【文章內(nèi)容簡介】 ；（2）關(guān)閉好烤房的門，啟動風機及壓縮空氣機，打開照明開關(guān)，用壓縮氣把烤房內(nèi)部和待噴車吹一遍；（3）做好以上清潔工作以后才可將車輛開入烤房開始噴漆。 烤漆操作程序：（1）每次噴漆前必須檢查油箱的油是否足夠；（2）檢查溫度表和時間表是否設定了烤漆溫度和烤漆時間，注意設定的烤漆溫度不能低于當時的環(huán)境溫度，設定的烤漆時間不能為零；（3）烤漆時要關(guān)閉照明燈，把烤漆開關(guān)撥到烤漆檔，燃燒機點火，當烤房溫度達到設定的烤漆溫度后，進入保溫階段，一般保溫時間為3045分鐘。（4）烤漆時間到后，要使主風機運行15分鐘后才能關(guān)掉烤漆開關(guān)，否則熱交換器過熱容易引起設備損壞。使用注意事項：（1）烤房地面必須保持清潔，每次噴車前要用水把烤房地面清洗干凈。（2）車輛進烤房前必須清洗干凈，并除去易燃易爆等危險品（汽車油箱內(nèi)的汽油除外）。（3）在噴漆過程中盡量減少進出烤房的次數(shù)，防止灰塵進入。（4）在烤房內(nèi)除噴漆槍及載油器外，不能將更多油漆料放在烤房內(nèi)，嚴禁在烤房內(nèi)吸煙。（5）烤漆完畢將車輛開出烤房后，應立即清理烤房保持烤房清潔。砂輪機操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—17使用前先檢查砂輪機是否牢固，防護罩是否緊固，砂輪片是否裝夾緊固，有無松動和裂紋。使用時應先讓砂輪空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才進行操作。工作時要站在砂輪側(cè)面，拿穩(wěn)工件，不準戴手套操作，不準用棉紗或布包扎工件操作。操作時要注意加工工件不要與砂輪片圓周垂直。不要長期只使用砂輪片的單一側(cè)進行加工，砂輪片兩側(cè)應輪換使用，加工時不要用力過猛。加工厚度較薄和細小工件時，應使用夾具夾持進行加工，小心操作；不得在砂輪機上加工重、大或長的工件。不得用砂輪機加工橡膠、木材、有色金屬等軟質(zhì)工件。加工時應注意安全和周圍環(huán)境，附近不得有易燃物；不得兩人同時使用一個砂輪。加工時要注意觀察砂輪運轉(zhuǎn)狀況，如發(fā)現(xiàn)有跳動、偏擺現(xiàn)象要立即停機檢查。工作完后立即切斷電源，清理場地，禁止砂輪機長時空荷運轉(zhuǎn)。四輪定位系統(tǒng)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—18先將車輛慢慢開上平臺后，將車輛前輪支起，前轉(zhuǎn)角盤放在檢測平臺相應位置，然后將待測車輛停好后打正前輪，熄火、拉手剎，然后拔出前轉(zhuǎn)角盤插銷，鎖好剎車鎖緊桿。將夾具安裝于鋼圈上，輕拍夾具，使夾爪的固定卡位接觸到鋼圈外緣后擰緊夾具螺桿。然后將各傳感器安裝于相應的車輪上，擰緊傳感器螺桿，調(diào)整傳感器使水泡位置居中。安裝好后打開供電開關(guān)，傳感器開始工作。確認各電源線、傳感器都連接正常后，打開機柜的總電源開關(guān)。待機柜指示燈亮表示主機工作正常后，打開電腦主機開關(guān)，電腦主機綠色指示燈亮起，電腦開始自動自檢讀取本系統(tǒng)后正常啟動，顯示器顯示檢測開始畫面后，表明所有程序就緒，等待使用。點擊鼠標左鍵進入用戶登錄界面，輸入正確的用戶名和使用密碼后點擊確定鍵，顯示屏顯示系統(tǒng)操作主界面，在主界面中集成了本系統(tǒng)各功能使用按鍵，各按鍵均有相應文字說明。根據(jù)需要點擊相關(guān)文字說明前方的功能按鍵，進入相應的功能操作界面，然后根據(jù)操作界面上的箭頭、文字等提示或系統(tǒng)語音提示執(zhí)行相應操作，對車輛進行檢測和調(diào)整、修正，直至符合相關(guān)技術(shù)要求。操作過程中如認為操作有誤，測量無效而需重新測量時，可按取消按鍵，回到檢測的起始狀態(tài)重新檢測。檢測過程中一定要事先將剎車桿鎖上，防止車前輪轉(zhuǎn)動時在滑板上產(chǎn)生自由空轉(zhuǎn)；傳感器應保持鎖緊狀態(tài)，不可移動，也不可將傳感器的末端撞到平臺平面。工作結(jié)束后，將車輛推下平臺，關(guān)閉傳感器供電開關(guān)，松開傳感器和夾具并放在指定位置，切不可摔打、大力碰撞或跌落地上；然后退出操作系統(tǒng)返回主界面，再退回檢測開始畫面，然后先關(guān)閉電腦主機電源再關(guān)閉總電源；將車輛開下平臺清掃場地。液壓四柱舉升機操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—19使用前應先空荷試運轉(zhuǎn)，檢查有無故障及異響，觀察液壓油位及液壓系統(tǒng)是否工作正常。檢查安全鎖止機構(gòu)是否有效，兩平臺有無傾斜，二次舉升機處于最低位置，確保安全可靠后方可使用。將車輛開上工作臺后，拉緊手制動。用防滑支座可靠墊穩(wěn)車輪，確認車輛擺放平穩(wěn)后方可繼續(xù)操作。舉升時先將掛鉤手柄放下，然后點動上升按鈕，使平臺升至所需高度稍高位置，然后點動下降把手，使四立柱內(nèi)的掛鉤均可靠支承在掛板上進入自鎖狀態(tài)，此時方可進行修理作業(yè)。 作業(yè)時應切斷電源，注意安全，經(jīng)常觀察平臺狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)異常立即停止。 作業(yè)結(jié)束后先接通電源，確認平臺下無其他人員和障礙物后方可下降工作臺。 下降時先點動上升按鈕，將工作臺上升少許，然后順時針轉(zhuǎn)動掛鉤手柄推至鎖定位置，使掛鉤脫離掛板脫離自鎖狀態(tài)，然后按下降把手使工作臺下降。 工作臺下降至極限位置后，撤去防滑支座，將車輛駛離工作臺。工作臺升降過程中，任何人不得滯留于工作臺上、下，使用結(jié)束后應立即切斷電源，清掃工作臺。洗車機安全操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—21 機器開啟前應確認：（1）各運行機件是否到初始位置，電源開關(guān)指示燈是否亮。（2）氣壓是否正常，— KGF/c㎡。指揮被清洗車輛移動至清洗車位，前后按所定位置停好。將引擎熄火，拉上手制動，關(guān)閉門窗玻璃，收進天線，關(guān)閉雨感開關(guān)。確認車身安裝的裝飾物，反光鏡、雨刷器的安裝狀況良好，確認車身上有否劃痕和漆面損傷，并告之用戶認可。 對機器進行維護時應關(guān)閉總電源，嚴禁用濕手觸摸控制面板上的電氣開關(guān)，嚴禁將水潑在控制面板、電機等電器元件上。 每天對機器進行清潔擦拭，并檢查潤滑油面高度。 每月對洗車機徹底進行保養(yǎng)一次包括：，所用的為15W40汽油機油，如果油面低于正常值，將機油加入至標準位置。二氧化碳保護焊操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—221. 二氧化碳保護焊操作人員按照規(guī)定的程序和步驟進行設備的操作。2. 焊接作業(yè)前應檢查：l 電源插頭是否插好。l 焊接作業(yè)前檢查送絲導嘴的孔與送絲輪槽的中心是否相對應。l 焊接作業(yè)前檢查送絲軟管長度是否合適。l 壓力調(diào)節(jié)器、焊絲壓力是否正常。l 清理焊接部位的污物、鐵銹。l 焊接物周圍是否有易燃物。3. 焊接作業(yè)結(jié)束后，切斷電源并將設備清潔、收好。4. 具體詳細操作見附件：：《二氧化碳（CO2）保護焊安全操作說明》。附件：二氧化碳（CO2）保護焊安全操作說明1．準備工作注意事項：1． 1準備工作之前，檢查二氧化碳保護焊設備各部分是否連接正確?？紤]是否搭焊，焊縫處理是否符合技術(shù)要求。1． 2焊接位置應有利于焊接操作者工作。1． 3長時間焊接工作時，應先考慮將焊接固定，這樣可減少長時間焊接造成的人體疲勞。1． 4焊接前應使用焊槍，按照實際的操作位置示范一下，將待焊工件調(diào)整至最方便操作的位置。1． 5焊接時焊槍與工件的相對位置保持一致，且便于觀測焊絲熔化情況。1． 6開始焊接前，應試焊一下，將焊接電流調(diào)節(jié)器110檔選擇到焊接電流最佳位置。2．二氧化碳（CO2）保護焊焊接作業(yè)指導書和安全操作規(guī)程2． 1二氧化碳保護焊的安裝與使用：2． 1．1使用三相380V電源，接線時應檢查三相電源正常已否方可工作。開關(guān)保險絲使用1520A。2．1．2通電時按動焊槍開關(guān)，調(diào)整送絲速度按扭，觀察焊槍咀送絲是否輸送暢順，送絲導向不宜壓得過緊，一般不要低于3的指示下。送絲盤安裝時，應先將焊槍導電咀卸出，待焊絲送出暢順后，安裝上導電咀及保護套，并且檢查二氧化氣體在送絲時是否正常送出，如無氣體輸出，應檢查氣瓶氣體狀況，及二氧化氣體減壓閥是否正常開放一切正常方可工作，工作時要求減壓閥浮漂輸出氣壓在kgr/cm21520之間，過小流量容易焊接時焊絲會貼住導電咀。氣體過大時浪費氣體，焊口出現(xiàn)氣孔，甚至送氣管因氣壓過大而造成爆裂，所以合理控制氣體輸出，對焊接效果也有一定的影響。2．1．3電流開關(guān)的使用：,可選擇在第一檔至第二檔的指示上。(電流調(diào)節(jié)開關(guān)檔位越大輸出電流越高，熔池也就越深。熔池太深會焊穿鋼板。)2．1．4送絲速度：送絲速度的選擇對焊接效果也是很關(guān)鍵的。送絲速度的選擇要與電流調(diào)節(jié)開關(guān)配合，例如：，電流調(diào)節(jié)開關(guān)調(diào)于第1至第2檔的指示上。總之，工件焊接越厚，電流適當加大，送絲同時可適當加快。（但對于焊接技巧，因各人掌握作用而已）。2．1．5薄板焊接時，可使用斷續(xù)方式焊接機正面指示是斷續(xù)自動功能開關(guān)，時間選擇指示是，焊接間停的，控制時間。指示是定時工作。2．1．6選擇焊絲時一定要注意線徑與導電咀孔一致否則直接影響送絲效果，出現(xiàn)貼住焊槍導電咀。（）。注意：使用時出現(xiàn)焊絲貼住焊槍導電咀時，應立即停機，將導電咀拆卸清理熔點后方可斷續(xù)工作。注意：焊絲貼住導電咀，不暢順有兩種可能： 焊絲與焊槍頭導電咀配合不當。 二氧化氣體氣壓流通不正常。2．1．7焊槍頭導電咀與保護套焊渣要經(jīng)常清理，防止堵塞而影響正常送絲。同時也防止導電與保護套因焊渣引起短路。 加熱式CO2氣體減壓器 氣體輸出工作點為15/20kg r/cm2為宜必須使用：220V加熱式CO 控制開關(guān)機體背面 進氣閥二氣化碳氣體減壓表，否則，氣體會結(jié)冰不能流出槍咀，造成焊 氣瓶絲熔點粘住槍咀。 送氣管2．2二氧化碳（CO2）保護焊安全操作規(guī)程使用焊機焊接時應避免下列事故發(fā)生，操作前應仔細閱讀使用手冊，熟識安全用電常識，并應穿戴好必要的防護用品。要注意以下幾點：2．2．1不要直接接觸焊接電源，從發(fā)電機出來的空載電壓是很危險的。2．2．2進行安裝，檢測或維修之前，請斷開電源。2．2．3按照安全法則的規(guī)定進行電路連接，確?？煽拷拥氐鼐€。2．2．4不要在潮濕區(qū)域或雨中使用焊機。2．2．5不要使用絕緣材料老化或者連接松散的電纜。2．2．6更換焊機時要關(guān)閉機器。2．2．7不要在裝有易燃物、易燃氣或液體燃料的容器或管道上進行焊接；不要在已用氯溶劑或類似溶劑清洗過的物體上進行操作；禁止在已涂過油漆、黃油或電鍍過的表面上進行焊接。2．2．8通風設備要好，以及時排除焊接產(chǎn)生的氣體。2．2．9注意用頭盔或面具上的護目鏡保護好眼睛，穿好保護服、戴好防護手套，防止電弧產(chǎn)生的紫外線灼傷皮膚。2．2．10用合適的鏈子鎖緊汽缸；用叉車或起重機搬機器時，請先卸下汽缸。2．2．11使汽缸遠離熱源，包括太陽光。3． 設備維護3．1設備維修前應拔下電源線，斷開面板上的電源開關(guān)，保養(yǎng)維護應由專業(yè)人員進行。3．2日常保養(yǎng)：檢查電纜絕緣情況，焊槍手柄絕緣情況。絕緣損壞應及時修復。檢查各種接頭是否牢固，有無漏氣出現(xiàn)，所有損壞件應立即更換。3．3定期保養(yǎng)：保養(yǎng)周圍每半年一次。3．3．1用低壓空氣吹凈焊機內(nèi)附著灰塵。3．3．2檢查各種電器，機械連接。3．3．3檢查氣體裝置狀態(tài)。3．3．4檢查送絲輸狀態(tài)。3．3．5檢查絕緣狀態(tài)。4． 氣體使用：連續(xù)焊接時需要用保護氣，具體的氣體成分依據(jù)焊接種類所有不同。4．1焊接碳鋼用二氧化碳或二氧化碳/氬氣的混合氣體。4．2焊接鋁用氬氣。4．3焊接不銹鋼用氬氧/氧氣混合氣體。氣缸的連接：為了安全運輸，后座上只能放一個中小型氣缸用鏈子纏緊固定在溝子內(nèi)不能將焊機和大汽缸一起運送，打開汽缸的蓋子，清潔一下連接的絲杠，并將閥打開幾分種讓氣漏掉一部分，這可防止不潔物進入，損毀壓力調(diào)節(jié)表。壓力調(diào)節(jié)表的連接處一定要配上墊閥，擰緊金屬管夾，將氣管連好，要確保汽缸閥是打開的，且不漏氣。不使用焊機時應將氣閥關(guān)閉，以免浪費氣。發(fā)動機工況檢測儀操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—231. 保持儀器的清潔。2. 嚴格按照儀器的使用說明規(guī)范操作。3. 按照車型連接好電源。4. 根據(jù)車型選擇數(shù)據(jù)卡。5. 使用完畢后，關(guān)閉電源，拆下數(shù)據(jù)線、電源線和數(shù)據(jù)卡。6. 在關(guān)閉電源情況下，插拔數(shù)據(jù)卡。7. 使用中要輕拿輕放，避免壓折數(shù)據(jù)線。8. 避免接觸溫度極高或極低部位。9. 避免接觸清洗劑或水。聲極計測量操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—241. 聲極計固定于三角架上，在汽車前方2米、傳聲器指向被測聲源。2. 開機后，將聲極計量程調(diào)至70110dB時，調(diào)計權(quán)用“F”（快）。3. 被檢車處于怠速狀態(tài)下，按LED屏幕指示按下喇叭，持續(xù)2秒后讀取數(shù)據(jù)。4. 測量結(jié)束，關(guān)掉電源。大燈儀測量操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—261. 被檢車輛應距大燈儀1米遠處停車。2. 開啟車輛前大燈，并轉(zhuǎn)換到遠光照射。3. 燈光儀小車自動穩(wěn)至測量位置，聚光鏡自動跟蹤大燈光軸并對正。4. 待燈光儀穩(wěn)定后，顯示面板顯示所測大燈光軸上下、左右偏差和發(fā)光強度值。5. 自左到右，燈光儀自動測量。介子機安全操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—281. 設備應有專人負責，并保持設備的清潔。2. 操作前應對設備進行檢查：l 電源連接是否良好。l 檢查設備周圍是否有易燃物，并清理設備周圍的障礙物。l 檢查設備自身的性能是否良好。3. 設備進行作業(yè)時無關(guān)人員要遠離設備。4. 設備操作結(jié)束后，切斷電源并對設備進行清潔，為下次作業(yè)作好準備。燃油清洗機安全操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—291. 燃油清洗機設專人保管,并熟悉工作原理和操作過程。2. 使用前檢查清洗車是否完好，連接軟管有無破損，否則不