【文章內(nèi)容簡介】 、復(fù)制和提供本公司備品配件圖紙。 設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出。設(shè)備報廢后檔案由本公司檔案室存查。 基建、技措、安措項目的設(shè)備投產(chǎn)后，其竣工圖紙，安裝試車記錄，說明書，檢驗證，隱蔽工程，試車記錄等技術(shù)文件由本公司檔案室保管。 設(shè)備動力科應(yīng)復(fù)制鍋爐、壓力容器有關(guān)圖紙。車間建立鍋爐、壓力容器定期檢查記錄臺帳。 六，設(shè)備潤滑管理制度1， 范圍本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備潤滑管理內(nèi)容與要求。本標(biāo)準適用于化工分公司設(shè)備動力科、供應(yīng)科、各車間。2， 引用標(biāo)準和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備潤滑管理制度》3， 職責(zé)本標(biāo)準由設(shè)備動力科歸口管理，供應(yīng)科，中心化驗室及各車間具體實施。4， 設(shè)備潤滑管理制度 .1 負責(zé)本公司設(shè)備潤滑的管理組織領(lǐng)導(dǎo)，深入車間、崗位及時處理， 解決潤滑工作中存在的問題。 負責(zé)修訂潤滑管理制度，編制消耗定額，組織定期檢查，考核落實情況。 組織推廣先進的潤滑技術(shù)及管理經(jīng)驗，審定潤滑方面的改造方案提高潤滑管理水平。 負責(zé)潤滑油采購計劃的審核。 供應(yīng)科職責(zé) 負責(zé)全廠潤滑油的計劃采購，儲存供應(yīng)工作，嚴格各類油品入庫驗收。 負責(zé)對入庫和庫存油品按規(guī)定委托化驗室進行抽樣化驗提出質(zhì)量鑒定。 對新采購的各類油品、油脂及時索取合格證。 負責(zé)回收油的接收、保管和處理。4..3 中心化驗室職責(zé) 負責(zé)新購潤滑油的化驗分析。 負責(zé)本公司潤滑油和再生油的抽檢，并按國家標(biāo)準進行比照，提出鑒定意見，出具分析報告。 車間職責(zé) 負責(zé)對設(shè)備潤滑管理制度貫徹落實，每月足者，定期檢查可考核班組，崗位設(shè)備潤滑管理情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。 認真做好“五定”，“三級過濾”的潤滑管理工作，嚴把設(shè)備用油質(zhì)量。 制度本單位月度、年度的潤滑油脂計劃，并報設(shè)備動力科審核，經(jīng)設(shè)備廠長批準，送供應(yīng)科采購。 負責(zé)本單位潤滑油品及設(shè)備加油器具的使用和管理，制定節(jié)約用油措施并貫徹執(zhí)行。 做好本單位的廢油回收，再生工作。 加油、維護人員職責(zé) 嚴格執(zhí)行設(shè)備潤滑管理制度，和各項用油指標(biāo)。班中要認真檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油的油位和油溫，及時處理缺陷，做好本班的潤滑記錄，嚴禁設(shè)備缺油運行和混用油種。 使用維護好用油器具，嚴格專油專用，器具的清洗，保持清潔和做好交接工作。 加油、換油必須經(jīng)過“三級過濾”嚴防雜貨進入油內(nèi)，嚴禁不經(jīng)“三級過濾”將油 加入潤滑部位。..4 對本單位自存有品，要斑斑檢查，認真交接，對固定油桶、油箱要定期清洗。 做好節(jié)約用油和廢油回收工作，杜絕跑、冒、滴、漏。 供應(yīng)科、車間潤滑油儲存與保管 潤滑油儲存庫房場地應(yīng)干燥、清潔、通風(fēng)良好，并備有齊全的消防設(shè)施，室外應(yīng)設(shè)置嚴禁煙火的明顯標(biāo)志。 油品庫存放應(yīng)按種類分開存放并填有油品標(biāo)簽，注明名稱牌號，入庫時間。 儲存氣缸油等高年度油品的容器，應(yīng)設(shè)置必要的保溫設(shè)施，嚴禁明火加熱，以免油品變質(zhì)和發(fā)生火災(zāi)。 潤滑油品的保管應(yīng)具有下列資料： 各類潤滑油的質(zhì)量指標(biāo)。 油品合格證及分析化驗報告單。 油品入庫登記及用油有關(guān)規(guī)定。 庫存三個月以上者、應(yīng)逐桶分析化驗后方可使用。 車間儲油器應(yīng)標(biāo)明潤滑油品種及牌號。 潤滑用器具的管理與使用 各用油單位應(yīng)根據(jù)使用油品品種的不同分別配備盛油器具，做到專油專用，不得混用。 盛油器具要設(shè)置過濾網(wǎng)，并定期清洗，油罐、油箱每季清洗一次，特殊情況，最少每半年必須清洗一次。 各類潤滑油要組成配套的三級過濾，領(lǐng)油大桶到固定油箱（罐）內(nèi)進行過濾為第一級過濾。用油壺從儲油箱（罐）取油為第二級過濾。從油壺往各設(shè)備潤滑點加油進行過濾為第三級過濾。如儲油箱內(nèi)以設(shè)置好三級過濾的，各加油口還應(yīng)設(shè)置一級不低于60目的過濾網(wǎng)。 加油壺日常使用必須保持內(nèi)外部清潔，且加油壺應(yīng)使用帶蓋的油壺。 各用油器具的過濾網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目；二級過濾為80目；三級過濾為100目。氣缸油、齒輪油一級過濾為40目；二級過濾為60目；三級過濾為80目。 油品的發(fā)放和使用 嚴格執(zhí)行按計劃定額發(fā)油，按需要領(lǐng)油，按規(guī)定用油，杜絕多領(lǐng)混用現(xiàn)象。如在用油缺供而選代用油應(yīng)經(jīng)過設(shè)備動力科批準。 油品發(fā)放及領(lǐng)用人員要嚴格執(zhí)行安全規(guī)格，盛油器具應(yīng)干凈合格，否則不予發(fā)放。 發(fā)油時要弄清油品名稱，牌號并與領(lǐng)油單據(jù)核對，確認無誤，方可發(fā)放。 設(shè)備加油工作要執(zhí)行五定、三級過濾，具體內(nèi)容是：無定 定點，按各崗位的加油部位注油、不得遺漏。 定人，設(shè)備的日常加油，機械油由操作工負責(zé)，潤滑脂由維修工負責(zé)，各涼水塔風(fēng)機、電動葫蘆、減速器、滾筒電機加油由維修工負責(zé)。 定質(zhì)， 按設(shè)備要求選定潤滑油脂品種，質(zhì)量要合格，潤滑油必須經(jīng)過三級過濾清潔無雜物。 定時，對設(shè)備用油部位，按照規(guī)定的間隔時間進行加油、清洗或更換新油。如果加油不達一個周期要記錄在交接本上，并向車間反映。 定量，按設(shè)備指標(biāo)的油位和數(shù)量，加足所選定的潤滑油脂。 按巡檢的要求、檢查油位、油溫油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，及時處理，檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在60176。C以內(nèi)。 常用閥門絲杠與螺母之間，要定期潤滑。不常用的閥門絲杠與螺母之間，應(yīng)用潤滑油脂封死。 各單位使用的潤滑油品種，必須按設(shè)備使用說明書要求進行。改變油品使，需事先經(jīng)設(shè)備動力科批準。 設(shè)備潤滑油脂加油量的標(biāo)準 曲軸箱、齒輪的油位應(yīng)保持在視油孔油標(biāo)刻度1/22/3之間。 油杯帶油潤滑。 當(dāng)油杯內(nèi)經(jīng)為D：(1) 油杯內(nèi)經(jīng)為2540毫米時，油位高度保持D/4以上。(2) 油杯內(nèi)經(jīng)為4560毫米時，油位高度保持D/5以上。(3) 油杯內(nèi)經(jīng)為70130毫米時，油位高度保持D/6以上。 侵油潤滑根據(jù)設(shè)備運行速度，n為每分鐘轉(zhuǎn)數(shù) 當(dāng)n=≥2900轉(zhuǎn)/分，油位應(yīng)在軸承下部滾珠中心，但不低于滾珠下緣。 當(dāng)n=,2950轉(zhuǎn)/分，油位應(yīng)在軸承下部滾珠中心以上，但不的侵沒滾珠上緣。 當(dāng)設(shè)備用潤滑脂時 當(dāng)n=≥2900轉(zhuǎn)/分，加油脂量為軸承箱容積的1/3。當(dāng)n=,2900轉(zhuǎn)/分，加油脂量為軸承箱容積的1/2。 減速機潤滑 對國標(biāo)齒輪為最低齒高的23倍。 對圓錐齒輪減速機，油位應(yīng)侵沒其中一個齒輪的全齒寬。 對蝸輪蝸桿減速機，如果蝸桿在上面，油位侵沒渦輪下部全齒高的23倍。如果蝸桿在下面或側(cè)面油位應(yīng)侵沒蝸桿羅紋高度。 強制潤滑按設(shè)備出廠說明書或?qū)嶋H測定確定。七 特種設(shè)備管理制度 1，范圍 本標(biāo)準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的內(nèi)容和要求 本標(biāo)準適用于設(shè)備動力科、各車間。2， 引用標(biāo)準和政策規(guī)定原化工部《鍋爐、壓力容器管理制度》3， 職責(zé)本標(biāo)準由設(shè)備動力科歸口管理各車間具體實施。4， 管理內(nèi)容與要求 鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等的管理范圍、分級技術(shù)驗收標(biāo)準必須必須按國家有關(guān)規(guī)程、（規(guī)定）執(zhí)行。 鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等管理的職責(zé)范圍 設(shè)備動力科負責(zé)鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備等的管理工作，并設(shè)專人負責(zé)此項工作。 設(shè)備動力科負責(zé)組織編制，審核、匯總、鍋爐壓力容器的年、月度檢驗計劃，并組織實施。 設(shè)備動力科負責(zé)建立全廠鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的臺帳和檔案。 設(shè)備動力科組織對鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備進行驗收安裝和竣工驗收工作。 設(shè)備動力科負責(zé)對鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的注冊登記，辦理使用許可證。 設(shè)備動力科參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查及上報工作并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。 設(shè)備動力科檢查車間對鍋爐、壓力容器使用、維護工作、參加安全裝置的校驗工作。 設(shè)備動力科協(xié)同老資科、生產(chǎn)科對鍋爐、壓力容器操作和維護人員進行技術(shù)培訓(xùn)和考核。 設(shè)備動力科負責(zé)對全廠一、二類壓力容器的維修、改造及技術(shù)鑒定，辦理維修許可申請工作。 使用單位 各車間設(shè)備主任應(yīng)負責(zé)本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的管理，組織編制上報本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的年、月檢修計劃，并檢查執(zhí)行情況。 建立車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備臺帳檔案。 負責(zé)填報鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備變更情況及申請辦理新用壓力容器的使用證工作。 參與本車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝，檢修檢驗后的竣工驗收工作，并按規(guī)定上報和保管有關(guān)資料。 負責(zé)組織本車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備操作人員、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)。 做好安全裝置的定期檢驗和管理工作。 參加鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的事故調(diào)查分析和負責(zé)預(yù)防措施的制定、并貫徹落實。 負責(zé)貫徹執(zhí)行設(shè)備動力科鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備方面的決定和工作安排。 負責(zé)編制本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的維護保養(yǎng)，改造計劃方案，參與重大技術(shù)方案的審查。 鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的安裝、使用與管理、修理、校驗。 安裝..1 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的安裝，在安裝前油設(shè)備動力科向市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出申請。并取得鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備安裝的許可證。..2 鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)方案和特定的安裝技術(shù)監(jiān)督人。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的土建施工，設(shè)備動力科要通知基建科，由基建科指派專人負責(zé)土建工作，土建施工結(jié)束后，由施工負責(zé)人向鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的安裝單位進行技術(shù)交底后，在進行安裝。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備在安裝過程中，安裝單位和安裝技術(shù)監(jiān)督人要同時記錄，安裝結(jié)束后，由設(shè)備動力科通知質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局，并會同基建部門，使用單位進行質(zhì)量驗收，同時向使用單位提供有關(guān)技術(shù)文件、驗收合格后，并取得鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的合格證方可投入使用。 使用管理 各部門對所管理的鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備應(yīng)逐臺進行登記編號，建立健全檔案和臺帳。檔案包括：履歷卡、登記表、使用證、運行及事故記錄、檢測記錄、報告和評定、檢查修理記錄、安全裝置定期校驗記錄等內(nèi)容。 鍋爐、壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，由安全科發(fā)給安全作業(yè)證和技術(shù)監(jiān)督局發(fā)放的操作證，方可上崗操作。生產(chǎn)、安全科應(yīng)制定操作規(guī)程和安全技術(shù)操作規(guī)程。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備必須嚴格按規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工藝條件，嚴禁超溫、超壓運行，嚴禁不按規(guī)程和規(guī)定的速率卸壓、降溫。壓力容器主要技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)變更應(yīng)報技術(shù)中心和設(shè)備動力科審批。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的外表應(yīng)保證防腐層的完整，器內(nèi)防腐層應(yīng)定期檢查，以保持完好。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的檢驗計劃應(yīng)隨同設(shè)備年度檢修上報設(shè)備動力科。 修理和改造 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的修理應(yīng)由使用部門提出申請計劃，報設(shè)備動力科審批，取得檢修許可證后，進行修理，修理后設(shè)備動力科等部門驗收合格后方可投入使用。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備修理和改造應(yīng)制定嚴密的技術(shù)方案和嚴格的技術(shù)要求。 壓力容器的補焊、挖補更換筒節(jié)及熱處理等技術(shù)要求均應(yīng)按現(xiàn)行的技術(shù)規(guī)范和制造技術(shù)文件及驗收規(guī)范執(zhí)行。 檢驗 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的檢驗周期應(yīng)按國家有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。 鍋爐、壓力容器所配備的安全裝置，如安全閥等每年至少鑒定、檢驗一次，并定期進行疏通，排放工作，以保證其靈敏、可靠。安全附件的堅定校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標(biāo)之內(nèi)。 對校驗中發(fā)現(xiàn)的問題要及時采取措施進行修理和消除，對一些難以消除的缺陷應(yīng)采取降級、降壓限期使用直至更新等手段進行處理，但事先應(yīng)報主管部門批準。 對一些確因結(jié)構(gòu)原因無法進行校驗的壓力容器應(yīng)定期進行耐壓試驗和測量。同時應(yīng)補做容器耐壓試驗殘余變形測定。 八， 設(shè)備防腐保溫管理制度1， 范圍本標(biāo)準規(guī)定了設(shè)備防腐管理的內(nèi)容和要求本標(biāo)準使用與基建科、各車間2， 引用標(biāo)準和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備防腐管理制度》3， 職責(zé)分管生產(chǎn)副廠長總負責(zé)全公司的防腐工作，基建科兼管防腐工作，負責(zé)本公司防腐計劃的指定、實施與防腐技術(shù)管理。4， 管理內(nèi)容與要求 凡受生產(chǎn)工藝中的介質(zhì)和工業(yè)大氣腐蝕的設(shè)備，必須采取防腐蝕措施。 設(shè)備、管道、儀器、儀表操作平臺，爬梯等設(shè)施使用車間或單位，每季度要對腐蝕情況進行一次季檢，并應(yīng)記錄在冊，對局部腐蝕嚴重的要每月給基建科報防