【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 的負(fù)荷實(shí)驗(yàn)、計(jì)量檢定證書(shū)、使用證、能力鑒定等資料報(bào)監(jiān)理備案，備查。，管壁內(nèi)外鍍鋅均勻，無(wú)銹蝕、無(wú)飛刺。管件無(wú)偏扣、亂扣，絲扣不全或角度不準(zhǔn)等現(xiàn)象，管材及管件均應(yīng)有出廠合格證。，應(yīng)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、同型號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查10%，且不少于一個(gè)。對(duì)于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門(mén)，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無(wú)裂紋、開(kāi)關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，填料密封完好無(wú)滲漏，手輪完整無(wú)損壞，有出廠合格證。、型鋼的主要材料應(yīng)具有出廠合格證明書(shū)或質(zhì)量鑒定文件。，軸流風(fēng)機(jī)必須有出廠合格證，照明燈具必須是經(jīng)過(guò)CCC認(rèn)證的產(chǎn)品。準(zhǔn)備好安全圍欄、安全警示牌、安全帽、絕緣手套、絕緣鞋等。3 作業(yè)程序的步驟和方法：給排水及采暖作業(yè)程序：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→散熱器安裝→管道試壓→管道防腐和保溫→管道沖洗（消毒）通風(fēng)空調(diào)工程施工作業(yè)程序：安裝準(zhǔn)備→風(fēng)管加工(安裝)→風(fēng)管漏光檢測(cè)→通風(fēng)設(shè)備（防火閥）安裝→空調(diào)機(jī)房設(shè)備安裝→系統(tǒng)調(diào)試：：：認(rèn)真熟悉圖紙，對(duì)照相關(guān)專業(yè)圖及裝修圖，核對(duì)各管道的標(biāo)高，是否有交叉，管道排列所用空間是否合理。：按設(shè)計(jì)圖紙結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況對(duì)管道進(jìn)行預(yù)制加工（斷管)套絲)上零件等）。：室內(nèi)給水管采用熱鍍鋅管，具體安裝要求參見(jiàn)使用說(shuō)明。管道安裝完必須做水壓試驗(yàn)。：每層從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，并結(jié)合圖紙上設(shè)計(jì)的管道走向及標(biāo)高進(jìn)行安裝，外露絲扣和鍍鋅層破損處刷好防銹漆，立管上的檢查口及閥門(mén)應(yīng)朝外，便于操作和修理，安裝后用線墜吊直找正，配合堵好樓板孔洞, 埋地管道應(yīng)做好防腐保溫。：將預(yù)制好的支管依次逐段安裝，閥門(mén)應(yīng)將閥門(mén)蓋卸下再安裝，按照規(guī)范加好臨葉固定卡。：將散熱器直接加掛在已安裝好的掛鉤上。：根據(jù)《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》(GB 502422002)的規(guī)定，室內(nèi)給水管道的水壓試驗(yàn)必須符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)未注明時(shí)，但不得小于0. 6MPa。：管道在試壓后，即可進(jìn)行沖洗)消毒，沖洗應(yīng)用自來(lái)水連續(xù)進(jìn)行，保證足夠的流量，沖洗后辦理驗(yàn)收手續(xù)。：按設(shè)計(jì)要求外露管道及埋地管道，管支架均應(yīng)防腐，具體做法按各分冊(cè)圖紙防腐設(shè)計(jì)做法做。；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，其伸縮節(jié)間距不得大于4m，并應(yīng)符合如下規(guī)定：a)當(dāng)層高小于或等于4m時(shí)，污水立管和通氣立管應(yīng)每層設(shè)1個(gè)伸縮節(jié)；當(dāng)層高大于4m時(shí)，其數(shù)量由設(shè)計(jì)確定。b)污水橫干管、橫支管、器具通氣管、環(huán)形通氣管和匯合通氣管上無(wú)匯合管件的直線管段大于2m時(shí)，應(yīng)設(shè)伸縮節(jié)，但伸縮節(jié)之間最大間距不得大于4m。伸縮節(jié)的設(shè)置位。c)立管上無(wú)排水支管接入時(shí)，伸縮節(jié)可按設(shè)計(jì)間距置于樓層任何部位。d)立管穿越樓層處為固定支承時(shí)，伸縮節(jié)不得固定；伸縮節(jié)固定支承時(shí)，立管穿越樓層處不得固定。e)伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。f)橫管上設(shè)置伸縮節(jié)應(yīng)設(shè)于水流匯合管件上游端。當(dāng)橫管上裝設(shè)2個(gè)或2個(gè)以上伸縮節(jié)時(shí)，每2個(gè)伸縮節(jié)之間必須設(shè)1個(gè)固定管卡。，不可隨意更改。，按設(shè)計(jì)要求留設(shè)檢查口，暗裝主管在檢查口處應(yīng)安檢修門(mén)。，固定件間距為橫管不得大于2米，主管不得大于3米。，連接固緊法蘭，并檢查緊固法蘭，檢查法蘭端面是否干凈，采用3—5mm的橡膠墊片，法蘭接口應(yīng)安裝在易拆裝位置，管道的分支預(yù)留口在安裝時(shí)應(yīng)先預(yù)留好。，應(yīng)清除接口處的浮銹，污垢及油脂。，連接時(shí)如兩管徑相差不超過(guò)小管徑的15%，可將大管端部縮口與小管對(duì)焊，超過(guò)小管徑的15%時(shí)，應(yīng)加工異徑短管焊接。，管道穿過(guò)伸縮縫應(yīng)有防凍措施，立管底部的彎管處，應(yīng)設(shè)置支墩。 PVC—U排水管支吊架間距，不應(yīng)大于下表的規(guī)定：公稱直徑（毫米） 405080100125150200支架的最大間距（米）橫管立管2，設(shè)計(jì)圖中未標(biāo)注的管徑的立，支管，連接單組和兩組串聯(lián)散熱器的供回水立管)支管管徑均為DN20,連接三組)四組串聯(lián)散熱器的立\支管管徑為DN25，連接六組串聯(lián)散熱器的立管管徑為DN32，散熱器組間的連接管管徑為DN25，吊，托架。具體的形式可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，做法可參見(jiàn)國(guó)標(biāo)05R4171。，洗手池處和樓梯間處的采暖通道，熱水采暖系統(tǒng)供水總管，分汽缸，采暖回水箱，集水器以及經(jīng)過(guò)國(guó)門(mén)池地溝的管道需要保溫，保溫材料采用巖棉管殼，保溫厚度和保溫做法詳見(jiàn)98R418，其中分汽缸，采暖供回水集箱，集水器的外皮保護(hù)層為鍍鋅鐵皮。，管道與閥門(mén)之間，管道與設(shè)備之間均采用法蘭連接。，按設(shè)計(jì)要求或規(guī)定間距安裝卡箍，采暖管道應(yīng)加設(shè)吊掛和支撐,水平管道作業(yè)活動(dòng)支架間距不應(yīng)大于下表規(guī)定值,同時(shí)注意水平干管的坡度。 公稱直徑DN(m m)1520253240506580100125150200保溫管道（m）不保溫管道(m m)，檢查標(biāo)高，預(yù)留口位置和管道變徑等是否正確并按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行水壓試驗(yàn)。，開(kāi)始檢查全系統(tǒng)，遇有不熱處應(yīng)先查明原因。需沖洗檢修時(shí)， 則關(guān)閉供回水閥門(mén)泄水，然后分先后開(kāi)關(guān)供回水閥門(mén)放水沖洗。沖洗干凈后重新進(jìn)行調(diào)試。 ，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定。泄水管)自動(dòng)排氣閥必須按圖設(shè)置。，導(dǎo)流葉片應(yīng)啟動(dòng)閉靈活，并應(yīng)按設(shè)計(jì)調(diào)整角度。，套管內(nèi)徑應(yīng)比管道外徑大4～6mm。安裝在樓板內(nèi)的鋼制套管，其頂部應(yīng)高出室內(nèi)地面20mm（衛(wèi)生間應(yīng)高出地面50mm），底部應(yīng)與樓板平。安裝在墻內(nèi)的鋼制套管，其兩端應(yīng)與飾面相平，穿過(guò)衛(wèi)生間)浴室等潮濕房間的管道，套管與管道之間應(yīng)以密封填料填實(shí)。，應(yīng)嚴(yán)格遵守《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》。(GB502422002)，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況（設(shè)計(jì)圖中為體現(xiàn)）需要高或降低管道時(shí)，凝結(jié)水管道高處需設(shè)排氣，低處需泄水。)托架安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢靠, 散熱器和管道在刷漆之前，必須將表面的鐵銹、污物、毛刺等清除, 有腐蝕性氣體的房間（如蓄電池室，酸堿庫(kù)等）明管道、管件、支架、管道散熱器等散熱器刷紅丹防銹漆兩道，酚醛耐酸漆兩道，銀粉漆兩道。室內(nèi)采暖管不允許有法蘭、扣絲接頭和閥們。散熱器表面的防腐及面漆應(yīng)著色良好，色澤均勻，無(wú)脫落，氣泡流淌和漏涂缺陷。系統(tǒng)水壓試驗(yàn)合格后，應(yīng)反復(fù)沖洗，直至排除不含泥沙，鐵屑等雜質(zhì)，且水色不渾濁。： a)軸流式通風(fēng)機(jī)用于煤倉(cāng)間排風(fēng)系統(tǒng)中。軸流式通風(fēng)機(jī)可分為整體機(jī)組和現(xiàn)場(chǎng)組裝的散裝機(jī)組兩種安裝形式。整體機(jī)組直接安裝在基礎(chǔ)上的方法與離心式通風(fēng)機(jī)基本相同，用成對(duì)斜墊鐵找正找平，最后灌漿。安裝在無(wú)減振器的支架上，應(yīng)墊上厚度為45mm的橡膠板，找正找平后固定，并注意風(fēng)機(jī)的氣流方向。排風(fēng)采用的軸流式通風(fēng)機(jī)，大多數(shù)是安裝在風(fēng)管中間和墻洞內(nèi)，其方法如下：b)在風(fēng)管中間安裝軸流式通風(fēng)機(jī)時(shí)．通風(fēng)機(jī)可裝在用角鋼制作的支架上。支架應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求位置和標(biāo)高安裝，并用水平尺找正找平，螺孔尺寸應(yīng)與風(fēng)機(jī)底座的螺孔的尺寸相符。安裝前，在地坪上按實(shí)物核對(duì)后，再埋設(shè)支架。支架安裝牢固后，再將風(fēng)機(jī)吊起放在支架上，墊上厚度為45mm的橡膠板，穿上螺栓，稍加找正找平，最后上緊螺母。連接風(fēng)管時(shí)，風(fēng)管中心應(yīng)與風(fēng)機(jī)中心對(duì)正。為了檢查和接線方便起見(jiàn)，應(yīng)設(shè)檢查孔。c)在墻洞內(nèi)安裝的軸流式風(fēng)機(jī)，應(yīng)在土建施工時(shí)，配合土建留好預(yù)留孔，并預(yù)埋擋板框和支架。安裝時(shí)，把風(fēng)機(jī)放在支架上，上緊地腳螺栓的螺母，連接好擋板，并裝上45。防雨防雪的彎頭。4 作業(yè)過(guò)程中控制點(diǎn)的設(shè)置和質(zhì)量通病預(yù)防分項(xiàng)工程驗(yàn)收合格率達(dá)100%項(xiàng)次質(zhì)量通病預(yù)想預(yù)防措施1室內(nèi)給水隱蔽管道漏水或斷裂1） 要在施工前嚴(yán)格檢查管材及管件的產(chǎn)品質(zhì)量，嚴(yán)格按本施工工藝要求進(jìn)行水壓試驗(yàn)。2） 管道嚴(yán)禁敷設(shè)在凍土或未經(jīng)夯實(shí)的松土上，管道支墩要按規(guī)定設(shè)置2塑料給水管漏水1）熱熔或電熔溫度過(guò)大和過(guò)小，沒(méi)按規(guī)定施工；管材管件本身產(chǎn)品質(zhì)量不好。3排水管道堵塞1） 及時(shí)封堵管道甩口，防止雜物掉進(jìn)管內(nèi)。2） 管道安裝時(shí)，應(yīng)對(duì)管道對(duì)光檢查，是否有雜物。3） 衛(wèi)生器具安裝前認(rèn)真檢查管道甩口，并清理管內(nèi)雜物。保持管道坡度順直，不得有倒坡。合理使用管件，埋地管道應(yīng)使用Y型三通、立管底部應(yīng)使用兩個(gè)45176。彎頭，以便流水通暢。4） 驗(yàn)收前應(yīng)做管道通球和通水試驗(yàn)檢查。4散熱器漏水1） 散熱器組對(duì)后和整組出廠的散熱器，安裝前應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)間不小于3min。2） 選用質(zhì)量合格的耐熱橡膠墊。5矩形風(fēng)管的剛性變形1） 矩形風(fēng)管的咬口形式，除板材拼接采用單平咬口外，其他各板邊咬口應(yīng)根據(jù)所使用的不同系統(tǒng)風(fēng)管(如空調(diào)系統(tǒng)、空氣潔凈系統(tǒng)等)采用按扣式咬口、聯(lián)合角咬口及轉(zhuǎn)角咬口，使咬口縫設(shè)在四角部位，以增大風(fēng)管的剛度。2） 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于630mm和保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于800mm，均應(yīng)采取加固措施。經(jīng)加固后的風(fēng)管，其情況將有明顯的改善。6風(fēng)管翻邊寬度不一致1） 為了保證管件的質(zhì)量，防止管件制成后出現(xiàn)扭曲、翹角和管端不平整現(xiàn)象，在展開(kāi)下料過(guò)程中應(yīng)對(duì)矩形的四邊嚴(yán)格進(jìn)行角方