【正文】 條 備齊改錐、扳手、锨、鎬、鉗子、套管、撬棍、手拉葫蘆等工具，刮板、鏈環(huán)、鏈條、密封圈、油管、溜槽等配件。 7．發(fā)現(xiàn)斷鏈或鏈子出槽時。 5．支架不符合質(zhì)量要求或煤幫有人工作時。 3．發(fā)現(xiàn)刮板輸送機槽出現(xiàn)死彎脫節(jié)或缺插銷、刮板、槽、擋煤板損壞變形時。 第8條 遇有下列情況之一，要停止移刮板輸送機并妥善處理： 1．移溜器后座的頂柱或后撐支桿(戧柱)松動時。 第7條 移機頭時，順槽轉(zhuǎn)載機(或最后一部刮板輸送機)必須停電、閉鎖，切斷電源。 “三平”：刮板輸送機槽接口要平，電動機和減速器底座要平，對輪中心接觸要平； “三直”：機頭、刮板輸送機槽和機尾要直，電動機和減速器的軸中心要直，大小鏈輪要直；“一穩(wěn)”：整臺刮板輸送機要安設(shè)平穩(wěn)，開動時不搖擺；“二齊全”：刮板要齊全，鏈環(huán)螺絲要齊全； “一不漏”：接口嚴密不漏煤； “兩不”：運轉(zhuǎn)時鏈子不跑偏，不漂鏈。 第4條 刮板輸送機一般應(yīng)每4～6米安設(shè)1臺移溜器，機頭、機尾安設(shè)2臺移溜器，移后距煤壁的距離應(yīng)符合作業(yè)規(guī)程的規(guī)定。 二、安全規(guī)定 第2條 移刮板輸送機時，煤幫側(cè)和機頭、機尾附近的人員，都必須撤離。 第26條 在現(xiàn)場向接班司機詳細交待本班設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、出現(xiàn)的故障、存在的問題。 第24條 本班工作結(jié)束后，將機頭、機尾附近的浮煤清掃干凈，待刮板輸送機內(nèi)的煤全部運出后，按順序停機，然后關(guān)閉噴霧閥門，并向下臺刮板輸送機發(fā)出停機信號，將控制開關(guān)手把扳到斷電位置，并擰緊閉鎖螺栓。 8．信號不明或發(fā)現(xiàn)有人在刮板輸送機上時。 6．發(fā)現(xiàn)大木料、金屬支柱、竹笆、頂網(wǎng)、大塊煤矸等異物時。 4．電氣、機械部件溫度超限或運轉(zhuǎn)聲音不正常時。 2．刮板鏈出槽，漂鏈，掉鏈，跳齒時。 第21條 刮板輸送機運轉(zhuǎn)中要隨時注意電動機、減速器等各部運轉(zhuǎn)聲音是否正常，是否有劇烈震動，電動機、軸承是否發(fā)熱(電動機溫度不應(yīng)超過80℃，軸承溫度不應(yīng)超過70℃)，刮板鏈運行是否平穩(wěn)無裂損；并應(yīng)經(jīng)常清掃機頭、機尾附近及底溜槽漏出的浮煤。 第19條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，點動二次，再正式啟動運轉(zhuǎn)，然后打開噴霧裝置噴霧降塵。 五、正常操作 第17條 發(fā)出開機信號，并喊話，確定人員離開機械運轉(zhuǎn)部位后，先點動二次，再起動試運轉(zhuǎn)，檢查傳動鏈松緊程度，是否有跳動、刮底、跑偏、漂鏈等情況。 第15條 檢查防爆電氣設(shè)備是否完好無損，電纜是否懸掛整齊，信號裝置是否靈敏可靠。 第13條 檢查各部是否螺栓緊固、聯(lián)軸器間隙合格、防護裝置齊全無損；各部軸承及減速器和液力偶合器的油(液)量是否符合規(guī)定、無漏油(液)。 第10條 檢查機頭、機尾處的支護是否完整，壓、戧柱是否齊全牢固，附近5米以內(nèi)有無雜物、浮煤或浮碴，灑水設(shè)施是否齊全無損，該處電氣設(shè)備處有無淋水，有淋水是否已妥善遮蓋。嚴禁使用不合格的易熔塞、防爆片。 第7條 進行掐、接鏈，點動時，人員必須躲離鏈條受力方向；正常運行時，司機不準面向刮板輸送機運行方向，以免斷鏈傷人。 第5條 開動刮板輸送機前必須發(fā)出開車信號，確認人員已經(jīng)離開機器轉(zhuǎn)動部位，發(fā)出預(yù)警信號或點動二次后，才準正式開動。 第4條 嚴禁人員蹬乘刮板輸送機。 二、安全規(guī)定 第2條 作業(yè)范圍內(nèi)的頂幫有危及人身和設(shè)備安全時，必須及時匯報處理后，方準作業(yè)。按規(guī)定填寫采煤機工作日志。 七、收尾工作 第31條 停機操作結(jié)束后，清掃機器各部煤塵，待工作面、運輸巷中的刮板輸送機的煤拉凈及推移完刮板輸送機后，發(fā)出停刮板輸送機信號。 在工作面上切口同樣可使用該方法。4．采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板、調(diào)換前后滾筒上下位置，下行割三角煤，割透下切口。 2．進刀：采煤機翻轉(zhuǎn)擋煤板，將2個滾筒的上下位置調(diào)換，上行割煤至刮板輸送機彎曲段以上5米達到規(guī)定截深時停止。當(dāng)割到原停止位置時，再調(diào)節(jié)滾筒搖臂位置進行下循環(huán)的割煤。正常情況下采煤機停在工作面下部距輸送機機頭約20米處。 在工作面上切口進刀同樣使用該方式。按下列步驟割煤進刀： (1)開始：采煤機由上往下割透煤后停機。預(yù)裂爆破時，采煤機必須停在工作面或切口支架完好處。 正常停機時，不得采用緊急停機方法停止采煤機。 4．?dāng)嚅_離合器、隔離開關(guān)，關(guān)閉進水總截止閥，斷開磁力啟動器的隔離開關(guān)。 2．將滾筒放到底板上，待滾筒內(nèi)的煤炭排凈后，用停止按鈕停止電動機，并將牽引鏈閉鎖。緊急停機時，應(yīng)操作急停開關(guān)或停止按鈕。 8．牽引鏈有斷鏈、裂紋、縮徑、變形等現(xiàn)象時。 6．牽引手把或“停止”操縱失靈時。 4．采煤機上方刮板輸送機上發(fā)現(xiàn)大塊煤、矸、雜物或支護用品時。 2．割煤過程中發(fā)生堵轉(zhuǎn)時。牽引速度要和防滑絞車的繩速同步，使防滑絞車鋼絲繩始終繃緊。第25條 裝有防滑裝置的采煤機往上割煤時，要把采煤機下方的防滑機構(gòu)放下；往下割煤時，要將防滑機構(gòu)吊起。翻轉(zhuǎn)擋煤板時，要調(diào)高滾筒使擋煤板轉(zhuǎn)到滾筒下面，再下降搖臂，使擋煤板接觸底板，然后緩慢牽引采煤機，使擋煤板順勢轉(zhuǎn)到滾筒的另一側(cè)。若發(fā)現(xiàn)有不安全情況時，應(yīng)立即停止牽引和切割，并閉鎖工作面刮板輸送機，進行處理。 第22條 預(yù)裂(或松動)爆破時，采煤機必須離爆破地點5米以外，并嚴格執(zhí)行有關(guān)保護措施。 第21條 破煤時要經(jīng)常注意頂?shù)装濉⒚簩?、煤質(zhì)變化和刮板輸送機載荷的情況，隨時調(diào)整牽引速度與截割高度。 第19條 采煤機空轉(zhuǎn)2～3分鐘并正常后，打開牽引閉鎖，發(fā)出采煤機開動信號，然后緩慢加速牽引，開始破煤作業(yè)；選擇適宜的牽引速度，操作采煤機正常運行。電動機空轉(zhuǎn)正常后，停止電動機，在電動機停轉(zhuǎn)前的瞬間合上截割齒輪離合器。 第17條 打開進水截止閥門供水并噴霧，調(diào)節(jié)好供水流量。 四、操作順序 第14條 采煤機的操作順序為：檢查巡視→運轉(zhuǎn)輸送機→合隔離開關(guān)→供水→啟動電動機→停止電動機→合離合器→啟動采煤機→破煤→停機結(jié)束破煤。 6．對鋼絲繩牽引的采煤機，還應(yīng)檢查鋼絲繩張緊程度、斷絲(一個捻距內(nèi)斷絲面積不能超過鋼絲繩總斷面面積的10％)、珂端固定的牢固情況。 4．對有鏈牽引采煤機還應(yīng)檢查牽引鏈張緊程度、牽引鏈與刮板輸送機是否發(fā)生摩擦、鏈環(huán)有無扭結(jié)、損傷和兩端牢固情況。 3．工作面傾角在15176。 第13條 對采煤機進行運行前檢查： 1．先檢查采煤機隔離開關(guān)是否處在切斷電源位置，再檢查連接螺栓、截齒是否齊全、緊固，各操作手把靈活可靠，各部油量是否符合規(guī)定，各種密封完好、不滴漏，各防護裝置齊全、有效。三、操作準備 第11條 備齊扳手、鉗子、螺絲刀、錘子等工具和截齒、銷子、牽引鏈、連接環(huán)等備用配件與齒輪油、抗磨液壓油等。 第9條 采煤機用刮板輸送機作軌道時，必須經(jīng)常檢查輸送機的溜槽和擋煤板導(dǎo)向管的聯(lián)接，防止因過載斷鏈。 第7條 采煤機因故暫停時，必須打開隔離開關(guān)和離合器；采煤機停止工作、司機離開采煤機或檢修時，還必須切斷電源，打開其磁力啟動器的隔離開關(guān)。 第6條 采煤機截煤時，必須開啟噴霧裝置(及負壓二次降塵裝置)噴霧降塵。 第4條 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉(zhuǎn)，按完好標準維護保養(yǎng)采煤機。 第3條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)無障礙物后，方可接通電源；改變采煤機牽引方向時，必須先停止牽引。滾筒采煤機司機 一、上崗條件 第1條 滾筒采煤機司機必須熟悉滾筒采煤機的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。 第30條 在工作面其他地點采用風(fēng)鎬作業(yè)時，參照上述規(guī)定操作。 第28條 按工作面中心線檢查開幫進度，找直煤壁。 第26條 膠管不得繞成銳角或折曲，使用時必須放直或形成慢彎；鎬尖卡住時，可往復(fù)搖動風(fēng)鎬或處理鎬尖周圍煤巖，松動后再拔出。 第25條 工作面傾角超過25176。 第23條 復(fù)合煤層的工作面，其夾石厚度達到規(guī)定分采界限時，必須分層操作，單獨采下夾矸扔入采空區(qū)。角。 第21條 破煤時一只手握鎬柄，一只手托住鎬體，用力向煤壁推壓。風(fēng)鎬在使用前及使用中要注油。 五、正常操作 第18條 檢查工作面的中心劃線或拉線，決定開幫的寬度。 第16條 檢查工作面主風(fēng)管是否符合規(guī)定。風(fēng)管要盤成圓圈手提或肩扛，避免碰撞。第14條 領(lǐng)取足夠的潤滑油，備齊所需的其他工具。第12條 領(lǐng)取釬子并檢查釬子尾部是否平整無缺口、與釬子中心軸垂直、與風(fēng)鎬套接正確牢固。時，要將其捆扎牢靠，以防下墜傷人。 第9條 檢修風(fēng)鎬必須在指定地點進行，嚴禁在工作面拆卸、檢修風(fēng)鎬。 第7條 采高要符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，不得任意留頂和留底；開夠幫，不留傘檐，做到煤壁平直。 第5條 工作面控頂面積超過作業(yè)規(guī)程規(guī)定時，必須停止作業(yè)，待支護符合要求后，方準繼續(xù)操作。 第3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現(xiàn)強烈或出現(xiàn)臺階下沉現(xiàn)象等)，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長按規(guī)定處理。風(fēng)鎬工一、上崗條件 第1條 風(fēng)鎬工應(yīng)熟悉作業(yè)規(guī)程的內(nèi)容，了解工作面頂板控制的基本常識，掌握風(fēng)鎬的結(jié)構(gòu)、原理和使用方法，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。 第25條 自溜運輸工作面攉煤完畢后，要自上而下將溜槽撤除并豎放整齊。先從煤堆邊沿把煤順勢推入溜槽內(nèi)，再沿底由溜槽邊向煤壁方向逐步將煤攉入溜槽內(nèi)，攉煤過程要進行灑水滅塵。 四、正規(guī)操作 第22條 先灑水滅塵，再清理材料道、人行道內(nèi)的浮煤，后攉炮道內(nèi)的煤。第20條 進入工作地點要檢查頂板、煤壁及護狀況，先敲幫問頂，由班(組)長指定人員(支柱工)補齊缺柱、更換失效支柱，處理不安全隱患。 第18條 有沖擊地壓的工作面，必須在放炮30分鐘以后進入工作地點攉煤。 4．要用鎬、錘及時處理大塊煤、矸。 ，看擋卡口的人必須在護身板的保護下工作。 第16條 炮采工作面必須及時支設(shè)臨時支柱和貼幫支柱，否則不準攉煤。 第14條 輸送機停止運轉(zhuǎn)時，不準攉煤。巖石底板工作面攉煤時攉凈見底，注意支柱是否打在實底上，否則應(yīng)通知班（組）長安排先打替柱；分層開采的工作面攉煤到見柱鞋即可，或符合作業(yè)規(guī)程要求，防止支柱失腳。第11條 在炮采工作面攉煤時，要采用噴霧裝置進行灑水防塵；在自溜運輸工作面溜煤時，要及時打開溜煤道內(nèi)的噴霧裝置。 第9條 攉煤時執(zhí)行敲幫問頂制度，嚴禁空頂作業(yè)；要隨時觀察支護狀況，發(fā)現(xiàn)失腳、卸荷支柱，必須立即通知班(組)長進行調(diào)整加固。 第7條 矸石應(yīng)置于采空區(qū)內(nèi)，不得放于溜槽。 第5條 若遇拒爆或熄爆，必須找班組長和爆破工進行處理，嚴禁自行掏挖和處理。 第3條 從采空區(qū)向外清理浮煤時，必須用長把工具，嚴禁身體的任何部位進入采空區(qū)內(nèi)。攉煤工一、上崗條件 第1條 攉煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與攉煤相關(guān)的各項規(guī)定以及支護工、爆破工等相關(guān)工種的基本知識，經(jīng)過培訓(xùn)、考試合格后，方可上崗操作。第26條 按規(guī)定進行交接班。五、收尾工作第25條 打眼工作結(jié)束后，拔下鉆桿，卸下鉆頭，切斷電源。成型的炮眼內(nèi)煤粉必須清理干凈。先用手鎬刨點定位，定位后，使鉆頭頂緊定位點，間斷地送電2～3次，使鉆頭鉆進煤體。四、正常操作第21條 打眼最少由兩人操作，一人在電鉆一側(cè)領(lǐng)釬定眼，一人在另一側(cè)緊握電鉆豐把。第19條 必須事先對工作地點的頂板、煤幫、支護等進行全面檢查，敲幫問頂，摘除危幫，由班(組)長指定人員補全空缺支柱，更換失效支柱，及時處理各種不安全隱患，清除炮道內(nèi)的浮煤和臟雜物。第17條 拉鉆時將電纜套在手把內(nèi)，手提電鉆手把或肩背電鉆電纜送至工作地點。三、操作準備第16條 備齊注液槍、锨、鎬、側(cè)式供水鉆桿、鉆頭等工具。第14條 打放頂眼及過斷層在巖石內(nèi)打眼，必須按照作業(yè)規(guī)程及補充措施中的有關(guān)規(guī)定進行操作。3．，平行新打炮眼，其深度可稍大于拒爆炮眼深度。第13條 處理拒爆時的打眼工作：1．要在班(組)長直接指導(dǎo)和爆破工的配合下進行打眼。 第11條 工作面有淋水處，必須遮蓋電鉆，以防漏電傷人。 第9條 自溜運輸工作面應(yīng)在撤除溜槽之后打眼。 第7條 搬運、移動電鉆時，必須卸下鉆桿；嚴禁用輸送機運送電鉆、鉆桿和電纜。 4．電鉆鉆桿嚴重震動時。 2．電鉆聲音突然不正常時。 對上述5項，如情況緊急，必須立即發(fā)出警報，撤出所有受威脅地點的人員，并向上級匯報。 9．在自溜運輸工作面，打眼處的上方正在出煤時。 7．懸頂距離、控頂距離或端面距超過作業(yè)規(guī)程的規(guī)定時。 5．打眼中突然遇壓力水從鉆孔流出時(此時嚴禁捆動鉆桿)。 3．在沖擊地壓危險工作面打眼過程中，出現(xiàn)卡鉆桿、孔內(nèi)沖擊以及爆孔等動力現(xiàn)象時。 第5條 有下列情況之一時，不準打眼： 1．工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時。 第4條 嚴禁在舊眼、殘眼內(nèi)打眼，不得在煤(巖)裂縫中打眼，不得站在輸送機上打眼。二、安全規(guī)定 第2條 煤電鉆必須使用設(shè)有檢漏、漏電閉鎖、短路、過負荷、斷相、遠距離啟動與停止煤電鉆的綜合保護裝置。按規(guī)定進行交接班。 6．嚴格執(zhí)行安全技術(shù)措施各項規(guī)定。 4．爆破前必須灑水。 2．每次爆破只準使用1個煤礦許用電雷管，最大裝藥量不得超過450克。 (三)過巖石帶的爆破 第40條 工作面采高變低、遇斷層等需爆破巖石時，按本規(guī)程和作業(yè)規(guī)程及補