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正文內(nèi)容

建筑施工質(zhì)量管理體系(編輯修改稿)

2025-05-15 07:59 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 內(nèi)主動(dòng)上門回訪,組建專門維修班組,設(shè)立維修點(diǎn)及時(shí)維修,項(xiàng)目負(fù)責(zé)對工程進(jìn)行質(zhì)量回訪全面負(fù)責(zé)。在保修期內(nèi)項(xiàng)目成立專業(yè)回訪保修專業(yè)組,保證回訪率100%,保修率100%。六、嚴(yán)格執(zhí)行新規(guī)范和強(qiáng)制條文:嚴(yán)格執(zhí)行新標(biāo)準(zhǔn),GB50300-2001《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》等新規(guī)范和強(qiáng)制條文。七、工程質(zhì)量通病防治:模板工程:(1)梁模板:支撐時(shí)遵守邊模包底模的原則。梁模與柱模連接處,考慮梁模板吸濕后長向膨脹的影響,下料尺寸要略為縮短,使混凝土澆灌后不致嵌入柱內(nèi)。梁側(cè)模下口必須有夾條木,以保證混凝土澆灌過程中,側(cè)模下模口不致炸模。(2)柱模板:柱支模前必須先校正鋼筋位置;根據(jù)柱截面的大小及高度,柱模外面每隔70cm加設(shè)牢固的柱箍,防止炸模。模板拼縫嵌壓橡膠條,保證拼縫嚴(yán)密。(3)板模板:支承材料要有足夠的強(qiáng)度,前后左右相互搭牢;板模與梁側(cè)模連接處,板模要拼鋪到梁側(cè)模外口齊平,避免模板嵌入梁混凝土內(nèi),以便于拆除。模板結(jié)構(gòu)幾何尺寸必須準(zhǔn)確,安裝穩(wěn)固,拼裝嚴(yán)密。針對走模、脹模和柱接頭不正、不直等質(zhì)量通病,施工時(shí)必須制定詳細(xì)組裝操作步驟及拼裝方法,首先要確保模板的制作質(zhì)量。鋼筋工程:(1)鋼筋加工:加工鋼筋配料管理工作,根據(jù)設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn),預(yù)先確定各形狀鋼筋下料長度調(diào)整值,配料時(shí)考慮周到;為了畫線簡單和操作可靠,采用以下畫線方法:畫彎曲鋼筋分段尺寸時(shí),將不時(shí)角度和下料長度調(diào)整值在彎曲操作方向相反一側(cè)長度內(nèi)扣除,畫上分段尺寸線;形狀對稱的鋼筋,畫線要從鋼筋的中心點(diǎn)開始,向兩邊分畫,保證成型尺寸準(zhǔn)確。預(yù)防措施搬運(yùn)、堆放輕抬輕放,放置地點(diǎn)平整,按施工需要運(yùn)去現(xiàn)場,并按使用先取先后堆放,以避免不必要的翻垛。(2)鋼筋綁扎:綁扎時(shí)將多根鋼筋端部對齊,防止鋼筋綁扎偏斜或骨架扭曲,檢查砂漿墊塊厚度是否準(zhǔn)確,并根據(jù)平板面積大小適當(dāng)墊夠,注意澆搗操作,盡量不碰撞鋼筋,澆搗過程中由專人隨時(shí)檢查,應(yīng)及時(shí)校正。預(yù)防措施:砂漿墊塊墊得適量可靠,豎立鋼筋可采用埋有鋼絲的墊塊,綁在鋼筋骨加架外側(cè);同時(shí),為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確,應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架拉向模板,將墊塊擠牢;嚴(yán)格檢查鋼筋的成型尺寸;模外綁扎鋼筋骨架時(shí),要控制好它的外形尺寸,不得超過允許偏差。鋼筋遺漏預(yù)防措施:綁扎鋼筋骨架之前要熟悉圖紙,并按鋼筋材料表核對配料單和料牌,檢查鋼筋規(guī)格是否齊全、準(zhǔn)確,數(shù)量、形狀是否與圖紙相符,鋼筋綁扎安裝順序和步驟;整個(gè)鋼筋骨架綁完后,應(yīng)清理現(xiàn)場,檢查有沒有某號(hào)鋼筋遺漏。預(yù)防綁扎節(jié)點(diǎn)松扣:一般采用2022號(hào)鐵絲作為綁扎。綁扎直徑12毫米以下鋼筋宜用22號(hào)鐵絲,綁扎直徑1225毫料鋼筋宜用20號(hào)鐵絲;綁扎梁、柱等直徑較粗的鋼筋可用雙根22號(hào)鐵絲。綁扎時(shí)要選用不易松脫的綁扣形式,綁平板鋼筋網(wǎng)時(shí),除了用一面順扣外,還加一些十字花扣;鋼筋轉(zhuǎn)角處要用兜扣并加纏?;炷凉こ蹋海?)砼和易性不佳預(yù)防措施:采取在混凝土拌合物中摻減水劑,以改善混凝土拌合物和易性。(2)原材料計(jì)量要建立崗位責(zé)任制,計(jì)量方法簡便易行、可靠,特別是水的計(jì)量,要制作標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量水桶;外加劑要用小臺(tái)秤計(jì)量。(3)預(yù)防麻面措施:模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板在澆筑混凝土前,用清水充分濕潤,清洗干凈,不留積水,使模板縫隙拼接嚴(yán)密(4)為防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋。(5)操作時(shí)不得踩踏鋼筋,如鋼筋有踩彎或脫鉤者,要及時(shí)調(diào)直,補(bǔ)扣綁好。(6)搗實(shí)混凝土拌合物時(shí),插入式振搗器移動(dòng)間距不大于其作用半徑的倍;為保證上下層混凝土結(jié)合良好,振搗棒要插入下層混凝土5cm;平板振搗器要相鄰兩段之間搭接振搗35cm。(7)位置線要彈準(zhǔn)確,認(rèn)真將吊線找直,及時(shí)調(diào)整誤差,以消除誤差積累,并及時(shí)檢查、核對。(8)振搗混凝土?xí)r,不得振動(dòng)鋼筋、模板及預(yù)埋件,以免模板變形或預(yù)埋件位移和脫落。(9)砼澆筑前應(yīng)嚴(yán)格檢查模板尺寸、模板支架、鋼筋數(shù)量和位置、規(guī)格。并作好隱蔽工程驗(yàn)收記錄、待監(jiān)理工程師驗(yàn)收并簽署砼落灌令后才可澆筑砼。澆搗過程必須細(xì)心操作,振點(diǎn)均勻,特別是梁、柱交接鋼筋密集處,分層振搗,細(xì)心搗實(shí)。及時(shí)做好砼施工記錄,隱蔽記錄和施工日記,并按規(guī)定留置試塊。砌筑工程:(1)砂漿配合比的確定:結(jié)合現(xiàn)場的材質(zhì)做好砂漿試配,在滿足砂漿和易性的條件上,控制砂漿的強(qiáng)度,可適當(dāng)調(diào)整水泥用量。(2)砂漿攪拌加料順序:用砂漿攪拌機(jī)攪拌應(yīng)分兩次投料,先加入部
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