，若發(fā)現(xiàn)偏移趨勢就進(jìn)行糾偏，當(dāng)偏移量大于或等于20mm時(shí)，立刻停止頂進(jìn)，查明原因糾錯(cuò)后再頂進(jìn)，確保頂管軸線的正確，勤測勤糾。一個(gè)頂管段完成后，重新測量一次管道和中心線和高程，每個(gè)接口測一點(diǎn)。：開始頂進(jìn)5～10m的范圍內(nèi)，軸線的方向和高程，關(guān)系到整段頂進(jìn)質(zhì)量，應(yīng)認(rèn)真測量檢查及時(shí)采用措施糾正偏差。b開挖時(shí)，要求嚴(yán)格遵循“先頂后挖”原則，管前不得超挖，必須保持管壁與土基表面吻合，采用頂進(jìn)切土，管內(nèi)人工運(yùn)土的方式進(jìn)行，減少對地面及附近建筑物的影響。停止油泵，打開控制閥，千斤頂回油，活塞回縮。a頂進(jìn)利用千斤頂出鎬。b、工作坑內(nèi)設(shè)備安裝完畢，經(jīng)調(diào)試檢查各部件處于良好狀態(tài)，檢查起重設(shè)備、試吊，確認(rèn)安全可靠方可下管；下管時(shí)工作坑內(nèi)嚴(yán)禁站人；當(dāng)距導(dǎo)軌小于50cm時(shí)，操作人員方可進(jìn)入工作。：坑底設(shè)計(jì)集水坑，選用15m揚(yáng)程的水泵排水。止水圈安裝時(shí)：先將止水圈裝置初步就位，臨時(shí)固定在出洞口井壁上，然后推進(jìn)掘進(jìn)機(jī)至止水圈，根據(jù)掘進(jìn)機(jī)外圓與止水圈板內(nèi)圓的周邊等距離來固定止水圈，確保止水圈中心與管道縱軸線一致。鋼筋混凝土井后背（長3m、高3m）外側(cè)與原狀土之間采用水泥土夯實(shí)，以傳遞頂力，保障工作井安全。（承壓板）：承壓板是承受和傳遞全部頂力的后座，應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。千斤頂應(yīng)與管道中心的垂線對稱，其合力的作用點(diǎn)應(yīng)有進(jìn)油、退油的控制系統(tǒng)。導(dǎo)軌安裝時(shí)，其標(biāo)高要比設(shè)計(jì)標(biāo)高提高2～3cm，以減少機(jī)頭出洞后的下沉。導(dǎo)軌安放后，還應(yīng)在兩側(cè)支撐好，必要時(shí)再澆筑混凝土，確保導(dǎo)軌在受撞擊力的作用下不位移、不變形。在工作井底板基礎(chǔ)上應(yīng)事先預(yù)埋鋼板，預(yù)埋鋼板的位置與導(dǎo)軌相吻合，以便導(dǎo)軌與之焊接。導(dǎo)軌應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和剛度。：a．導(dǎo)軌：導(dǎo)軌的作用是引導(dǎo)管子按設(shè)計(jì)的中心線和坡度頂進(jìn)，保證管子在頂入土之前位置正確。其作用是使用順頂鐵傳遞的頂力較均勻地分布的到頂管端面上，以免管端局部頂力過大，壓壞混凝土管端。c、U形頂鐵安放在管子端面，順頂鐵作用其上。順頂鐵的兩頂端面加工應(yīng)平整且平行。在頂管過程中起調(diào)節(jié)間距的墊鐵，因此頂鐵的長度取決千斤頂?shù)男谐?、管?jié)長度、出土設(shè)備等而定，通常有100、200、300、400、600等幾種長度。橫頂鐵斷面尺寸為300300mm，長度按被頂管徑及千斤頂臺(tái)數(shù)而定，；用型鋼加肋和端板焊制而定。a、橫向頂鐵安裝在千斤頂與方頂鐵之間，將千斤頂?shù)捻斖屏鬟f給兩側(cè)的方頂鐵上。要求它能承受頂壓力而不變形，且便于搬動(dòng)。 由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)油泵工作，選用額定壓力為32Mpa的ZB40柱塞泵，經(jīng)分配器，控制閥進(jìn)入千斤頂，千斤頂聯(lián)接進(jìn)油管，保證千斤頂活塞的出力和行程一致。頂力作用點(diǎn)與管壁反作用力作用點(diǎn)應(yīng)在同一軸線，防止產(chǎn)生頂時(shí)力偶，造成頂進(jìn)偏差。 本工程擬采用1臺(tái)300t液壓千斤頂。：擠壓掘進(jìn)頂管法頂進(jìn)設(shè)備主要包括25噸吊車1臺(tái)，千斤頂、高壓油泵、頂鐵等。開始頂進(jìn)時(shí)其偏差不得超過3mm（正常頂進(jìn)時(shí)其偏差不得超50mm），如果超限，應(yīng)校正機(jī)頭的位置。中線測量：先挖好頂管工作坑，然后將地面管道的中線引到坑壁上，打樁釘中線釘，標(biāo)定中線方向。確定水準(zhǔn)點(diǎn)控制線，在各層施工時(shí)將標(biāo)高傳遞。定位放線完成后用全站儀向外引出軸線定位樁，定位樁采用4040600 的木樁，用 C20 砼將其保護(hù)。頂管完成后，在工作坑內(nèi)砌筑Φ1500圓形檢查井370磚墻（作法06MS2013 27頁），工作坑內(nèi)回填砂礫石至原地坪。頂管采用泥水平衡式機(jī)械頂進(jìn)法施工，在工作坑內(nèi)安裝頂進(jìn)設(shè)備，并在井底設(shè)Φ600，深800的積水坑，配備水泵，便于排水。為提高工作效率，頂管前方加刃角工作機(jī)頭。頂管處于砂卵石層施工期間容易塌方，為確保鐵路線正常工作和后期安全性，我方擬對鐵路線兩側(cè)頂管以上地基注漿加固進(jìn)行處理。在坑底預(yù)留滲水坑、引流槽位置。頂管工作坑的坑底尺寸按施工規(guī)范要求開挖成4*6米，坑口尺寸按1：，可根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況調(diào)整。 根據(jù)施工現(xiàn)場情況，施工層面介于粉砂土層及砂礫石層，該地質(zhì)情況，容易出現(xiàn)塌方，又要穿越鐵路線，施工期間不能影響鐵路線的正常工作。，編制進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞力、機(jī)械、材料