【文章內(nèi)容簡介】 于頂進距離長，造成管材表面及F型鋼套環(huán)、砂等對橡膠止水圈不可避免的磨損，需經(jīng)常更換橡膠止水圈。因此，我們在洞口里側(cè)增加一道橡膠止水圈，當需更換外部橡膠止水法蘭時，洞口內(nèi)部的橡膠止水圈可防止地下水進入井內(nèi)。六、測量及設(shè)備安裝測量的方法(1)、。置經(jīng)緯儀至A點，后視B點，作BA直線的延長線，并在工作井后部定出一點C。保證C、A、B在一條軸線上，置經(jīng)緯儀在C點上，后視A點，在工作井井壁上定出一點A，置激光經(jīng)緯儀基座于井下D點，并抄平固定激光經(jīng)緯儀架，置經(jīng)緯儀于A點，后視B點，在激光經(jīng)緯儀器架上定出D點，D點同A，A，B點在豎直方向上成一直線，安裝激光經(jīng)緯儀于儀器架上，對中D點，后視A，點，依設(shè)計軸線打好角度，既可定出軸線。（2）、不通視條件下的測量?引出A、B兩點后可根據(jù)導(dǎo)線法以及平移法定出C、D、A，其余步驟同通視條件下測量定位。?后靠背導(dǎo)軌及后頂?shù)陌惭b軸線確定后先安放后靠背，后靠背后部距離井壁100~200mm，調(diào)整后靠背前后以及左右方向，應(yīng)盡量保證后靠背的中心于軸線相重合，調(diào)整方法見圖：在軸線定好后既可安裝導(dǎo)軌以及后頂，先根據(jù)導(dǎo)軌本身的尺寸計算出導(dǎo)軌頂面至軸線的高差h，至水平儀于井下，在井四周作出4~6個臨水點，保證軸線標高臨水點高程= h，安放導(dǎo)軌時可用線繩在相對的兩個臨水點拉出一條直線，使導(dǎo)軌頂輕觸于線繩既可，然后根據(jù)軸線調(diào)整導(dǎo)軌軸線在豎直方向上于已知軸線的豎直投影線重合，導(dǎo)軌軸線方向調(diào)整好后再精調(diào)導(dǎo)軌的高程，最后支撐導(dǎo)軌至井壁上。引軸線至井底前后兩側(cè)A、B兩點，分中后靠背，在后靠背上作一分中點C，開始放置后靠背時盡量使C點在AB的延長線上，此值可肉眼鑒定，誤差不應(yīng)大于10cm，在后靠背邊緣定出任意等高兩點D、D，測量AD和A D，的距離，只需保證AD的距離約等于A D，的距離既可，誤差不應(yīng)大于3cm，導(dǎo)軌左右方向確定后既固定下面兩側(cè)各一點，后使用線墜調(diào)整前后方向既可，最后根據(jù)實際情況填塞C15C30的混凝土至井壁到后靠背的間隙，后方頂?shù)陌惭b在后靠背的安裝完畢后進行，抄平后頂后只要保證所以千斤頂后平面貼實后靠背既可固定。導(dǎo)軌安裝完畢后需在預(yù)留洞口內(nèi)安裝副導(dǎo)軌，副導(dǎo)軌的軸線以及高程均要與主導(dǎo)軌保持一至，此副導(dǎo)軌用于防止機頭進洞后低頭，見下圖：增高裝置可根據(jù)機頭重量以及增高量選擇枕木，鋼支架或砼墊層。洞口止水裝置的安裝，應(yīng)保證除止水圈外最小直徑大于進洞物最大直徑的8cm，防止受到進洞物的剪切而失去止水效果，位置確定后可用水泥砂漿封堵與井壁形成的間隙，防止從間隙處漏水、漏漿。七、泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。電路系統(tǒng)及后方頂液壓系統(tǒng)安裝流程（略） 八、頂進開始調(diào)試階段以及土體取樣頂管機下井前應(yīng)作一次安裝調(diào)試，油管安裝先應(yīng)清洗，防止灰塵等污物進入油管，電路系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，機頭運轉(zhuǎn)調(diào)試各部分動作正常，液壓系統(tǒng)無泄漏。機頭下井后刀盤應(yīng)離開封門1米左右，放置平穩(wěn)后重測導(dǎo)軌標高，高程誤差不超過5mm，既可開始鑿除磚封門，磚封門應(yīng)盡量鑿除干凈，不要遺留塊狀物，同時可進行土體取樣工作，使用Ф100，L=500mm的兩根鋼管在洞口上下部各取長400mm的土樣，取樣工作完成后隨既頂機頭，使機頭刀盤貼住前方土體。機頭屬于刀盤不可伸縮型，土壓力表所顯示的土壓力為泥倉土壓，顯示的土壓力與實際頂進的土壓力存在一個壓力差ΔP，此值一般取1530T，由于進泥口是衡定的，機頭的土壓控制主要通過頂速來調(diào)節(jié)，每次初頂時先調(diào)節(jié)好送水壓力，然后打開機內(nèi)止水閥，轉(zhuǎn)動刀盤，關(guān)閉機內(nèi)旁道，待流量達到額定值的80%時既可開始頂進，送水壓力可通過機內(nèi)壓力調(diào)節(jié)既可完成。頂進過程中的方向控制由于機頭本身所具有的方向誘導(dǎo)裝置，糾偏操作就變的簡單易行了，操作員只要通過糾偏動作，始終保證激光點在二號光耙的中心既可。測量與方向控制要點(1)有嚴格的放樣復(fù)核制度，并做好原始記錄。頂進前必須遵守嚴格的放樣復(fù)測制度，堅持三級復(fù)測：施工組測量員→項目管理部→監(jiān)理工程師，確保測量萬無一失。(2)布設(shè)在工作井后方的儀座必須避免頂進時移位和變形，必須定時復(fù)測并及時調(diào)整。(3)頂進糾偏必須勤測量、多微調(diào)，糾偏角度應(yīng)保持在10’～20’176。并設(shè)置偏差警戒線。(4)初始推進階段，方向主要是主頂油缸控制，因此，一方面要減慢主頂推進速度，另一方面要不斷調(diào)整油缸編組和機頭糾偏。(5)開始頂進前必須制定坡度計劃，對每一米、每節(jié)管的位置、標高需事先計算，確保頂進時正確，以最終符合設(shè)計坡度要求和質(zhì)量標準為原則。九、頂管動力、照明配套頂管動力配套序號設(shè)備名稱數(shù)量總功率(kw／h)1刀盤電機1452排泥泵電機1223糾偏油泵電機144液壓系統(tǒng)電機2155注漿電機176漿液攪拌機177電焊機138排水泵2159進水泵12210合計140 (注：以上所列設(shè)備，并不都是同時啟動。)動力電線設(shè)置：管內(nèi)設(shè)置—二路電纜，按其配套動力負載功率，選擇電纜規(guī)格，供電采用TN—S方式，三相五線制移動電線裝接。十、管接口質(zhì)量控制本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。選用優(yōu)良管材并處理好管子接口頂管施工是十分重要的。要按有關(guān)規(guī)范對管材作現(xiàn)場檢查驗收，如發(fā)現(xiàn)不合格品堅決予以退回。管材運送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。接管前再次檢查管子接頭的承插口尺寸，橡膠圈和襯墊板的外觀和質(zhì)地。承插接管時要保證與上節(jié)管的鋼套環(huán)同軸度，并且加力要均勻，應(yīng)保證橡膠圈不移位，不反轉(zhuǎn)，不露出管外。頂管結(jié)束后要按設(shè)計要求在管內(nèi)間隙處填充彈性密封膏，并與管口抹成—個光滑的漸變面。密封圈的膠結(jié)應(yīng)在使用前兩天完成并檢查其牢固性。十一、管材供應(yīng)在頂進過程中，管材的供應(yīng)是非常重要的，如果供應(yīng)不及時造成頂進停止，后果是非常嚴重的，由于機頭重量一般較大，長時間的滯留會造成機頭沉降，使軸線發(fā)生偏差；或已頂好的管子和周圍土體固結(jié)，使得摩阻力增大。因此，在開始頂進前，需指定詳細周全的供應(yīng)計劃，現(xiàn)場應(yīng)備有足夠余量。十二、設(shè)備維修及保養(yǎng)在本工程項進過程中，特別需要對掘進機進行維修和保養(yǎng)，使掘進機始終處于優(yōu)良的使用狀態(tài)，從而順利完成本工程實施。十三、液壓系統(tǒng)當液化油出現(xiàn)乳化時，說明液壓油己嚴重氧化，應(yīng)予以更換，更換液壓油之前須把油箱內(nèi)清洗干凈。加油必須用精濾車過濾后方可加入。另外，一旦發(fā)現(xiàn)油管老化應(yīng)予以更換。十四、電氣系統(tǒng)電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，保持指示燈及各儀表正常。十五、糾偏系統(tǒng)糾偏系統(tǒng)要經(jīng)常檢查是否漏油、油液質(zhì)量、油壓情況，如發(fā)現(xiàn)不正常情況及時更換。十六、注漿減磨 頂管的推力就是頂管過程管道受的阻力，包括工具管切土正壓力、管壁摩擦阻及工具管氣水壓力。 工具管切土正壓力：與土層密實度、土層含水量、工具管格柵形態(tài)及管內(nèi)挖土狀況有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料，軟土層一般為2030t/m2，硬土層通常在2060t/m2。大于40t/m2時表明土質(zhì)較好。F1=S1K1F1頂管正阻力(t)S1頂管正面積(m2)K1頂管正阻力系數(shù)(t/m2)F1=S1K1=πr2k1(1) 管磨擦阻力：管壁與土間磨擦系數(shù)及土壓力大小有關(guān)。根據(jù)有關(guān)工程統(tǒng)計資料， t/m2之間。F2=S2K2其中F2—頂管側(cè)磨擦力(t)S2—頂管側(cè)面積(m2)K2—頂管側(cè)阻力系數(shù)(t/m2)F2=S2K2=πDLk2為了減小頂壓進阻力，增大頂進力，并且為了防止出現(xiàn)塌方，頂管過程中，應(yīng)采用在管壁與土壁的縫隙間注入觸變泥漿，形成泥漿護套，減少管壁與土壁之間的摩擦力。泥漿在輸送和灌注過程中具有流動性、可泵性。a、觸變泥漿的材料觸變泥漿的主要成份是膨潤土、摻入堿和水配制而成。b、觸變泥漿的拌合程序?qū)⒍康乃湃霐嚢柰皟?nèi)，并取其中的一部分水來溶化堿；在攪拌過程中，將定量膨潤土徐徐加入攪拌灌內(nèi)，攪拌均勻；c、觸變泥漿應(yīng)注意的事項注漿孔的布置宜按管道直徑大小確定，一般每個斷面可設(shè)置2～3個， 攪拌均勻的泥漿應(yīng)放置一定時間方可灌注。灌漿前，應(yīng)通過注水檢查灌漿設(shè)備，確認設(shè)備正常后方可灌注。，在灌漿過程中再按實際情況調(diào)整。灌漿時，按灌漿孔斷面位置的前后順序依次進行并應(yīng)與管道和中繼間的頂進同步。 灌漿遇有機械故障、管路堵塞、接頭滲漏等情況時，經(jīng)處理后方可繼續(xù)頂進長距離頂管施工中，頂力控制的關(guān)鍵是最大限度地降低頂進阻力，而降低頂進阻力最有效的方法是進行注漿。注漿使管周外壁形成泥漿潤滑套，從而降低了頂進時的摩阻力。 十七、管材放置及出土布置管材放置管材放置以不妨礙起吊及交通運輸，與其他設(shè)備之間互相不沖突以及合理利用場地為原則。根據(jù)現(xiàn)場情況擬將其放置在工作坑西側(cè)。出土布置出土布置以不妨礙起吊及交通運輸，與其他設(shè)備之間互相不沖突以及合理利用場地為原則。根據(jù)現(xiàn)場情況擬將其放置在工作坑前側(cè)，并且及時清理以保持現(xiàn)場的暢通及整潔。十八、頂管對道路構(gòu)筑物的監(jiān)測保護頂管施工會造成對土層的擾動，使地面可能發(fā)生微量的下沉，故對道路應(yīng)采取監(jiān)測保護措施。 在頂管施工中，用監(jiān)控來指導(dǎo)施工是十分必要的，依靠監(jiān)控和數(shù)據(jù)的不斷反饋可避免盲目施工、冒險施工。根據(jù)本工程的規(guī)模和環(huán)境控制的要求，施工監(jiān)控包括二項內(nèi)容：沉降、隆起和水平位移，以確保絕對安全。沉降控制，在監(jiān)測站采用水準儀，通過測量取得的數(shù)據(jù)與原始值進行對比分析，并繪制沉降速率圖表，有效地掌握沉降量，要求沉降控制在177。10mm之內(nèi)。當發(fā)現(xiàn)沉降量接近控制量，必須立即停止推進，調(diào)整土壓力控制值，并采取相應(yīng)的跟蹤注漿措施。各監(jiān)測站進行全過程沉降、位移監(jiān)測，匯總數(shù)據(jù)，分析取得的數(shù)據(jù)。監(jiān)測頻率監(jiān)測工作由專業(yè)人員實施，從頂管距離監(jiān)測對象20米時，進行監(jiān)測。各監(jiān)測內(nèi)容的初始值的獲得，其測值次數(shù)不少于3次，頂管進入監(jiān)測區(qū)域每2小時至少測量一次，必要時連續(xù)觀測。當機頭到達監(jiān)測對象底部時應(yīng)連續(xù)觀測。監(jiān)測人員對每次的監(jiān)測數(shù)據(jù)及累計數(shù)據(jù)變化規(guī)律進行分析。及時提供沉降、位移觀測曲線圖。報警及處理原則 如果監(jiān)測數(shù)據(jù)任一項到達警戒值即向業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理、提出告警，提請有關(guān)部門關(guān)注。同時一起參與補救方案的制定和研究。有關(guān)部門得到報警口頭通知后或接到書面通知后，應(yīng)立即匯集監(jiān)測單位和各方人員進行情況分析，必要時召開專家討論會，調(diào)整方案，采取調(diào)整措施。十九、通風照明措施頂管內(nèi)通風，如果需要進去維修設(shè)備等，進管之前需要通風，采用壓入強制性通風措施。照明及用電施工用電主干線采用380V三相五線制，接通地面、工作井、管道內(nèi)、工具頭、管道照明采用1224V低壓電源供電。 二十、應(yīng)急措施地質(zhì)發(fā)生很大的變化，突然間變硬或變軟。這可以通過刀盤的轉(zhuǎn)矩來判斷，如果突然變硬了，則向土倉內(nèi)加入水或泥漿，掘進機上設(shè)有加泥孔，其目的就是用來加泥的。如果太軟，可把第一至第三節(jié)管子及工具頭都聯(lián)成了一個整體，以增加它們的剛性，從而可避免機頭突然沉陷。在頂管施工過程中，如果出現(xiàn)異常的偏差或糾偏失效，必須在允許偏差標準以內(nèi)就停下來，分析原因，找出對策再繼續(xù)頂進，切不可盲目行動。操作人員必須嚴格遵守這樣一條規(guī)定：無論何種情況，超過允許偏差一律停下來，并且如實匯報情況，以便分析原因，找準對策。二十一、其他附屬施工方法施工圍蔽本工程部分工作井井位在四周，采用弧形彩色壓型鋼板圍蔽。圍蔽范圍為1020m。工作井周圍安全護欄工作井周邊布置安全護欄，安全護欄以鋼筋作為骨架，下面18cm用木板密封，上面掛安全網(wǎng)。工作井內(nèi)上下行扶梯工作井內(nèi)設(shè)上下行扶梯，扶梯用角鋼L757510與鋼筋踏級（直徑20mm，間距30cm，L=500mm）制作。第六章 危險源辨析及應(yīng)急預(yù)案一、危險源的識別　　根據(jù)本工程的施工特點，對危險源識別如下：(一)、物體打擊　　頂管工作井、接收井施工過程中獨腳吊桿起吊重物時繩斷、脫鉤、井上物體放置不當?shù)刖略斐傻奈矬w打擊?！　№敼苁┕み^程中吊車向工作井內(nèi)下管掛管方式不當及鋼絲繩卡頭連接不當，鋼絲繩斷裂造成的物體打擊?！　№敼苓^程中頂鐵放置不當造成蹦鐵產(chǎn)生的物體打擊?！　№敼芄懿姆胖貌划斣斐苫墚a(chǎn)生物體打擊?！　№敼軝C高壓油管脫落，高壓油產(chǎn)生物體打擊?！　。ǘ⑼练教　№敼芄ぷ骶敖邮站孀鞣ㄊ┕ぶ许啪诠嘧⒉患皶r造成的土方坍塌。頂管工作井及接收井施工中隨意改變井壁結(jié)構(gòu)造成的土方坍塌。　　頂管施工中，頂進人工回填卵石地層及其它不穩(wěn)定地層掘進過長造成的土方坍塌?！　。ㄈ?、高空墜落　　頂管工作井及接收井施工過程中，井邊圍欄不圍護或圍護不當造成的高空墜落；上下人爬梯安裝不當造成的高空墜落；獨腳吊桿操作人員不系安全帶造成的高空墜落?！　」ぷ骶M場及轉(zhuǎn)場施工中，搭設(shè)龍門吊，拆、裝簡易出土龍門吊，工作人員不系安全帶造成的高空墜落?！　。ㄋ模?、觸電　　工地施工用電及生活用電、配電線路不符合安全規(guī)定造成漏電。電纜線老化、與使用功率不匹配造成漏電。　　線纜接頭未用絕緣膠布包扎，接頭處設(shè)搭接造成脫落?！　「鞣N電器沒有防雨、防潮措施造成漏電?！　〈┰礁髀房诿髟O(shè)電纜沒加設(shè)防護套管產(chǎn)生漏電?！　o上崗證擅自上崗作業(yè)造成事故。　?。ㄎ澹⒂泻怏w危害　　頂管施工過程中挖斷不明管道造成氣體泄露?！　∵M入現(xiàn)狀給水井及排水檢查井不留排氣時間，造成氣體危害。　?。⒐迷O(shè)施破壞　　地下給水管、排水管在施工中破壞?！　〉?