【正文】 　　一、上崗條件　　第1條 清煤工必須掌握作業(yè)規(guī)程中與清煤相關的各項規(guī)定以及支護工、爆破工等相關工種的基本知識，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作?！　〉?5條 如工作面大塊煤未處理干凈，必須與下一個班做好交接班工作。　　第13條 破碎大塊需兩人或多人合作時，必須步調一致，服從當班領導的指揮?！　〉?1條 破碎大塊煤時，嚴禁其他人員站在附近，其他人員撤到破碎作業(yè)人員身后?！　〉?條 破碎大塊煤或大塊石頭處有電纜時，應先把電纜掛起到不易接觸的地點，防止大塊掛到電纜和人員碰到或砸到電纜?！　〉?條 如有大塊煤或大塊石頭磨皮帶時，應先停皮帶將搬出后方可開機，并將塊煤或大塊石頭破碎后，清理到皮帶上?！　〉?條 檢查工作地點的頂板情況?！　〉?條 檢查轉載溜兩邊是否有大塊煤或石頭擋道?！　」ぷ髅嫫扑楣げ僮饕?guī)程　　一、上崗條件　　第1條 工作面破碎工應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業(yè)規(guī)程規(guī)定，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。　　第27條 向下班放炮員交班，介紹當班工作情況?！　〉?6條 清點剩余電雷管、炸藥，填寫消耗單并須經班組長簽字?！　〉?4條 在本班放完炮、吹散炮煙并經班組長同意后，放炮員須吹長哨并大聲叫喊“放完炮啦”，方可撤警戒和讓其他人員進入工作面作業(yè)?！　∑?、收尾工作　　第23條 裝藥的炮眼必須當班放炮完畢?！　?3)處理瞎炮的炮眼爆炸后，放炮員必須詳細檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管。嚴禁用打眼的方法往外掏藥。　　(2)嚴禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拉出電雷管。　　(4)若確屬瞎炮，應按第29 條辦法處理?！　?2)通電后若沒有爆炸，用瞬發(fā)電雷管時至少5 分鐘、用毫秒延期電雷管時至少15 分鐘后，放炮員方可沿線路檢查不爆的原因?！　?4)炮響后，首先取下放炮器鑰匙，然后將母線從放炮器上摘下并打結短路?！　?2)放炮員沿路檢查路線，第二次吹口哨并大聲叫喊：“ 快放炮啦”。放炮員應最后退出放炮地點。母線未和腳線聯結前，兩端必須扭結成短路。　　(2)嚴 格執(zhí)行誰聯線誰放炮，即 放炮母線聯電雷管腳線及檢查線路和通電都必須由放炮員本人操作?！　?7)分段放炮時，崩倒的棚子未扶起。　　(5)應該掩蓋維護好的設施未進行掩蓋和維護?！　?3)沒按第24 條的規(guī)定設好警戒?！　?1)放炮地點20 米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到1 %時?！　〉?8條 檢查及處理　　在聯線和放炮前，放炮員要和班組長、瓦斯檢查員對放炮的地點進行第二次檢查，對查出的問題應及時處理。貫通處兩頭都要在放炮前檢查瓦斯。　　(3)放炮時，所有人員都應在警戒線之外?！　〉?7條 設警戒　　(1)聯 線前，班 組長必須親自布置專人在警戒線和可能進入放炮地點的所有通路上擔任警戒，放炮員須為警戒人員之一。　　(3)炮眼長度超過1 米時， 米?！　〉?5條 炮眼深度和封泥量的規(guī)定　　(1) 米時，不準裝藥放炮。注意不要用力過猛和壓的太緊，以防搗破水炮泥，不得使用漏水的水炮泥?！　?5)炮 眼封泥應采用水炮泥?！　?4)填炮泥時要一手拉腳線，一手填炮泥，要慢慢用力輕搗壓實?！　?2)用炮棍將藥卷輕輕地推入眼底，用力要均勻，不得強力沖擊，但要使藥卷間密實接觸?！　?10)發(fā)現瞎炮未處理?！　?8)炮眼內煤粉未清除干凈?！　?6)炮眼內有異狀，有壓力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出現裂縫，溫度驟高驟低等?！　?4)裝藥地點有片幫冒頂的危險?！　?2)工作面風量不足或風向不穩(wěn)定。在有下列情況之一時，不準進行裝藥。裝好的引藥要立刻整齊擺放在容器內，點清數量，不得遺失，不準隨地亂放?！　?6)裝配引藥時，必須防止電雷管受震動或沖擊，防止折斷腳線及損壞其絕緣層?！　?4)從成束雷管中抽出單個電雷管時，應將成束的電雷管腳線順好，拉住前端腳線將電雷管抽出，不 得手拉腳線硬拽管體或手拉管體硬拽腳線，一個引藥只準裝一個雷管?！　?2)必須在頂板完好、支架完整、避開電氣設備和導電體的巷道內裝配引藥。　　四、操作順序　　第11條 爆破工必須按下列順序進行操作：　　裝配引藥→檢查瓦斯→裝藥→封泥→檢查瓦斯→敷設爆破母線→警戒→爆破→爆破后檢查瓦斯、支護→處理拒爆、殘爆。炸藥和雷管必須分點存放，不許混放?！　?1)爆 破材料在工作面臨時存放時，必 須放置在放炮警戒線之外的頂板完好、支架完整、無電器設施、不潮濕的安全地點?！　?8)嚴禁用刮板輸送機、膠帶輸送機運送爆破材料?！　?6)攜帶爆破材料人員不得在交接班、人員上下井時間內，沿井筒上下?！　?4)攜 帶爆破材料上下井時，在 每層罐籠內搭乘的攜帶爆破材料的人員，不得超過4 人，其他人員不得同罐籠上下。電 雷管和炸藥應分裝在不同的容器內或分裝在同一容器的具有牢固隔板的間隔內并加鎖?！　?2)放炮員和安全員攜帶的炸藥數量不準超過局、礦 規(guī)定的限量?！　?3)嚴禁領用延期性電雷管、非電導爆管?！　〉?條 領取電雷管　　(1)只準領取瞬發(fā)電雷管或毫秒延期電雷管，毫 秒雷管最后一段的延期時間不得超過130 毫秒?！　〉?條 領取炸藥　　(1)持有區(qū)(隊)長、技術人員簽字蓋章的或經主管部門批準的火藥領取單到爆破材料發(fā)放站領取當班用的炸藥。　　(2)放炮母線接頭除銹、扭結并用絕緣帶包好?！　?3)放炮器完好，電池有電?！　〉?條 領取并檢查防爆放炮器　　(1)用放炮器鑰匙扭到充電位置，氖燈要發(fā)亮?！　《?、安全規(guī)定第3條 向班組長接受任務后，確定當班使用炸藥，雷管數量，填寫領取單。爆破工必須是專職的。　　六、收尾工作　　第28條 將剩余的頂梁，背頂材料，失效和損壞的柱、梁等各種工具分別運送到指定地點?！　〉?6條 抬棚的架設必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定，并保證與基本支架接實，架設時超前于放頂的距離不得小于作業(yè)規(guī)程規(guī)定?！　∥?、特殊操作　　第25條 密集支柱和叢柱的規(guī)格、數量、排柱距必須符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定?！　〉?4條 頂板破碎、煤壁片幫嚴重時，應掏梁窩掛梁，提前支護頂板?！　。仨殞π录茉O的支柱進行二次注液。1人用注液槍清洗注液閥嘴，然后將注液槍卡套卡緊注液閥，開動手把均勻供液升柱，使柱爪卡住梁牙或柱帽，并供液使支柱達到規(guī)定初撐力為止。　　，人員要站在支柱地點上方操作?！　?，先將頂梁托起，然后從下向上將調角楔插入，使梁與頂板間留有一定的間隙( 米或按作業(yè)規(guī)程規(guī)定)?！　〉?2條 操作時應符合下列規(guī)定：　　，按作業(yè)規(guī)程規(guī)定要求進行連接?！　∷?、正常操作　　單體液壓支柱支護操作　　第20條 架設帶帽點柱程序：　　單體液壓支柱：量好排、柱距清理柱位豎立支柱用注液槍清洗注液閥煤粉將注液槍卡套卡緊注液閥給支柱帶帽供液升柱?！　〉?8條 檢查液壓管路是否完好?！　〉?6條 在采煤工作面架設單體液壓支柱時，要掌握好注液用力與時間，保證支柱的初撐力其柱徑為100 毫米的不小于90KN、柱徑為80 毫米的不小于60KN。其它的符合作業(yè)規(guī)程規(guī)定。支柱與回柱間的間隔距離不得小于15米?；局е茉O好前，不準回撤臨時支柱?！　〉?3條 調整頂梁、架設支柱時，其下方5米內不得有人。特殊情況下需使用時，必須經礦上研究確定并制定安全措施。 米，選用其它支柱時，嚴禁超高支設。嚴禁在支柱上打重楔，嚴禁給支柱帶雙柱帽。底板松軟時，支柱必須穿鞋。若頂板不平或局部冒頂時，必須用木料背實?！　〉?條 支護時，嚴禁使用失效和損壞的支柱、頂梁和柱鞋。聯網時不得出現空聯。　　第3條 隨時觀察工作面動態(tài)，發(fā)現異?，F象(如：巨大的震頂聲、大量支柱卸荷或鉆底嚴重、頂板來壓顯現強烈或出現臺階下沉現象等)，必須立即發(fā)出警報，撤離所有人員，待頂板穩(wěn)定后，由班(組)長按規(guī)定處理?！　误w支護工操作規(guī)程　　一、上崗條件　　第1條 單體支護人員應熟悉采煤工作面頂底板特征、作業(yè)規(guī)程規(guī)定的頂板控制方式、支護形式和支護參數，掌握支柱與頂梁的特性和使用方法，經過培訓、考試合格后，方可上崗操作。　　第19條 在現場向接班司機詳細交待本班設備運轉情況、出現的故障、存在的問題?！　〉?7條 移動轉載機時要保持行走小車與帶式輸送機機尾架接觸良好，不跑偏，移設后搭接良好，轉載機機頭、機尾保持平、直、穩(wěn)，千斤頂活塞桿及時收回。　　第15條 結束工作面前將機頭、機尾和機身兩側的煤、矸清理干凈，待工作面采煤機停止割煤、推移完工作面刮板輸送機和刮板輸送機、破碎機、轉載機內的煤全部拉完后，將電磁啟動器開關手把打到停電位置，鎖緊閉鎖螺釘，關閉噴霧閥門。轉載機的鏈條松緊是否一致(在滿負荷情況下，鏈條松緊量不允許超過兩個鏈環(huán)長度)，有無卡鏈、跳鏈等現象?！　〉?3條 發(fā)出開機信號，待接到開機信號后，打開噴霧裝置，然后點動二次，再正式啟動運轉。　　四、正常操作　　第11條 合上電磁啟動器手把，發(fā)出開機信號，確定人員離開機械運轉部位后，先點動二次，再起動試運轉，正常后對轉載機、破碎機進行聯合試運轉?！　?10)破碎機的安全保護網及保護裝置，要保證不變形不失效、安全可靠。　　(8)轉載機橋身部分和傾斜段的側板和底托板的固定螺栓必須緊固?！　?6)刮板鏈松緊要適中，刮板及螺絲必須齊全緊固。　　(4)機頭附近的煤、矸石、雜物及電動機、減速器上的煤塵必須清掃干凈。噴霧灑水裝置要保證完好。減速器、液壓聯軸節(jié)應無滲油、漏油，油量要適當?！　?3)潤滑油、透平油。　　三、操作準備　　第9條 準備　　(1)工具：扳手、鉗子、螺絲刀、小錘、鐵鍬等?！　〉?條 檢修、處理破碎機、轉載機故障時必須切斷電源，閉鎖控制開關，掛上停電牌?！　〉?條 有大塊煤、矸在破碎機的進料口堆積外溢時，應立即停止工作面刮板輸送機運轉。工作過程中要經常檢查，發(fā)現有損壞等情況必須立即停機處理?！　〉?條 開機前必須發(fā)出信號，確定對人員無危險時，點動三次后方可啟動。　　轉載機、破碎機司機操作規(guī)程　　一、上崗條件　　第1條 轉載機、破碎機司機必須熟悉設備的性能及結構原理和頂板支護的基本知識，善于維護和保養(yǎng)轉載機、破碎機，會處理故障，必須經過專業(yè)技術培訓后，方可上崗?！　∥?、收尾工作　　第31條 向接班司機詳細交代本班采煤機運行狀況、出現的故障、存在的問題?！　?3)采煤機停止按鈕失靈?！　?1)回采工作面刮板機溜槽內有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機?！　?3)電纜水管卡住或出槽。　　(1)負荷過大。　　(4)采煤機停止割煤，下班時，司機要求按啟動前的檢查內容對采煤機進行檢查，并清理采煤機上浮矸，保持采煤機整潔?！　?2)按下采煤機停止按鈕，使采煤機停止運轉后，關閉水閥停止噴水，然后把所有操作手把復“零”位?！　〉?8條 非緊急情況下不得使用緊急停機開關停機?！　〉?6條 采煤機在超載時或牽引部超載時，應分析原因，必要時使?jié)L筒脫離咬合，開機退出缺口進行檢查，不得在重載下割煤，采煤機不得帶病運轉。　　第24條 采煤機運行中，要注意采煤機本身或輸送機及周圍環(huán)境條件有無異?，F象，如有立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理，否則不準繼續(xù)工作，如發(fā)現重大隱患或故障要盡快向跟班領導匯報?！　〉?2條 采煤機正常工作中司機要隨時注意采煤機下方的輸送機，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機，防止雜物進入采煤機底托架內?！　〉?0條 采煤機開始牽引割煤時，牽引速度從零逐漸增高，不得立即打到最高牽引速度，在運轉中，隨時注意采煤機負荷情況，以及輸送機過負荷情況，相應調整牽引速度，防止采煤機和刮板機過負荷運行，并盡量使出煤量均勻?！　?9)轉動調速手把使采煤機牽引割煤。　　(7)刮板輸送機起動，空轉2 分鐘，正常后，發(fā)出起動采煤機信號，按起動按鈕，起動采煤機。正常后，停止電動機、當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器?！　?4)發(fā)出開動采煤機的信號，檢查并確定機器轉動范圍內無人員及障礙物?！　?2)打開灑水閥門噴霧?！　∷?、正常操作　　第17條 在采煤機無故障、無障礙物、人員都在安全位置上，才允許對采煤機試運轉，采煤機啟動時應先送水后送電，停機時，先停電后停水?！　〉?5條 打開手搖油泵蓋子，穿上手搖泵螺栓，連續(xù)搖手搖泵，查看補油壓力表的壓力指示，確認正常后取下螺栓蓋好蓋子，方可進行下一步?！　〉?3條 檢查信號裝置是否靈敏可靠?！　〉?1條 檢查各操縱閥，控制閥按鈕，旋轉手把等是否靈活可靠。否則必須制定安全技術措施。以上時，其防滑措施要安全可靠?！　〉?條 拆卸、安裝擋煤板和補換截齒時，必須停止采煤機，摘開滾筒離合器、閉鎖工作面刮板輸送機?！　〉?條 采煤機因故障暫停時，必須斷開隔離開關和離合器?！　〉?條 嚴禁強行截割硬巖和帶載啟動、帶病運轉，按玩好標準維護保養(yǎng)采煤機。　　第3條 啟動采煤機前，必須巡視采煤機周圍，確認對人員無危險和機器轉動范圍內無障礙物后，方可接通電源?！　〔擅簷C司機操作規(guī)程　　一、上崗條件　　第1條 采煤機司機必須熟悉采煤機的性能及結構原理和操作規(guī)程，善于維護和保養(yǎng)采煤機，懂得回采基本知識，必須經過專業(yè)技術培訓，考試合格后，方可持證上崗。清擦開關、電動機、泵體和乳化液箱上的粉塵?！　〉?3條 泵站需加油時，采用同一牌號、同一廠家生產的乳化油配制乳化液，要專桶專用，使用自動配液器配液。　　第21條 移動泵站后，保證管路暢通，油管接頭與電路等完整，置放整齊?！　〉?9條 不得隨意關閉泵站的回液截止閥。乳化液箱內乳化油液面是否有污物、發(fā)現問題，應及時與工作面聯系，停泵處理。柱塞是否潤滑，密封是否良好。機器溫度是否超限?！　〉?7條 運轉過程中應注意：各種儀表顯示情況?！　?8)控制按鈕、信號、通訊裝置是否靈敏可靠?！　?6)隨時注意觀察壓力變化情況和安全閥、卸載閥的工作情況。　　(4)各部溫度是否正常，乳化液溫度不超過 30℃，泵體溫度不超過60℃?！　?2)管路系統(tǒng)有無滲漏現象，膠管有無破損，以及擠扭壓的