【文章內(nèi)容簡介】 當班班長必須隨時監(jiān)督、檢查員工的操作行為，班長對當班員工的安全負第一責任。事故應急救援制度處理水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故必須編制相應的安全技術措施。當井下有發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故征兆或一旦發(fā)生水、火、瓦斯、煤塵和頂板事故時，當班班長必須立即打電話向調(diào)度室及工區(qū)值班人員匯報，匯報時簡要說明事故發(fā)生的地點和事態(tài)情況，如果所帶班組人員有能力進行處理事故，必須采取一切可能的辦法對事故隱患或已發(fā)生的事故進行處理，防止事態(tài)進一步擴大，如果事故無法處理，現(xiàn)場班長應依照災害預防和處理計劃，將所有可能受災害威脅地區(qū)的人員撤離危險區(qū)域。工區(qū)上接到事故電話后，必須立即成立以區(qū)長為組長的事故搶險領導小組，及時制定事故處理措施，對事故進行處理。積極有效配合礦上和礦山救護隊進行搶險工作。嚴格執(zhí)行礦下達的年度《災害預防與處理計劃》。安全生產(chǎn)管理制度 工作面必須堅持正常檢修制度，不得隨便侵占檢修時間。否則，罰責任人10～20分。 工作面浮煤必須清理干凈，凡浮煤超過質(zhì)量標準規(guī)定（30mm），一處罰款10分；采煤工作面嚴禁隨便留設頂、底煤，否則根據(jù)實際情況進行處理。 采煤機缺截齒割煤時，每少一個罰司機2分并停止作業(yè)，待換上后方可恢復作業(yè)。 工作面泵站應完好，乳化液濃度必須按規(guī)定的比例配比，泵站壓力必須符合規(guī)定要求，否則罰責任人2分/次。液壓管路接頭必須使用U型卡子，一處使用代用品或單腿銷罰款5分；支架及管路串液、漏液一處罰責任者5分，支架壓力達不到規(guī)定要求每次每架罰責任者2分；支護材料回撤工作，必須堅持先支后撤的原則，回撤時必須至少有兩人，清理好退路，其中一人回撤，一人監(jiān)護，否則每人罰款5分。 煤機割煤后，必須按規(guī)程要求及時移架，移架時所移支架架前、架間不得有人，否則罰當事人10分。支架要成一條直線，其偏差符合規(guī)定，中心距符合《作業(yè)規(guī)程》要求，相鄰支架不能有明顯錯茬以及擠、咬架現(xiàn)象，架間空隙不超過規(guī)定。否則，每處罰責任人5分。 煤壁留有超過《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的傘檐，發(fā)現(xiàn)一處罰責任者5分。工作面多工序平行作業(yè)時，工序之間的錯距小于 《規(guī)程》規(guī)定時，每發(fā)現(xiàn)一次罰責任者5分。 設備器材使用管理制度一、設備定期檢修制度為搞好機電設備的安全正常運轉(zhuǎn)，加強設備運行的科學性，實現(xiàn)合理化管理，特制定如下定期檢修制度：（一）設備定期檢修包括：日檢、周檢、月檢和大修，在日常維護的基礎上，根據(jù)設備定期檢修規(guī)定，在設備安裝地點檢查、檢測個別易損件，調(diào)整組合件，清洗油污，更換油脂，添加潤滑油等。（二）維修人員必須了解各個設備日檢、周檢、月檢的項目，以及零部件的檢修周期等；設備需要大修時，班組要提前申報檢修計劃，根據(jù)檢修計劃做好設備檢修的準備工作，包括檢修工具和材料，檢修包括以下方面：采煤機的日常檢修與維護日檢：（1）電纜和水管有無擠壓和破壞?！?（2）各主要部件的螺栓是否緊固齊全，各大部件間的對接螺栓應隨時保持緊固?！?（3）各操作手把動作靈活可靠?！?（4）各部分的油位是否適當，油液是否進水乳化，各潤滑脂油嘴是否注滿油。（5）噴嘴有無堵塞或損壞，水過濾器是否堵塞。　 （6）截齒是否磨鈍或丟失?！?（7）機器工作時應注意各部有無異常聲音，各部溫升情況以及油壓，水壓及水量分配情況。（8）檢查齒軌輪和銷軌的嚙合情況，導向滑靴及平滑靴的磨損情況。　　 周檢：（1）檢查并清洗安裝在液壓傳動部的粗、精過濾芯，必須及時 更換精過濾芯?！?（2）檢查安裝在牽引箱的制動器，測出摩擦片磨損量，超過規(guī)定值時應成組更換?！?（3）檢查工作油脂是否合乎要求?！?（4）檢查壓力表是否工作正常?！?（5）測定采煤機工作時各部位的油溫和冷卻水進出口溫度。　 （6）檢查和處理日常不能處理的問題并對整機的運行狀態(tài)做好記錄?！?（7）檢查司機對采煤機日常維護情況。　 電氣設備的日常檢修與維護電氣設備分布面廣，每臺設備的運轉(zhuǎn)都離不開它，因此，電氣的日常檢修與維護顯得更為重要?！?（1）固定電纜的吊掛是否符合要求。（2）檢查活動電纜有無破損，絕緣阻值是否符合要求。（3）每臺設備都要符合完好標準。（4）電纜及設備要定期除塵。　 （5）檢查每臺電機的溫度是否過高，風扇是否可靠，阻值有無變化。（6）檢查設備的接地裝置是否安全可靠。（7）檢查每臺開關的保護是否靈敏、動作是否可靠。　 （8）檢查保險是否符合標準。　 （9）檢修完畢要做到試運轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?！?（10）每日應做檢修記錄，以便對比。乳化液泵的日常檢修與維護（1）檢查各連接運動部件、緊固件是否松動，各連接頭是否滲、漏液?！?（2）每班開泵前檢查滑塊與柱塞連接處的鎖緊螺套是否松動，如有松動及時調(diào)整?！?（3）要求用扳手經(jīng)常進行檢查吸液閥壓緊螺堵是否松動，并用力擰緊至擰不動為止，此項檢查每天不得少于1次?！?（4）檢查排液閥的性能平時應觀察閥組動作的節(jié)奏聲和壓力表的跳動情況，如發(fā)現(xiàn)不正常及時處理?！?（5）檢查各部位的密封是否可靠，主要是滑塊油封和柱塞密封?！?（6）檢查曲軸箱的油位和潤滑油池的油量，必要時加以補充。（7）每月檢查一次蓄能器內(nèi)氮氣壓力，充分發(fā)揮蓄能器的作用?！? 膠帶輸送機的日常檢修與維護日檢：（1）檢查電動機、液力偶合器、減速機的運轉(zhuǎn)聲音是否正常 及發(fā)熱情況?！?（2）檢查所有滾筒的運轉(zhuǎn)聲音和溫度。　 （3）檢查減速機和液力偶合器是否漏油?！?（4）檢查清掃器和皮帶接觸是否正常。　 （5）檢查膠帶是否在傳動滾筒上有打滑現(xiàn)象?！?（6）檢查膠帶接頭有無開裂現(xiàn)象?！?（7）檢查膠帶有無跑偏現(xiàn)象?！?（8）檢查膠帶張緊車在軌道上的運動是否靈活可靠。月檢：（1）檢查機頭部位各傳動裝置的聯(lián)接情況?！?（2）檢查減速器與液力偶合器的油位及油脂，各滾筒軸承的潤滑情況?！?（3）檢查拉緊絞車的動作是否靈活可靠，鋼絲繩的磨損情況以及滑輪的轉(zhuǎn)動情況?！?（4）檢查儲帶裝置的工作情況是否正常?！?（5）檢查所有托輥的運轉(zhuǎn)情況刮板輸送機的日常檢修與維護日檢：（1）更換磨損和損壞的鏈環(huán)、刮板?！?（2）處理減速機和液力偶合器的漏油。（3）檢查溜槽(特別是過渡槽)、擋煤板及鏟煤板的磨損變形情況，必要時進行更換；　 （4）檢查拔鏈器的工作情況(主要是緊固和磨損)；（5）檢查對輪及膠塊的完好情況。（6）各處油位是否正常。（7）液力偶合器和電機風扇等快速旋轉(zhuǎn)機件的裸露部分的保護應穩(wěn)妥可靠。（8）保持設備清潔，以便于檢查和散熱。周檢：（1）檢查機頭架和機尾架有無損壞和變形情況。（2）檢查連接減速器的底腳螺栓和液力偶合器的保護罩。兩端的連接螺栓是否緊固（3）檢查減速器的油脂、齒輪的潤滑狀況和各齒輪的嚙合情況。（4）檢查和易損件的磨損情況及其它連接螺栓的連接情況。（5）檢查冷卻器是否漏水。　 錘式破碎機的日常檢修與維護（1）各部位聯(lián)接不應有松動現(xiàn)象。（2）V帶應滿足張緊要求，垂度為23mm。（3）每天檢查錘頭的聯(lián)接，在工作時不允許有松動或丟失現(xiàn)象。（4）經(jīng)常檢查軸承的溫度，溫度高于80℃時檢修軸承部位，并定期加注潤滑油。周檢：（1）檢查錘頭、錘體的連接情況。 （2）檢查錘頭的磨損情況。 （3）檢查電器系統(tǒng)的絕緣情況。 　 轉(zhuǎn)載機的日常檢修與維護日檢：（1）機頭和機尾端刮板鏈被撥鏈器平穩(wěn)分開。（2）減速器無非正常噪音、振動和過熱，機架上的螺栓聯(lián)接可（3）觀察蓋狀態(tài)良好?！?（4）鏈輪有無損壞。（5）檢查刮板鏈通道的平滑性。　 （6）鏈輪軸和軸承良好潤滑，無過熱。　 （7）刮板鏈無纏結，無損壞的聯(lián)接環(huán)，無松弛和丟失的螺栓及損壞或斷裂的刮板。周檢：（1）檢查所有的油位，檢查減速器、盲軸和機尾鏈輪?！?（2）無碎料或其它礦料在聯(lián)接罩內(nèi)堆積?！?（3）鏈輪的磨損與損壞情況?！?（4）舌板、撥鏈器的磨損與變形情況。（5