【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 設(shè)計(jì)規(guī)定。 ⑷ 基礎(chǔ)施工 24 設(shè)計(jì)要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從窨井開(kāi)始，先鋪好墊層，再進(jìn)行管溝的基礎(chǔ)澆灌。 ⑸ 下管、穩(wěn)管 1） 根據(jù)管徑大小，現(xiàn)場(chǎng)的施工條件，下管分別采用人工、機(jī)械或吊車(chē)等施工方法。 2）下管時(shí)要從兩個(gè)檢查井的一端開(kāi)始，若為承插管鋪設(shè)時(shí)，承口應(yīng)朝來(lái)水方向。 3）在槽內(nèi)需要運(yùn)管時(shí)，槽底應(yīng)鋪墊木板，管子應(yīng)在滾杠上滾動(dòng)。 4）穩(wěn)管前應(yīng)清靜管內(nèi)雜物，并將管口內(nèi)外刷洗干凈。使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子再安裝一個(gè)套環(huán)。 5）穩(wěn)管時(shí)應(yīng)根據(jù)標(biāo)高線認(rèn)真掌握，標(biāo)高以量管內(nèi)底為準(zhǔn)。調(diào)整管子標(biāo)高時(shí)，必須底部墊實(shí)。 6）對(duì)管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與管子中 心高度一致，其位置以距外皮 100mm 為宜。 7） 找正調(diào)直時(shí)，在撬杠下墊上木板，不可直接插在混凝土基礎(chǔ)上。 8）穩(wěn)較大的管子時(shí)，人可進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。 9）待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無(wú)誤后即可接口。 25 ⑹ 管道連 接 雨、污水管道采用彈性密封圈接口方式。 連接前，應(yīng)先檢查膠圈是否配套完好，確認(rèn)膠圈安放位置及插口應(yīng)插入承口的深度。 排管時(shí)承口應(yīng)朝來(lái)水方向。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將 插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 插口插入承口時(shí)，小口徑管可用人力，可在 管端部設(shè)置木擋板，用撬棍將被安裝的管材沿著對(duì)準(zhǔn)的軸線徐徐插入承口內(nèi)，逐節(jié)依次安裝。公稱(chēng)直徑大于 DN400mm 的管道，可用纜繩系住管材用手搬葫蘆等提力工具安裝。 6） 灌水、通水試驗(yàn) 將被試驗(yàn)的管段起點(diǎn)及終點(diǎn)檢查井（又稱(chēng)為上游井及下游井）的管道兩端用鋼制堵板堵好，不得滲水。 在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗(yàn)水箱，試驗(yàn)水頭心試驗(yàn)段上游管頂內(nèi)壁加 1m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)水頭。 將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板睛側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。向管內(nèi)充水，管道充滿(mǎn)水后，浸泡不得小于 24h。 觀察管口接頭處嚴(yán)密不漏，時(shí)間不得小 于 30min。 26 排水管道應(yīng)暢通無(wú)堵塞。 試驗(yàn)完畢應(yīng)及時(shí)將水排出。 7） 回填土 在灌水、通水試驗(yàn)合格后，做好質(zhì)量記錄，方可進(jìn)行回填土。 槽底至管頂以上 500mm 范圍內(nèi)不得含有機(jī)物、凍土及大于 50mm的磚、石等硬塊， 500mm以上部分回填磚、石等硬塊不得大于 100mm，抹帶接口、防腐層周?chē)炔课?，?yīng)采用細(xì)料土回填。 回填土不得在水、稀泥、凍土上回填。 當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。 回填土在分層夯實(shí)，虛鋪厚度如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，應(yīng)符合規(guī)定：機(jī)械夯實(shí)，不大于 300mm；人工夯實(shí)，不大于 200mm。 7）季節(jié)性施工： 氣候因素 對(duì)露天施工的管網(wǎng)工程施工影響較大，季節(jié)性施工措施如下： （ 1）雨季施工 a. 溝槽開(kāi)挖之前，要進(jìn)行地面找坡，必要時(shí)先挖好排水溝，防止雨水從地面帶泥和砂漿流到溝槽和管道內(nèi)。 b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時(shí)排水， 防止泡槽 。一旦發(fā)生泡槽，應(yīng)將受泡的軟化土層清除，換填砂石料或中粗砂夯實(shí)。 c. 雨天不宜進(jìn)行按口施工。必要時(shí)，應(yīng)采取有效的擋雨措施。 d. 雨季填土 ,應(yīng)隨填隨夯 ,避免松土雨淋 ,毀壞管溝 ,堵塞管道。 （ 2）冬期施工 a. 冬期開(kāi)挖和基底處理時(shí)，溝底應(yīng)用草簾覆蓋進(jìn)行保溫。 27 期捻灰口時(shí)應(yīng)采取有效的防凍措施。拌捻 灰 口可加適量鹽水，捻好的灰口及時(shí)采用草簾遮蓋，防止受凍。 c. 冬期施工時(shí)，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。 ，應(yīng)及時(shí)排泄管內(nèi)積水，避免凍壞管道。 ，凍土塊不準(zhǔn)作為回填土使用。 給水管網(wǎng)工程施工方案 本工程給水管道主要采用直埋方法敷設(shè)，采用 PE管，電熱熔連接。 室外給水管道管溝開(kāi)挖施工與室外排水工程基本相同，參見(jiàn)排水管網(wǎng)施工。以下主要介紹室外給水管道安裝工程施工方法。 ㈠ 施工工藝流程 ㈡ 操作工藝 ⑴ 安裝準(zhǔn)備 1） 根據(jù)施工圖對(duì)管溝的中心線、坐標(biāo)、深度、標(biāo)高進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，標(biāo)出控制標(biāo)高的控制點(diǎn)的位置。 2） 檢查管線的位置與周?chē)噜徑ㄖ?、管線的距離、位置是否滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定。 3） 檢查溝底管基礎(chǔ)的密實(shí)度是否符合安裝要求。 安裝準(zhǔn)備 預(yù)制加工 管道清理 管道安裝 管道水壓試驗(yàn)、沖洗、消毒 管溝回填 28 4） 如需設(shè)置管道支墩，支墩應(yīng)設(shè)已施工完畢，并達(dá)到施工強(qiáng)度需求。 5) 準(zhǔn)備好吊裝機(jī)具，對(duì)溝壁、吊裝機(jī)具、安全措施等應(yīng)認(rèn)真檢查。 ⑵ 預(yù)制加工 1） 根據(jù)施工圖和實(shí)際管溝情況正確測(cè)量和計(jì)算所需管道的長(zhǎng)度，繪制管道預(yù)制加工草圖。 2） 根據(jù)預(yù)制加工草圖，在溝中準(zhǔn)確量出管接口的位置，做上 標(biāo)記，劃出工作坑的位置，將工作坑挖好。 3） 將閥門(mén)、水表等附件提前預(yù)裝好，并穩(wěn)固在其安裝位置，位置應(yīng)準(zhǔn)確，閥桿應(yīng)垂直向上。 4） 對(duì)管道管件再進(jìn)行一次檢查后作下料和接口處理。 ⑶ 管道清理 檢查管材、管件內(nèi)壁，用壓縮空氣或其它氣體吹掃其空腔，局部可用鋼刷或棉紗進(jìn)行清理，直至內(nèi)壁達(dá)到光潔、無(wú)毛刺的程度。 ⑷ 管道安裝 — 按施工草圖進(jìn)行下管， 人工下管， 電熱熔連接 — 管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂平，所有臨時(shí) 敞開(kāi)的管口應(yīng)及時(shí)封堵。 ⑸ 管道 水壓試驗(yàn)、沖洗和消毒 1） 管道試壓： 29 ――管道試壓應(yīng)在接口達(dá)到強(qiáng)度要求后 進(jìn)行，試壓前應(yīng)對(duì)試壓管段采取有效的固定和保護(hù)措施，接頭應(yīng)明露；試壓管段不得超過(guò)1000m，超過(guò)長(zhǎng)度限定的施壓管段應(yīng)分段作水壓試驗(yàn) 。 ――試壓管段上的閥門(mén)閥件不得當(dāng)堵板用，并應(yīng)全部打開(kāi)，與管段相連的消火栓和水泵接合器等附件前應(yīng)設(shè)置堵板；水壓試驗(yàn)用的壓力表應(yīng)為校正合格，其精度不應(yīng)小于 ，最大量程為試驗(yàn)壓力的～ ，表盤(pán)直徑不小于 150mm；冬季進(jìn)行水壓試壓應(yīng)采取防凍措施，試壓完成后應(yīng)及時(shí)放水 ， 試壓不步驟如下： ――試壓管段灌水應(yīng)從下游緩慢灌入，在其上游管頂和管段最高處應(yīng)設(shè)排氣閥將管道內(nèi)的氣體排出 。 ――氣排盡后，關(guān)閉排氣閥，進(jìn)行緩慢加壓。先升至工作壓力檢查，再升至試驗(yàn)壓力觀察，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 ，但不得小于 。 10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 規(guī)范要求 ，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，所有接口不滲不漏為合格。 升壓過(guò)程中，若發(fā)現(xiàn)壓力表指針來(lái)回?cái)[動(dòng)，且升壓緩慢，應(yīng)將管內(nèi)氣體重新排放后再升壓。；若檢查發(fā)現(xiàn)接口有滲漏現(xiàn)象，應(yīng)作明標(biāo)記，將壓力將至零或放水后，進(jìn)行修補(bǔ)。重新試壓至合格。 2) 管道沖洗：試壓合格后即可進(jìn)行管道沖洗。沖洗水的排放應(yīng)接入可靠的排水井或排水溝中，并保持通暢和安全。排放管的截 面積不應(yīng)小于被沖洗管截面積的 60%。沖洗水的流速不應(yīng)小于 。當(dāng) 30 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沖洗標(biāo)準(zhǔn)以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 3） 管道消毒 :飲用水管道在沖洗后應(yīng)用 20～ 30mg/升濃度游離氯的清水灌滿(mǎn)進(jìn)行消毒。消毒水應(yīng)在管內(nèi)滯留 24小時(shí)以上，再用水沖洗。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應(yīng)加水?dāng)嚢杈鶆螂S同管道注水一起加入消毒管段。 ⑹ 管溝回填 1) 管道水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)盡快進(jìn)行回填。 2）回填時(shí)溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)積水，不得回填淤泥和有機(jī)物。管道周?chē)?00mm以?xún)?nèi)應(yīng)用沙子或無(wú)塊土進(jìn)行回填。管頂上部 500mmm以上不得回填直徑大于 100mm的塊石和凍土塊。 500mm以上部分用塊石不得集中。 3）管道兩側(cè)及管頂以上 500mm 部分的回填，應(yīng)用人工進(jìn)行回填，同時(shí)從管兩側(cè)填土分層夯實(shí)，不得漏夯或夯土不實(shí)，每次回填 150mm～200mm。管頂 500mm 以上宜用電動(dòng)機(jī)械打夯機(jī)進(jìn)行夯實(shí)，每次回填土厚度不得超過(guò) 300mm。 ⑺ 質(zhì)量控制 1） 主控項(xiàng)目 ⑴給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。在無(wú)冰凍地區(qū)，埋地敷設(shè)時(shí)，管頂?shù)母餐谅裆畈坏眯∮?500mm，穿過(guò)道路部位的埋深 不得小 31 于 700mm。 檢查方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 ⑵給水管道不得直接穿越污水井、化糞池、公共廁所等污染源。 檢查方法：觀察檢查。 ⑶ 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等硬安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 檢查方法：觀察檢查。 ⑷ 給水系統(tǒng)各種井室內(nèi)的管道安裝，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，井壁距法蘭或承口的距離：管徑小于或等于 450mm時(shí)，不得小于 250mm；管徑大于 450mm時(shí)，不得小于 350mm。 檢查方法：尺量檢查。 ⑸ 管網(wǎng)必須進(jìn)行水壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為工作壓力的 倍，但不得小于 。 檢查方法：管材為鋼管、 鑄鐵管時(shí)，試驗(yàn)壓力下 10min 內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 ，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏；管材為塑料管時(shí)，試驗(yàn)壓力下，穩(wěn)壓 1h 壓力降不大于，然后降至工作壓力進(jìn)行檢查，壓力應(yīng)保持不變，不滲不漏。 ⑹ 鍍鋅鋼管、鋼管的埋地防腐必須符合設(shè)計(jì)要求。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無(wú)空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 32 ⑺ 給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道在沖洗后進(jìn)行消毒，滿(mǎn)足飲用水衛(wèi)生要求。 檢驗(yàn)方法：觀察沖洗水的濁度，查看有關(guān)部門(mén)提供的檢驗(yàn)報(bào)告。 2） 一般項(xiàng)目 ⑴ 管道的坐標(biāo)、 標(biāo)高、坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，管道安裝的允許偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。 檢查方法：觀察和切開(kāi)防腐層檢查。 ⑵ 管道和金屬支架的涂漆應(yīng)附著良好，無(wú)脫皮、起泡、流淌和漏涂等缺陷。 檢驗(yàn)方法：現(xiàn)場(chǎng)觀察檢查。 ⑶ 管道連接應(yīng)符合工藝要求，閥門(mén)、水表等安裝位置應(yīng)正確。塑料給水管道上的水表、閥門(mén)等設(shè)施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥ 50mm時(shí)必須設(shè)置獨(dú)立的支承裝置。 ⑷ 給水管道和污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以?xún)?nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁水平間距不得小于 ；管徑大于 200mm的，不得小于 3m。 ⑸ 鑄鐵管承插捻口連接的對(duì)口間隙應(yīng)不小于 3mm，最大間隙不得大相關(guān)規(guī)定。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 ⑹ 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表規(guī)定；沿 33 曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有 2186。轉(zhuǎn)角。 檢驗(yàn)方法：尺量檢查。 ⑺ 捻口用的油麻填料必須清潔，填塞后應(yīng)捻實(shí)，其深度應(yīng)占整個(gè)環(huán)形間隙的 1/3。 ⑻ 捻口用水泥強(qiáng)度應(yīng)不低于 ，借口水泥應(yīng)密實(shí)飽滿(mǎn)，其借口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 ⑼ 采用橡膠圈接口的埋地給水管道，在土壤和地下水對(duì)橡膠圈有腐蝕的 地段，在回填土前應(yīng)用瀝青膠泥、瀝青油麻或?yàn)r青鋸末等材料封閉橡膠圈接口。橡膠圈接口的管道，每個(gè)接口的最大偏轉(zhuǎn)角不得超過(guò)規(guī)定要求。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 室外熱力管網(wǎng)施工方案 室外熱力管網(wǎng)施工順序：放線定位→挖土方→管溝→支架制安裝→管道安裝→補(bǔ)償器安裝→水壓試驗(yàn)→防腐保溫→蓋溝蓋板→回填土。 熱力管網(wǎng)管溝施工 （ 1）管溝土方開(kāi)挖施工方法參見(jiàn)排水管溝施工。 （ 2）鋼筋砼檢查井及局部鋼筋砼管溝施工方法參見(jiàn)本章地下鋼筋砼水池及溝槽等施工（ 、 ）。 （ 3）磚砌地溝施工 34 a）磚溝砌筑的砂漿，應(yīng)符合如下要求： 1）砂漿的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。 2）砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。 3）攪拌機(jī)拌合砂漿，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于 90s。 4）已經(jīng)拌合好的砂漿應(yīng)在初凝前使用完畢。 5）每 50m3 砌體應(yīng)制作試塊一組，不足 50m3 按每一砌筑段留置試塊。 b）磚溝砌筑，應(yīng)符合如下要求： 1）砌磚前，應(yīng)檢查墊層或平基尺寸、高程及中線位置，混凝土抗壓強(qiáng)度滿(mǎn)足要求后，方可開(kāi)始砌磚。 2）墊層或平基頂面，應(yīng)先清掃，并用水沖刷干凈。 3）砌磚，應(yīng)根據(jù)中心線放出墻基線，擺磚撂底 ，確定砌法。 4）磚使用前，應(yīng)浸水，不應(yīng)有干心現(xiàn)象。 5）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，一般宜采用“一順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。 6）砌磚時(shí)，采用“三一砌磚法”，砂漿應(yīng)滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠，灰縫不應(yīng)有豎向通縫，水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度應(yīng)為 10mm，允許偏差為177。2mm。 7）砌筑直墻應(yīng)掛線，砌筑 240mm厚墻體需單面掛線，超過(guò) 240mm 厚墻體應(yīng)雙面掛線。砌體表面應(yīng)平直，隨砌隨找平；每米高的墻 35 體層數(shù)應(yīng)一致，墻高超過(guò) 時(shí)，宜立皮數(shù)桿，墻高小于 時(shí)，應(yīng)拉通線；每日砌筑高度不應(yīng)超過(guò) 。 8）磚墻的伸縮縫與底板伸縮縫應(yīng)垂直貫通，縫的間隙尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，砌筑整齊，縫內(nèi)擠出的砂漿應(yīng)隨砌隨刮干凈。磚墻的轉(zhuǎn)角和交接處應(yīng)與墻體同時(shí)砌筑。當(dāng)砌筑間斷時(shí)，應(yīng)砌成斜槎；接茬砌筑時(shí)，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿(mǎn)。 9）清水墻的表面應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚；清水墻應(yīng)隨砌隨摟縫，其縫深宜為 10mm。 10）清水墻勾縫前，應(yīng)使砌體灰縫的摟縫深度符合要求：勾縫砂漿塞入灰縫中，應(yīng)壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整。凹縫宜比墻面凹入 3mm～ 4mm。勾完一段，應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭 茬、毛刺等現(xiàn)象。在氣溫高、干燥、易失水的環(huán)境下，砌筑后應(yīng)及時(shí)覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）防水抹面