【正文】 →運(yùn)料→卸、堆料→往工作面送料→工作面接收料→工作結(jié)束。 巷道斷面小，影響通風(fēng)人行處。 第3條 下列地點(diǎn)禁止堆卸料： 變電所、水泵房、空氣壓縮機(jī)房，爆破材料庫(kù)附近5m以?xún)?nèi)。六、運(yùn)料工 一、一般規(guī)定 第1條 必須按作業(yè)規(guī)程要求的材料規(guī)格質(zhì)量下料，不準(zhǔn)將不合格的材料運(yùn)往工作面。 第29條 清點(diǎn)工具、備件等。 第28條 將所有移溜器手把打到收缸位置。 第26條 試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)： 按有關(guān)規(guī)定進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)和正式運(yùn)轉(zhuǎn)。 開(kāi)關(guān)打反轉(zhuǎn)點(diǎn)開(kāi)，將機(jī)尾用溜子鏈條牽到所需的位置后，找正方向，對(duì)好溜槽，插好銷(xiāo)子。 把手拉葫蘆（倒鏈）牢固地吊掛在完整的支架上，鉤頭掛在應(yīng)掐開(kāi)處的溜槽沿上，掐去溜槽。 第24條 縮短機(jī)尾： 按照上述方法在機(jī)尾解開(kāi)上鏈后，拆除要縮短的溜槽，上鏈接好后，在機(jī)頭緊鏈，試運(yùn)轉(zhuǎn)。 接上鏈條，在機(jī)頭處緊鏈。 用撬棍或手拉葫蘆（倒鏈）將機(jī)尾拉到所要求的位置。 （三）工作面延長(zhǎng)和縮短機(jī)尾的操作 第23條 延長(zhǎng)機(jī)尾： 掛緊鏈器解開(kāi)上鏈，每股鏈用一條20毫m的螺絲桿代替鏈環(huán)重新接上，去掉緊鏈器。 掐去多余的鏈條，用緊鏈器接上鏈條。 掛手拉葫蘆（倒鏈）吊脫溜槽，去掉應(yīng)縮短的溜槽。 緊鏈后，鏈條的長(zhǎng)度要適當(dāng)，再進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。 機(jī)頭拽出的距離要稍大于所延長(zhǎng)的距離，所接的鏈條長(zhǎng)度應(yīng)為所延長(zhǎng)溜槽的兩倍。 用長(zhǎng)度適當(dāng)?shù)腻^鏈，一頭拴在固定柱子上，一頭搭在鏈輪上（錨鏈所拴的高度應(yīng)與機(jī)頭軸線(xiàn)高度一致）。 用緊鏈器掛在機(jī)頭架上，溜子反轉(zhuǎn)，解開(kāi)上鏈。取出溜槽和溜槽過(guò)刮板輸送機(jī)機(jī)頭時(shí)，必須停止刮板輸送機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。 架、抬溜槽時(shí)，兩人必須行動(dòng)一致，跨越溜槽時(shí)，防止滑倒，放下溜槽時(shí)，叫清口號(hào)防止碰手?jǐn)D腳。 工作中的全過(guò)程都必須使用規(guī)定的信號(hào)聯(lián)絡(luò)，不準(zhǔn)用口喊、晃燈、人接傳遞信號(hào)等方式指揮工作。 機(jī)頭用閘對(duì)輪，打支桿或用緊鏈器等方法，將刮板輸送機(jī)上鏈在機(jī)頭處掐開(kāi)，使掐開(kāi)處鏈條松弛，便于使溜槽脫開(kāi)。 檢查新舊機(jī)尾段內(nèi)支護(hù)，確認(rèn)無(wú)冒頂危險(xiǎn)。 五、工作面和順槽刮板輸送機(jī)機(jī)頭、機(jī)尾的延長(zhǎng)或縮短 （一）準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng) 第19條 準(zhǔn)備工作： 刮板輸送機(jī)上的煤要全部運(yùn)完。 第18條 拆移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 移機(jī)頭時(shí)要專(zhuān)人看管戧柱、滑輪，保證牢固可靠。嚴(yán)禁千斤頂、倒鏈超負(fù)荷使用。 千斤頂、倒鏈移機(jī)頭：用鋼絲繩套拴住機(jī)頭并固定牢固，將千斤頂、倒鏈固定在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)的斜上方，用干斤頂?shù)逆溿^鉤住繩套，拉動(dòng)起動(dòng)小鏈慢慢將機(jī)頭移到適當(dāng)位置。 第17條 移機(jī)頭時(shí)，除按整體推移刮板輸送機(jī)移機(jī)頭的方法操作外，還可按下列方法進(jìn)行： 機(jī)頭自身牽引：在機(jī)頭新工作地點(diǎn)煤幫側(cè)打好牢固的支柱、掛好滑輪，將鋼絲繩栓在機(jī)頭處齒輪上并與滑輪連接。 1試車(chē)時(shí)，應(yīng)先點(diǎn)動(dòng)電機(jī)檢查轉(zhuǎn)向，若轉(zhuǎn)向不對(duì)，應(yīng)調(diào)整開(kāi)點(diǎn)相序，最少試轉(zhuǎn)兩圈。 將分段拆開(kāi)的鏈子鋪在上槽內(nèi)并連接牢固。 將機(jī)尾按掛線(xiàn)移到位置并與底槽連接。 將刮板輸送機(jī)的上槽拆開(kāi)，鋪在新刮板輸送機(jī)道內(nèi)墊平支穩(wěn)，并與機(jī)頭用插銷(xiāo)連接牢固。 將機(jī)頭整體移到新的工作地點(diǎn)。 四、解體拆移刮板輸送機(jī) 第16條 解體拆移刮板輸送機(jī)的順序如下： 切斷順槽刮板輸送機(jī)的電源。嚴(yán)禁使用繩鉤直接拉鉤機(jī)頭，必須使用鋼絲繩套，拴好機(jī)頭后再用繩鉤鉤住繩套進(jìn)行。 移刮板輸送機(jī)后，刮板輸送機(jī)起伏不平或超過(guò)采高，需要吊刮板輸送機(jī)，墊平時(shí)應(yīng)該用液壓千斤頂?shù)豕伟遢斔蜋C(jī)鏈條，不應(yīng)吊擋煤板或鏟煤板。 （3）采用防滑機(jī)頭架防止刮板輸送機(jī)下滑。 緩傾斜工作面，采煤機(jī)采用雙向割煤時(shí)，可采用隨機(jī)推移刮板輸送機(jī)；煤層傾角大的綜采工作面，采用單向割煤時(shí)，為防止刮板輸送機(jī)下滑，應(yīng)采取以下措施： （1）調(diào)傾斜推進(jìn)方法：下端頭超前上端頭。 第14條 綜采工作面移刮板輸送機(jī)時(shí)應(yīng)按以下規(guī)定操作： 采煤機(jī)割煤后，應(yīng)距采煤機(jī)后滾筒10m以上距離進(jìn)行推移刮板輸送機(jī)工作。自下而上或從中間向兩側(cè)推移刮板輸送機(jī)的操作方法和上述相同。 將機(jī)頭支穩(wěn)，打上機(jī)頭特種支護(hù)和機(jī)頭壓戧柱。 移機(jī)頭時(shí)順槽最后一部刮板輸送機(jī)要停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源。 開(kāi)動(dòng)兩個(gè)以上移溜器交錯(cuò)頂移，從上而下每一個(gè)移溜器將溜槽移到位置后，都應(yīng)立即將移溜器手把打到中間位置。 撤出移刮板輸送機(jī)段內(nèi)煤幫所有人員，與刮板輸送機(jī)司機(jī)聯(lián)系開(kāi)動(dòng)工作面刮板輸送機(jī)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題不能單獨(dú)處理時(shí)，必須匯報(bào)并配合班長(zhǎng)、電鉗工、支回柱工等及時(shí)妥善處理后方可工作。 檢查移溜器后座的頂柱或后撐支柱（戧柱）是否牢固可靠，移溜器后座的頂柱必須有兩根以上的支柱同時(shí)受力，嚴(yán)禁只有一根支柱受力。 與液壓泵司機(jī)取得聯(lián)系，開(kāi)動(dòng)液壓泵檢查移溜器是否損壞，檢查管路及接頭是否漏液，手把是否靈活可靠。 檢查新刮板輸送機(jī)道內(nèi)浮煤及雜物是否清理干凈，如果底板凹凸不平，要刨平或墊平。 第11條 檢查與處理： 檢查掛梁和扁銷(xiāo)是否符合規(guī)定。 二、準(zhǔn)備、檢查與處理 第10條 準(zhǔn)備： 工具：改錐、扳手、鉗子、套管、撬棍、鋃頭、繩套（鋼絲繩）、干斤頂、倒鏈等。 第8條 使用移溜器推移刮板輸送機(jī)時(shí)，人員必須站在移溜器的上方。 移溜器發(fā)生故障或油管漏液時(shí)。 出現(xiàn)片幫或冒頂時(shí)。 追機(jī)移刮板輸送機(jī)距離小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定時(shí)。打好壓戧柱方可送電。 第5條 ?！耙徊宦保航涌趪?yán)密不漏煤?！耙环€(wěn)”：整臺(tái)刮板輸送機(jī)要安設(shè)平穩(wěn)，開(kāi)動(dòng)時(shí)不搖擺?！叭健保汗伟遢斔蜋C(jī)槽接口要平，電動(dòng)機(jī)和減速器底座要平，對(duì)輪中心接觸要平。 第3條 新移刮板輸送機(jī)距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。五、移溜工 一、一般規(guī)定 第1條 工作面移刮板輸送機(jī)工要經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)，熟悉刮板輸送機(jī)、液壓泵、推溜器的結(jié)構(gòu)、性能和本工作面作業(yè)規(guī)程，經(jīng)考試考核合格方可操作。按規(guī)定留出炮道或機(jī)道。 四、收尾工作 第12條 完成所分配的任務(wù)后，要與支護(hù)工（班長(zhǎng)）等一起檢查工程規(guī)格質(zhì)量，不合格的要立即處理。 大塊矸石要砸碎，搬動(dòng)矸石時(shí)注意是否有裂縫或疏松，以防搬動(dòng)時(shí)掉下傷人。 隨時(shí)注意頂板、煤幫，發(fā)現(xiàn)頂板有裂縫掉碴，傘檐和片幫等危險(xiǎn)時(shí)，必須及時(shí)處理。 第10條 機(jī)采工作面追機(jī)清掃浮煤時(shí)，應(yīng)遵守以下規(guī)定： 要在作業(yè)規(guī)程規(guī)定的最大掛梁、臨時(shí)控頂長(zhǎng)度內(nèi)進(jìn)行攉煤。 輸送機(jī)槽嘴被煤塊卡住時(shí)，禁止用手直接搬動(dòng)煤塊，應(yīng)用鐵鍬等長(zhǎng)把工具，由上往下處理。 修理溜子（搪瓷溜子）時(shí)，應(yīng)和上方聯(lián)系好，停止放煤矸或設(shè)好嚴(yán)密擋板。 溜槽滿(mǎn)時(shí)，不準(zhǔn)裝煤。 刮板輸送機(jī)滿(mǎn)槽、飄鏈、鏈子跑偏時(shí)不準(zhǔn)裝煤。 停機(jī)時(shí)不準(zhǔn)裝煤。應(yīng)先裝碎煤，后裝塊煤，以免塊煤滾動(dòng)傷人。 極薄煤層躺著攉煤時(shí)，應(yīng)先攉人行道的煤，后攉開(kāi)幫煤。 攉煤時(shí)要攉凈見(jiàn)底，要注意支柱是否打在實(shí)底上、若打在浮煤上則應(yīng)先打替柱。 三、操作及注意事項(xiàng) 第7條 操作： 握緊鍬把，先從煤堆邊沿從上往下把煤順勢(shì)推入溜槽內(nèi)，再逐步由溜槽邊向煤幫，沿底往溜槽內(nèi)攉煤。 清除作業(yè)范圍內(nèi)從煤幫到放頂線(xiàn)的障礙物，物料要碼放整齊，浮煤要清掃，以保證工作中自身安全及通風(fēng)、行人的通暢。 攉煤地點(diǎn)周?chē)缓细竦闹ёo(hù)必須修好補(bǔ)齊。 第6條 攉煤前要檢查并處理好下列事項(xiàng)： 放完炮后，上好梁背好頂，敲幫問(wèn)頂，在頂板不好處先及時(shí)打臨時(shí)支柱，在臨時(shí)支護(hù)的可靠保護(hù)下作業(yè)。 第4條 操作順序： 準(zhǔn)備→處理→攉煤→配合支護(hù)工等搞好工程質(zhì)量→清掃浮煤。 第3條 發(fā)現(xiàn)有瞎炮，必須找班長(zhǎng)、放炮員處理，不準(zhǔn)自行掏挖瞎炮。若由采空區(qū)向內(nèi)扒煤時(shí)，必須使用長(zhǎng)把工具，嚴(yán)禁將頭、手伸進(jìn)采空區(qū)內(nèi)。四、攉煤工 一、一般規(guī)定 第1條 攉煤工與支護(hù)工、風(fēng)鎬工、采煤機(jī)司機(jī)協(xié)作時(shí)，應(yīng)具備以上工種的基本知識(shí)，共同搞好工作面的工程質(zhì)量及安全生產(chǎn)。 第21條 關(guān)閉干線(xiàn)風(fēng)管上的閥門(mén)，卸下供風(fēng)軟管，拆下風(fēng)鎬，堵好進(jìn)風(fēng)口、卡套孔，盤(pán)好軟風(fēng)管，將工具送回工具房。 工作中要上下互相照顧，做到上喊下應(yīng)、下喊上應(yīng)。 在工作面行走時(shí)，必須手扶穩(wěn)才起腳、腳踩穩(wěn)才松手。在采透頂、底煤時(shí)，必須一手抓緊支柱，一手落煤、兩腳站穩(wěn)，風(fēng)管應(yīng)拴牢，并隨時(shí)檢查鎬體、頭部彈簧、活接頭等是否牢固，以防傷人。薄煤層可在煤層的中部或靠底板處掏槽；中厚煤層則盡可能靠近頂板處掏槽；若煤層太厚，一個(gè)臺(tái)階同時(shí)用兩臺(tái)風(fēng)鎬落煤時(shí)，靠頂板的一臺(tái)先采，靠底板的一臺(tái)后采，—。 應(yīng)配備足夠的備用風(fēng)鎬、釬子、透平油、鉛絲及其它小工具，并放在安全的地方。完工時(shí)不準(zhǔn)缺支柱。然后采用一根梁推幫和一根梁透幫方法操作。 在頂板破碎、煤質(zhì)松軟片幫的工作面，采用掏梁窩方法，隨掛梁隨剎頂。 第18條 中厚煤層絞接頂梁工作面的風(fēng)鎬操作： 在頂板好、煤質(zhì)硬、不片幫的工作面，可隔一個(gè)梁掛一個(gè)梁，再由下往上拉底打柱和補(bǔ)梁。 工作間歇時(shí)，風(fēng)鎬要放在安全、干燥處。 鎬尖卡住時(shí)，可往復(fù)搖動(dòng)風(fēng)鎬或處理鎬尖周?chē)簬r，松動(dòng)后再拔出。 第16條 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達(dá)到規(guī)定分采界限時(shí)，必須分層操作，不準(zhǔn)煤矸一齊卸落，必須單獨(dú)采下夾矸并扔入采空區(qū)。 第15條 水平或向上作業(yè)時(shí)，握鎬體的手臂應(yīng)靠近身體以增加力量。 第13條 風(fēng)鎬開(kāi)口應(yīng)在較軟弱的煤層或?qū)永?、?jié)理較發(fā)育處掏挖煤槽，接著打落頂層煤，再打落底層煤。 檢查工作面的中心劃線(xiàn)或拉線(xiàn)，決定開(kāi)幫的寬度。風(fēng)鎬在使用前要注油。 第11條 操作前的準(zhǔn)備工作： 風(fēng)管接好后，要慢開(kāi)風(fēng)門(mén)向無(wú)人處吹風(fēng)，排除風(fēng)管內(nèi)雜物，然后再接風(fēng)鎬，并擰緊接頭。 超過(guò)控頂距離，必須按作業(yè)規(guī)程要求進(jìn)行處理。 第10條 檢查和處理： 基本支護(hù)及特種支護(hù)合格，支柱、支架無(wú)折損。 第9條 備用風(fēng)鎬、釬子、油壺等應(yīng)放在安全穩(wěn)妥的地方。 第7條 領(lǐng)取足夠的潤(rùn)滑油。 要領(lǐng)取足夠的釬子和備用釬子。 第5條 領(lǐng)取釬子時(shí)應(yīng)檢查，并符合下列規(guī)定： 釬子鋒利， 釬子尾部平整無(wú)缺口并和釬子中心軸垂直。 套箍、頭部及鎬柄彈簧完整靈活。 第3條 風(fēng)鎬工的工作順序： 準(zhǔn)備（領(lǐng)取工具材料→運(yùn)送和存放工具）→檢查→處理→作業(yè)（接安進(jìn)風(fēng)管→試轉(zhuǎn)→拆幫頂背板→清除活矸→開(kāi)口→工作結(jié)束。 按規(guī)定剎好幫頂。 空頂面積超過(guò)作業(yè)規(guī)程規(guī)定，必須停止作業(yè)，支護(hù)符合要求后，方準(zhǔn)繼續(xù)操作。三、風(fēng)鎬工 一、一般規(guī)定 第1條 風(fēng)鎬工應(yīng)了解和掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理及維護(hù)使用方法，經(jīng)培訓(xùn)和考試合格方可操作。當(dāng)班要辦好爆破材料退還手續(xù)，不準(zhǔn)私藏電雷管及炸藥。 四、收尾工作 第31條 收拾整理好工具，存放在規(guī)定地點(diǎn)或親自攜帶。若遇特殊情況無(wú)法當(dāng)班放完時(shí)，必須在現(xiàn)場(chǎng)向下班放炮員交清情況。 在瞎炮處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行同處理瞎炮無(wú)關(guān)的工作。 嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管；嚴(yán)禁將炮眼殘底繼續(xù)加深；嚴(yán)禁用打眼的方法往外掏藥；嚴(yán)禁用壓風(fēng)吹瞎炮眼。 若確屬瞎炮，應(yīng)按第29條辦法處理。 通電后若沒(méi)有爆炸，使用瞬發(fā)電雷管時(shí)至少5min，使用毫秒延期電雷管時(shí)至少15min后，放炮員方可沿線(xiàn)路檢查不爆的原因。 炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線(xiàn)從放炮器上摘下并打結(jié)短路。 放炮員沿路檢查路線(xiàn)，第二次吹口哨并大聲叫喊：“快放炮啦”。放炮員應(yīng)最后退出放炮地點(diǎn)。 聯(lián)線(xiàn)必須由放炮員本人操作。 分段放炮時(shí)，崩倒的棚子未扶起。 應(yīng)該掩蓋維護(hù)好的設(shè)施未進(jìn)行掩蓋和維護(hù)。 沒(méi)按第24條的規(guī)定設(shè)好警戒。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行聯(lián)線(xiàn)放炮： 放炮地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。 警戒的安全距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 工作面若與其它采掘面貫通，在相距20m時(shí)，必須在要貫通處設(shè)警戒，直至貫通。 警戒線(xiàn)必須設(shè)在頂板、支架完好的地點(diǎn)，并要設(shè)置警戒牌、欄桿或拉繩等標(biāo)志。 第22條 要按照作業(yè)規(guī)程規(guī)定的一次裝藥分段放炮或分段裝藥分段放炮的方式進(jìn)行裝藥作業(yè)。 ，封泥長(zhǎng)度不得小于炮眼深度的二分之一。 封泥應(yīng)用不燃性的粘土，禁止使用塊狀材料或可燃性材料?！?，然后裝水炮泥，外端再填以炮泥。眼孔填夠炮泥后，要將腳線(xiàn)扭結(jié)，并盤(pán)放在眼口，不得拖在炮眼外邊。 正向爆破的引藥最后裝，裝引藥時(shí)其聚能穴朝向眼底，要一手推引藥，一手松直腳線(xiàn)，不得損傷腳線(xiàn)。 三、放炮操作 第20條 裝藥： 用掏勺將炮眼內(nèi)的煤粉清理干凈。 基本支護(hù)與特種支護(hù)不齊全，支護(hù)有損壞未處理。 有傘檐，炮道不符合規(guī)定。 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)煤塵堆積、飛揚(yáng)。在有下列情況之一時(shí)，不準(zhǔn)進(jìn)行裝藥： 裝藥地點(diǎn)20m以?xún)?nèi)風(fēng)流中，瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1%時(shí)。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內(nèi)，點(diǎn)清數(shù)量，不得遺失，不準(zhǔn)隨地亂放。 裝配引藥時(shí)，必須防止電雷管受震動(dòng)或沖擊，防止折斷腳線(xiàn)及損壞其絕緣層。 從成束雷管中抽出單個(gè)電雷管時(shí)，應(yīng)將成束的電雷管腳線(xiàn)順好，拉住前端腳線(xiàn)將電雷管抽出