【文章內(nèi)容簡介】 勇于跨越 追求卓越7避免振漏。當(dāng)梁端等鋼筋密集的部位振動(dòng)棒難于插入時(shí)，也可以傾斜振搗，但棒與水平夾角不宜小于 45℃。振動(dòng)棒與模板的距離不應(yīng)大于其作用半徑的 倍。c 插入式振動(dòng)器操作時(shí)，應(yīng)做到快插慢拔。 “快插”是為了防止砼表面先搗實(shí)，而下面砼發(fā)生分層、離析現(xiàn)象。 “慢拔”是為了使混凝土能填滿振動(dòng)棒抽出時(shí)造成的空洞。振動(dòng)棒插入混凝土后，應(yīng)上下抽動(dòng)，幅度為 5~10cm，排出混凝土中的空氣，振搗密實(shí)。每插點(diǎn)應(yīng)掌握好振搗時(shí)間，過短或過長都不利，每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為20~30s。待砼表面呈現(xiàn)水平，不再沉落，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿時(shí)，方可拔出振動(dòng)棒。拔出宜慢，待振動(dòng)棒頭即將露出混凝土表面時(shí)，再快速拔出振動(dòng)棒，以免造成空腔。d 振動(dòng)器插點(diǎn)應(yīng)排列均勻，可采用“行列式”或者“交錯(cuò)式” ，按順序移動(dòng)，不應(yīng)混用，以免造成混亂而發(fā)生漏振。每次移動(dòng)位置的距離應(yīng)大于振動(dòng)器的作用半徑（R）的 倍。振動(dòng)棒的作用半徑一般為 300~400mm。e 當(dāng)砼分層澆筑時(shí)，振搗上層砼時(shí)，應(yīng)插入下一層砼 50mm 左右，以消除兩層之間的接縫。同時(shí)，振搗上層砼應(yīng)在下層砼的初凝之前進(jìn)行。（3） 平板式振搗方法主要操作要點(diǎn)a 平板式振動(dòng)器在每一位置上應(yīng)連續(xù)振動(dòng)一定時(shí)間，正常情況下約為 25~40s，以表面出現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)。b 移動(dòng)時(shí)應(yīng)沿一排方向依次振動(dòng)前進(jìn)，移動(dòng)速度通常為 2~3m /min，前后位置. 和排間相互搭接應(yīng)為 3~5cm，防止漏振。c 振動(dòng)傾斜砼表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證砼振實(shí)。（4）平板振動(dòng)器的有效作用深度，在雙筋平板中約為 120mm，且振搗時(shí)不應(yīng)使上層鋼筋移位。11）混凝土測(cè)溫　?。?）基礎(chǔ)底板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)設(shè)專人配合預(yù)埋測(cè)溫管。測(cè)溫管的長度分部為兩種規(guī)格，測(cè)溫線應(yīng)按測(cè)溫平面布置圖進(jìn)行預(yù)埋，預(yù)埋時(shí)測(cè)溫管與鋼筋綁扎牢固，以免位移或損壞。每組測(cè)溫線有 2 根（即不同長度的測(cè)溫線）在線的上斷用膠帶做上標(biāo)記，便于區(qū)分深度。測(cè)溫線用塑料帶罩好，綁扎牢固，不準(zhǔn)將測(cè)溫端頭受潮。測(cè)鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案勇于跨越 追求卓越8溫線位置用保護(hù)木框作為標(biāo)志，便于保溫后查找?！? （2）配備專職測(cè)溫人員，按兩班考慮。對(duì)測(cè)溫人員要進(jìn)行培訓(xùn)和技術(shù)交底。測(cè)溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，按時(shí)按孔測(cè)溫，不得遺漏或弄虛作假。測(cè)溫記錄要填寫清楚、整潔，換班時(shí)要進(jìn)行交底。　?。?）測(cè)溫工作應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，每測(cè)一次，持續(xù)測(cè)溫及混凝土強(qiáng)度達(dá)到時(shí)間， 強(qiáng)度，并經(jīng)技術(shù)部門同意后方可停止測(cè)溫?！　。?）測(cè)溫時(shí)發(fā)現(xiàn)混凝土內(nèi)部最高溫度與部門溫度之差達(dá)到 25 度或溫度異常，應(yīng)及時(shí)通知技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人，以便及時(shí)采取措施?！?（5）測(cè)溫采用液晶數(shù)字顯示電子測(cè)溫儀，以保證測(cè)溫及讀數(shù)準(zhǔn)確。12）模板拆除 模板拆除時(shí)間應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范》 （GB50204 —2022）所要求的混凝土強(qiáng)度。非承重模板拆除時(shí)，其結(jié)構(gòu)強(qiáng)度應(yīng)不低于 ，承重模板拆除時(shí)，跨度在 8m 以上的結(jié)構(gòu)，必須在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 100％后方可進(jìn)行。注意側(cè)墻砼保溫，保濕養(yǎng)護(hù)。 防止措施：拆模后應(yīng)立即澆水養(yǎng)護(hù)，并覆蓋濕草袋、塑料薄膜或噴涂養(yǎng)護(hù)劑，以避免和延緩混凝土失水過快。此外，炎熱季節(jié)切忌防水混凝土在中午或溫度最高的時(shí)候拆模，以防失水過快出現(xiàn)干縮裂縫，拆模時(shí)間以早、晚間為宜。拆模順序?yàn)楹笾炔?、先支后拆；先拆非承重模板、后拆承重模板。拆除跨度較大的底模時(shí)，應(yīng)先從跨中開始，分別拆向兩端。 模板拆除時(shí)，先差拆除接件，再逐塊拆除模板，拆放下的模板及零配件隨拆隨運(yùn)。不隨意拋擲，避免丟失，模板應(yīng)排放整齊，并派專人負(fù)責(zé)清理、維修、增加模板使用壽命。 模板拆除時(shí)注意安全施工，防止模板脫落傷人。（13）混凝土養(yǎng)護(hù)　　1 混凝土澆筑及二次抹面壓實(shí)后應(yīng)立即覆蓋保溫，先在混凝土表面覆蓋二層草席，然后在上面覆一層塑料薄膜。　　2 新澆筑的混凝土水化速度比較快，蓋上塑料薄膜后可進(jìn)行保溫保養(yǎng)，防止混鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案勇于跨越 追求卓越9凝土表面因脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，同時(shí)可避免草席因吸水受潮而降低保溫性能?！　? 柱、墻插筋部位是保溫的難點(diǎn)，要特別注意蓋嚴(yán)，防止造成溫差較大或受凍?！　? 停止測(cè)溫的部位經(jīng)技術(shù)部門和項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后，可將保溫層及塑料薄膜逐層掀掉，使混凝土散熱。 主要工程數(shù)量根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，主要工程數(shù)量計(jì)劃見表主要工程數(shù)量表 序號(hào) 混凝土類型 單位 使用部位1 C20 細(xì)石混凝土 m179。 保護(hù)層、墊層2 CP8 混凝土 m179。 頂板、頂梁、底板、底梁、側(cè)墻及端墻3 C30 混凝土 m179。 中板、中梁、樓梯、站臺(tái)板、站臺(tái)墻、回填4 C50 混凝土 m179。 鋼筋砼中柱四、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備的配置 勞動(dòng)力配置根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，工程勞動(dòng)力配置計(jì)劃見表勞動(dòng)力配置表班組名稱 主要工作 人數(shù)鑿毛班（堵漏） 墻面鑿毛、砂漿找平、墊層施工、地下墻堵漏 30文明施工 文明施工、場(chǎng)地保潔 10架子班 腳手架搭設(shè)、拆除 10模板班 模板安裝及拆除 15砼班 砼澆筑及養(yǎng)護(hù) 15合計(jì) 80 機(jī)械設(shè)備配置根據(jù)工程量及工程進(jìn)度情況，機(jī)械設(shè)備配置計(jì)劃見表現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械設(shè)備配置名稱 （汽車）泵 插入式振動(dòng)器數(shù)量 2 臺(tái) 6 臺(tái)五、主要材料配置 水泥：考慮普通水泥水化熱較高，特別是應(yīng)用到大體積混凝土中，大量水泥水化熱不易散發(fā)，在混凝土內(nèi)部溫度過高，與混凝土表面產(chǎn)生較大的溫度差，使混鄭州市軌道交通 基坑支撐施工方案勇于跨越 追求卓越10凝土內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力。當(dāng)表面拉應(yīng)力超過早期混凝土抗拉強(qiáng)度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生溫度裂縫，因此確定采用水化熱比較低的礦渣硅酸鹽水泥，標(biāo)號(hào)為 525，通過摻加合適的外加劑可以改善混凝土的性能，提高混凝土的抗?jié)B能力。 粗骨料：采用碎石，粒徑 525mm，含泥量不大于 、級(jí)配良好的石子配制的混凝土，和易性較好，抗壓強(qiáng)度較高，同時(shí)可以減少用水量及水泥用量，從而使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升?！?細(xì)骨料：采用中砂，山砂 （45%）+人工砂 （55%） ，平均粒徑大于 ，含泥量不大于 、粗砂拌制的混凝土比采用細(xì)砂拌制的混凝土可減少用水量 10%左右，同時(shí)相應(yīng)減少水泥用量，使水泥水化熱減少，降低混凝土溫升，并可減少混凝土收縮。 粉煤灰：由于混凝土的澆筑方式為泵送，為了改善混凝土的和易性便于泵送，考慮摻加適量的粉煤灰。按照規(guī)范要求，采用礦渣硅酸鹽水泥拌制大體積粉煤灰混凝土?xí)r，其粉煤灰取代水泥的最大限量為 25%.粉煤灰對(duì)水化熱、改善混凝土和易性有利，但摻加粉煤灰的混凝土早期極限抗拉值均有所降低，對(duì)混凝土抗?jié)B抗裂不利，因此粉煤灰的摻量控制在 10 以內(nèi)，采用外摻法，即不減少配合比中的水泥用量。按配合比要求計(jì)算出每立方米混凝土所摻加粉煤灰量。　 外加劑：設(shè)計(jì)無具體要求，通過分析比較及過去在其它工程上的使用經(jīng)驗(yàn)，每