【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 運(yùn)輸時(shí)，構(gòu)件要擺放平穩(wěn)、綁扎牢固，防止相互碰撞、磨擦。裝車時(shí)要填寫(xiě)裝車單，運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)要按單卸貨。制作時(shí)的資料也要同時(shí)移交至安裝現(xiàn)場(chǎng)，以便檢查、核驗(yàn)。三、除銹防腐施工方案嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說(shuō)明中規(guī)定的在鋼結(jié)構(gòu)表面處理后進(jìn)行涂裝，先涂環(huán)氧富鋅底漆2道，環(huán)氧云鐵中間漆2道，面漆為防火涂料。 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級(jí)應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方法和除銹等級(jí)。除銹方法噴射式拋射除銹手工和動(dòng)力工具除銹除銹等級(jí)Sa2Sa3St 3St3。鋼結(jié)構(gòu)用的底漆、面漆及鋼材金屬保護(hù)涂層材料其成份應(yīng)符合下列各項(xiàng)要求。A、所有油漆均采用正規(guī)工廠生產(chǎn)的產(chǎn)品，所有油漆在施工前，先予拌合，使顏料保持均勻懸浮狀態(tài)。新開(kāi)罐的油漆不能有過(guò)份沉淀現(xiàn)象，均勻攪拌后再施工。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含有塊狀物及皮狀物。B、油漆應(yīng)有易刷性，在規(guī)定的厚度內(nèi)無(wú)流動(dòng)或下垂趨勢(shì)。油漆在密封桶內(nèi)裝滿四分之三量，在48小時(shí)內(nèi)應(yīng)不起浮皮。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無(wú)粗糙、砂粒、不均勻及其他表面缺陷。D、油漆材料送達(dá)工地時(shí)，應(yīng)為制造原裝密封桶，并附有制造商的名稱、標(biāo)記、規(guī)格、識(shí)別號(hào)碼、使用處所、制造日期、內(nèi)用或外用、以及批號(hào)與顏色等。E、油漆材料應(yīng)以密封桶，貯存于承包商庫(kù)房?jī)?nèi)。庫(kù)房應(yīng)保持整潔與安全，并應(yīng)備砂桶以供萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)時(shí)使用。儲(chǔ)存庫(kù)不得暴露于高溫下，油漆在其裝桶上標(biāo)明儲(chǔ)存期限，或制造日起十二個(gè)月內(nèi)尚未使用，則以限期較短者為準(zhǔn)，應(yīng)更換新品使用。F、油漆開(kāi)封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項(xiàng)工作完畢密封，送往庫(kù)房?jī)?chǔ)存。再使用前，應(yīng)徹底拌合，不得另加新漆或稀釋劑。G、涂料和涂刷厚度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。如涂刷厚度設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，一般宜涂四至五遍。漆膜總厚度：室外為150181。m，室內(nèi)為125181。m。任何油漆進(jìn)場(chǎng)后，及時(shí)檢驗(yàn)產(chǎn)品合格證。所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢?。如有油漆面層起皮、開(kāi)裂或顯示油漆系在不當(dāng)情況下施工時(shí)，即應(yīng)清除并潔凈金屬表面再重漆。 鋼材清潔與油漆工作，應(yīng)于制作完成后即施行，以減少生銹機(jī)會(huì)。在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為止。凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理，然后在所有末施漆處，作底漆一道。 在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。底漆的施涂①除另有規(guī)定外，鋼材應(yīng)在裝運(yùn)出廠前，先在廠內(nèi)施漆一層。②鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運(yùn)離制作場(chǎng)地之前，除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。如構(gòu)件表面未在工廠連接，但在裝配或架設(shè)后不能施漆處應(yīng)在裝配前施漆三道。③凡需工地焊接時(shí)，距焊接面至少8cm處，在制作廠內(nèi)不施漆。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。然后在所有末施漆處，作底漆一道。 ④在廠內(nèi)涂底漆可用刷涂或噴涂方法，但不得在潮濕金屬面上施漆。四、鋼結(jié)構(gòu)工程安裝鋼結(jié)構(gòu)在安裝前需按設(shè)計(jì)要求在砼結(jié)構(gòu)框架柱上設(shè)置M16化學(xué)錨栓后置埋件，施工工藝如下。工藝流程現(xiàn)場(chǎng)清理→放線、驗(yàn)線→鉆孔→清孔→放入藥管→旋入螺桿→固化養(yǎng)護(hù)→拉拔試驗(yàn)→固定構(gòu)件施工工藝（1）現(xiàn)場(chǎng)清理根據(jù)各個(gè)工地的實(shí)際情況進(jìn)行相應(yīng)的處理，總的原則是清理到原結(jié)構(gòu)層或受力層。（2）放線、驗(yàn)線放出錨栓植入的點(diǎn)位線，復(fù)核點(diǎn)位線位置無(wú)誤后，采用沖擊電鉆鉆孔。（3）鉆孔采用直徑18mm鉆桿，接通好電鉆電源，進(jìn)行鉆孔施工，鉆孔施工完成，檢查成孔直徑及深度。（4）清孔用空壓機(jī)或其它設(shè)備吹出鉆孔內(nèi)灰塵，用毛刷或棉絲蘸丙酮將植筋孔擦拭干凈，用棉絲封堵植筋孔口待用，請(qǐng)甲方、監(jiān)理、總包負(fù)責(zé)人，對(duì)成孔進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可植入錨栓。（5）放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動(dòng)性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。注意：為了施工方便并使化學(xué)錨栓充分發(fā)揮作用，使用時(shí)盡量讓藥管中白色顆粒均勻分布管中，可采用搖晃或避光處水平放置一段時(shí)間的方法。（6）旋入螺桿螺桿埋入前端有45176。切角，后旋入六角螺帽并用電動(dòng)工具驅(qū)動(dòng)旋入孔底即停，確認(rèn)有藥劑上升至孔口附近。注意：當(dāng)螺桿到達(dá)孔底時(shí)，立刻停止攪拌，勿做多余的過(guò)剩攪拌動(dòng)作。（7）固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間約3小時(shí)，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。（8）拉拔試驗(yàn)養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，按施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求做拉拔試驗(yàn)。（9）固定構(gòu)件拉拔試驗(yàn)合格后，可固定鋼梁或鋼柱等構(gòu)件。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場(chǎng)組裝的施工方法。為按期保質(zhì)完成，就鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)組裝制定施工方案如下：安裝方案：（1）施工應(yīng)由一端開(kāi)始，向其它兩個(gè)方向展開(kāi)。安裝工藝：安裝順序：從一端向另一端展開(kāi)，施工期間，每部分可流水交叉作業(yè)，最后安裝樓承板及其附件。測(cè)量校正工作測(cè)量工作開(kāi)始前，先要核對(duì)鋼尺。土建施工、構(gòu)件加工廠和安裝單位三方必須使用經(jīng)同一標(biāo)準(zhǔn)核對(duì)過(guò)的鋼尺，并確定鋼尺的拉力（約50N拉力）。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測(cè)量工具都必須核對(duì)準(zhǔn)確。連接工藝本工程鋼構(gòu)件采用高強(qiáng)度螺栓連接。鋼架柱、梁的拼接采用高強(qiáng)度螺栓加焊接連接，其余采用焊接。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)上后置4根M16化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。鋼地梁與埋板焊接牢固，鋼柱放線準(zhǔn)確與鋼地梁連接。五、吊裝吊裝前準(zhǔn)備工作：①、安裝前應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)軸線和標(biāo)高，預(yù)埋板位置、預(yù)埋與混凝土緊貼性進(jìn)行檢查，檢測(cè)和辦理交接手續(xù)，其基礎(chǔ)應(yīng)符合如下要求：A基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。B基礎(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確、齊全。C基礎(chǔ)頂面預(yù)埋鋼板做為梁的支承面，其支承面、預(yù)埋板的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度177。1/1500ⅰ2預(yù)埋板位置（注意截面處）（1）在支座范圍內(nèi)（2）在支座范圍外177。177。②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。③、準(zhǔn)備好所需的吊具、吊索、鋼絲繩、電焊機(jī)及勞保用品，為調(diào)整構(gòu)件的標(biāo)高準(zhǔn)備好各種規(guī)格的鐵墊片、鋼楔。吊重機(jī)械選擇：本工程室內(nèi)人工吊裝。鋼結(jié)構(gòu)的吊裝A、鋼構(gòu)件現(xiàn)場(chǎng)拼裝，采用立拼。柱安裝時(shí)，進(jìn)行垂直度校正和最后固定，構(gòu)件垂直度用掛線錘檢查，第一榀構(gòu)件應(yīng)用四邊加支撐構(gòu)件拉牢，并焊接作最后固定。橫梁安裝，在每根柱上彈好水平線，在每根橫梁下焊接角鋼定位，再把橫梁焊接固定，鋼梁安裝允許誤差：序號(hào)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。3跨中垂直度H/5004撓曲（側(cè)向）L/1000且≤B、鋼結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：嚴(yán)格按照鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB502052001）的要求組織施工。鋼結(jié)構(gòu)防腐技術(shù)：鋼構(gòu)件防腐應(yīng)充分考慮到該建筑的防腐要求。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對(duì)濕度不大于80%，同時(shí)在雨、霧、