【文章內(nèi)容簡介】 質(zhì)量分析會形成會議紀要，下發(fā)至項目部和作業(yè)隊。⒎糾正和預防制度項目部質(zhì)量工程師收集施工過程中產(chǎn)生的不合格及質(zhì)量問題的各類信息，每月對質(zhì)量不合格信息進行整理，提出分析報告，判明產(chǎn)生的原因，制定相應(yīng)處置方案和糾正措施，在規(guī)定期限內(nèi)進行整改。在開工前對以往類似工程施工中存在的質(zhì)量通病，項目部技術(shù)主管負責對其發(fā)生的原因進行認真細致地分析，并制定詳細的預防措施，以技術(shù)文件的形式下發(fā)至施工作業(yè)隊，項目部質(zhì)檢工程師負責跟蹤驗證并記錄。對預防措施加強控制，確保其有效性，對有效的措施予以鞏固和推廣。七、工程質(zhì)量檢查程序㈠工程質(zhì)量檢查制度項目部對在建工程質(zhì)量實行定期檢查制度，項目部每月都要組織一次質(zhì)量大檢查。質(zhì)量大檢查由項目經(jīng)理帶隊，總工程師、工程部和質(zhì)量部負責人組成檢查組進行檢查，對檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，要求項目部立即進行整改，整改完成后，項目部再次復查。項目部質(zhì)量部對工程質(zhì)量進行不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。項目部技術(shù)人員、質(zhì)檢人員、施工管理人員，對施工質(zhì)量經(jīng)常進行巡回檢查，對關(guān)鍵工序、重點部位、特殊過程應(yīng)聯(lián)合進行專項檢查，必要時設(shè)專人進行旁站檢查。㈡施工工序檢查⒈工序檢查嚴格執(zhí)行“自檢、互檢、交接檢”制度，以工序質(zhì)量保工程質(zhì)量。⒉班組作業(yè)人員對施工工序各環(huán)節(jié)進行自覺檢查，邊施工邊檢查，工班長或項目部質(zhì)檢員負責對完工后的工序進行初次檢查，作出檢查記錄，特別是定量的數(shù)據(jù)記錄。⒊工序自檢合格后，由項目部質(zhì)檢工程師按照設(shè)計圖紙和質(zhì)量驗收規(guī)范進行檢查驗收，填寫檢查記錄，合格后方可進行下道工序施工。⒋工序完成或不同專業(yè)施工之間，必須進行交接檢查，合格后方可進行下道工序施工，以確保工序的工藝流程、操作標準達到質(zhì)量規(guī)定的要求。㈢隱蔽工程檢查⒈隱蔽工程檢查主要由項目部負責完成，實行班組、項目部、監(jiān)理工程師三級檢查模式，項目部工程師會同監(jiān)理工程師對隱蔽工程實行最終聯(lián)合檢查。⒉隱蔽工程完成后，班組進行初檢，合格后填寫初次檢查記錄，由項目質(zhì)檢工程師或技術(shù)負責人組織技術(shù)人員、工班長、施工員進行聯(lián)合檢查，檢查按照設(shè)計文件、質(zhì)量標準的要求進行，檢查合格后由技術(shù)人員填寫隱蔽工程檢查證，其他有關(guān)人員進行報驗。⒊隱蔽工程自檢合格，項目部質(zhì)檢工程師或技術(shù)負責人備齊有關(guān)資料，向項目部、監(jiān)理工程師通知進行驗收，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查驗收，并簽字認可后方可進行隱蔽施工。4 檢驗批及分項、分部、單位工程檢查檢驗批及分項工程完成后，由項目部技術(shù)負責人或質(zhì)檢工程師組織技術(shù)員、質(zhì)檢員、工長等有關(guān)人員按有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫檢驗批、分項工程質(zhì)量驗收記錄，簽字齊全后提交監(jiān)理單位進行驗收。分部工程完成后，由項目總工程師組織項目技術(shù)負責人、質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊長、工長等有關(guān)人員，按有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫分部工程質(zhì)量驗收記錄，簽字齊全后提交監(jiān)理單位進行驗收。單位工程完成后，由項目部總工程師、質(zhì)檢工程師、作業(yè)隊長、施工員等有關(guān)人員按有關(guān)標準、規(guī)范的要求進行檢查，在自檢合格的基礎(chǔ)上，填寫單位工程質(zhì)量驗收記錄、單位工程質(zhì)量控制資料核查記錄、單位工程安全和功能檢驗資料核查及主要功能抽查記錄、單位工程觀感質(zhì)量檢查記錄，簽字齊全、加蓋公章后提交建設(shè)單位（監(jiān)理單位）進行驗收。㈤工程竣工檢查工程項目完工后，由項目經(jīng)理組織總工程師、工程部和質(zhì)量部負責人，按照合同規(guī)定、圖紙要求、驗收標準進行自檢預驗，各公司有關(guān)部門尚應(yīng)派人參加。工程符合要求，備齊竣工資料，向建設(shè)單位提交工程驗收報告，由建設(shè)單位負責組織工程驗收。八、關(guān)鍵工序質(zhì)量控制及防范措施㈠防范技術(shù)失誤造成工程事故的措施⒈項目部總工程師是本項目的技術(shù)負責人?？偣こ處煴仨殞Ρ締挝蝗藛T（含各級技術(shù)人員、實習生、測量工、試驗工）加強責任心的教育，經(jīng)常組織他們學習公司技術(shù)管理辦法和設(shè)計規(guī)范、施工規(guī)范和相關(guān)專業(yè)的技術(shù)標準、規(guī)程，并經(jīng)常對他們的工作進行認真檢查。⒉直接在現(xiàn)場從事施工技術(shù)工作的人員，必須以嚴肅、認真、負責的態(tài)度對待自己的工作，嚴格遵守技術(shù)工作紀律，認真貫徹執(zhí)行技術(shù)復核制、測量雙檢制、交底簽認制。⒊項目部技術(shù)組必須指定專人兼管設(shè)計文件和所使用的規(guī)范標準。兼管文件資料的人員必須對使用的設(shè)計文件、資料、規(guī)范、標準等進行分類登記造冊并進行標識，接到圖紙或文件作廢通知后，必須立即在登記表中、圖紙或文件上標識“已作廢”字樣（或蓋“作廢”章），并告知所有其他技術(shù)人員。⒌測量使用的儀器、工具必須保持其適用的精度要求，精度達不到要求的要及時進行校準。禁止將不符合精度要求的全站儀、測距儀、經(jīng)緯儀、水準儀和刻度嚴重磨損或折斷了的鋼尺、皮尺投入任何測量過程中使用。⒍測量負責人必須向跑尺、對點人員講述清楚樁號、路線。幾個控制樁相距不遠時，必須現(xiàn)場指認清楚。⒎測量過程和結(jié)果必須在記錄薄中記載清楚。⒏對設(shè)計意圖、數(shù)據(jù)拿不準、不理解的地方，必須向設(shè)計人詢問清楚后再作決斷。電話詢問設(shè)計問題時，必須在工程日志上記錄清楚。，在施工階段，交底人應(yīng)經(jīng)常巡查現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)疑問時，應(yīng)立即核對是否存在失誤、遺漏，及時解決問題，避免事態(tài)進一步發(fā)展和擴大。㈡預防原材料質(zhì)量不合格的措施⒈物資供方的調(diào)查與評價調(diào)查時，調(diào)查人員要對物資供應(yīng)方的產(chǎn)品質(zhì)量、質(zhì)量保證體系、生產(chǎn)規(guī)模、供貨能力、價格水平、售后服務(wù)、企業(yè)信譽、產(chǎn)品環(huán)保等情況進行全面的評價；對長期供貨的物流企業(yè)要對其營業(yè)執(zhí)照的有效性、經(jīng)營范圍、進貨渠道、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)信譽、資金狀況等進行評價。評價后，參加調(diào)查人員應(yīng)向項目經(jīng)理或主管領(lǐng)導詳細匯報調(diào)查情況，最終確定合格供方。注：評價工作遵循先評價后采購、誰組織采購誰進行評價的原則進行，評價后應(yīng)保存供方調(diào)查表、供方評價表和供方相關(guān)資料（經(jīng)營執(zhí)照或許可證復印件、體系資料、獎勵資料等）。評價資料報公司物資管理部門保存。定期評價工作每年進行一次，定期評價工作結(jié)束后由公司統(tǒng)一下達一次《合格供方名冊》。臨時增加的供方要及時進行評價。⑴物資采購前必須編制物資采購合同文本，采購員應(yīng)建立《物資采購合同臺賬》。⑵資料驗收：索要材料的出廠合格證明、材質(zhì)證明等資料，核對資料內(nèi)容與實物是否相符、有效。其中鋼筋要有產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告。砼每次澆筑時，第一車必須提供開盤鑒定、砼混合比及相對應(yīng)的各種原材料復試報告原件，按期提供砼強度報告、抗?jié)B報告、商品砼出廠合格證、質(zhì)量證明書、外加劑合格證、產(chǎn)品證明書、準用證、水泥質(zhì)量證明書等資料。⑶數(shù)量驗收：施工現(xiàn)場應(yīng)配備適用的計量器具，可采取點數(shù)件、稱重、檢尺換算等方法。不同驗收方法之間出現(xiàn)差異時，以合同規(guī)定的驗收方法為準。⑷質(zhì)量驗收：包括外觀質(zhì)量和內(nèi)在質(zhì)量。材料人員憑觀察和簡單工具檢驗材料的包裝、表面狀態(tài)、外形等是否存在問題。⑴不論以何種渠道進料，物資人員都必須按合同條款進行驗收。并依據(jù)訂貨合同、物資采購計劃或申請單（含甲供）核對隨車料單（發(fā)票）中的物資名稱、規(guī)格型號是否與訂貨合同、物資采購計劃或申請單相符。不符時拒收，并通告供方。相符時要對物資的數(shù)量、外觀、包裝、材質(zhì)證及合格證、裝箱單逐一進行驗證，合格時點收并進入物資復試程序，不合格拒收并通知供方。⑵根據(jù)不同物資的要求按規(guī)定進行計量、換算等工作，一般物資驗收應(yīng)在24工作小時內(nèi)完成，驗收完畢應(yīng)填寫《物資驗收記錄》。大宗物資(水泥、鋼材、大堆料等)為便于結(jié)算，應(yīng)填寫《物資驗收單》，一式兩份，項目物資部門和供方各一份，作為結(jié)算的依據(jù)。大堆料必須指定專人進行現(xiàn)場驗收，收方必須兩人參加，大堆料進場做到隨到隨收。⑶現(xiàn)場驗收完畢后，不需復試的物資，驗收合格后應(yīng)入庫或現(xiàn)場存放，并進行標識，以備投入使用。如鋼材、水泥、大堆料除按以上要求驗收外還應(yīng)進行復試的物資，物資人員應(yīng)及時填寫《復試通知單》并傳遞到項目試驗人員，由試驗人員組織物資的復試工作。物資的復試要求按《施工技術(shù)管理規(guī)范》執(zhí)行。，同一批/爐號每60噸作一次復試。，同一批號每200噸做一次復試。⑷復試結(jié)果出具后，試驗人員應(yīng)及時將相關(guān)信息傳遞到物資人員，物資人員對《復試通知單》和《物資驗收單》或《物資收發(fā)存臺帳》進行登記，注明復試日期、編號、合格或不合格等信息。⑸對復試合格的物資，物資人員依據(jù)購料發(fā)票填寫《收料單》。根據(jù)《收料單》建立《物資卡片》，物資進入待用保存狀態(tài)。對復試不合格物資，由項目物資部門通知供方，辦理退貨，同時物資人員應(yīng)及時將此不合格產(chǎn)品信息反饋到公司物資管理部門。⑴進場驗收合格的物資，由采購員憑《收料單》填寫《物資驗收單》，倉庫保管員辦理入庫手續(xù)，采購員應(yīng)核對收料單無誤后簽字。⑵采購員憑《材料驗收單》登記《月度物資管理臺賬》并進行平臺入庫，登記后每月底交會計稽核。㈣房屋土建工程⒈回填土的質(zhì)量控制措施⑴填土前進行檢查，應(yīng)使土源符合設(shè)計要求，基底清理干凈，合格后再回填。⑵回填每層都應(yīng)測定夯實后的土的干容重，檢驗其壓實系數(shù)，符合設(shè)計要求后才能鋪攤上層土。土工試驗報告要注明土料種類、試驗日期、試驗結(jié)論。未達到設(shè)計要求的部位應(yīng)有處理方法，處理施工完畢，復檢結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計要求。⑶管道下部夯填不實：管道下部應(yīng)按要求填夯回填土，漏夯或不實造成管道下方空虛，易造成管道折斷、滲漏。⑷回填土下沉：因虛鋪土超過規(guī)定厚度或冬期施工時有較大的凍土塊，或夯實不夠遍數(shù)，甚至漏夯，基底有機物或樹根、雜土等雜物清理不徹底等原因，造成回填土下沉。為此，應(yīng)按所選用的土料、壓實機械性能，通過試驗確定含水量控制范圍、每層鋪土厚度、壓（夯）實遍數(shù)、機械行駛速度（振動碾壓為2km/h，羊足碾壓為3km/h），嚴格進行水平分層回填、壓（夯）實，使施工質(zhì)量達到設(shè)計規(guī)定的質(zhì)量要求。加強對土料、含水量、施工操作和回填土干容重的現(xiàn)場檢驗，按規(guī)定取樣，嚴格每道工序的質(zhì)量控制。⑸在地形、工程地質(zhì)復雜地區(qū)內(nèi)的填方（如排水暗溝、護坡樁等），應(yīng)采取措施，以防填方土粒流失，造成不均勻下沉和坍塌等事故。⑹回填管溝時，為防止管道中心線位移或損壞管道，應(yīng)用人工先在管子周圍填土夯實，并應(yīng)從管道兩邊同時進行，直至管頂 。在抹帶接口處，防腐絕緣層或電纜周圍，應(yīng)使用細粒土料回填，并人工夯填密實。⑺填方應(yīng)按設(shè)計要求預留沉降量，如設(shè)計無要求時，可根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實度要求和地基情況等，與建設(shè)單位共同確定（沉降量一般不超過填方高度的3%）。⒉磚縫砂漿不飽滿，砂漿與磚粘結(jié)不良的防治⑴改善砂漿和易性是保證灰縫砂漿灰縫飽滿度和提高粘結(jié)強度的關(guān)鍵，改進砌筑方法。⑵當采用鋪漿法砌筑時，必須控制鋪漿的長度，一般氣溫情況下不得超過750mm，當施工期間氣溫超過30℃時，不得超過500mm。⑶嚴禁用干磚砌墻，砌筑前1～2d應(yīng)將磚澆濕，使砌筑時磚的含水率達到40～50％。⑷冬期施工時，在正溫條件下也應(yīng)將磚適當濕潤后再砌筑。負溫條件下無法澆磚時，應(yīng)適當增大砂漿的稠度。對于9度抗震設(shè)防地區(qū)，嚴寒地區(qū)無法澆磚情況下，禁止砌筑。⒊模板工程⑴模板及支撐系統(tǒng)設(shè)計時，應(yīng)充分考慮其自重、施工荷載、混凝土的自重及澆搗時產(chǎn)生的側(cè)向壓力，以保證模板及支架有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性。⑵梁底支撐間距應(yīng)能夠保證在混凝土重量和施工荷載作用下，梁底模板變形在允許范圍內(nèi)，支撐的地基，應(yīng)先夯實，并鋪放通長墊木或型鋼，以確保支撐穩(wěn)定。⑶組合小鋼模拼裝時，