【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 日。 階段目標(biāo)要求2016年1月31日之前完成場(chǎng)地平整，工地駐點(diǎn)建設(shè)，拌和站料倉(cāng)架設(shè)和場(chǎng)地硬化，拌和站建設(shè)。2016年春節(jié)前（2016年2月8日）完成10根樁基的砼澆筑。2016年5月1日之前完成基礎(chǔ)工程施工。2016年7月1日前完成主體工程施工。2016年9月30日完成全部工程交工驗(yàn)收。 施工工序施工準(zhǔn)備（1）開工前，組織電工架設(shè)人工挖孔樁施工用電線路及給水管線，安裝總分配電箱，確保用水、用電正常。（2）組織泥工、雜工開挖和砌筑排水溝，構(gòu)成網(wǎng)狀的排水系統(tǒng)。測(cè)量放線根據(jù)建設(shè)單位和設(shè)計(jì)單位提供的紅線坐標(biāo)測(cè)量出控制點(diǎn)和標(biāo)高，定出樁位，并由建設(shè)、監(jiān)理單位核，定驗(yàn)收無誤后，方可進(jìn)行挖孔樁施工。（1）對(duì)移交的控制點(diǎn)，高程控制點(diǎn)及其資料要辦理有關(guān)單位參加的簽證手續(xù)。（2）根據(jù)移交的控制點(diǎn)，用混凝土保護(hù)好，作為今后施工中校正樁位及上部結(jié)構(gòu)施工的依據(jù)。（3）根據(jù)控制點(diǎn)，用全站儀測(cè)定各樁中心位及樁大樣，待第一節(jié)護(hù)壁完成后，復(fù)核樁位，并將“+”字軸線引測(cè)到護(hù)壁上，并彈線作明顯標(biāo)記，同時(shí)用水準(zhǔn)儀將適宜的標(biāo)高控制點(diǎn)標(biāo)注在樁護(hù)壁上。（4）樁垂直度測(cè)量：要求每澆完三節(jié)護(hù)壁，必須校核樁中心位置和樁垂直度一次，用吊重鉛錘的方法校核樁中心位置和控制樁垂直度。挖樁土方及運(yùn)土施工（1）測(cè)量定出每根樁的中心位后，由人工用鐵鏟、鋤頭配合進(jìn)行逐層開挖并用鋼模支護(hù)，開挖第一節(jié)后，在護(hù)壁上定出樁的中心線，十字交點(diǎn)即為中心點(diǎn)，用以準(zhǔn)確地控制樁位及垂直度。（2）挖樁出土每口井配備一臺(tái)手搖移動(dòng)式卷?yè)P(yáng)提升機(jī)及翻傾式提升吊桶，共配提升機(jī)及提升吊桶25套（每臺(tái)套提升機(jī)及提升吊桶有序施工兩根樁孔），土方在吊出井口后倒進(jìn)手推車，運(yùn)到遠(yuǎn)離井口的位置，井口不得堆放泥土。（3）由于地下作業(yè)以及地下水影響，容易發(fā)生塌方及流泥、流砂等，可采用鋼板套筒作為護(hù)壁外模，以防止塌崩或塌崩加劇，且護(hù)壁塌落的土方應(yīng)在護(hù)壁澆筑同時(shí)用混凝土填滿，護(hù)壁鋼筋相應(yīng)在加密，以上 情況視流水量及塌崩情況而定，縮小的護(hù)壁節(jié)高宜在50CM以內(nèi)。如實(shí)際遇到流泥、流砂、塌方等，請(qǐng)建設(shè)、監(jiān)理單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)簽證。（4）施工時(shí)當(dāng)相鄰兩樁中心距3d或相臨樁擴(kuò)大頭凈距，應(yīng)采用間隔開挖(跳挖)。待先批樁開挖完畢且混凝土澆筑完畢達(dá)70%以上強(qiáng)度后方可再開挖另一批樁。（5）樁井內(nèi)抽水及送風(fēng)每口井配備有潛水泵及鼓風(fēng)機(jī)，潛水泵的揚(yáng)程為20～34M，對(duì)個(gè)別井內(nèi)，涌水量較大時(shí)，應(yīng)采用2臺(tái)潛水泵抽水。（6）樁長(zhǎng)最短不應(yīng)小于6m及3倍樁直徑的較大值。（橢圓型樁為樁短向尺寸）的大值。（7）每根樁于終孔前，即到達(dá)設(shè)計(jì)持力層時(shí)，應(yīng)邀請(qǐng)相關(guān)單位進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)鑒定，符合要求后，清洗干凈，不留沉渣?；炷磷o(hù)壁施工（1）護(hù)壁鋼筋施工：所有鋼筋在現(xiàn)場(chǎng)制作加工成型，按每節(jié)護(hù)壁的鋼筋用量及規(guī)格吊到樁井內(nèi)安裝，鋼筋接頭及豎筋下伸搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)與規(guī)范要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙施工。（2）組合模板安裝：每套井模由4塊組成安裝時(shí)應(yīng)支護(hù)牢固，并認(rèn)真校對(duì)中心線，每23節(jié)應(yīng)用鉛錘線墜吊垂線，充分保護(hù)垂直度和樁芯位置正確。（3）護(hù)壁砼施工：護(hù)壁采用C20商品砼，由砼罐車運(yùn)至孔口，泵松人工插搗密實(shí)，澆砼前要將上節(jié)護(hù)壁底部鑿毛，使上下節(jié)膠結(jié)牢固。在施工過程中，為使混凝土護(hù)壁與，樁孔外圍土層結(jié)合牢固，必要的可打入部分長(zhǎng)度為30CM或以上的鋼筋，以防止壁下滑。終孔及驗(yàn)收當(dāng)樁孔挖至持力層表面時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知建設(shè)、設(shè)計(jì)、監(jiān)理、勘察、質(zhì)監(jiān)等部門代表到現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收和確認(rèn)巖樣，以確定下一步的入巖控制和擴(kuò)大頭的成型工作，并指導(dǎo)開挖。終孔時(shí)，必須會(huì)同建設(shè)、設(shè)計(jì)、勘察、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位同時(shí)進(jìn)行終孔驗(yàn)收工作。只有完成終孔驗(yàn)收之后，才能進(jìn)行下一道工序施工。成孔中心及平面位置的驗(yàn)收可利用第一節(jié)護(hù)壁十字交點(diǎn)，用垂球檢驗(yàn)垂直偏差值、成孔中心平面位置。樁成孔偏差：樁位（順軸線與垂直軸線方向）50mm，樁徑20mm，孔深50mm，％。 封底驗(yàn)收完畢后，及時(shí)清理孔底，抽凈孔底積水，隨即澆灌封底底砼，厚度最小不小于500mm（地下水多才采取封底）。鋼筋籠制作及安裝（1）材料要求： 鋼筋進(jìn)場(chǎng)必須有出廠合格證書和質(zhì)量保證書，進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分別按規(guī)格、型號(hào)、批量堆放，并按規(guī)定進(jìn)行見證取樣檢驗(yàn)，請(qǐng)監(jiān)理單位、施工單位雙方共同現(xiàn)場(chǎng)見證取樣，檢驗(yàn)結(jié)果書面通知技術(shù)負(fù)責(zé)人，報(bào)送監(jiān)理單位審批認(rèn)可合格后方可加工制作，鋼筋現(xiàn)場(chǎng)堆放地點(diǎn)要求掛牌以備檢查，明確標(biāo)示已檢查、合格、不合格字樣。　?。?）鋼筋籠制作前應(yīng)按不同的樁逐根翻出實(shí)樣，先按實(shí)樣制作加勁箍、螺旋箍筋，主筋采用閃光對(duì)焊或電弧焊，該工藝在地面操作，并按每300個(gè)接頭為一個(gè)驗(yàn)收批抽樣送檢合格后方可使用。制作時(shí)按編號(hào)、掛牌、逐根堆放在鋼筋加工場(chǎng)地內(nèi)或者孔口?！　。?）鋼筋籠綁扎施工方法　?、佟冻煽捉?jīng)有關(guān)部門驗(yàn)收合格，已辦理終孔驗(yàn)收手續(xù)?！　、?、鋼材原材料具有合格證及檢驗(yàn)報(bào)告?！　、?、孔內(nèi)積水已抽干，用通風(fēng)機(jī)具向下輸送新鮮空氣，且孔內(nèi)空氣經(jīng)測(cè)試合格后?！　、堋⑾戮鳂I(yè)前已向班組進(jìn)行安全及技術(shù)交底?！　。?）工藝流程： 鋼筋井上下料→安裝加勁箍→主筋與加勁箍焊接→綁扎螺旋筋→吊鋼筋籠到孔內(nèi)安裝→辦理隱蔽手續(xù)→樁身砼澆筑。樁身砼施工（1）樁身砼采用商品砼混凝土C30供應(yīng)施工。（2）混凝土設(shè)計(jì)采用干打工藝。，為了保證混凝土質(zhì)量，必須采用水下混凝土施工工藝，混凝土配合比按水下砼另行設(shè)計(jì)配制。（3）施工方法及工序(1)灌注砼前，徹底清洗井壁泥土及清除樁孔砂、積水、雜物和巖土；經(jīng)監(jiān)理工程師和甲方驗(yàn)收合格后方可澆砼，砼坍落度一般在7～9cm內(nèi)。(2)樁頂面安裝灌注料斗，料斗連接串筒導(dǎo)管至樁底，串筒導(dǎo)管直徑為φ18mm，串筒導(dǎo)管離砼面不能大于2m，同時(shí)選配有灌注經(jīng)驗(yàn)技術(shù)熟練的工人進(jìn)行樁內(nèi)灌注振搗操作，確保振搗密實(shí)及砼質(zhì)量。(3)由于人力手推車于攪拌車裝料送至指定灌注的樁處，通過灌注料及串筒導(dǎo)管注入樁內(nèi)，連續(xù)灌注滿40cm后進(jìn)行振搗，以后每灌注滿40cm高，按最佳插距進(jìn)行振搗，在施工中，串筒導(dǎo)管隨著灌注深度逐段拆除，一次必施工完畢該樁身砼（至樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高+50cm），中途不能停斷及留施工縫。(4)移位：重復(fù)上述三個(gè)步驟后，進(jìn)行下一根樁的施工。(5)前、后階段挖孔樁施工的合理安排：為了按進(jìn)度計(jì)劃完成該工程任務(wù)，必須合理安排施工時(shí)間，前后施工階段必須嚴(yán)密配合并作流水交叉施工作業(yè)。在施工過程中，每臺(tái)機(jī)配備2人作業(yè)，為一個(gè)組，每個(gè)組負(fù)責(zé)二根樁的施工，上、下午各施工一根樁的一段，部分先成孔的樁孔及時(shí)組織驗(yàn)收，鋼筋籠配合安裝，及時(shí)澆筑樁芯砼。根據(jù)進(jìn)度情況，適時(shí)進(jìn)行下一施工階段的工程樁的開挖施工。商品砼管理原則（1）當(dāng)水下混凝土灌注準(zhǔn)備工作完成后，即通知混凝土攪拌站供應(yīng)商品砼。（2）在等待商品砼到達(dá)前的這段時(shí)間:再次對(duì)孔底進(jìn)行清孔，并調(diào)節(jié)泥漿比重，以利水下砼灌注。商品砼到達(dá)后停止清渣，準(zhǔn)備灌砼。（3）商品砼到達(dá)后，每車均要進(jìn)行塌落度檢查。（4）采用泵送砼至導(dǎo)管漏斗中?；炷凉嘧⒃瓌t（1）施工順序：安裝鋼筋籠→安設(shè)導(dǎo)管→使隔水塞與導(dǎo)管內(nèi)水面緊貼→灌注首批混凝土→連續(xù)不斷灌注直至樁頂→拔出護(hù)筒。 灌注首批凝土：灌注首批砼于隔水塞以上的導(dǎo)管和漏斗中，首批混凝土量滿足導(dǎo)管一次插入混凝土面≥。當(dāng)確認(rèn)初灌量備足后即剪斷鐵絲，借助混凝土重量排除導(dǎo)管的泥