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正文內(nèi)容

煤礦安全技術操作規(guī)程匯編(編輯修改稿)

2025-05-16 05:00 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 免煤塊飛濺傷人。 修理溜子(搪瓷溜子)時,應和上方聯(lián)系好,停止放煤矸或設好嚴密擋板。 禁止跨著輸送機槽裝煤。 輸送機槽嘴被煤塊卡住時,禁止用手直接搬動煤塊,應用鐵鍬等長把工具,由上往下處理。 溜煤眼閘口被卡住時,可站在眼的一邊,由下往上捕,但不準將身體探入眼內(nèi),也不準手握鍬柄頂端捕,以免煤塊沖力大,打飛鐵鍬傷人。 第10條 機采工作面追機清掃浮煤時,應遵守以下規(guī)定: 要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時控頂長度內(nèi)進行攉煤。 要隨時注意牽引繩、錨鏈的擺動,以免傷人,不準騎跨牽引繩、錨鏈攉煤。 隨時注意頂板、煤幫,發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴,傘檐和片幫等危險時,必須及時處理。 第11條 保證煤炭質(zhì)量,實行煤矸分裝: 攉煤前先揀出較大塊矸石,丟入采空區(qū)。 大塊矸石要砸碎,搬動矸石時注意是否有裂縫或疏松,以防搬動時掉下傷人。 無法丟入采空區(qū)的矸石,要實行矸、煤分運。 四、收尾工作 第12條 完成所分配的任務后,要與支護工(班長)等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量,不合格的要立即處理。不得留有傘檐,不得丟失頂煤和底煤、浮煤要清理干凈。按規(guī)定留出炮道或機道。 第13條 經(jīng)班、組長和驗收小組檢查確認合格后,方可收拾工具和收工。五、移溜工 一、一般規(guī)定 第1條 工作面移刮板輸送機工要經(jīng)過專業(yè)培訓,熟悉刮板輸送機、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程,經(jīng)考試考核合格方可操作。 第2條 移刮板輸送機時,煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員,都必須撤離。 第3條 新移刮板輸送機距煤壁的距離應符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。第4條 移刮板輸送機應達到“三平”、“三直”、“一穩(wěn)”、“二齊全”、“一不漏”、“兩不”的要求?!叭健保汗伟遢斔蜋C槽接口要平,電動機和減速器底座要平,對輪中心接觸要平?!叭薄保簷C頭、刮板輸送機槽和機尾要直,電動機和減速器的軸中心要直,大小鏈輪要直。“一穩(wěn)”:整臺刮板輸送機要安設平穩(wěn),開動時不搖擺?!岸R全”:刮板要齊全,鏈環(huán)螺絲要齊全?!耙徊宦保航涌趪烂懿宦┟骸!皟刹弧保哼\轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏,不漂鏈。 第5條 。 第6條 移機頭時,順槽刮板輸送機最后一部必須停電閉鎖,嚴禁用順槽刮板輸送機頂拉工作面刮板輸送機機頭。打好壓戧柱方可送電。 第7條 遇有下列情況之一時,要停止移刮板輸送機并妥善處理: 移溜器后座的頂柱或后撐支柱(戧柱)松動時。 追機移刮板輸送機距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時。 發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板,槽、擋煤板損壞變形時。 出現(xiàn)片幫或冒頂時。 支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時。 發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。 第8條 使用移溜器推移刮板輸送機時,人員必須站在移溜器的上方。 第9條 移刮板輸送機后必須補齊和打好規(guī)定的支柱。 二、準備、檢查與處理 第10條 準備: 工具:改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、鋃頭、繩套(鋼絲繩)、干斤頂、倒鏈等。 配件:刮板、鏈環(huán)、鏈條、螺釘、鉛絲、密封圈、油管、溜槽等。 第11條 檢查與處理: 檢查掛梁和扁銷是否符合規(guī)定。 檢查開幫寬度是否符合作業(yè)規(guī)程要求。 檢查新刮板輸送機道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈,如果底板凹凸不平,要刨平或墊平。 檢查溜槽和溜槽彎曲部分是否有脫節(jié)或鏈子出槽。 與液壓泵司機取得聯(lián)系,開動液壓泵檢查移溜器是否損壞,檢查管路及接頭是否漏液,手把是否靈活可靠。 檢查電纜、水管和油管是否在線架內(nèi)或懸掛好,防止移溜時擠壓。 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支柱(戧柱)是否牢固可靠,移溜器后座的頂柱必須有兩根以上的支柱同時受力,嚴禁只有一根支柱受力。 整體推移刮板輸送機前檢查煤幫點柱是否齊全牢固,符合質(zhì)量要求,煤幫側(cè)刮板輸送機道點柱是否回撤完畢。發(fā)現(xiàn)問題不能單獨處理時,必須匯報并配合班長、電鉗工、支回柱工等及時妥善處理后方可工作。 三、整體推移刮板輸送機 第12條 炮采工作面整體推移的順序可自上而下、自下而上或從中間向兩側(cè)推移: 打好移溜器后座的頂柱或后支撐支柱,設好移溜器,移溜器應垂直并頂住溜槽的凹處。 撤出移刮板輸送機段內(nèi)煤幫所有人員,與刮板輸送機司機聯(lián)系開動工作面刮板輸送機。 回撤機尾壓柱,將機尾移溜器手把打到伸缸位置,使機尾移到位置后立即將移溜器手把打到中間位置,并打好機尾壓柱。 開動兩個以上移溜器交錯頂移,從上而下每一個移溜器將溜槽移到位置后,都應立即將移溜器手把打到中間位置。 當移到距刮板輸送機機頭15——20m時,停止移刮板輸送機并停止刮板輸送機運轉(zhuǎn),回撤機頭處煤幫側(cè)支柱和機頭戧柱。 移機頭時順槽最后一部刮板輸送機要停止運轉(zhuǎn),切斷電源。 開動移溜器,將刮板輸送機槽剩余部分和機頭同時移到規(guī)定位置后,將移溜器手把立即打到中間位置。 將機頭支穩(wěn),打上機頭特種支護和機頭壓戧柱。 回撤移溜器后座的頂柱或后撐支柱,將移溜器手把打到收缸位置。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機的操作方法和上述相同。 第13條 普采工作面隨機移刮板輸送機的隨機距離應符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。 第14條 綜采工作面移刮板輸送機時應按以下規(guī)定操作: 采煤機割煤后,應距采煤機后滾筒10m以上距離進行推移刮板輸送機工作。 移刮板輸送機后,要保持刮板輸送機、支架和煤壁成直線。 緩傾斜工作面,采煤機采用雙向割煤時,可采用隨機推移刮板輸送機;煤層傾角大的綜采工作面,采用單向割煤時,為防止刮板輸送機下滑,應采取以下措施: (1)調(diào)傾斜推進方法:下端頭超前上端頭。 (2)機頭應打兩根斜撐柱防止刮板輸送機下滑,然后由下向上單向移動刮板輸送機。 (3)采用防滑機頭架防止刮板輸送機下滑。 移刮板輸送機機頭和機尾時必須距采煤機后滾筒15m距離,進刀后,刮板輸送機機頭、機尾必須一次移夠步距。 移刮板輸送機后,刮板輸送機起伏不平或超過采高,需要吊刮板輸送機,墊平時應該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C鏈條,不應吊擋煤板或鏟煤板。 第15條 移機頭的方法如下: 回柱絞車移機頭:按回柱絞車的操作順序進行操作,必須點開絞車。嚴禁使用繩鉤直接拉鉤機頭,必須使用鋼絲繩套,拴好機頭后再用繩鉤鉤住繩套進行。 液壓移溜器移機頭:必須使用兩個以上移溜器同時推移。 四、解體拆移刮板輸送機 第16條 解體拆移刮板輸送機的順序如下: 切斷順槽刮板輸送機的電源。 在機頭處用撬棍撥松或用緊鏈器、葫蘆等拉松工作面刮板輸送機的上鏈子,將上鏈拆開,使溜槽和機頭斷開。 將機頭整體移到新的工作地點。 從機頭往上把上鏈分段拆開并放在新刮板輸送機道側(cè)。 將刮板輸送機的上槽拆開,鋪在新刮板輸送機道內(nèi)墊平支穩(wěn),并與機頭用插銷連接牢固。 將原刮板輸送機里的下鏈鋪在新鋪的底槽內(nèi)擺順拽直。 將機尾按掛線移到位置并與底槽連接。 將原底槽拆開放在新鋪的底槽上并用插銷連接牢固。 將分段拆開的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固。 將機頭、機尾壓、戧柱按規(guī)定打好,用緊鏈器緊固鏈子。 1試車時,應先點動電機檢查轉(zhuǎn)向,若轉(zhuǎn)向不對,應調(diào)整開點相序,最少試轉(zhuǎn)兩圈。同時檢查鏈子和刮板是否齊全緊固。 第17條 移機頭時,除按整體推移刮板輸送機移機頭的方法操作外,還可按下列方法進行: 機頭自身牽引:在機頭新工作地點煤幫側(cè)打好牢固的支柱、掛好滑輪,將鋼絲繩栓在機頭處齒輪上并與滑輪連接。一人監(jiān)視鋼絲繩點柱和移機頭位置情況,一人用撬棍推移,還必須由刮板輸送機司機掌握開關按鈕,用點開的辦法,慢慢地將機頭推移到適當位置。 千斤頂、倒鏈移機頭:用鋼絲繩套拴住機頭并固定牢固,將千斤頂、倒鏈固定在機頭新工作地點煤幫側(cè)的斜上方,用干斤頂?shù)逆溿^鉤住繩套,拉動起動小鏈慢慢將機頭移到適當位置。必須有一人監(jiān)視,一人操作起動小鏈,一人用撬棍推移機頭。嚴禁千斤頂、倒鏈超負荷使用。 用撬棍推移機頭時要用二根以上撬棍倒替推移機頭。 第18條 拆移刮板輸送機時應注意以下事項: 移機頭時要專人看管戧柱、滑輪,保證牢固可靠。 拆鏈子、抬溜槽時,兩人要配合協(xié)調(diào),動作一致,以防碰傷。 五、工作面和順槽刮板輸送機機頭、機尾的延長或縮短 (一)準備工作及注意事項 第19條 準備工作: 刮板輸送機上的煤要全部運完。 原機尾處與新安機尾處之間的煤、矸、雜物要全部清理干凈,新機尾處的底板應略低于原來底板,清理干凈刮板輸送機底部的全部煤和矸石。 檢查新舊機尾段內(nèi)支護,確認無冒頂危險。 準備好手動葫蘆、撬棍、錘子等拆移工具。 機頭用閘對輪,打支桿或用緊鏈器等方法,將刮板輸送機上鏈在機頭處掐開,使掐開處鏈條松弛,便于使溜槽脫開。 第20條 注意事項: 信號、開關、按鈕必須齊全、靈敏、可靠。 工作中的全過程都必須使用規(guī)定的信號聯(lián)絡,不準用口喊、晃燈、人接傳遞信號等方式指揮工作。 掐鏈、接鏈時點開刮板輸送機,必須由刮板輸送機司機或經(jīng)過機電專業(yè)培訓過的人員操作,防止誤操作造成事故。 架、抬溜槽時,兩人必須行動一致,跨越溜槽時,防止滑倒,放下溜槽時,叫清口號防止碰手擠腳。 若用刮板輸送機往外運溜槽時,必須預先與刮板輸送機司機聯(lián)系好,專人看管,溜槽要擺正,防止歪倒,必須有人在溜槽后邊跟隨。取出溜槽和溜槽過刮板輸送機機頭時,必須停止刮板輸送機運轉(zhuǎn)。 (二)工作面延長和縮短機頭的操作 第21條 延長機頭: 先清除機頭附近的障礙物,加固支架,改掉妨礙工作的柱子,正對機頭打好拽機頭的固定柱子。 用緊鏈器掛在機頭架上,溜子反轉(zhuǎn),解開上鏈。 正開取下緊鏈器,使鏈條與鏈輪牙齒脫開。 用長度適當?shù)腻^鏈,一頭拴在固定柱子上,一頭搭在鏈輪上(錨鏈所拴的高度應與機頭軸線高度一致)。 利用機頭反轉(zhuǎn)或正轉(zhuǎn),把機頭牽到要求的位置。 機頭拽出的距離要稍大于所延長的距離,所接的鏈條長度應為所延長溜槽的兩倍。 將延長的溜槽底鏈穿上,插好銷子,上下對正,高度一致,鋪好上鏈,掛上緊鏈器反轉(zhuǎn)對接緊鏈。 緊鏈后,鏈條的長度要適當,再進行試運轉(zhuǎn)。 第22條 縮短機頭: 用上述方法解開上鏈,在過渡槽上一節(jié)處脫開溜槽。 掛手拉葫蘆(倒鏈)吊脫溜槽,去掉應縮短的溜槽。 在脫開溜槽上方(5m左右)打上牢固的支桿(一頭打在鏈條的刮板上,另一頭打在頂板上) ,反轉(zhuǎn)點開刮板輸送機,使機頭向上縮與溜槽對接。 掐去多余的鏈條,用緊鏈器接上鏈條。 試運轉(zhuǎn)。 (三)工作面延長和縮短機尾的操作 第23條 延長機尾: 掛緊鏈器解開上鏈,每股鏈用一條20毫m的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上,去掉緊鏈器。 正轉(zhuǎn)開刮板輸送機,把螺絲桿從機尾返上來3——4m停機,去掉螺絲桿,回掉機尾壓柱。 用撬棍或手拉葫蘆(倒鏈)將機尾拉到所要求的位置。 鋪上所延長的溜槽,底鏈裝入溜槽內(nèi)。 接上鏈條,在機頭處緊鏈。 延長的機尾,鏈子長度要適中,機尾不掉道,上槽不出鏈,溜子不卡勁,打好機尾壓柱。 第24條 縮短機尾: 按照上述方法在機尾解開上鏈后,拆除要縮短的溜槽,上鏈接好后,在機頭緊鏈,試運轉(zhuǎn)。 (四) 順槽掐機尾的操作 第25條 操作方法: 解開上鏈。 把手拉葫蘆(倒鏈)牢固地吊掛在完整的支架上,鉤頭掛在應掐開處的溜槽沿上,掐去溜槽。 把掐掉的溜槽靠放在不影響工作的一側(cè)。 開關打反轉(zhuǎn)點開,將機尾用溜子鏈條牽到所需的位置后,找正方向,對好溜槽,插好銷子。 用緊鏈器緊好鏈條,長短要適當,打好機尾壓柱。 第26條 試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn): 按有關規(guī)定進行試運轉(zhuǎn)和正式運轉(zhuǎn)。 六、收尾工作 第27條 全面檢查所移或延長、縮短機頭、機尾的刮板輸送機,是否合乎質(zhì)量要求,刮板輸送機試車最少轉(zhuǎn)兩圈,不合格的要立即處理、并達到質(zhì)量標準。 第28條 將所有移溜器手把打到收缸位置。使用液壓千斤頂?shù)墓ぷ髅孢€應將千斤頂豎立并掛在點柱上。 第29條 清點工具、備件等。 第30條 向班組長匯報,與接班人詳細交班。六、運料工 一、一般規(guī)定 第1條 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料,不準將不合格的材料運往工作面。 第2條 經(jīng)培訓、考試合格并持有操作設備合格證的運料工方準操作刮板輸送機、小絞車等。 第3條 下列地點禁止堆卸料: 變電所、水泵房、空氣壓縮機房,爆破材料庫附近5m以內(nèi)。 頂板破碎、壓力大、支護損壞或不齊全處。 巷道斷面小,影響通風人行處。 第4條 裝運柱帽、楔子等小件物料時,應用繩索捆綁結(jié)實,以防運送過程中散失。 第5條 運料工的操作順序: 準備、檢查及處理問題→裝料→運料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作結(jié)束。 二、準備、檢查及處理
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