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某汽車貿(mào)易有限公司企業(yè)管理手冊(留存版)

2025-06-02 22:24上一頁面

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【正文】 制動(dòng)。6.打磨時(shí)可根據(jù)實(shí)際需要調(diào)節(jié)磨頭轉(zhuǎn)速。自動(dòng)變速箱換油機(jī)操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—34接管:找出哪一根是波箱進(jìn)油管,哪根是出油管,把油管接頭拆下與交換機(jī)油管連接。3. 鉆削作業(yè)時(shí)要用卡盤或?qū)S霉ぞ邔⒐ぜㄋ?,?yán)禁手持工件進(jìn)行鉆削作業(yè)。燃油清洗機(jī)安全操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—291. 燃油清洗機(jī)設(shè)專人保管,并熟悉工作原理和操作過程。9. 避免接觸清洗劑或水。3.3.5檢查絕緣狀態(tài)。2.2.5不要使用絕緣材料老化或者連接松散的電纜。(但對于焊接技巧,因各人掌握作用而已)。1. 2焊接位置應(yīng)有利于焊接操作者工作。 對機(jī)器進(jìn)行維護(hù)時(shí)應(yīng)關(guān)閉總電源,嚴(yán)禁用濕手觸摸控制面板上的電氣開關(guān),嚴(yán)禁將水潑在控制面板、電機(jī)等電器元件上。工作結(jié)束后,將車輛推下平臺,關(guān)閉傳感器供電開關(guān),松開傳感器和夾具并放在指定位置,切不可摔打、大力碰撞或跌落地上;然后退出操作系統(tǒng)返回主界面,再退回檢測開始畫面,然后先關(guān)閉電腦主機(jī)電源再關(guān)閉總電源;將車輛開下平臺清掃場地。不要長期只使用砂輪片的單一側(cè)進(jìn)行加工,砂輪片兩側(cè)應(yīng)輪換使用,加工時(shí)不要用力過猛。安裝減壓器后開啟氣瓶氣閥,動(dòng)作要輕緩;檢查各部位有無漏氣,壓力表工作是否正常,確認(rèn)正常后再開始作業(yè)。工作時(shí)如發(fā)生故障或發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)立即停止操作,檢查并報(bào)告設(shè)備責(zé)任人及相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。使用過程中要注意觀察壓力表及安全閥工作狀況,在額定壓力范圍內(nèi)使用;超過額定壓力安全閥仍不工作的,應(yīng)立即停機(jī)檢查.使用時(shí)要注意觀察空壓機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)現(xiàn)有異響、異味、振動(dòng)等情況,應(yīng)立即停機(jī)檢查。車輛下降前,先點(diǎn)動(dòng)上升按鈕,使舉升托架略上升一點(diǎn),然后分別拉動(dòng)左右托架保險(xiǎn)脫鉤鋼絲,使保險(xiǎn)撐板脫離立柱保險(xiǎn)座,然后按下降把手使車輛下降。工作結(jié)束后要立即切斷電源,盤好電纜線,清掃場地;仔細(xì)檢查工作場地,清除火災(zāi)隱患,當(dāng)確認(rèn)無安全隱患后方可離開現(xiàn)場。將車輛開上平臺,拉緊手制動(dòng)、墊穩(wěn)車輪,確認(rèn)車輛停放平穩(wěn)。,周圍不準(zhǔn)亂放雜物。現(xiàn)已以該公司控股注冊成立了多家公司,在宣威市注冊成立宣威添福源汽車貿(mào)易有限公司,在臨滄市成立臨滄添福源汽車貿(mào)易有限公司,城市展廳已經(jīng)在運(yùn)營階段。目前擁有各級技術(shù)人員、銷售人員和各層管理人員共計(jì)200多人。 編號:XWTFY—Y—03使用前先連接好診斷連接線,將儀器診斷插口插入車輛診斷插座,確認(rèn)連接好后接通儀器主電源,開啟儀器電源開關(guān),測試儀開始工作。確認(rèn)平臺后無其他人員和障礙物后,將車輛開下平臺,取下氣管關(guān)閉空壓機(jī),并及時(shí)清理平臺。使用完畢后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)后再松開吸咀,使吸咀與汽車排氣管分離后將滑動(dòng)小車滑至不防礙工作的位置。剪式平板舉升機(jī)操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—10使用前先清除平臺周圍和下部的障礙,然后接通電源。(4)用專用撬棍通過安裝凸頭插入輪緣內(nèi)側(cè),將輪緣撬離輪輞并超過安裝凸頭后保持,踩下左側(cè)踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)直至部份輪緣離開輪輞后停止。觀察顯示屏檢查測試結(jié)果,如輪胎不平衡,則不平衡量會(huì)在顯示屏上讀出。使用注意事項(xiàng):(1)烤房地面必須保持清潔,每次噴車前要用水把烤房地面清洗干凈。將夾具安裝于鋼圈上,輕拍夾具,使夾爪的固定卡位接觸到鋼圈外緣后擰緊夾具螺桿。 作業(yè)結(jié)束后先接通電源,確認(rèn)平臺下無其他人員和障礙物后方可下降工作臺。l 焊接作業(yè)前檢查送絲導(dǎo)嘴的孔與送絲輪槽的中心是否相對應(yīng)。2.1.2通電時(shí)按動(dòng)焊槍開關(guān),調(diào)整送絲速度按扭,觀察焊槍咀送絲是否輸送暢順,送絲導(dǎo)向不宜壓得過緊,一般不要低于3的指示下。 二氧化氣體氣壓流通不正常。3. 設(shè)備維護(hù)3.1設(shè)備維修前應(yīng)拔下電源線,斷開面板上的電源開關(guān),保養(yǎng)維護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。不使用焊機(jī)時(shí)應(yīng)將氣閥關(guān)閉,以免浪費(fèi)氣。3. 燈光儀小車自動(dòng)穩(wěn)至測量位置,聚光鏡自動(dòng)跟蹤大燈光軸并對正。7. 清洗時(shí)工作人員必須在位。5. 鉆孔要裝正,鉆孔直徑不能超過鉆床最大打孔規(guī)定。注意觀察,新舊油桶的進(jìn)出油量,保持平行。2. 被檢車的前照燈表面中心到儀器的鏡面的距離為1M,可利用儀器光接收箱下部的鋼卷尺進(jìn)行測定。對不符合要求的,下一工序的維修人員或檢驗(yàn)員有權(quán)拒絕接收或責(zé)令返修。16. 加速靈敏、不突爆、不回火、不冒煙。11. 水箱、空調(diào)泵、助力泵、發(fā)電機(jī)安裝牢固,冷卻風(fēng)扇及設(shè)備工作正常。怠速轉(zhuǎn)速、空調(diào)轉(zhuǎn)速必須熱車檢查。且前軸左、右輪制動(dòng)力差不得大于5%,后軸左、右輪制動(dòng)力差不得大于8%。6. 轉(zhuǎn)向助力泵、油管無滲漏。4. 目視變速器、油管、散熱器無滲漏。1. 各處部指示燈安裝牢固、齊全有效。2. 車身各構(gòu)件無損傷、斷裂或嚴(yán)重銹蝕。氧氣和乙炔氣壓力,均需通過調(diào)節(jié)減壓器獲得所需壓力。無論焊絲做何種擺動(dòng),應(yīng)用內(nèi)焰熔化焊絲,禁止外焰熔化焊絲以防熔滴被氧化。:主要取決于焊件的厚度,厚度越大所選的焊條直徑越粗,另外,焊接接頭型式的不同,焊條直徑也應(yīng)有所不同。CO2保護(hù)焊操作環(huán)境應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生及防火安全要求。3. 色卡的對比:如果沒有找到原廠色號就用色卡對比查號。車身修復(fù),原子灰和固化劑的比例為50:1。噴底漆:稀料與底漆比例為2:1用攪拌尺充分?jǐn)噭?。f) 干燥:整車噴好后,在大氣溫度20℃時(shí),至少干燥6—8小時(shí)。(.),用P600P800號水砂紙將填補(bǔ)修復(fù)表面進(jìn)行打磨。,用清水將坯面清洗干凈,用棉絲等將須抹膩部位擦拭干凈,干燥10分鐘。調(diào)漆作業(yè)指導(dǎo)書編號:XWTFY—Y—421. 色號查詢:根據(jù)所修車輛顏色,查找所需色號。這里的條件是充分發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),掌握變形的規(guī)律。為防止收尾處出現(xiàn)氣孔,采用抬高火焰保護(hù)熔池,使熔池凝固速度減慢,以利于熔池中氣體逸出防止收尾處氣孔產(chǎn)生。. 起焊和焊接速度,如果工件熔池太小,熔池周圍溫度較低,火焰在熔池周圍晃動(dòng),使工件起焊點(diǎn)的溫度均勻升高。3. 有關(guān)檢測量數(shù)據(jù)填寫在有關(guān)檢驗(yàn)單及任務(wù)委托書相關(guān)項(xiàng)目欄內(nèi);檢驗(yàn)合格后,總檢員必須在任務(wù)委托書上簽字。c) 在維修過程中必須用專用設(shè)備對電路進(jìn)行測量,不得自行用自制的測試工具,以免損壞電路。2. 吸力包動(dòng)作正常,無不吸現(xiàn)象。(二)變速器項(xiàng)目包括:機(jī)械變速器、自動(dòng)變速器、換檔拉桿、檔把、清洗自動(dòng)變速箱。3. 最大轉(zhuǎn)向角時(shí)輪胎側(cè)面不磨。4. 踏下制動(dòng)踏板最大制動(dòng)時(shí),發(fā)動(dòng)車在真空助力器作用下踏板下行,剎車踏板距地間隙大于總行程的1/3。1. 更換的配件必須按工藝安裝好,外表擦拭干凈。7. 起動(dòng)機(jī)起動(dòng)時(shí)無空轉(zhuǎn)、打滑現(xiàn)象,電瓶樁頭牢固,電瓶液正常。12. 點(diǎn)火正時(shí)符合原廠規(guī)定。10.禁止車輛負(fù)載超出檢測允許負(fù)載上限值(包括駛過檢測線時(shí)的車輛負(fù)載)。2.將烤燈對準(zhǔn)需烘烤的位置,注意保持距離在80CM之外;避免溫度過 高,并把腳輪固定好,檢查確定不會(huì)自由移動(dòng)。循環(huán)功能:將汽車架起,把交換機(jī)開關(guān)扳至循環(huán)位置。鉆床安全操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—321. 根據(jù)鉆孔材料和直徑,選擇合適的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)刀速度,變速時(shí)要停車。檢查保持壓力是否符合要求,接口、管路有無滲漏,發(fā)現(xiàn)異常立即停機(jī)檢查,排除故障后方可使用。3. 被檢車處于怠速狀態(tài)下,按LED屏幕指示按下喇叭,持續(xù)2秒后讀取數(shù)據(jù)。4.2焊接鋁用氬氣。2.2.8通風(fēng)設(shè)備要好,以及時(shí)排除焊接產(chǎn)生的氣體。2.1.6選擇焊絲時(shí)一定要注意線徑與導(dǎo)電咀孔一致否則直接影響送絲效果,出現(xiàn)貼住焊槍導(dǎo)電咀。1. 5焊接時(shí)焊槍與工件的相對位置保持一致,且便于觀測焊絲熔化情況。將車輛開上工作臺后,拉緊手制動(dòng)。加工時(shí)應(yīng)注意安全和周圍環(huán)境,附近不得有易燃物;不得兩人同時(shí)使用一個(gè)砂輪。仔細(xì)檢查工作現(xiàn)場,確認(rèn)無隱患后方可離去。接通電源,打開主開關(guān),讓電子單元對設(shè)備進(jìn)行自測試,待測試完成發(fā)出三個(gè)提示音信號并在顯示屏上讀出“OK”值時(shí)方可繼續(xù)操作。輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—13操作前應(yīng)保證設(shè)備周圍沒有雜物;注意用電安全;保證設(shè)備氣路暢通,壓縮空氣值在46bar;各操作機(jī)構(gòu)安全有效。9.注意事項(xiàng)9.1提升車輛時(shí),必須用上所有托臂。此時(shí)吸咀口應(yīng)感覺到有負(fù)壓,表明系統(tǒng)工作正常,否則將不能使用。打開回流閥,收起活動(dòng)支架,降下平臺至水平位置,確認(rèn)固定支架支承牢固可靠。4 .維修人員按要求維護(hù)設(shè)備,完工后填寫《設(shè)備設(shè)施維護(hù)記錄》中的有關(guān)內(nèi)容,并簽字。主導(dǎo)產(chǎn)品為: 系列轎車。我公司于 年 月 日正式通過雷克薩斯主機(jī)廠驗(yàn)收通過,于 2015年 月 日正式營業(yè)。工具資料管理員保存記錄。使用平臺作業(yè)時(shí),要保證壓縮機(jī)氣管接通,應(yīng)有足夠氣壓。將吸管及吸咀對準(zhǔn)汽車排氣管出口夾緊即可,系統(tǒng)開始進(jìn)行廢氣抽排工作。9.2在提升車輛之前,檢查所有的管道接頭和端口是否有油泄漏.如果存在泄漏情況,請不要使用舉升機(jī).拆下有泄漏的接頭并重新密封.重新安裝接頭并檢查是否仍有油泄漏。拆卸輪胎:(1) 將要拆卸的輪胎充分放氣,然后將輪胎側(cè)置在設(shè)備右下側(cè)的專用橡膠墊上。注意在執(zhí)行自測試過程中設(shè)備絕不能受到任何振動(dòng)!選擇適當(dāng)?shù)膴A緊定心裝置,將輪胎夾緊在主軸上,安裝時(shí)主軸、夾緊定心裝置和輪胎要保持清潔以保證平衡精度。汽車烤漆房操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—16噴漆操作程序:(1)先把烤房內(nèi)部和待噴車輛打掃干凈;(2)關(guān)閉好烤房的門,啟動(dòng)風(fēng)機(jī)及壓縮空氣機(jī),打開照明開關(guān),用壓縮氣把烤房內(nèi)部和待噴車吹一遍;(3)做好以上清潔工作以后才可將車輛開入烤房開始噴漆。加工時(shí)要注意觀察砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,如發(fā)現(xiàn)有跳動(dòng)、偏擺現(xiàn)象要立即停機(jī)檢查。用防滑支座可靠墊穩(wěn)車輪,確認(rèn)車輛擺放平穩(wěn)后方可繼續(xù)操作。1. 6開始焊接前,應(yīng)試焊一下,將焊接電流調(diào)節(jié)器110檔選擇到焊接電流最佳位置。()。2.2.9注意用頭盔或面具上的護(hù)目鏡保護(hù)好眼睛,穿好保護(hù)服、戴好防護(hù)手套,防止電弧產(chǎn)生的紫外線灼傷皮膚。4.3焊接不銹鋼用氬氧/氧氣混合氣體。4. 測量結(jié)束,關(guān)掉電源。4. 滅火器必須完好有效并隨機(jī)攜帶,工作時(shí)要放在合適的位置,保證隨時(shí)使用。2. 工件用固定的臺鉗夾牢,不易固定的小工件鉆孔時(shí),要用手鉗夾緊,不許用手扶著鉆孔。電源處于關(guān)閉狀態(tài),起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),把檔位掛入各個(gè)檔讓車輪轉(zhuǎn)動(dòng),稍加油門,每個(gè)檔位運(yùn)轉(zhuǎn)12分鐘即可。3.調(diào)好需要烘烤的時(shí)間,啟動(dòng)開關(guān)即可開始工作。11.禁止駛離檢測線時(shí)電機(jī)開關(guān)沒有打至“開”(否則將損壞軸承)。13. 氣缸壓力(水溫80以上時(shí))不低于9kgf/cm2,各缸壓力差不大于1kgf/cm2。8. 發(fā)電機(jī)充電正常。2. 油、液面檢查后,必須擦拭清潔。5. 必要時(shí)路試,在平坦干燥柏油路面空檔車速30km/h踩緊急制動(dòng),輪跡偏離不超過輪胎面寬。不得與其它部件有干涉現(xiàn)象。1. 變速器操作靈活、無異響。3. 電瓶樁頭不發(fā)熱。d) 在維修過程中嚴(yán)禁對發(fā)動(dòng)機(jī)或搭鐵處試火。4. 對不符合以上出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的,應(yīng)由檢驗(yàn)員認(rèn)定為維修不合格,并責(zé)令維修人員進(jìn)行內(nèi)部返修,由檢驗(yàn)員登記在《內(nèi)部返修記錄》,每月匯總進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析。當(dāng)起焊點(diǎn)出現(xiàn)大小和形狀都合適的熔池時(shí)即可添加焊絲,向前移動(dòng)焊炬,開始正常焊接。氣焊焊縫收尾處的操作要領(lǐng)是:傾角小、焊速增、加絲快、慢離開。CO2保護(hù)焊、基本要求CO2保護(hù)焊機(jī)應(yīng)處在安全使用期,且定期進(jìn)行檢驗(yàn)并合格。2. 表面準(zhǔn)備:工作中,我們使用的配色標(biāo)準(zhǔn)板(如油箱蓋、車身部位等)表面往往有許多污染物,可能會(huì)影響顏色的對比效果。大氣溫度過高、過低時(shí)。(.):無砂眼,無砂紙道痕、完全平整、光滑。:無銹、無剩余不牢固漆皮、無油污。因此在調(diào)色前應(yīng)用細(xì)臘進(jìn)行清潔處理,以免造成噴涂后顏色上的差異。沒有資質(zhì)人員一律不準(zhǔn)從事作業(yè)。:在手工電弧焊接中,由于結(jié)構(gòu)形狀、工件厚度及對質(zhì)量要求的不同,其接頭及坡口型式也有不同,一般接頭型式有對接、搭接、角接及丁字接頭。. 焊接過程中添加焊絲的方法,在添加焊絲時(shí)將焊絲末端送入焊接火焰的內(nèi)焰中,當(dāng)焊絲形成溶滴滴入熔池后,應(yīng)將焊炬均勻向前移動(dòng),使熔池沿工件接縫處均勻向前移動(dòng),保持熔池形狀和大小的一致,得到合格的焊縫。焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號:XWTFY—Y—41氣焊 焊接氣體壓力的選擇和火焰的點(diǎn)燃、調(diào)整、熄滅(尤其是氣割時(shí)),氣體的壓力,主要是氧氣壓力以及乙炔氣壓力,可根據(jù)焊炬的型號、焊接(切割)件厚度進(jìn)行選擇。九、車身維修的出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)1. 修復(fù)后車身及附件外形尺寸應(yīng)符合原廠規(guī)定。(三)照明燈及儀表指示項(xiàng)目包括:更換燈泡、保險(xiǎn)、總成、開關(guān)。3. 自動(dòng)變速器行駛中升檔、降檔正常,無異響。5. 發(fā)動(dòng)車,車輪平行時(shí),轉(zhuǎn)向助力油在上下標(biāo)準(zhǔn)線之內(nèi)。6. 在制動(dòng)試驗(yàn)臺上測試制動(dòng)力,空載時(shí)應(yīng)占整車質(zhì)量的60%以上,滿載時(shí)應(yīng)占50%以上。4. 校對點(diǎn)火正時(shí)、尾氣排放必須使用儀器。10. 離合器自由行程符合規(guī)定,離合器接合平穩(wěn),分離徹底,掛檔不響,無打滑現(xiàn)象。15. 油門、阻風(fēng)門工作正常。車輛維修竣工檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)編號:XWTFY—Y—40 維修人員對有關(guān)項(xiàng)目進(jìn)行維修后,須確保完成所有維修工作,并符合以下出廠技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。前大燈檢測儀操作規(guī)程編號:XWTFY—Y—371. 被檢車輛應(yīng)空載,駕駛室內(nèi)乘坐一人,輪胎應(yīng)全部充足氣,前照燈配光鏡玻璃上的灰塵應(yīng)清除干凈。電源接通起動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī),這時(shí)舊油排出到舊油桶,新油由新油桶加注到波管箱。4. 鉆孔時(shí),不要清理鐵屑或用嘴吹,防止鐵屑迷眼。6. 在屋內(nèi)清洗要接通尾氣排放裝置。2. 開啟車輛前大燈,并轉(zhuǎn)換到遠(yuǎn)光照射。壓力調(diào)節(jié)表的連接處一定要配上墊閥,擰緊金屬管夾,將氣管連好,要確保汽缸閥是打開的,且不漏氣。2.2.11使汽缸遠(yuǎn)離熱源,包括太陽光。注意:焊絲貼住導(dǎo)電咀,不暢順有兩種可能: 焊絲與焊槍頭導(dǎo)電咀配合不當(dāng)。開關(guān)保險(xiǎn)絲使用1520A。2. 焊接作業(yè)
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