【正文】 附錄二 設(shè)備利用率計算方式1， 裝置開工率=（實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)/日歷小時數(shù)）100％2， 設(shè)備運轉(zhuǎn)率=（實際運轉(zhuǎn)小時數(shù)/日歷小時數(shù)）100％3， 裝置負荷率=（實際生產(chǎn)能力/設(shè)計或核定生產(chǎn)能力）100％4， 設(shè)備出力率=（實際生產(chǎn)能力/設(shè)計或核定生產(chǎn)能力）100％ 附錄三 設(shè)備完好率計算方式1， 全部設(shè)備完好率=（全部設(shè)備完好臺數(shù)/全部設(shè)備總臺數(shù)）100％2， 主要設(shè)備完好率=（主要設(shè)備完好臺數(shù)/主要設(shè)備總臺數(shù)）100％ 3， 總臺數(shù)包括在用設(shè)備和備用設(shè)備4， 完好設(shè)備臺數(shù)=包括在用、備用和在計劃檢修前屬于完好的設(shè)備附錄四1， 固定資產(chǎn)利用率=（利稅/固定資產(chǎn)總值）100％2， 維修費用率=（維修費用包括大、中、小修/固定資產(chǎn)原值）100％ 附錄五 設(shè)備事故統(tǒng)計方法1， 設(shè)備事故頻率=設(shè)備事故發(fā)生次數(shù)/所有設(shè)備開動次數(shù)2， 設(shè)備事故停機率=各次設(shè)備事故停機時間總和/所有設(shè)備開動時間總和 附錄六 儀表三率、儀表靜密封點泄露率統(tǒng)計說明 1， 完好率=（完好儀表臺數(shù)/裝置上儀表總臺數(shù)）100％ 統(tǒng)計在線停用儀表完好率時，其使用狀態(tài)以停用前的使用狀態(tài)為準。4， 電氣設(shè)備統(tǒng)計在設(shè)備總臺數(shù)之內(nèi)，如：變壓器、開關(guān)柜、高壓油開關(guān)。 設(shè)備動力科定期組織或按季節(jié)進行電氣安全大檢查，開展反事故預(yù)防活動，做好預(yù)防事故的措施，保證可靠運行，安全供電。通知值班電工做好安全措施。 搞好安全用電 分公司電氣專業(yè)職工和有關(guān)電氣人員都應(yīng)貫徹執(zhí)行電力部門頒布和分公司制度的《電氣安全工作規(guī)程》、《分公司供用電管理制度》勞動部和化工部等頒布的《中華人民共和國爆炸危險場所電器安全規(guī)程》，經(jīng)過考試合格發(fā)給安全作業(yè)證后，方可上崗工作。 搞好用電負荷的調(diào)荷節(jié)電工作，提高用電負荷率，提高用電系統(tǒng)的功率因數(shù)≥。 建立健全以下各種規(guī)程制度、電氣設(shè)備運行規(guī)程、檢修規(guī)程和調(diào)整試驗規(guī)程、崗位操作法、電氣安全規(guī)程、電力供用、動土許可等管理制度。 隱蔽工程完工后做好驗收記錄，由資料室存檔。 室內(nèi)地面，不準有積水、積油、積酸、堿液及其他侵蝕性溶液，必須經(jīng)常打掃清洗，保持干凈。 負責對分公司新增工業(yè)建構(gòu)筑物，設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計審查，并在竣工驗收時派人參加。 負責建立和收集本廠歷年為土地征用批準手續(xù)、文件及相應(yīng)的主要資料。 使用單位對起重機械進行改造或改變零部件材料時，必須根據(jù)《起重機械設(shè)計規(guī)范》拿出方案及圖紙，計算書，并定出質(zhì)量保證措施，并主管部門和主管廠長批準、備案。 使用起重機械的工作地點必須有足夠的安全通道和必要的照明，并予附近的設(shè)備、建筑物和電氣線路等保持《規(guī)程》規(guī)定的安全距離。 設(shè)備技術(shù)部負責建立公司起重機械的臺帳，各使用車間對所管起重機械要逐臺建立登記卡及修理記錄和事故記錄等。 引用標準和政策規(guī)定，原化工部《起重機械管理制度》 職責本標準由設(shè)備技術(shù)部歸口管理，各車間具體實施；管理內(nèi)容與要求公司起重機械管理由設(shè)備技術(shù)部主管，部門設(shè)兼職工程技術(shù)人員負責承辦日常業(yè)務(wù)。 備件庫要嚴格貴重備件和可供修舊利廢備件的回收。 備件庫每年三季度末應(yīng)進行一次全面清點盤庫，通過盤庫對庫房工作進行一次全面檢查，對已淘汰設(shè)備的備件質(zhì)量低劣以及年久銹蝕嚴重的備件應(yīng)進行技術(shù)鑒定后，報請分管廠長予以報廢處理。對入庫備件驗收中發(fā)現(xiàn)的嚴重質(zhì)量問題應(yīng)及時報告。驗收工作由質(zhì)量檢驗員負責。備品備件訂貨應(yīng)指定專人負責。事故備件儲備按上級有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。備品備件發(fā)放實行定額費用開支。 本標準適用于供應(yīng)科、設(shè)備動力科及各車間。 非專業(yè)人員嚴禁使用磁盤等設(shè)備拷貝文件，防止計算機病毒侵入。嚴禁撕毀鍵膜，敲壞鼠標，亂寫亂畫等不良行為。 機房門窗、玻璃要密封良好，防止灰塵和雨水進入。 操作臺控制柜要可靠接地，接地電阻小于3Ω，確保計算機的抗干擾能力，保證工作人員的人身安全。 計算機工作環(huán)境衛(wèi)生要保持整潔干凈，操作臺面、臺后、臺內(nèi)嚴禁亂放雜物。 儀器儀表的保護器件、連鎖和報警設(shè)施的解除與停用，由生產(chǎn)科提出，報主管副廠長（總工程師）批準后方可執(zhí)行。 儀器、儀表因使用年限長，性能低劣，嚴重損害等無法修復(fù)，需要報廢的，由電儀車間向設(shè)備動力科提出報廢申請。 儀器儀表使用人員應(yīng)對在用儀器儀表進行妥善保管，正確使用，經(jīng)常保持儀器儀表的完整和清潔。儀器、儀表的工作環(huán)境，溫度等要嚴格遵守儀器儀表要遠離強磁場，無腐蝕物和強烈震動環(huán)境要求。 對確認無法維修和需新添置的儀器、儀表，車間應(yīng)設(shè)備報計劃，由設(shè)備動力科批準。 合理使用儀器、儀表保證儀器、儀表正常工作和數(shù)據(jù)的可靠和準確。閑置固定資產(chǎn)不經(jīng)主管部門同意一律不準拆除、挪用。 固定資產(chǎn)的大修，進行技術(shù)改造或更新的設(shè)備，可從折舊基金中使用。 蘭花公司內(nèi)部調(diào)撥的設(shè)備到蘭花公司辦理固定資產(chǎn)轉(zhuǎn)變，由調(diào)入部門填寫轉(zhuǎn)移單，設(shè)備動力科批準，調(diào)出部門銷賬，并報財務(wù)科轉(zhuǎn)帳。定期對固定資產(chǎn)的技術(shù)能力，使用年限，折舊率，大修理次數(shù)以及余額進行固定。 分公司各單位的固定資產(chǎn)應(yīng)遵守誰使用、誰管理的原則。 設(shè)備動力科負責本公司生產(chǎn)、生活用機器設(shè)備（包括動力設(shè)備）等固定資產(chǎn)的管理，包括計劃、開支，購置、安裝、使用、維修、調(diào)撥報廢等工作。 。 十一，固定資產(chǎn)管理制度1， 范圍本標準規(guī)定了固定資產(chǎn)管理的內(nèi)容與要求本標準適用于設(shè)備動力科、財務(wù)科和總務(wù)科。隱瞞事故逾期不報者，要嚴肅處理。 事故報告 對重大設(shè)備事故應(yīng)填寫“重大設(shè)備事故報告表”。 設(shè)備事故的原因可分為： 設(shè)計不合理，安裝調(diào)試有缺陷；制造質(zhì)量差；違章指揮；違章操作；維護保養(yǎng)不周；檢修技術(shù)方案失誤；野蠻檢修作業(yè)；檢修質(zhì)量差；（包括材質(zhì)不符合要求）；超期檢修、檢驗、安全附件、儀器儀表失靈；其它。 損失總金額=產(chǎn)量損失金額+修復(fù)費用。 微小設(shè)備事故設(shè)備損壞、影響產(chǎn)量日作業(yè)計劃產(chǎn)量和修理費用低于一般設(shè)備事故的均為微小設(shè)備事故。 設(shè)備損壞，造成全廠性停產(chǎn)在72小時以上；三類壓力容器爆炸損失及修理費用在50萬元以上的均為特大設(shè)備事故。 設(shè)備操作規(guī)程，檢修規(guī)程，維護保養(yǎng)規(guī)程齊全。 生產(chǎn)能力達到名牌出力或整定能力。 設(shè)備潤滑良好，系統(tǒng)暢通，油質(zhì)符合要求。 基礎(chǔ)、基座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固，齊全、符合技術(shù)要求。 設(shè)備等級評定，分為完好設(shè)備和不完好設(shè)備。設(shè)備評級中發(fā)現(xiàn)的缺陷、隱患和不安全因素，應(yīng)建立臺帳進行整改。2， 引用標準和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備評級管理制度》3， 職責本標準由設(shè)備動力科歸口管理。 設(shè)備管道防腐蝕和保溫施工時，應(yīng)按有關(guān)操作、安全、技術(shù)規(guī)程執(zhí)行，同時要求面漆應(yīng)以生產(chǎn)介質(zhì)的色標相一致。 八， 設(shè)備防腐保溫管理制度1， 范圍本標準規(guī)定了設(shè)備防腐管理的內(nèi)容和要求本標準使用與基建科、各車間2， 引用標準和政策規(guī)定原化工部《設(shè)備防腐管理制度》3， 職責分管生產(chǎn)副廠長總負責全公司的防腐工作，基建科兼管防腐工作，負責本公司防腐計劃的指定、實施與防腐技術(shù)管理。安全附件的堅定校驗范圍要嚴格控制在規(guī)定指標之內(nèi)。 鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備修理和改造應(yīng)制定嚴密的技術(shù)方案和嚴格的技術(shù)要求。壓力容器主要技術(shù)參數(shù)和材質(zhì)變更應(yīng)報技術(shù)中心和設(shè)備動力科審批。檔案包括：履歷卡、登記表、使用證、運行及事故記錄、檢測記錄、報告和評定、檢查修理記錄、安全裝置定期校驗記錄等內(nèi)容。..2 鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的安裝應(yīng)有明確的安裝技術(shù)方案和特定的安裝技術(shù)監(jiān)督人。 負責編制本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的維護保養(yǎng)，改造計劃方案，參與重大技術(shù)方案的審查。 負責組織本車間鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備操作人員、維修人員的技術(shù)培訓業(yè)務(wù)學習。 使用單位 各車間設(shè)備主任應(yīng)負責本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的管理，組織編制上報本車間鍋爐、壓力容器和特種設(shè)備的年、月檢修計劃，并檢查執(zhí)行情況。 設(shè)備動力科參加鍋爐、壓力容器事故的調(diào)查及上報工作并對預(yù)防事故措施的執(zhí)行情況進行檢查。 設(shè)備動力科負責組織編制，審核、匯總、鍋爐壓力容器的年、月度檢驗計劃，并組織實施。七 特種設(shè)備管理制度 1，范圍 本標準規(guī)定了鍋爐、壓力容器、特種設(shè)備的內(nèi)容和要求 本標準適用于設(shè)備動力科、各車間。 對圓錐齒輪減速機，油位應(yīng)侵沒其中一個齒輪的全齒寬。 當n=,2950轉(zhuǎn)/分，油位應(yīng)在軸承下部滾珠中心以上，但不的侵沒滾珠上緣。 當油杯內(nèi)經(jīng)為D：(1) 油杯內(nèi)經(jīng)為2540毫米時，油位高度保持D/4以上。 各單位使用的潤滑油品種，必須按設(shè)備使用說明書要求進行。 按巡檢的要求、檢查油位、油溫油壓、注油量，發(fā)現(xiàn)不正常，及時處理，檢查潤滑部位的溫度情況，軸承溫度應(yīng)保持在60176。 定質(zhì)， 按設(shè)備要求選定潤滑油脂品種，質(zhì)量要合格，潤滑油必須經(jīng)過三級過濾清潔無雜物。 油品發(fā)放及領(lǐng)用人員要嚴格執(zhí)行安全規(guī)格，盛油器具應(yīng)干凈合格，否則不予發(fā)放。 各用油器具的過濾網(wǎng)，應(yīng)符合下列要求：透平油、冷凍機油、壓縮機油、機械油一級過濾為60目；二級過濾為80目；三級過濾為100目。用油壺從儲油箱（罐）取油為第二級過濾。 車間儲油器應(yīng)標明潤滑油品種及牌號。 潤滑油品的保管應(yīng)具有下列資料： 各類潤滑油的質(zhì)量指標。 做好節(jié)約用油和廢油回收工作，杜絕跑、冒、滴、漏。班中要認真檢查各運轉(zhuǎn)設(shè)備潤滑油的油位和油溫，及時處理缺陷，做好本班的潤滑記錄，嚴禁設(shè)備缺油運行和混用油種。 制度本單位月度、年度的潤滑油脂計劃，并報設(shè)備動力科審核，經(jīng)設(shè)備廠長批準，送供應(yīng)科采購。4..3 中心化驗室職責 負責新購潤滑油的化驗分析。 供應(yīng)科職責 負責全廠潤滑油的計劃采購，儲存供應(yīng)工作，嚴格各類油品入庫驗收。4， 設(shè)備潤滑管理制度 .1 負責本公司設(shè)備潤滑的管理組織領(lǐng)導，深入車間、崗位及時處理， 解決潤滑工作中存在的問題。車間建立鍋爐、壓力容器定期檢查記錄臺帳。 設(shè)備遷移，調(diào)撥時，其檔案均應(yīng)隨設(shè)備調(diào)出。 主要設(shè)備技術(shù)更新，改造匯總表。設(shè)備技術(shù)臺帳式本公司設(shè)備的綜合技術(shù)資料，主要包括以下內(nèi)容： 設(shè)備技術(shù)狀況匯總表（設(shè)備完好率，泄露率和主要設(shè)備缺陷）。 特種設(shè)備運行故障和事故記錄。7， 特種設(shè)備技術(shù)檔案包括以下內(nèi)容： 特種設(shè)備的設(shè)計文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護說明書等 文件以及安裝技術(shù)文件和資料。 歷年設(shè)備缺陷及事故情況記錄。 各科室及車間應(yīng)根據(jù)廠長批準情況建立定額 和考核定額標準制度，對執(zhí)行結(jié)果應(yīng)有記載并定期進行綜合分析和調(diào)整。設(shè)備管理標準，應(yīng)根據(jù)設(shè)備管理內(nèi)容制定工作程序，并根據(jù)各級責任制，制定出工作標準。3， 職責本標準由設(shè)備動力科歸口管理，各車間具體實施。并制導車間使用帶壓堵漏技術(shù)及工具和卡具等工作。 對未進入（無泄漏車間）的車間，限期整改完善進入無泄漏車間，已進入無泄漏車間的要按本公司《關(guān)于鞏固和保持無泄漏車間的管理辦法》執(zhí)行。 公共管線的密封管理按設(shè)備動力科下達的《各車間密封區(qū)域劃分界定》執(zhí)行。 凡使用機械密封的各類泵，初期不允許有泄漏，末期每分鐘不超過5滴。 齒輪油泵允許有微漏現(xiàn)象，范圍每2分鐘不超過一滴。 各類往復(fù)壓縮機填料，使用初期不允許泄漏，到運行間隔期末允許有微漏。 水、油系統(tǒng)宏觀檢查或用手摸無滲漏，無水垢。 儀表設(shè)備及風管線、焊接及其他連接部位用肥皂水試漏、無氣泡（真空部位用吸薄紙條的方法） 電器設(shè)備、變壓器、油開關(guān)、油侵紙絕緣電纜頭等接合部位，用右眼觀察無滲漏。如：一對法蘭、不論其規(guī)格大小，均算一個密封點；一個閥門一般算四個密封點，如閥門后有絲堵或閥后緊接放空，則應(yīng)多算一個點，一個絲扣活結(jié)頭，算三個密封點，特別部位，如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的除了接合面算一個密封點外，又幾個螺栓孔算幾個密封點。在運行過程中，兩個沒有相對運動的耦合件之間的密封屬于靜密封。 四， 設(shè)備密封管理制度適用范圍本標準規(guī)定了設(shè)備密封點、泄漏點的計算方法，密封管理區(qū)域的劃分，管理措施。壓力容器的檢修，除按檢修規(guī)程或方案驗收外，還必須執(zhí)行壓力容器的管理規(guī)定。若檢修項目、進度、內(nèi)容需要變更，質(zhì)量要求遇到問題，必須向