【正文】 堆放要平整，不得過高。七、加強(qiáng)費用管理降低間接成本控制施工進(jìn)度，合理縮短工期。五、加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備管理提高機(jī)械使用率搞好機(jī)械設(shè)備保養(yǎng)維修，提高其完好率、利用率和使用效率。三、加強(qiáng)技術(shù)管理提高工程質(zhì)量研究推廣新產(chǎn)品、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)、新材料、新機(jī)械設(shè)備等。五級風(fēng)以上時，要設(shè)置禁火標(biāo)志，不準(zhǔn)明火作業(yè)。② 對于工程中所使用的氧氣、乙炔等必須有專人保管，未經(jīng)同意，不得任意使用；本工程所用材料均為綠色環(huán)保材料，使用后對周圍環(huán)境、水源、空氣等均不產(chǎn)生任何污染。 文明施工，環(huán)保措施由于文明施工包括的內(nèi)容很多，又有許多與安全生產(chǎn)等有緊密聯(lián)系，故如有與安全生產(chǎn)的內(nèi)容重復(fù)的，將同樣列出，并作為重點強(qiáng)調(diào)的內(nèi)容加以重視。⑤捆綁不牢或重心不明不吊。（4）吊裝作業(yè)場所要有足夠的吊運通道，并與附近的設(shè)備、建筑物保持一定的安全距離，在吊裝前應(yīng)先進(jìn)行一次低位置的試吊，以驗證其安全牢固性，吊裝的繩索應(yīng)用軟材料墊好或包好，以保證構(gòu)件與連接繩索不致磨損。特種作業(yè)須持證上崗，且必須遵章守紀(jì)，佩戴標(biāo)記。c、掌握生產(chǎn)施工中的安全情況，及時采取措施加以整改，達(dá)到預(yù)防為主的目的。第三節(jié) 工程施工的技術(shù)措施確保工期及質(zhì)量，對制作和及安裝中的重要環(huán)節(jié)進(jìn)行主要控制，為保證螺栓孔的相對孔距，采用多點定位，沖床沖孔。堅持操作人員持證上崗。制作后，也可進(jìn)行整體噴砂除銹。1mm。（2）施工前，防銹漆應(yīng)充分?jǐn)嚢杈鶆?，如太稠可略加稀釋劑后施工，施工最佳條件氣溫在032℃，濕度不高于85%，施工應(yīng)在通風(fēng)良好的環(huán)境條件下進(jìn)行，并注意避免明火。A、鋼構(gòu)件面防銹漆的涂裝（1）、施工環(huán)境：本防腐系統(tǒng)施工溫度要求在10℃～30℃，相對濕度不大于80%，同時在雨、霧、雪和較大量灰塵條件下，禁止在室外施工。②、超出規(guī)定的偏差，在吊裝之前應(yīng)設(shè)法消除，構(gòu)件制作允許偏差應(yīng)符合規(guī)范要求。型鋼柱固定采取在已澆筑完成的砼結(jié)構(gòu)上后置4根M16化學(xué)錨栓，埋板與錨栓塞焊牢固。本工程鋼構(gòu)件采取工廠進(jìn)行加工制作，現(xiàn)場組裝的施工方法。（5）放入玻璃藥管用手或是目視檢查確認(rèn)藥管內(nèi)藥劑的流動性，確認(rèn)后再將藥劑插入至孔底。架設(shè)后焊接處應(yīng)依照焊接規(guī)定，予以清潔處理。在施油漆之前，倘清潔后仍再生銹，則應(yīng)立即再予清除至所有銹跡消除為止。如涂刷厚度設(shè)計無要求時，一般宜涂四至五遍。C、油漆干后，應(yīng)為均勻光滑面，無粗糙、砂粒、不均勻及其他表面缺陷。 鋼構(gòu)件表面的除銹方法和除銹等級應(yīng)符合下表的規(guī)定，除銹方法和除銹等級。6焊縫表面凹痕及重疊焊接將不良部分挖除重焊,焊縫最小長度應(yīng)有4cm以上。1焊縫感觀應(yīng)達(dá)到：外形均勻、成型較好，焊道與焊道、焊道與基本金屬間過渡較不滑，焊渣和飛濺物基本清除干凈。焊機(jī)施焊前，要進(jìn)行調(diào)試。一級、二級焊縫的質(zhì)量等級及缺陷分級應(yīng)符合下表的規(guī)定。切割面應(yīng)打磨平整，其允許偏差應(yīng)符合下表：（t為切割面厚度）項目允許偏差（mm）零件寬度、長度177。放樣應(yīng)在鋼制平臺上進(jìn)行，按1:1放樣實測尺寸，經(jīng)技術(shù)及質(zhì)量人員校核后，方可進(jìn)行號料。公司組織有關(guān)部門對剛架結(jié)構(gòu)特點進(jìn)行仔細(xì)分析，一致認(rèn)為：只要解決焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，和彎曲變形問題，就能保證鋼結(jié)構(gòu)的整體幾何尺寸，采用：鋼架梁、柱等重要構(gòu)件在車間加工，現(xiàn)場組裝、放樣焊接、校正的工藝方案，來消除焊接過程中出現(xiàn)的收縮變形，彎曲變形，保證構(gòu)件的整體尺寸符合設(shè)計圖紙的要求，從而保證整體工程的質(zhì)量。三、施工現(xiàn)場準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場實際情況，詳細(xì)確定材料及構(gòu)件堆放位置，加工場地和車走路線，確保現(xiàn)場文明施工。科技進(jìn)步目標(biāo)：為實現(xiàn)上述質(zhì)量、安全、工期、文明施工等目標(biāo)，充分發(fā)揮科技的作用，在施工中積極采用成熟的科技成果和現(xiàn)代化管理技術(shù)。鋼結(jié)構(gòu)全部按圖紙設(shè)計要求涂漆。中央商業(yè)街2樓及車庫工程鋼結(jié)構(gòu)專項工方案 編制單位：重慶中鷗建設(shè)集團(tuán)有限公司2017年 月 日第一章 編制目的與依據(jù)一、編制目的： 本施工組織設(shè)計編制的目的是：樓5層電影廳鋼結(jié)構(gòu)工程，提供較為完整的綱領(lǐng)性技術(shù)文件，用以指導(dǎo)工程施工與管理，確保優(yōu)質(zhì)、高效、安全、文明地完成該工程的建設(shè)任務(wù)。電影院共分6個影廳，建筑面積約2420m2，每個影廳由觀影廳和放映廳兩部分組成。第三章 施工部署第一節(jié) 實施目標(biāo)為充分發(fā)揮企業(yè)優(yōu)勢，科學(xué)組織安裝作業(yè)，我們將選派高素質(zhì)的項目經(jīng)理及工程技術(shù)管理人員。做好施工圖預(yù)算工作，盡快提出材料計劃和成本分析，給下步施工提供可行依據(jù)。五、施工順序準(zhǔn)備按照首先考慮塔吊作業(yè)的范圍，我們制定現(xiàn)場施工順序。進(jìn)場的材料要堆放整齊，材料要按材質(zhì)、規(guī)格分類擺放，要有防雨設(shè)施。20放樣時要合理選擇基準(zhǔn)線，打好永久性標(biāo)記線或沖眼為下一步組對工序做好準(zhǔn)備，放樣后應(yīng)及時抽查各部尺寸，發(fā)現(xiàn)錯誤及時糾正。持證焊工必須在其考試合格項目及其認(rèn)可范圍內(nèi)施焊。對接焊縫、端板與梁及柱腳處的連接焊縫應(yīng)符合二級焊縫質(zhì)量，其余均按三級焊縫質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。1對于還需要進(jìn)行焊前預(yù)熱或焊后熱處理的焊縫，其預(yù)熱溫度或后熱溫度應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定或通過工藝試驗確定。3鋼材邊面的層狀裂痕將鋼板挖至板厚約四分之一處后,焊接補(bǔ)強(qiáng)并用砂輪磨平。裝車時要填寫裝車單，運至安裝現(xiàn)場要按單卸貨。油漆不得有浮皮硬化、結(jié)塊或色調(diào)分離現(xiàn)象，且不得含有塊狀物及皮狀物。F、油漆開封后，不得添加任何材料或稀釋劑，用剩油漆應(yīng)于每項工作完畢密封，送往庫房儲存。所有油漆工作面應(yīng)完全潔凈后，方可按操作規(guī)程適當(dāng)?shù)氖┢?。②鋼材表面已潔凈與油漆準(zhǔn)備工作完成后，在運離制作場地之前，除構(gòu)件連接面之處外，應(yīng)施底漆。（2）放線、驗線放出錨栓植入的點位線，復(fù)核點位線位置無誤后，采用沖擊電鉆鉆孔。（7）固化養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)時間約3小時，養(yǎng)護(hù)期間內(nèi)，嚴(yán)禁搖晃螺桿。經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)儀和其它測量工具都必須核對準(zhǔn)確。項次項目允許偏差1支座表面（1）標(biāo)高（2）水平度177。橫梁安裝，在每根柱上彈好水平線，在每根橫梁下焊接角鋼定位，再把橫梁焊接固定，鋼梁安裝允許誤差：序號項目標(biāo)準(zhǔn)1梁兩端頂面高差L/100且≤10mm2主梁與梁面高差177。噴涂涂料后應(yīng)依據(jù)設(shè)計規(guī)定和施工規(guī)程進(jìn)行檢查，且應(yīng)對各項工序逐項檢查，哪一道不合格哪一道就應(yīng)及時修補(bǔ)，最后檢查涂層總厚度和外觀至合格為止。六、容易出現(xiàn)問題的關(guān)鍵部位及解決方法鋼結(jié)構(gòu)焊接變型；鋼結(jié)構(gòu)的防腐。盡量采購無銹蝕的新型材。材料的檢驗和試驗，施工所有材料必須按使用要求對材料進(jìn)行進(jìn)貨、過程最終檢驗和實驗，方法按質(zhì)量體系文體要求的程序進(jìn)行。1施工技術(shù)人員配合公司質(zhì)檢部門進(jìn)行三級檢查。它既管人又要管生產(chǎn)現(xiàn)場的物、環(huán)境。對上崗員工進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)，做到上崗前，都要經(jīng)安全教育。上下交叉作業(yè)，要做到“三不傷害”，即：“不傷害自已，不被別人傷害，不傷害別人”。②重量不