【文章內(nèi)容簡介】 齒寬、。小齒輪選用40Cr（調(diào)質(zhì)），大齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)）。齒輪按7級精度設計。1）選定齒輪類型、精度等級、材料及齒數(shù)vii. 選用斜齒圓柱齒輪傳動。viii. 減速器為一般工作機器，參考機械設計 P205 表106 選7級精度ix. 材料選擇。根據(jù)機械設計 P191 表101 選擇小齒輪材料為40Cr（調(diào)質(zhì)），齒面硬度280HBS，大齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），齒面硬度240HBS。x. 選小齒輪齒數(shù)，取。xi. 初選螺旋角。xii. 壓力角2）按齒面接觸疲勞強度計算 iii. 由機械設計 P219 式1024 試計算小齒輪分度圓直徑，即B. 確定公式中各參數(shù)值l) 試選載荷系數(shù)。m) 小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩為Ⅰ軸轉(zhuǎn)矩n) 由機械設計 P203 表107選取齒寬系數(shù)o) 由機械設計 P203 圖1020 查取區(qū)域系數(shù)。p) 由機械設計 P202 表105 查得材料的彈性影響系數(shù)q) 由機械設計 P219 式1021 計算接觸疲勞強度用重合度系數(shù)r) 計算接觸疲勞強度許用應力。s) 由機械設計P211 圖1025d 查得小齒輪和大齒輪的接觸疲勞極限分別為、。由機械設計 P209 式1015 計算應力循環(huán)次數(shù)：由機械設計 P208 圖1023 查取接觸疲勞壽命系數(shù)、 取失效概率為1% 安全系數(shù)由機械設計 P207 式1014 得t) 由機械設計 P219 式1023 可得螺旋角系數(shù)u) 試計算小齒輪分度圓直徑iv. 調(diào)整小齒輪分度圓直徑D. 計算實際在和系數(shù)前的準備數(shù)據(jù)。c) 圓周速度v。d) 齒寬b E. 計算實際載荷系數(shù)。e) 由機械設計 P192 表102 查得使用系數(shù)f) 根據(jù)速度、7級精度，由機械設計P194 圖108 查得動載系數(shù)g) 齒輪的圓周力，,查機械設計 P195 表103 得齒間載荷分配系數(shù)h) 由機械設計 P196 表104 用插值法差得7級精度、小齒輪相對支承非對稱分布。則載荷系數(shù)為F. 由機械設計 P204 式1012 可得按實際載荷系數(shù)算得的分度圓直徑及相應的齒輪模數(shù)3）按齒根彎曲疲勞強度設計iii. 由機械設計 P204 式1012試算齒輪模數(shù)，即C. 確定公式中各參數(shù)值e) 試選載荷系數(shù)。f) 由機械設計 P218 式1018，可計算彎曲疲勞強度的重合度系數(shù)。g) 由機械設計 P218 式1019,可計算彎曲疲勞強度的螺旋角系數(shù)。h) 計算。由當量齒數(shù)，,《機械設計》 P200 圖1017，得齒形系數(shù)、。由《機械設計》 P201 圖1018，查得應力修正系數(shù)、。由《機械設計》 P209 圖1024c 查得小齒輪和大齒輪的齒根彎曲疲勞極限為、。由《機械設計》 P208 圖1022查得彎曲疲勞壽命系數(shù)、。取彎曲疲勞安全系數(shù)，由由《機械設計》 P207 式1014得因為大齒輪的大于小齒輪，所以取，D. 試算齒輪模數(shù)iv. 調(diào)整齒輪模數(shù)D. 計算實際載荷系數(shù)前的數(shù)據(jù)準備。d) 圓周速度ve) 齒寬bf) 齒高h及寬高比b/hE. 計算實際載荷系數(shù)。d) 根據(jù)，7級精度，由由《查機械設計》 P194 圖108 查得動載系數(shù)e) 由,。查機械設計 P195 表103 得齒間載荷分配系數(shù)。f) 由機械設計 P196 表104 用插值法差得,結(jié)合，查 機械設計 P197 圖1013 則載荷系數(shù)為F. 由 機械設計 P204 式1013，可得按實際載荷系數(shù)算得的齒輪模數(shù) 對比計算結(jié)果，由齒面接觸疲勞強度計算的法面模數(shù)大于由齒根彎曲疲勞強度計算的法面模數(shù)。從滿足彎曲疲勞強度出發(fā)，從標準中??；為了同時滿足接觸疲勞強度，需按接觸疲勞強度算得分度圓直徑來計算小齒輪的齒數(shù)，即。 取，則，取，和互為質(zhì)數(shù)。4）幾何尺寸計算v. 計算中心距取vi. 按圓整后的中心距修正螺旋角vii. 計算小、大齒輪的分度圓直徑viii. 計算齒輪寬度取、。5）圓整中心距后的強度校核齒輪副的中心距在圓整之后，、和、等均產(chǎn)生變化，應重新校核齒輪強度，以明確齒輪的工作能力。iv. 齒面接觸疲勞強度校核v) 按前述類似做法，先計算機械設計 P219式1022中各參數(shù)，則可得到計算結(jié)果：，，,，將他們帶入 機械設計 P219 是1022，得到滿足齒面接觸疲勞強度條件v. 齒根彎曲疲勞強度校核vi. 按前述類似做法，先計算機械設計 P218式1017中各參數(shù)，則可得計算結(jié)果：，，，，，，帶入式1017得 齒根彎曲疲勞強度滿足要求，并且小齒輪抵抗彎曲疲勞破壞的能力大于大齒輪6）主要設計結(jié)論齒數(shù)、模數(shù)，壓力角,螺旋角，變位系數(shù),中心距，齒寬、。小齒輪選用40Cr（調(diào)質(zhì)），大齒輪選用45鋼（調(diào)質(zhì)）。齒輪按7級精度設計。第四章 軸系零部件的設計計算一． 高速軸的設計與計算：1. 軸上的功率、轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩若取每級齒輪傳動功率(包括軸承效率在內(nèi))