【正文】 ，立即檢查，有問題及時向技術(shù)經(jīng)理和車間主任報告，經(jīng)服務(wù)總監(jiān)批準(zhǔn)后由技術(shù)經(jīng)理或車間主任組織對設(shè)備的維修。4 .維修人員按要求維護(hù)設(shè)備，完工后填寫《設(shè)備設(shè)施維護(hù)記錄》中的有關(guān)內(nèi)容，并簽字。、清理，以保持清潔；，保險機(jī)構(gòu)動作是否正常，鎖住板是否到位，升降滑座上的孔板是否損壞，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即調(diào)整、維修或更換；，螺母、銷釘是否松動、脫落；，各連接部位及密封部位是否泄漏，發(fā)現(xiàn)異常立即維修；；，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時維修和更換；，并更換液壓油； ，以保持清潔，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即更換；，并涂抹稍許潤滑脂；，檢查各立柱與地面的固定螺絲并緊固；；；，發(fā)現(xiàn)異常立即維修；； ，以保持清潔；，發(fā)現(xiàn)異常及時維修；，使其靈活，可靠；，潤滑，檢查各開關(guān)是否靈活可靠； ，以保持清潔；；，以保證電路各元件正常工作； ，以保持清潔；，不足時及時補(bǔ)充；； ，如有泄露立即維修；，必要時更換；；；；、大梁校正臺 ，對設(shè)備進(jìn)行擦拭，以保持清潔；，不足時及時補(bǔ)充；，如發(fā)現(xiàn)問題及時解決；；，如發(fā)現(xiàn)拉伸過度或扭曲現(xiàn)象，立即維修或更換；，如發(fā)現(xiàn)油變質(zhì)，應(yīng)全部更換； ，以保持清潔；，主要包括底板網(wǎng)、地面；、風(fēng)葉進(jìn)行清理；；。 編號：XWTFY—Y—03使用前先連接好診斷連接線，將儀器診斷插口插入車輛診斷插座，確認(rèn)連接好后接通儀器主電源，開啟儀器電源開關(guān)，測試儀開始工作。儀器屏幕采用壓感式觸摸屏操作，可通過觸摸屏上的相應(yīng)文字或引導(dǎo)要素工作。測試儀開始工作后在系統(tǒng)主界面上會顯示測試儀全部信息和功能，根據(jù)所要執(zhí)行的操作觸摸相應(yīng)的功能按鈕即可執(zhí)行該功能操作，進(jìn)入各功能操作界面。 屏幕顯示的內(nèi)容和測試、診斷結(jié)果根據(jù)需要可直接選擇打印功能鈕將其打印出來保存。大梁校正平臺操作規(guī)范編號：XWTFY—Y—04將壓縮氣管接上平臺控制氣泵，開啟空壓機(jī)運轉(zhuǎn)使氣壓達(dá)到額定值。打開氣泵控制閥，放下平臺活動支架升起平臺，待活動支架放下到位后關(guān)閉氣閥。打開回流閥，收起活動支架，降下平臺至水平位置，確認(rèn)固定支架支承牢固可靠。在校正時，液壓柱后面不能站人。確認(rèn)平臺后無其他人員和障礙物后，將車輛開下平臺，取下氣管關(guān)閉空壓機(jī)，并及時清理平臺。操作前必須將使用的設(shè)備、工具進(jìn)行認(rèn)真的安全檢查：⑴ 檢查保護(hù)接地（接零）線是否完好；移動式電焊機(jī)在工作前應(yīng)先接好地線或零線；在焊接有保護(hù)地線或零線的機(jī)電設(shè)備時，應(yīng)首先把被焊設(shè)備的保護(hù)接地或接零線暫時拆除。3 檢查焊接電纜線，電纜外表必須完整不得有破損；電纜線中間不應(yīng)有接頭；嚴(yán)禁使用廠房構(gòu)件、金屬結(jié)構(gòu)、管道或其它金屬物搭接代替焊接電纜；禁止電纜與油脂等易燃物接觸；嚴(yán)禁將電纜線搭在氣瓶或其它易燃物品的容器或材料上。要根據(jù)被焊接工件大小和金屬材料的不同選擇相應(yīng)的電焊條，調(diào)節(jié)相應(yīng)焊接電流的大小進(jìn)行焊接作業(yè)。工作中設(shè)備如出現(xiàn)故障，應(yīng)立即切斷電源，找專職電工進(jìn)行檢修，焊工不得擅自處理。廢氣抽排系統(tǒng)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—07要保持尾氣抽排系統(tǒng)周圍的環(huán)境衛(wèi)生，嚴(yán)禁易燃易爆、明火、刀具等接近尾氣抽排系統(tǒng)，不得使用有毒、腐蝕性溶劑清潔管道。此時吸咀口應(yīng)感覺到有負(fù)壓，表明系統(tǒng)工作正常，否則將不能使用。使用時嚴(yán)禁拉拽橡膠管。使用完畢后應(yīng)關(guān)閉電源開關(guān)后再松開吸咀，使吸咀與汽車排氣管分離后將滑動小車滑至不防礙工作的位置。舉升車輛前必須調(diào)整好四只橡膠托盤的高度，使各支承點保持在同一高度平面上，同時使長短托臂盡量向兩邊分開，以取得較佳狀態(tài)的合理支承面積重心。當(dāng)選定托舉位置后，應(yīng)將舉升托臂鎖緊機(jī)構(gòu)鎖止，防止作業(yè)中托盤滑托。如果一切正常，才可舉升工作。在舉升時，嚴(yán)禁人員進(jìn)入車輛下面，待舉升機(jī)進(jìn)入保險狀態(tài)后，人員才能進(jìn)入下面作業(yè)修理。下降時要注意觀察左右托架能否同時下降，如不能同時下降應(yīng)重復(fù)上述動作，要保證兩托架能同時下降方可繼續(xù)操作。9．注意事項9．1提升車輛時，必須用上所有托臂。9．3車輛升起后，在增加或去除任何主要的重物時，需用千斤頂支撐來保持汽車的平衡。剪式平板舉升機(jī)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—10使用前先清除平臺周圍和下部的障礙，然后接通電源。按動上升按鈕升起平臺，升至需要的高度后松開按鈕，待保險爪落在保險齒條上起到保險作用后方能進(jìn)行維修工作。升降時舉升機(jī)左、右側(cè)和上下不能站人，所升降的車輛內(nèi)也不能乘座人員。完工后立即將車輛駛離平臺，并及時搞好場地衛(wèi)生?？諝鈮嚎s機(jī)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—12開機(jī)前必須檢查防護(hù)裝置和安全附件是否良好，電路是否安全；要觀察機(jī)內(nèi)潤滑油量，油量不足應(yīng)及時補(bǔ)充，禁止啟動使用。使用完后應(yīng)立即切斷電源，并將氣管排空放好，禁止空壓機(jī)長時空荷運轉(zhuǎn)。輪胎拆裝機(jī)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—13操作前應(yīng)保證設(shè)備周圍沒有雜物；注意用電安全；保證設(shè)備氣路暢通，壓縮空氣值在46bar；各操作機(jī)構(gòu)安全有效。（2）將輪緣切斷器放在距輪緣邊緣1cm處，然后踩下右側(cè)踏板，利用壓縮空氣使切斷器將輪緣與輪輞分離；再進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)輪胎，直至所有的輪緣全部脫離輪輞。（4）用專用撬棍通過安裝凸頭插入輪緣內(nèi)側(cè),將輪緣撬離輪輞并超過安裝凸頭后保持,踩下左側(cè)踏板使卡盤旋轉(zhuǎn)直至部份輪緣離開輪輞后停止。安裝輪胎（1） 將輪輞置于旋轉(zhuǎn)卡盤上，踩下中間踏板使卡爪夾緊輪輞，并保證氣嘴位置與安裝頭位置成1800　。（3） 將部份輪緣壓下，超過安裝頭并使其進(jìn)入到輪輞內(nèi)側(cè)。（4）在大約10~15cm的輪緣裝入輪輞內(nèi)側(cè)后,可停止卡盤轉(zhuǎn)動,然后用手將剩余部份輪緣壓入輪輞內(nèi)側(cè),或使用旋轉(zhuǎn)卡盤和安裝頭將所有輪緣壓入輪輞內(nèi)。安裝拆卸過程中旋轉(zhuǎn)卡盤必須正常運轉(zhuǎn)，如遇阻力過大，應(yīng)立即停止操作，調(diào)整校正好安裝位置后才能繼續(xù)操作。工作結(jié)束后應(yīng)切斷電源，搞好設(shè)備及場地衛(wèi)生，設(shè)備責(zé)任人應(yīng)定期對設(shè)備進(jìn)行檢查和保養(yǎng)。接通電源，打開主開關(guān)，讓電子單元對設(shè)備進(jìn)行自測試，待測試完成發(fā)出三個提示音信號并在顯示屏上讀出“OK”值時方可繼續(xù)操作。輪胎安裝好后用寬度卡規(guī)測量輪胎緣寬度；將測量臂拉至輪輞邊緣的凸緣上測量距離和輪緣直徑，直到聽到信號聲為止；然后根據(jù)輪胎的類型和尺寸選擇平衡模式。觀察顯示屏檢查測試結(jié)果，如輪胎不平衡，則不平衡量會在顯示屏上讀出。 進(jìn)行平衡測試，如輪胎仍不平衡則繼續(xù)在相應(yīng)平衡點上打上相應(yīng)平衡塊，直至顯示屏上讀出“5克”以下為止。測試結(jié)束后應(yīng)切斷電源，搞好設(shè)備及場地衛(wèi)生。氣焊設(shè)備操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—15氣焊設(shè)備（氧氣瓶、乙炔瓶、乙炔發(fā)生器等）均應(yīng)豎立穩(wěn)固或裝在專用膠輪車上使用，并禁止放置在輸電線路下，焊接場所10m以內(nèi)不得存放易燃易爆物品。操作前應(yīng)保證作業(yè)場地周圍沒有雜物；保證道路暢通；檢查所用設(shè)備工具（如減壓器，焊、割炬等）及工作環(huán)境；確認(rèn)無不安全因素后方可作業(yè)。工作時嚴(yán)禁將正在燃燒的焊割炬隨意放置，隨時觀察周圍情況，注意安全。仔細(xì)檢查工作現(xiàn)場，確認(rèn)無隱患后方可離去。 烤漆操作程序：（1）每次噴漆前必須檢查油箱的油是否足夠；（2）檢查溫度表和時間表是否設(shè)定了烤漆溫度和烤漆時間，注意設(shè)定的烤漆溫度不能低于當(dāng)時的環(huán)境溫度，設(shè)定的烤漆時間不能為零；（3）烤漆時要關(guān)閉照明燈，把烤漆開關(guān)撥到烤漆檔，燃燒機(jī)點火，當(dāng)烤房溫度達(dá)到設(shè)定的烤漆溫度后，進(jìn)入保溫階段，一般保溫時間為3045分鐘。使用注意事項：（1）烤房地面必須保持清潔，每次噴車前要用水把烤房地面清洗干凈。（3）在噴漆過程中盡量減少進(jìn)出烤房的次數(shù)，防止灰塵進(jìn)入。（5）烤漆完畢將車輛開出烤房后，應(yīng)立即清理烤房保持烤房清潔。使用時應(yīng)先讓砂輪空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后才進(jìn)行操作。操作時要注意加工工件不要與砂輪片圓周垂直。加工厚度較薄和細(xì)小工件時，應(yīng)使用夾具夾持進(jìn)行加工，小心操作；不得在砂輪機(jī)上加工重、大或長的工件。加工時應(yīng)注意安全和周圍環(huán)境，附近不得有易燃物；不得兩人同時使用一個砂輪。工作完后立即切斷電源，清理場地，禁止砂輪機(jī)長時空荷運轉(zhuǎn)。將夾具安裝于鋼圈上，輕拍夾具，使夾爪的固定卡位接觸到鋼圈外緣后擰緊夾具螺桿。安裝好后打開供電開關(guān)，傳感器開始工作。待機(jī)柜指示燈亮表示主機(jī)工作正常后，打開電腦主機(jī)開關(guān)，電腦主機(jī)綠色指示燈亮起，電腦開始自動自檢讀取本系統(tǒng)后正常啟動，顯示器顯示檢測開始畫面后，表明所有程序就緒，等待使用。根據(jù)需要點擊相關(guān)文字說明前方的功能按鍵，進(jìn)入相應(yīng)的功能操作界面，然后根據(jù)操作界面上的箭頭、文字等提示或系統(tǒng)語音提示執(zhí)行相應(yīng)操作，對車輛進(jìn)行檢測和調(diào)整、修正，直至符合相關(guān)技術(shù)要求。檢測過程中一定要事先將剎車桿鎖上，防止車前輪轉(zhuǎn)動時在滑板上產(chǎn)生自由空轉(zhuǎn)；傳感器應(yīng)保持鎖緊狀態(tài)，不可移動，也不可將傳感器的末端撞到平臺平面。液壓四柱舉升機(jī)操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—19使用前應(yīng)先空荷試運轉(zhuǎn)，檢查有無故障及異響，觀察液壓油位及液壓系統(tǒng)是否工作正常。將車輛開上工作臺后，拉緊手制動。舉升時先將掛鉤手柄放下，然后點動上升按鈕，使平臺升至所需高度稍高位置，然后點動下降把手，使四立柱內(nèi)的掛鉤均可靠支承在掛板上進(jìn)入自鎖狀態(tài)，此時方可進(jìn)行修理作業(yè)。 作業(yè)結(jié)束后先接通電源，確認(rèn)平臺下無其他人員和障礙物后方可下降工作臺。 工作臺下降至極限位置后，撤去防滑支座，將車輛駛離工作臺。洗車機(jī)安全操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—21 機(jī)器開啟前應(yīng)確認(rèn)：（1）各運行機(jī)件是否到初始位置，電源開關(guān)指示燈是否亮。指揮被清洗車輛移動至清洗車位，前后按所定位置停好。確認(rèn)車身安裝的裝飾物，反光鏡、雨刷器的安裝狀況良好，確認(rèn)車身上有否劃痕和漆面損傷，并告之用戶認(rèn)可。 每天對機(jī)器進(jìn)行清潔擦拭，并檢查潤滑油面高度。二氧化碳保護(hù)焊操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—221. 二氧化碳保護(hù)焊操作人員按照規(guī)定的程序和步驟進(jìn)行設(shè)備的操作。l 焊接作業(yè)前檢查送絲導(dǎo)嘴的孔與送絲輪槽的中心是否相對應(yīng)。l 壓力調(diào)節(jié)器、焊絲壓力是否正常。l 焊接物周圍是否有易燃物。4. 具體詳細(xì)操作見附件：：《二氧化碳（CO2）保護(hù)焊安全操作說明》。考慮是否搭焊，焊縫處理是否符合技術(shù)要求。1． 3長時間焊接工作時，應(yīng)先考慮將焊接固定，這樣可減少長時間焊接造成的人體疲勞。1． 5焊接時焊槍與工件的相對位置保持一致，且便于觀測焊絲熔化情況。2．二氧化碳（CO2）保護(hù)焊焊接作業(yè)指導(dǎo)書和安全操作規(guī)程2． 1二氧化碳保護(hù)焊的安裝與使用：2． 1．1使用三相380V電源，接線時應(yīng)檢查三相電源正常已否方可工作。2．1．2通電時按動焊槍開關(guān)，調(diào)整送絲速度按扭，觀察焊槍咀送絲是否輸送暢順，送絲導(dǎo)向不宜壓得過緊，一般不要低于3的指示下。氣體過大時浪費氣體，焊口出現(xiàn)氣孔，甚至送氣管因氣壓過大而造成爆裂，所以合理控制氣體輸出，對焊接效果也有一定的影響。(電流調(diào)節(jié)開關(guān)檔位越大輸出電流越高，熔池也就越深。)2．1．4送絲速度：送絲速度的選擇對焊接效果也是很關(guān)鍵的?？傊ぜ附釉胶?，電流適當(dāng)加大，送絲同時可適當(dāng)加快。2．1．5薄板焊接時，可使用斷續(xù)方式焊接機(jī)正面指示是斷續(xù)自動功能開關(guān)，時間選擇指示是，焊接間停的，控制時間。2．1．6選擇焊絲時一定要注意線徑與導(dǎo)電咀孔一致否則直接影響送絲效果，出現(xiàn)貼住焊槍導(dǎo)電咀。注意：使用時出現(xiàn)焊絲貼住焊槍導(dǎo)電咀時，應(yīng)立即停機(jī)，將導(dǎo)電咀拆卸清理熔點后方可斷續(xù)工作。 二氧化氣體氣壓流通不正常。同時也防止導(dǎo)電與保護(hù)套因焊渣引起短路。 送氣管2．2二氧化碳（CO2）保護(hù)焊安全操作規(guī)程使用焊機(jī)焊接時應(yīng)避免下列事故發(fā)生，操作前應(yīng)仔細(xì)閱讀使用手冊，熟識安全用電常識，并應(yīng)穿戴好必要的防護(hù)用品。2．2．2進(jìn)行安裝，檢測或維修之前，請斷開電源。2．2．4不要在潮濕區(qū)域或雨中使用焊機(jī)。2．2．6更換焊機(jī)時要關(guān)閉機(jī)器。2．2．8通風(fēng)設(shè)備要好，以及時排除焊接產(chǎn)生的氣體。2．2．10用合適的鏈子鎖緊汽缸；用叉車或起重機(jī)搬機(jī)器時，請先卸下汽缸。3． 設(shè)備維護(hù)3．1設(shè)備維修前應(yīng)拔下電源線，斷開面板上的電源開關(guān)，保養(yǎng)維護(hù)應(yīng)由專業(yè)人員進(jìn)行。絕緣損壞應(yīng)及時修復(fù)。3．3定期保養(yǎng)：保養(yǎng)周圍每半年一次。3．3．2檢查各種電器，機(jī)械連接。3．3．4檢查送絲輸狀態(tài)。4． 氣體使用：連續(xù)焊接時需要用保護(hù)氣，具體的氣體成分依據(jù)焊接種類所有不同。4．2焊接鋁用氬氣。氣缸的連接：為了安全運輸，后座上只能放一個中小型氣缸用鏈子纏緊固定在溝子內(nèi)不能將焊機(jī)和大汽缸一起運送，打開汽缸的蓋子，清潔一下連接的絲杠，并將閥打開幾分種讓氣漏掉一部分，這可防止不潔物進(jìn)入，損毀壓力調(diào)節(jié)表。不使用焊機(jī)時應(yīng)將氣閥關(guān)閉，以免浪費氣。2. 嚴(yán)格按照儀器的使用說明規(guī)范操作。4. 根據(jù)車型選擇數(shù)據(jù)卡。6. 在關(guān)閉電源情況下，插拔數(shù)據(jù)卡。8. 避免接觸溫度極高或極低部位。聲極計測量操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—241. 聲極計固定于三角架上，在汽車前方2米、傳聲器指向被測聲源。3. 被檢車處于怠速狀態(tài)下，按LED屏幕指示按下喇叭，持續(xù)2秒后讀取數(shù)據(jù)。大燈儀測量操作規(guī)程編號：XWTFY—Y—261. 被檢車輛應(yīng)距大燈儀1米遠(yuǎn)處停車。3. 燈光儀小車自動穩(wěn)至測量位置，聚光鏡自動跟蹤大燈光軸并對正。5. 自左到右，燈光儀自動測量。2. 操作前應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行檢查：l 電源連接是否良好。l 檢查設(shè)備自身的性能是否良好。4.