【文章內(nèi)容簡介】 發(fā)生事故，將追究副區(qū)長和班長的責(zé)任。 16 / 41處理隱患時，副區(qū)長、班長必須做好現(xiàn)場的安全監(jiān)督、監(jiān)護工作，隱患處理要徹底不留后患。 隱患排查包括：設(shè)備、頂板、安全措施、運輸狀況等。 隱患排查、處理過程中 必須嚴(yán)格執(zhí)行作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。 出現(xiàn)較大的隱患，應(yīng)及時向工區(qū)值班領(lǐng)導(dǎo)和調(diào)度室匯報。自保、互保、聯(lián)保責(zé)任制度員工個人的安全全部由個人負(fù)責(zé)，對每一步操作工序、每一處工作環(huán)境、每一個操作動作都要謹(jǐn)小慎微，精細(xì)操作，確保個人的安全生產(chǎn)。凡出現(xiàn)人身事故的員工，不管責(zé)任大小，均由工區(qū)上按直接責(zé)任員工進(jìn)行處理。在同一地點進(jìn)行同一工序作業(yè)的員工，相互間的操作直接影響周圍員工的安全，因此，凡在同一地點一起作業(yè)的員工，必須相互監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章作業(yè)現(xiàn)象必須及時制止，制止不聽的，立即向現(xiàn)場管理人員匯報。由于他人的違章操作所導(dǎo)致的安全事故，該地點所有員工負(fù)有相互保安不到位的責(zé)任，根據(jù)關(guān)聯(lián)度大小，按處理直接責(zé)任人的 50％～100％進(jìn)行罰款。相關(guān)聯(lián)的工序之間同時、同地或分先后進(jìn)行作業(yè)時，操作人員必須發(fā)出明顯的信號（喊話或打信號） ，許可后方可操作。所有員工在操作本員工序時，必須有防止對自己有安全威脅的其他工序進(jìn)行時的安全防范措施。因一個工序的操作導(dǎo)致進(jìn)行其他工序作業(yè)的員工的人身事故，相關(guān)聯(lián)的兩個（或兩個以上）的工序的所有員工負(fù)有聯(lián)保不到位的責(zé)任，根據(jù)關(guān)聯(lián)度大小，按處理直接責(zé)任人的30％～100％進(jìn)行罰款。簽訂師徒合同的員工，在合同規(guī)定期間，師傅對徒弟的安全負(fù)全責(zé)。對徒弟的違章操作，師傅制止時徒弟未聽勸阻的，師傅不承擔(dān)安全責(zé)任。當(dāng)班班長必須隨時監(jiān)督、檢查員工的操作行為，班長對當(dāng)班18 / 41員工的安全負(fù)第一責(zé)任。事故應(yīng)急救援制度處理水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故必須編制相應(yīng)的安全技術(shù)措施。當(dāng)井下有發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故征兆或一旦發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故時，當(dāng)班班長必須立即打電話向調(diào)度室及工區(qū)值班人員匯報，匯報時簡要說明事故發(fā)生的地點和事態(tài)情況，如果所帶班組人員有能力進(jìn)行處理事故，必須采取一切可能的辦法對事故隱患或已發(fā)生的事故進(jìn)行處理，防止事態(tài)進(jìn)一步擴大，如果事故無法處理，現(xiàn)場班長應(yīng)依照災(zāi)害預(yù)防和處理計劃，將所有可能受災(zāi)害威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域。工區(qū)上接到事故電話后，必須立即成立以區(qū)長為組長的事故搶險領(lǐng)導(dǎo)小組，及時制定事故處理措施，對事故進(jìn)行處理。積極有效配合礦上和礦山救護隊進(jìn)行搶險工作。嚴(yán)格執(zhí)行礦下達(dá)的年度《災(zāi)害預(yù)防與處理計劃》 。安全生產(chǎn)管理制度 工作面必須堅持正常檢修制度，不得隨便侵占檢修時間。否則，罰責(zé)任人 10～20 分。 工作面浮煤必須清理干凈，凡浮煤超過質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定（30mm） ，一處罰款 10 分；采煤工作面嚴(yán)禁隨便留設(shè)頂、底煤，否則根據(jù)實際情況進(jìn)行處理。19 / 41 采煤機缺截齒割煤時，每少一個罰司機 2 分并停止作業(yè)，待換上后方可恢復(fù)作業(yè)。 工作面泵站應(yīng)完好，乳化液濃度必須按規(guī)定的比例配比，泵站壓力必須符合規(guī)定要求，否則罰責(zé)任人 2 分/次， 。液壓管路接頭必須使用 U 型卡子，一處使用代用品或單腿銷罰款 5 分；支架及管路串液、漏液一處罰責(zé)任者 5 分，支架壓力達(dá)不到規(guī)定要求每次每架罰責(zé)任者 2 分；支護材料回撤工作，必須堅持先支后撤的原則，回撤時必須至少有兩人，清理好退路，其中一人回撤，一人監(jiān)護，否則每人罰款 5 分。 煤機割煤后，必須按規(guī)程要求及時移架，移架時所移支架架前、架間不得有人，否則罰當(dāng)事人 10 分。支架要成一條直線，其偏差符合規(guī)定，中心距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，相鄰支架不能有明顯錯茬以及擠、咬架現(xiàn)象，架間空隙不超過規(guī)定。否則，每處罰責(zé)任人 5 分。 煤壁留有超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的傘檐，發(fā)現(xiàn)一處罰責(zé)任者 5 分。 工作面多工序平行作業(yè)時，工序之間的錯距小于 《規(guī)程》規(guī)定時，每發(fā)現(xiàn)一次罰責(zé)任者 5 分。 20 / 41設(shè)備器材使用管理制度一、設(shè)備定期檢修制度為搞好機電設(shè)備的安全正常運轉(zhuǎn)，加強設(shè)備運行的科學(xué)性，實現(xiàn)合理化管理，特制定如下定期檢修制度：（一）設(shè)備定期檢修包括：日檢、周檢、月檢和大修，在日常維護的基礎(chǔ)上，根據(jù)設(shè)備定期檢修規(guī)定，在設(shè)備安裝地點檢查、檢測個別易損件，調(diào)整組合件，清洗油污，更換油脂，添加潤滑油等。（二）維修人員必須了解各個設(shè)備日檢、周檢、月檢的項目，以及零部件的檢修周期等；設(shè)備需要大修時，班組要提前申報檢修計劃，根據(jù)檢修計劃做好設(shè)備檢修的準(zhǔn)備工作，包括檢修工具和材料，檢修包括以下方面：采煤機的日常檢修與維護日檢：（1）電纜和水管有無擠壓和破壞?！?（2）各主要部件的螺栓是否緊固齊全，各大部件間的對接螺栓應(yīng)隨時保持緊固。　 （3）各操作手把動作靈活可靠?！?（4）各部分的油位是否適當(dāng)，油液是否進(jìn)水乳化，各潤滑脂油嘴是否注滿油。（5）噴嘴有無堵塞或損壞，水過濾器是否堵塞?！?（6）截齒是否磨鈍或丟失。21 / 41　 （7）機器工作時應(yīng)注意各部有無異常聲音，各部溫升情況以及油壓，水壓及水量分配情況。（8）檢查齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導(dǎo)向滑靴及平滑靴的磨損情況?！　?周檢：（1）檢查并清洗安裝在液壓傳動部的粗、精過濾芯，必須及時 更換精過濾芯?！?（2）檢查安裝在牽引箱的制動器，測出摩擦片磨損量，超過規(guī)定值時應(yīng)成組更換。　 （3）檢查工作油脂是否合乎要求?！?（4）檢查壓力表是否工作正常。　 （5）測定采煤機工作時各部位的油溫和冷卻水進(jìn)出口溫度。　 （6）檢查和處理日常不能處理的問題并對整機的運行狀態(tài)做好記錄?！?（7）檢查司機對采煤機日常維護情況?！? 電氣設(shè)備的日常檢修與維護電氣設(shè)備分布面廣，每臺設(shè)備的運轉(zhuǎn)都離不開它，因此，電氣的日常檢修與維護顯得更為重要?！?（1）固定電纜的吊掛是否符合要求。（2）檢查活動電纜有無破損，絕緣阻值是否符合要求。（3）每臺設(shè)備都要符合完好標(biāo)準(zhǔn)。（4）電纜及設(shè)備要定期除塵。22 / 41　 （5）檢查每臺電機的溫度是否過高，風(fēng)扇是否可靠，阻值有無變化。（6）檢查設(shè)備的接地裝置是否安全可靠。（7）檢查每臺開關(guān)的保護是否靈敏、動作是否可靠?！?（8）檢查保險是否符合標(biāo)準(zhǔn)?！?（9）檢修完畢要做到試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。　 （10）每日應(yīng)做檢修記錄，以便對比。乳化液泵的日常檢修與維護（1）檢查各連接運動部件、緊固件是否松動，各連接頭是否滲、漏液?！?（2）每班開泵前檢查滑塊與柱塞連接處的鎖緊螺套是否松動，如有松動及時調(diào)整?！?（3）要求用扳手經(jīng)常進(jìn)行檢查吸液閥壓緊螺堵是否松動，并用力擰緊至擰不動為止，此項檢查每天不得少于 1 次?！?（4）檢查排液閥的性能平時應(yīng)觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常及時處理?！?（5）檢查各部位的密封是否可靠，主要是滑塊油封和柱塞密封。　 （6）檢查曲軸箱的油位和潤滑油池的油量，必要時加以補充。（7）每月檢查一次蓄能器內(nèi)氮氣壓力，充分發(fā)揮蓄能器的作用?！? 膠帶輸送機的日常檢修與維護日檢：23 / 41（1）檢查電動機、液力偶合器、減速機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常 及發(fā)熱情況?！?（2）檢查所有滾筒的運轉(zhuǎn)聲音和溫度?！?（3）檢查減速機和液力偶合器是否漏油?！?（4）檢查清掃器和皮帶接觸是否正常?！?（5）檢查膠帶是否在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象?！?（6）檢查膠帶接頭有無開裂現(xiàn)象。　 （7）檢查膠帶有無跑偏現(xiàn)象?！?（8）檢查膠帶張緊車在軌道上的運動是否靈活可靠。月檢：（1）檢查機頭部位各傳動裝置的聯(lián)接情況?！?（2）檢查減速器與液力偶合器的油位及油脂，各滾筒軸承的潤滑情況?！?（3）檢查拉緊絞車的動作是否靈活可靠，鋼絲繩的磨損情況以及滑輪的轉(zhuǎn)動情況?！?（4）檢查儲帶裝置的工作情況是否正常?！?（5）檢查所有托輥的運轉(zhuǎn)情況刮板輸送機的日常檢修與維護日檢：（1）更換磨損和損壞的鏈環(huán)、刮板?！?（2）處理減速機和液力偶合器的漏油。24 / 41（3）檢查溜槽(特別是過渡槽)、擋煤板及鏟煤板的磨損變形情況，必要時進(jìn)行更換；　 （4）檢查拔鏈器的工作情況(主要是緊固和磨損)；（5）檢查對輪及膠塊的完好情況。（6）各處油位是否正常。（7）液力偶合器和電機風(fēng)扇等快速旋轉(zhuǎn)機件的裸露部分的保護應(yīng)穩(wěn)妥可靠。（8）保持設(shè)備清潔，以便于檢查和散熱。周檢：（1）檢查機頭架和機尾架有無損壞和變形情況。（2）檢查連接減速器的底腳螺栓和液力偶合器的保護罩。兩端的連接螺栓是否緊固（3）檢查減速器的油脂、齒輪的潤滑狀況和各齒輪的嚙合情況。（4）檢查和易損件的磨損情況及其它連接螺栓的連接情況。（5）檢查冷卻器是否漏水?！? 錘式破碎機的日常檢修與維護（1）各部位聯(lián)接不應(yīng)有松動現(xiàn)象。（2）V 帶應(yīng)滿足張緊要求，垂度為 23mm。（3）每天檢查錘頭的聯(lián)接，在工作時不允許有松動或丟失現(xiàn)象。（4）經(jīng)常檢查軸承的溫度，溫度高于 80℃時檢修軸承部位，并定期加注潤滑油。周檢：25 / 41（1）檢查錘頭、錘體的連接情況。 （2）檢查錘頭的磨損情況。 （3）檢查電器系統(tǒng)的絕緣情況。