【文章內(nèi)容簡介】 日期品 名數(shù) 量完成 日期四、生產(chǎn)計劃管理流程年度生產(chǎn)計劃編制流程生產(chǎn)計劃安排流程五、生產(chǎn)計劃管理方案生產(chǎn)能力核定方案文案名稱生產(chǎn)能力核定方案受控狀態(tài)文件編號執(zhí)行部門監(jiān)督部門考證部門一、目的準確衡量工廠的生產(chǎn)能力。為生產(chǎn)計劃制訂的準確性與可實現(xiàn)性提供科學的依據(jù)。二、核定的內(nèi)容生產(chǎn)能力的核定通常是指在一定時期內(nèi)，對企業(yè)的生產(chǎn)能力進行計算和確定，而核定的對象包括對企業(yè)、車間、班組人員數(shù)量、技術(shù)水平、固定資產(chǎn)，或設(shè)備等方面。在查清現(xiàn)狀的基礎(chǔ)上，通過對這四大因素的調(diào)查，并加以確定，最終計算出企業(yè)的綜合生產(chǎn)能力。三、核定方法1．單一品種生產(chǎn)能力的核定。（1）實驗量法。（2）生產(chǎn)面積法。（3）聯(lián)動機單位時間法。2．多品種生產(chǎn)能力的核定。（1）標準產(chǎn)品法。（2）代表產(chǎn)品法。（3）假定產(chǎn)品法。3．綜合核定工廠的生產(chǎn)能力。（1）綜合平衡生產(chǎn)環(huán)節(jié)。（2）確定主導(dǎo)環(huán)節(jié)。（3）協(xié)調(diào)基本生產(chǎn)部門與輔助生產(chǎn)部門。四、核定標準對生產(chǎn)能力的核定標準因企業(yè)類型、性質(zhì)的不同，所采用的具體標準也有所不同。根據(jù)核定內(nèi)容來看，可從4個方面入手，進行制定。1．完善的生產(chǎn)、技術(shù)、安全管理機構(gòu)，以及相應(yīng)的管理制度；2．生產(chǎn)布局合理，生產(chǎn)技術(shù)裝備等符合規(guī)定；3．配備相應(yīng)工作需要的專業(yè)技術(shù)人員；4．各車間、生產(chǎn)系統(tǒng)擁有健全的、完善的，并保證日常正常運行。編制日期審核日期批準日期修改標記修改處數(shù)修改日期生產(chǎn)計劃考核方案指 標 類 別指 標考 核 對 象考核辦法分 值評分方法實際得分定 性 指 標參與銷售計劃制訂情況年、月、周生產(chǎn)計劃制訂質(zhì)量情況10生產(chǎn)與銷售的協(xié)調(diào)工作質(zhì)量情況訂單登記與安排情況產(chǎn)能負荷分析工作組織情況5產(chǎn)能余缺協(xié)調(diào)情況生產(chǎn)計劃的分解、落實與下達情況10生產(chǎn)日程安排與協(xié)調(diào)情況5定 量 指 標存貨周轉(zhuǎn)率30全員勞動生產(chǎn)率20目標成本實現(xiàn)率10合 計100編 制 人 員審 核 人 員批 準 人 員編 制 日 期審 核 日 期批 準 日 期附錄二 班組現(xiàn)場管理工具箱一、現(xiàn)場管理崗位職責說明班組長崗位職責說明書職位名稱幫組長職位代碼所屬部門生產(chǎn)計劃部崗位編制若干直接上級主管任免核準人總經(jīng)理直接下屬組員間接下屬晉升方向生產(chǎn)部主管、經(jīng)理做好本班組與生產(chǎn)有關(guān)的日常管理和監(jiān)督工作，確保產(chǎn)品生產(chǎn)處于受控狀態(tài)，負責安排、監(jiān)督所在班組的生產(chǎn)和安全，確保本班組能正常、連續(xù)、高效地運轉(zhuǎn)。1．嚴格按照公司產(chǎn)品標準、操作規(guī)程和生產(chǎn)工藝指令進行操作和對所在班組進行管理，并及時進行監(jiān)督、檢查。2．負責所在班組產(chǎn)品的作業(yè)效率，做好報廢品和多余物料回收工作，并做好本班組的半成品的控制與管理，降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本。3．合理安排所在班組的人力、物力，做好員工相關(guān)紀律、作業(yè)方法等培訓工作。4．負責所在班組工、量、器具的保養(yǎng)、維護、回收工作。5．對所在班組實施安全、質(zhì)量、環(huán)境和生產(chǎn)方面問題的糾正、預(yù)防等。6．負責本班組生產(chǎn)區(qū)域的6S管理和檢查。編制審核核準生產(chǎn)車間一線操作工崗位職責名稱生產(chǎn)車間一線操作工崗位職責編號執(zhí)行部門1．遵守廠規(guī)廠紀，貫徹執(zhí)行生產(chǎn)管理各項制度，服從領(lǐng)導(dǎo)分配。2．努力工作，據(jù)生產(chǎn)部下達的生產(chǎn)計劃組織生產(chǎn)，確保保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)。續(xù)表3．遵守工藝紀律，按生產(chǎn)工藝流程操作規(guī)程進行操作，配合公司新產(chǎn)品的試產(chǎn)，積極探索改進工藝，提高質(zhì)量，降低成本的新方法。4．負責生產(chǎn)主控室的操作，優(yōu)化設(shè)備開啟流程，降低能耗與機械損耗，搞好各工序現(xiàn)場衛(wèi)生、設(shè)備操作、物品堆碼，督導(dǎo)巡視各崗位員工的工作，發(fā)現(xiàn)錯誤，就事、就地、就人及時糾正，處理車間各種突發(fā)事件。5．一定要注意產(chǎn)品質(zhì)量，搞好自行首檢，配合檢驗員搞好過程檢驗。絕不讓不合格品流入下道工序，嚴格按照廠定配方和質(zhì)量要求，保證產(chǎn)品質(zhì)量。6．生產(chǎn)的同時每隔 1 小時對產(chǎn)品檢查一次。7．交接時，整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，填寫車間生產(chǎn)日志。8．交接時，整理生產(chǎn)數(shù)據(jù)，填寫車間生產(chǎn)日志。9．定期組織相關(guān)人員對車間提升機、下料坑、儲料斗進行清理，確保設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。10．愛護機器設(shè)備，開機前先檢查設(shè)備，確認設(shè)備正常時再投料生產(chǎn)。生產(chǎn)過程中要認真仔細地操作，發(fā)現(xiàn)異常情況及時處理并向車間主任報告。11．搞好安全、文明生產(chǎn)。上班時要穿好工作服、戴好防護用品；下班前要清掃設(shè)備和周圍衛(wèi)生，整理工具。愛護公物，如有損壞、丟失、浪費要負責賠償。12．堅守崗位，生產(chǎn)現(xiàn)場絕不離人。13．發(fā)揚團結(jié)友愛、互助協(xié)作精神，努力學習科學文化知識，不斷提高操作技能，積極向領(lǐng)導(dǎo)提出合理化建議。編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期現(xiàn)場統(tǒng)計員崗位職責名稱現(xiàn)場統(tǒng)計員崗位職責編號執(zhí)行部門一、現(xiàn)場統(tǒng)計員職責1．幫助項目經(jīng)理做好日常工作。v 做好工程預(yù)算，了解工程進展情況；v 正確使用并妥善保管財務(wù)印章；v 把好成本控制關(guān)，發(fā)現(xiàn)問題及時分析、匯報給項目經(jīng)理；v 做好月收入考核，定期上報員工考勤表；v 積極配合做好工程資金催討、工程量簽證工作；v 做好現(xiàn)金的保管工作。續(xù)表2．編制項目組的各種報表并檢查落實情況。v 負責各種賬簿，憑證及有關(guān)資料的整理、保管、歸檔工作；v 各項費用開支核算，做好成本分析，并將結(jié)果上報項目經(jīng)理；v 做好項目的成本統(tǒng)計、核算、分析工作，并將當月成本報表在月底前送交分公司經(jīng)營計劃科及主管領(lǐng)導(dǎo)；v 核準施工成本臺賬，并提出成本控制的方法和要求。3．對報表進行總結(jié)分析，并及時上報。v 在工程項目完成后做好本工程的成本匯集工作，進行統(tǒng)計分析和預(yù)測；v 為項目經(jīng)理提供統(tǒng)計資料及分析資料，提供所需的數(shù)據(jù)和情況；v 完成統(tǒng)一制定的統(tǒng)計調(diào)查任務(wù)和統(tǒng)計報表，并按統(tǒng)計工作的內(nèi)容、方法和指標體系，對之進行全面系統(tǒng)的收集、整理和分析。二、要求崗位要求具有由公司頒發(fā)的統(tǒng)計員崗位資格證書、預(yù)算員資格崗位證書并有相關(guān)工作經(jīng)歷。編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期二、現(xiàn)場管理制度生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理制度名稱生產(chǎn)現(xiàn)場員工管理制度編號執(zhí)行部門一、目的員工是保證企業(yè)生產(chǎn)活動正常進行、生產(chǎn)秩序正常運作的基礎(chǔ)，做好員工管理是管理工作的主要內(nèi)容。同時，也為了給員工營造一個良好的工作環(huán)境，管理人員需要結(jié)合本企業(yè)的實際情況制定相關(guān)的規(guī)定。二、適用范圍生產(chǎn)車間的所有工作人員。三、主要內(nèi)容概述1．員工日常行為約束。（1）開早會提前10分鐘到達車間，不得遲到，不得早退。（2）在會議期間，認真聽主管或班組長的講話，不得做與早會無關(guān)的事。續(xù)表（3）每天上下班前后各區(qū)域衛(wèi)生責任人打掃衛(wèi)生，周末須進行大掃除。（4）保持辦公臺、工作環(huán)境清潔干凈，物品放置于規(guī)定的位置，不得到處亂放。不得隨便在公司內(nèi)亂丟垃圾、胡亂涂畫。2．車間行為規(guī)范。（1）進入車間前需要先換上工作鞋、工作帽，佩戴廠牌。（2）工作時間禁止在車間聊天、嬉戲打鬧、吵鬧打架以及私自脫崗、串崗等行為。（3）除組長以上管理人員因工作關(guān)系在車間走動，其他人員不得離開工作崗位相互串崗。（4）不得攜帶違禁物品、危險品或與生產(chǎn)無關(guān)之物品進入車間。（5）不得將私人用品置于流水線上。3．車間相關(guān)的工作規(guī)定。（1）員工在生產(chǎn)過程中應(yīng)嚴格按照質(zhì)量標準、工藝規(guī)程進行操作，不得擅自更改產(chǎn)品生產(chǎn)工藝或裝配方法。（2）在工作前仔細閱讀作業(yè)指導(dǎo)書，員工如違反作業(yè)規(guī)定，不論是故意或失職使公司受損失，應(yīng)由當事人如數(shù)照價賠償。（3）每道工序必須接受車間品管檢查、監(jiān)督，不得蒙混過關(guān)、虛報數(shù)量，要配合品管工作，不得頂撞。（4）車間如遇原輔材料、包裝材料等不符合規(guī)定，應(yīng)立即報告上級處理。（5）員工領(lǐng)取物料必須通過倉庫管理員，不得私自拿取。4．請假事宜。（1）每天上午8點前各班組的出勤情況要報給車間辦公室。員工不得無故缺勤。（2）上班時間為8小時（7：30～16：30），晚上若需加班另行通知。（3）每月請假次數(shù)不得超過2次，每天請假不得超過2人。（4）如遇特殊事情需請假，應(yīng)在2小時前用書面形式與主管或班組長溝通，簽字后才能生效，否則按曠工處理。（5）員工請假核準權(quán)限：2 ～ 3 小時內(nèi)由組長批準，發(fā)放離崗證并告知車間；3 天內(nèi)由車間主管批準；超過 3 天必須由副總簽字批準。編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期生產(chǎn)現(xiàn)場員工加班管理規(guī)定名稱生產(chǎn)現(xiàn)場員工加班管理規(guī)定編號執(zhí)行部門一、目的加班是很多生產(chǎn)型企業(yè)最常見的現(xiàn)象，這是由工作性質(zhì)決定的。但加班也必須合法、合情、合理，為規(guī)范加班秩序，并有效地控制加班，保障加班員工的身體健康，需要制定相關(guān)的規(guī)定。二、適用范圍生產(chǎn)車間的工作人員。三、主要內(nèi)容概述允許加班時間：1．早班（8：00～16：00）人員，可以于16：00繼續(xù)加班一個班次；2．中班（16：00～24：00）人員，可以于次日8：00開始加班一個班次；3．杜絕晚班（24：00～8：00）人員加班（具體情況應(yīng)視具體企業(yè)、具體工種而定）；4．加班必須經(jīng)由車間主任批準，并登記在冊，未經(jīng)批準和登記的不得無故加班；5．凡符合本規(guī)定要求加班的員工，必須服從當班組長管理；6．每月加班累計不能超過64個小時，超過者必受嚴懲；7．凡違反本規(guī)定，私自加班的員工在公司內(nèi)外所出現(xiàn)的各類安全事故，后果自負；8．加班不等于疲勞作業(yè)，車間主任應(yīng)嚴格把關(guān)，不允許加班員工疲勞或帶病作業(yè)；9．符合加班的員工，如果出現(xiàn)疲勞或病情，也應(yīng)立即報告當班組長和車間主任，并離崗休息；10．車間主任及當班組長必須加強對加班員工的生產(chǎn)管理，應(yīng)及時發(fā)現(xiàn)問題并隨時處理，否則，若出現(xiàn)不良后果，要負連帶責任，給予罰款。編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期生產(chǎn)現(xiàn)場員工培訓方案名稱生產(chǎn)現(xiàn)場員工培訓方案編號執(zhí)行部門培訓內(nèi)容1．企業(yè)文化。包括企業(yè)的愿景、發(fā)展目標，以及發(fā)展方向，目的就是統(tǒng)一思想和行動，增強員工對企業(yè)的使命感和自豪感。2．公司制度。員工手冊、崗位職責、安全常識等屬于公司制度，所有的員工應(yīng)牢記并遵守公司的相關(guān)制度，在制度要求范圍內(nèi)做好自己的工作。3．員工個人禮儀。4．質(zhì)量管理常識是每個操作工必須掌握的，目的就是擴大員工知識面，全面提高職業(yè)素養(yǎng)和良好習慣，將所學知識運用到日常工作中。5．車間產(chǎn)品質(zhì)量要求。這屬于職業(yè)技能，是做好技術(shù)型員工的根本所在，要求全面了解產(chǎn)品的質(zhì)量技術(shù)要求，在日常的開機生產(chǎn)中對自己所生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量嚴格把關(guān)，做到產(chǎn)量高、質(zhì)量好。6．設(shè)備的使用及保養(yǎng)。要求熟練操作機臺，懂得工作原理，掌握保養(yǎng)要領(lǐng)，減少設(shè)備的損壞率。對于這部分可采用經(jīng)驗講解、實際操作演練、專業(yè)指導(dǎo)等培訓方式。7．常見的生產(chǎn)故障問題。為全面提高車間員工的操作水平技能及整體生產(chǎn)水平，要求員工熟練操作機臺，熟練解決一些常見的生產(chǎn)故障。編制人員審核人員批準人員編制日期審核日期批準日期三、現(xiàn)場管理表格不合格產(chǎn)品統(tǒng)計表序 號發(fā)生 日期檢驗卡 編號產(chǎn)品 名稱型號 /規(guī)格不合格 品描述處置意見備 注返工 維修報 廢讓步 回用退 回生產(chǎn)質(zhì)量記錄表序 號