【文章內容簡介】 步明確墊塊和卡子的位置。墊塊卡子使用前必須經(jīng)過認真挑選，分規(guī)格存放，做好標記，注明規(guī)格及使用部位。需要逐一檢查、確保牢固。，派專人負責及時調整鋼筋的位置，糾正澆筑砼所生產的鋼筋位移。，為保證下料和成型尺寸準確，現(xiàn)場技術人員要親自到加工車間進行交底，并派專人在加工車間負責監(jiān)督檢查鋼筋的加工成型質量。同時加工好的鋼筋運到現(xiàn)場后，還要再次經(jīng)過嚴格挑選，有效地控制下料成型質量。，預留孔洞等適當采用加固措施，保證其位置、標高均應符合要求。、分布筋的保護層厚度加上箍筋、分布筋的直徑值且不小于受力鋼筋的保護層厚度。、松扣數(shù)量不得超過綁扣數(shù)的5%，且不得集中。、梁、板面筋的綁扎絲要彎向構件內側，以防止在結構表面出現(xiàn)銹蝕點。、板負筋等采用“＋”字綁扎方式，防止箍筋歪斜，板負筋翻轉彎鉤上翻。，操作時嚴格按規(guī)范要求進行，并按要求從現(xiàn)場截取試件，試拉合格后方可進行下道工序。模板工程本工程的模板主要是框架柱、框架梁、現(xiàn)澆頂板模。一、框架柱和框架梁模板全部采用15㎜竹膠板，背楞采用10050㎜木枋。二、現(xiàn)澆頂板模采用12㎜厚竹膠板，模板表面光潔、強度高、砼成型規(guī)范，一次成型無需抹灰，具體方法為支撐上鋪用模板間距小于300做小龍骨，上面鋪12㎜厚竹膠板，頂模配置兩層，當砼達到設計強計的75%即可拆模。三、模板支設前進行清理，刷脫模劑，柱根部進行清理，砼表面鑿毛。四、模板支設措施為解決上下層梁、板、柱錯位，模板拼縫漏漿的問題，砼可澆筑到梁或板底標高177。30㎜左右，剔掉浮漿后達到控制標高。墻、柱節(jié)點支模時模板下跨高度控制在300400㎜，模板下跨部分至少加一道箍。為防止豎向柱砼爛根，立模板前模板下應操平，抹找平砂漿。砂漿內邊要用靠尺比著墻皮墨線抹直。這樣澆筑砼時不會因模板底不平，有空隙而漏漿。澆完砼，拆模板后把砂漿層鏟掉。頂板模板縫接采用塑料膠帶密封，在豎向模板板縫采用加海綿條密封的措施。在樓板和梁上適當位置設置清掃口，澆筑砼前，清理吹干凈模板內雜物后封好清掃口控制拆模時間，留設同條件養(yǎng)護試塊，根據(jù)試塊強度決定拆模日期。此外拆模前，先用鋼筋觸探構件上部，再進行大面積拆除。為保證脫模效果，使用水質脫模劑，涂刷面要均勻。模板清理要使用帶刃扁鏟和干拖布等專用工具，禁止用錘子砸模板，模板清理干凈之前不得涂刷隔離劑。砼工程本工程砼攪拌在現(xiàn)場，采用1臺JEC350攪拌機攪拌。一、配合比由項目部委托試驗室提供配合比，對使用的水泥、砂、石、摻合料、砼外加劑等各種材料實行統(tǒng)一實驗配比。施工時砼拌合物必須具有良好的工作性能，和易性好，便于攪拌、運輸、澆注、易振搗密實，不得出現(xiàn)離析現(xiàn)象，砼塌落度控制在3cm左右。二、砼的攪拌、運送現(xiàn)場砼攪拌嚴格按配合比執(zhí)行，根據(jù)配合比以及試驗室為準，現(xiàn)場根據(jù)實際情況適當調整。每盤之前要做好砂、石含水率的測定，陰雨天氣要增加測定次數(shù)，隨時調整。三、砼的澆筑獨立基礎澆筑要控制好最低點和最高點的尺寸，斜邊振實鋪平?？蚣苤鶓謱酉铝?、分層振搗，每次下料厚度不超過50㎝，砼下料高度不大于2M，澆筑前先下50100㎜厚同砼強度的水泥砂漿，然后下砼，以保證接頭的密實?？蚣芰号c頂板砼同時澆筑，現(xiàn)澆板表面拉線找平，并用2M長刮杠刮平，再用木抹搓平。裝修工程每項裝修工程施工前應選取一個部位進行樣板間的施工，在得到業(yè)主和監(jiān)理、設計等認可后，方可大面積展開。施工前對各專業(yè)班組進行詳細的局面技術交底和必要交底的操作培訓，施工中保持人員的基本穩(wěn)定。一、主要工序交叉施工原則及措施結構施工與初裝修的插入擬在結構進入封頂階段開始進行室內抹灰，為進行大面積裝修施工創(chuàng)造條件。項目部在裝修前制定周密計劃，協(xié)調好各工種穿插施工，統(tǒng)一部署，使各工種施工必須服從總控進度計劃，選擇合理的穿插時機，要在統(tǒng)一的協(xié)調指揮下施工。明確責任，明確劃分利益關系。建立固定的協(xié)調制度。一切從大局出發(fā)，互諒互讓，土建要為水電通風安裝創(chuàng)造條件，水電安裝要注意對土建成品及半成品的保護。內外裝修的交叉施工進入裝修階段，內外裝修亦存在許多交叉點，但總體遵循的原則為：先外后內，內裝修要為外裝修提供條件和工作面，在此期間，外墻裝修始終處于網(wǎng)絡計劃中的關鍵線路上。因此，一切內部工作都要為外裝配合。二、主要分部工程施工工序廁所、衛(wèi)生間裝修施工工序放線→機電管線→墻、地面孔洞修整→地面防水→防水保護層。普通房間裝修施工工序放線→穿套管→樓地面→墊層抹灰→安電氣管、線、盒。三、主要分項工程工藝抹灰工程表面清理→澆水濕潤→灰餅→沖筋→護角制作→抹灰。施工要點：，如房間面積較大，要在地面上先彈出十字線，以作為墻角抹灰基準線，彈出墻角抹灰準線后，在準線上下兩端排好通線，后做標準灰餅及沖筋。，抹灰前應刮素水泥砂漿一道?；鶎訛榧託忭牌鰤K時，抹灰前先澆水潤濕，刷一道TJ302型砼界面處理劑，5厚1：，刷素水泥漿一道。，先將靠尺在墻角的一面線錘找直，然后在墻角的另一面順靠尺抹上砂漿。四、鑲貼工程水泥砂漿貼瓷磚。，基層處理修補缺楞掉角處時，先刷一道聚合物水泥漿，然后用水泥灰砂漿分層補平，隔天刷聚合物水泥并抹水泥石灰漿打底，木抹子搓平，隔天澆筑養(yǎng)護。，橫線以樓層為水平基準控制，豎向線四周大角及通天柱為基準本線控制，每層打底時以此進行沖筋，作到橫平豎直。外裝修：水泥砂漿抹灰清理基層，在抹水泥砂漿前墻體應澆水濕潤吊垂直、套方找規(guī)矩：按墻上已彈的基準線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。抹底層砂漿：水泥砂漿，每遍厚度5～7mm，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大刮平找直，木抹子挫毛。底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條，滴水槽，抹面層砂漿。六、成品保護裝修施工階段，工種交叉繁多，對成品和半成品易出現(xiàn)二次污染、損壞和丟失，因此必須加強對成品和半成品的保護，加強交叉施工的成品保護制度，在各工種交接時，對上道工序的成品需進行檢查并書面移交手續(xù)，同時采取以下措施：根據(jù)施工程序繪制施工流程表，明確工作內容及完成時間，非該工種人員一律不準進入施工區(qū)。分層分段設專人負責成品保護和進行巡視檢查。派專人負責保管鑰匙和開門工作，未經(jīng)許可不得進入已完工的房間。設 備 安 裝 工 程 一、我單位在機電設備安裝方面在豐富的專業(yè)知識和施工經(jīng)驗。我單位有能力確保整個基礎上的安裝、調試、運行等方面能夠滿足業(yè)主的要求。二、項目經(jīng)理部機電管理職責項目副經(jīng)理：對項目機電設備安裝工程全權負責，負責現(xiàn)場的工期、質量、組織等。三、施工準備工人進場前，安裝專業(yè)各工長熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建專業(yè)的進度安排、施工管理等，并擬定一份與現(xiàn)場總進度相互協(xié)調的安裝專業(yè)進度計劃。工人進場后，安裝專業(yè)各工長結合本專業(yè)和工地實際情況對施工班組專業(yè)人員進行質量、安全教育，并及時做好技術交底。工長在結構留洞施工前仔細研究圖紙，確定器具，設備施工做法及標準，明確各種管道立管的距離以及墻面的做法，確定各種管道立、橫、干管采用的支吊架形式，以便為正確的留洞和埋件等工作奠定基礎、減少障礙。在施工中提高效率。暖衛(wèi)工長要在預埋件放置后，砼澆筑前，復核水暖衛(wèi)專業(yè)的留洞尺寸、坐標位置，遇到與水、暖、衛(wèi)施工圖不符處及時通知土建現(xiàn)場工長糾正。四、給排水系統(tǒng)安裝工藝工藝流程預留→干、立管安裝→支管、衛(wèi)生潔具安裝→連接衛(wèi)生潔具與支管系統(tǒng)度壓、閉水試驗→通水、保溫、油漆。本工程給水管采用鍍鋅鋼管。排水管采用鑄鐵排水管。、抽檢材料進場后首先應檢查有無出廠合格證，再檢查其材質。管壁應薄厚均勻，內外光滑整潔，不得有砂眼、裂紋。對于材料不合格者不得使用。預留孔洞、埋設套管?？锥磻獔A滑、平整，穿樓板套管高出地面2㎝，穿墻套管兩端與墻面平齊。套管中間填充油麻，兩端以石棉水泥堵口。而進出外墻和管道均需作防水套管，中間部分帶有翼環(huán)。、設備安裝給排水干立管安裝給排水立客宜分立管、支立管分步預制安裝：排水管安裝時，出墻管應堵好，以便做閉水試驗。排出管應用兩個45度彎頭連接，排水立管安裝時，若需打洞，洞口直徑不應過大。并且不得隨意切斷樓板鋼筋。必須切斷時，震在立管安裝后焊接加固，立管隔層設一檢查口。給排水立、支管安裝，以設計尺寸確定位置，修改洞口。，用L253角鋼制作，立邊與水平面夾角為60度圓角。，洗臉盆、坐便器、小便器的配水支管管徑為DN15㎜。，坡度過小或倒坡均會影響使用效果。，立管每層均應設支架，排水橫管應設吊架，立管應設固定落地卡，支托吊架埋設平正牢固，與管道接觸緊密。水壓試驗用水采用臨時供水管，需臨時加壓泵一臺，電動打壓泵二臺，手動打壓泵二臺。，形成閉路后用臨時加壓泵向系統(tǒng)供水，，全面檢查無泄漏為合格。，從各層立管檢查口封堵，用臨時泵將水送到各層支管與地面相平處，滿水15分鐘后，液面下降小于5㎜為合格，經(jīng)檢查各接口處無泄漏方可交驗。，將試驗用水排至室外。五、管道試驗與沖洗管道試壓，，表盤的公稱直徑不應小于150㎜，使用前經(jīng)當?shù)赜嬃坎块T檢測，在有效期內使用。、。試驗方法是：先將管道內灌滿水，然后緩慢加壓力至試驗壓力，在試驗壓力下，降至工作壓力后保持2小時，無滲漏為合格。排水系統(tǒng)的灌水及通水試驗，在隱蔽前必須做灌水試驗，以灌水高度不低于底層地面高度，滿水15分鐘后再灌水，延續(xù)5分鐘，液面不下降為合格。，注入高度以本層樓高為準，30分鐘管道不滲漏為合格。，做通球試驗，方法是：將一個橡皮球（直徑不小于管內徑的1/2）從排水口起端放入，然后放水沖洗，看球能否被沖出排水口，以檢驗排水管內是否塞有雜物。，逐一進行通水試驗，保證管道暢通。室內雨水管做閉水試驗，注入滿至上部雨水斗，30分鐘不尖漏為合格。管道沖洗生活給水管、熱水管、排水管道在管道試壓后進行沖洗，沖洗時間以出口入濁度、色度與入口相同為準。六、管道防腐和保溫電 氣 安 裝 工 程一、施工流程配合預埋→配管配線→橋架安裝→配電箱、柜安裝→交配電房設備就位→電纜、母線安裝→燈具開關插座安裝→系統(tǒng)調試。二、主要施工方法配合土建留預埋、孔、洞等的位置及尺寸是否正確。，進行樁基主筋與承臺主筋雙面電焊焊接，焊接長度6倍于鋼筋直徑。管內配線，預留管口保護，管口要安裝護口保護導線，同一管內樓導線采用不同顏色以便區(qū)別。一般A、B、C三相分別為黃、綠、紅三色線，藍色為工作零線，黃綠相間為保護接地線。、線夾、或壓接法連接。接頭采用黃蠟帶包扎后再用絕緣膠帶扎緊，套管導線不得有直接頭，重要支路和測阻表檢查各回路的絕緣電阻。配電箱安裝暗裝配電箱：安裝在砌體土中配電箱，在土建砌墻時，將預進盒固定在圖紙標示的位置，并將管引至盒內。等土建墻面裝飾完成后再進行箱體安裝。三、電纜敷設在電纜敷設前對電纜的型號進行全面核對無誤后，再對電纜進行電阻測試。均須達到規(guī)范要求，相—相、相—零、相—。電纜水平敷設，用人力牽引，垂直上部分采用重力牽引，先將電纜運輸至電纜終端層，由上往下附設。規(guī)格較大的電纜敷設時，在適當距離安裝滾輪和導向滑