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施工記錄表填寫管理辦法118(編輯修改稿)

2025-05-13 00:50 本頁面
 

【文章內容簡介】 長度站內豎向長度區(qū)間長度終點車站長度站內豎向長度終端頭預留長度中間頭預留長度預留長度總長度                                                                                                                         小組記事:測量人員: 測量負責人: 分部總工: 時間:測量要求:區(qū)間(不含過頂)測量實際量誤差負0,%,車站范圍測量實際量誤差負0,正1%。2. 施工記錄表. 支架定位測量記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:支架編號支架間距支架編號支架間距支架編號支架間距支架編號支架間距01 26 51 76     02275277    03285378    04295479    05305580    06315681    07325782    08335883    09345984    10356085    11366186    12376287    13386388    14396489    15406590    16416691    17426792    18436893    19446994    20457095    21467196    22477297    23487398    24497499    255075100    施工要求:(1)相鄰兩支架間距一般為800mm,支架間高度誤差不大于177。10mm,同一支架的幾個孔位應在同一鉛垂線上,最大偏斜誤差不大于5mm。(2)定位劃線遇到聲屏障安裝預留孔位時,應保證支架孔位邊緣距預留孔位邊緣70mm距離,遇板塊接縫距孔位邊緣保證50mm以上。. 鉆孔作業(yè)記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:打孔人員定位號支架類型孔深孔距記錄人備注                                                                  小組記事:(工作量匯總及現(xiàn)場施工情況) 施工要求:(1)打孔時注意孔邊緣離擋板邊緣、盾構連接螺栓孔洞等邊緣地方至少50mm距離,離聲屏障預留孔邊緣至少70mm距離。(2)打孔作業(yè)時,遇到鋼筋時,避讓鋼筋,重新定位打孔。填寫要求:字跡清晰,記錄與現(xiàn)場情況相符,避免出現(xiàn)虛報、謊報、漏報現(xiàn)象. 錨栓安裝記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:錨栓安裝人員定位號支架類型錨栓類型記錄人備注                                                                                                      小組記事:(工作量匯總及現(xiàn)場施工情況) 施工要求:(1)錨栓安裝時,先檢查孔內是否有鋼筋,再清理好孔內灰塵,然后把錨栓放入孔中,使用專用安裝工具連接電錘進行安裝,安裝完后檢查錨栓外套筒外露部分,不得大于1mm,禁止用榔頭敲擊。(2)同一支架的錨栓在同一鉛垂線上,最大誤差不得大于5mm。(3)錨栓安裝完成后必須確認膨脹管已脹開。 填寫要求:字跡清晰,記錄與現(xiàn)場情況相符,避免出現(xiàn)虛報、謊報、漏報現(xiàn)象. 錨栓拉力測試記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:序號支架編號拉力測試時間拉力測試力值記錄人備注                                                                                                            小組記事:(工作量匯總及現(xiàn)場施工情況)   施工要求:(1)拉力測試時間一般應為3~5分鐘。(2)?!√顚懸螅鹤舟E清晰,記錄與現(xiàn)場情況相符,避免出現(xiàn)虛報、謊報、漏報現(xiàn)象. 電纜支架安裝記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:支架安裝人員定位號支架型號垂直/水平度安裝數(shù)量防腐情況備注                                                                                                  小組記事:(工作量匯總及現(xiàn)場施工情況)施工要求:(1)已安裝錨栓經(jīng)拉力測試后方可進行支架安裝,錨栓拉力測試數(shù)量一般不少錨栓總數(shù)的5‰,且不少于15個。(2)支架安裝完后,錨栓外露至少保證三個螺紋。(3)支架托臂與水平面的夾角銳角角度應該≥0176。且≤5176。(4)支架安裝錨栓必須保證一平一彈墊。(5)支架在搬運過程時注意安全,輕拿輕放,防止損壞支架鍍鋅層。(6)支架應安裝牢固,橫平豎直,固定方式應符合設計要求,安裝完成后的支架應牢固不可出現(xiàn)晃動現(xiàn)象(7)電纜支架轉彎處的轉彎半徑,不應小于該支架上的電纜最小允許彎曲半徑的最大者,電纜轉彎處安裝的電纜支架,能托住電纜平滑均勻地過渡;建筑物上安裝的電纜支架,應與建筑物的坡度相同 填寫要求:字跡清晰,記錄與現(xiàn)場情況相符,避免出現(xiàn)虛報、謊報、漏報現(xiàn)象. 接地扁鋼安裝記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:扁鋼安裝人員完成支架編號搭接面是否符合要求螺栓是否緊固切割打孔處是否已刷漆完成總量(米)記錄人備注  是否是否是否           是否是否是否          是否是否是否           是否是否是否           是否是否是否         是否是否是否任務分配:(工作量匯總及現(xiàn)場施工情況)小組記事: 施工要求:(1)扁鋼切割和鉆孔后,對毛刺進行打磨。(2)扁鋼切割面和鉆孔處要用銀粉漆進行防銹處理。(3)電纜支架與扁鋼連通后,扁鋼接頭和支架要保持100mm的距離,扁鋼搭截面為100mm。(4)扁鋼連接要求正確、牢固、工藝美觀;(5)接地扁鋼全線電氣聯(lián)通,接地扁鋼間應可靠栓接,連接螺栓不小于2個。(6)扁鋼轉彎處必須使用彎排機進行預制彎頭,使其弧度與彎道相符(7)扁鋼連接螺栓必須保證兩平一彈墊。(8)扁鋼連接螺栓安裝應由上往下進行安裝,以免劃傷電纜。(9)扁鋼搭接處螺栓中心距扁鋼搭接邊沿25mm,螺栓與螺栓中心距離為50mm。(10)扁鋼安裝位置符合設計要求。 填寫要求:字跡清晰,記錄與現(xiàn)場情況相符,避免出現(xiàn)虛報、謊報、漏報現(xiàn)象. 電纜敷設記錄表施工區(qū)段: 敷設日期:電纜編號: 起訖點:電纜型號電纜長度(米)線盤號有無破損電纜預留情況電纜相序標簽絕緣電阻(ΜΩ)施工負責人                                                  施工小組人員:. 電纜中間接頭制作安裝記錄表中間接頭位置制安日期 電纜的絕緣電阻是否滿足有關的技術規(guī)定是□ 否□電纜外護套的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜鎧裝層的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜內護套的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜銅屏蔽的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜外半導電層的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜主絕緣的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜線芯的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜中間頭制作過程中主絕緣體是否打磨光滑是□ 否□電纜中間頭制作時清潔度是否符合規(guī)定是□ 否□接線端子是否壓緊是□ 否□冷縮接頭安裝是否符合要求是□ 否□制作接頭后電纜預留長度是否符合技術規(guī)定(中間頭兩端各1米)是□ 否□施工人員: 施工負責人:. 電纜終端接頭制作安裝記錄表終端接頭位置制安日期 電纜的絕緣電阻是否滿足有關的技術規(guī)定是□ 否□電纜外護套的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜銅鎧裝的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜內護套的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜屏蔽層的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜半導體的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜絕緣層的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□電纜線芯的剝除長度是否符合規(guī)定是□ 否□絕緣層與半導電層相接處是否平滑過渡是□ 否□電纜制作過程中絕緣體是否打磨光滑是□ 否□電纜制作時清潔度是否符合規(guī)定是□ 否□接線端子是否壓緊是□ 否□熱縮管安裝是否符合要求是□ 否□制作接頭后電纜預留長度是否符合技術規(guī)定(中間頭兩端各3米)是□ 否□施工人員: 施工負責人:. 遮陽罩安裝記錄表施工區(qū)段:施工日期:施工負責人:遮陽罩安裝人員完成公里標搭接面是否符合要求螺栓是否緊固切割打孔處是否已刷漆完成總量(米)記錄人備注  是否是否是否 
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