【文章內(nèi)容簡(jiǎn)介】 磚→立桿掛線→鋪灰砌磚→勾縫。（1）砂漿采用機(jī)械攪拌。砌磚前，磚應(yīng)提前1~2天澆水濕潤(rùn)。（2）砌筑前，先根據(jù)磚墻位置彈出軸線及邊線，開始砌筑時(shí)先要進(jìn)行擺磚，排出灰縫寬度，擺磚時(shí)應(yīng)注意預(yù)留擋土墻欄桿時(shí)對(duì)灰縫、整磚的影響，使各皮磚的豎縫相互錯(cuò)開。（3）墻預(yù)埋欄桿時(shí)應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時(shí)要比常溫提前一小時(shí)用完。砌墻時(shí)隨砌隨刮縫，刮縫要深淺一致，清掃干凈。水平和堅(jiān)向灰縫厚度不小于8mm，不大于12mm，以10mm為宜。（5）設(shè)置鋼筋混凝土壓頂，嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求在離地面200的位置設(shè)置240*150的c20混凝土通長(zhǎng)壓頂，并埋設(shè)80*6扁鋼通長(zhǎng)，錨筋為2248。10@250，錨入長(zhǎng)度200（必要時(shí)起彎）以作為焊接上部之用。（6）施工過程中，在磚柱上與構(gòu)件對(duì)應(yīng)的位置需要預(yù)埋200*200*200的C20混凝土塊，并埋設(shè)100*100*6的鋼板與欄桿構(gòu)件焊接，鋼板錨筋為4 248。 10，錨入長(zhǎng)度L=200。(7)井室砌筑：1）井室砌筑前放基線，基線要準(zhǔn)確，位置不得有偏差，幾何尺寸準(zhǔn)確。2）進(jìn)行井基施工時(shí)，不得帶水作業(yè)，必要時(shí)要降水進(jìn)行，以確保井底成形后不滲漏。3）砌筑井壁砂漿飽滿，灰縫平整，不得有通縫現(xiàn)象。每層必須進(jìn)行灌縫處理，夾磚楔。做好井室的防水，做到隨砌隨抹，井內(nèi)外壁用1：2的防水砂漿抹面，厚度15mm，并注意養(yǎng)護(hù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。4）井室爬梯安裝位置準(zhǔn)確，安裝牢固，掛線校對(duì)其垂直度?；S池鋼筋混凝土工程施工測(cè)量方案，對(duì)照定線成果表，測(cè)量人員根據(jù)甲方給出的樁位進(jìn)行校核，校核結(jié)果應(yīng)符合定線成果表，并認(rèn)真校核現(xiàn)場(chǎng)地面及現(xiàn)場(chǎng)路面高程，為填挖方量的計(jì)算提供依據(jù)。，在施工區(qū)布設(shè)一條復(fù)核導(dǎo)線，以便對(duì)全線所有給定樁位進(jìn)行控制，同時(shí)為各種地下管線提供竣工測(cè)量的依據(jù)。導(dǎo)線應(yīng)符合三級(jí)導(dǎo)線的精度要求，所有的導(dǎo)線點(diǎn)應(yīng)設(shè)在易保護(hù)地帶，同時(shí)采用砼加固并設(shè)圍欄保護(hù)。水準(zhǔn)點(diǎn)要進(jìn)行復(fù)核檢查。，積極配合施工員做好地下管線的調(diào)查工作，認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)給定樁位，用經(jīng)緯儀和尺量或測(cè)距儀放線，給定各施工部位的高程時(shí)，按符合水準(zhǔn)測(cè)量法，起閉至少兩個(gè)以上水準(zhǔn)點(diǎn)。施工中加強(qiáng)中線、高程校核，重點(diǎn)部位采用三級(jí)測(cè)量并及時(shí)填寫測(cè)量復(fù)核記錄。施工中及時(shí)收集整理各種資料，隨工程進(jìn)展進(jìn)行竣工測(cè)量。，測(cè)設(shè)控制點(diǎn)中心樁，并應(yīng)在基槽外適當(dāng)位置設(shè)置與其相應(yīng)的方向樁，并用砼保護(hù)好，設(shè)立明顯標(biāo)志。根據(jù)開挖深度和構(gòu)筑物尺寸，布設(shè)開槽邊線及堆土堆料界線。基槽工程施工必須根據(jù)圖紙認(rèn)真核對(duì)接入市政管網(wǎng)外的標(biāo)高。主要工藝：化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側(cè)墻及隔墻的鋼筋綁扎→側(cè)墻及隔墻模板支搭加固→側(cè)墻及隔墻的混凝土澆筑→部分頂板的支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預(yù)制頂板→砌筑井筒→拆除外模板（養(yǎng)護(hù)7天）部分回填→拆除內(nèi)模板→抹灰（防水砂漿）→養(yǎng)護(hù)及二次回填→灌水試驗(yàn)。根據(jù)場(chǎng)地地質(zhì)條件，基坑開挖尺寸為：上口：13m*9m；下口：10m*6m。采用常規(guī)方法施工，基坑開挖采用反鏟挖掘機(jī)開挖，配以人工修整基坑邊坡及底部。嚴(yán)禁切除坡腳，機(jī)械開槽時(shí)，邊坡坡度應(yīng)適當(dāng)減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m，土方堆放在基坑一側(cè)，棄土和回運(yùn)土分開堆放，多余部分放在存土場(chǎng)暫存，標(biāo)志燈。擬挖至距槽底20cm后由人工清底，以保護(hù)基礎(chǔ)不被擾動(dòng)?；娱_挖完成后要對(duì)基坑進(jìn)行支護(hù)，支護(hù)方法視現(xiàn)場(chǎng)情況，可采取方木支撐，在基坑上口2米一下支撐方木，間隔為3米，坑壁墊木板，待池壁模板開始支搭后拆除?；娱_挖完成后，立即清理基槽，驗(yàn)槽完畢后，立即澆注混凝土墊層。1．基本要求（1）、鋼筋出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論均要符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。（2）、成型鋼筋、20～22號(hào)火燒絲、水泥砂漿墊塊(或塑料卡)。（3）、地板雙層鋼筋，需加馬凳，以梅花型布置Φ10的鋼筋，間距600mm；（4）、池壁雙層鋼筋需加拉接筋，用Φ10的鋼筋，間距600mm，梅花型布；（5）受力筋在一個(gè)區(qū)段內(nèi)搭接鋼筋面積率為25%，綁扎長(zhǎng)度不小于300mm；2．作業(yè)條件（1）、按施工平面圖規(guī)定的位置平整好場(chǎng)地，按不同規(guī)格型號(hào)墊好堆放。（2）、進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙和配料單，詳細(xì)核對(duì)其型號(hào)、尺寸、數(shù)量、鋼號(hào)。（3）、彈好標(biāo)高水平線及墻的外皮線。（4）、鋼筋及板縫模板已做完預(yù)檢記錄，并將模內(nèi)雜物清理干凈。3．操作工藝1）、先綁扎后支模，如果采用預(yù)制綁扎骨架時(shí)，可將骨架按編號(hào)吊裝就位進(jìn)行組裝。如在模內(nèi)綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)圖紙要求間距，放箍筋后穿受力鋼筋，綁扎箍筋。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應(yīng)沿受力鋼筋互相錯(cuò)開。2）、鋼筋的搭接長(zhǎng)度：因混凝土為C25等級(jí)，I級(jí)鋼筋搭接長(zhǎng)度不少于30d，Ⅱ級(jí)鋼筋不少于40d（d為受力筋直徑）。受力鋼筋接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，綁扎接頭時(shí)在規(guī)定的搭接長(zhǎng)度任一區(qū)段內(nèi)（焊接接頭時(shí)在焊接接頭處的35d且不小于500毫米區(qū)段內(nèi)），有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。3）、鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)互相交圈，在內(nèi)外墻交接處，大角轉(zhuǎn)角處及隔墻處的錨固長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋綁完后應(yīng)加水泥砂漿墊塊。5．質(zhì)量驗(yàn)收（1）保證項(xiàng)目：1）、鋼筋的品種和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。符合有關(guān)規(guī)定后方可焊接。檢查鋼筋出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告。2）、鋼筋表面應(yīng)保持清潔。帶有顆粒狀或片狀老銹，經(jīng)除銹后仍有麻點(diǎn)的鋼筋嚴(yán)禁豐臺(tái)婦幼保健樓化糞池工程按原規(guī)格使用。3）、鋼筋對(duì)焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機(jī)械性能試驗(yàn)結(jié)果必須符合鋼筋焊接及驗(yàn)收的專門規(guī)定。（2）、基本項(xiàng)目：1）、鋼筋的綁扎、缺扣、松扣的數(shù)量不超過綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。2）、彎鉤的朝向正確。綁扎接頭及搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長(zhǎng)度均不少于規(guī)定值。3）、用I級(jí)鋼筋或冷拔低碳鋼絲制作的箍筋，其數(shù)量、彎鉤角度和平直長(zhǎng)度均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。4）、對(duì)焊接頭無橫向裂紋和燒傷，焊包均勻，接頭處彎折不大于4度。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。接頭處不大于4度，且不大于3ｍｍ，。6．成品保護(hù)（1）、支完模板后，應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等雜物。（2）、應(yīng)保護(hù)鋼筋不受擾動(dòng)。7．注意事項(xiàng)（1）、支模板時(shí)應(yīng)在外側(cè)采取加固措施。（2）、混凝土流墜：模板板縫過大沒有用木板條等貼牢；會(huì)致使水泥漿順磚縫流墜。（C2P6）①、所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應(yīng)對(duì)其品種標(biāo)號(hào)及日期檢查驗(yàn)收，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。要做抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)。②、在澆灌前，先清除干凈模板，做好鋼筋的隱蔽驗(yàn)收。在澆筑構(gòu)時(shí)，按500MM分層澆筑，并使用吊筒下灰，構(gòu)造柱澆筑前，應(yīng)在柱根處先澆50MM厚高標(biāo)號(hào)砂漿再澆灌砼，砼振動(dòng)要防止振動(dòng)預(yù)埋件、鋼筋，應(yīng)快插慢拔，振搗時(shí)間為30秒，以表面泛漿為準(zhǔn)。③、分次澆筑時(shí)，在接茬部位加裝橡膠止水帶，做法按規(guī)范執(zhí)行；④、砼澆灌過程中，不得踩倒和壓彎鋼筋，特別是負(fù)彎距鋼筋，樓板砼用振搗棒振完后，再用平板器緩慢地來回拖一遍，并把表面用木抹子抹平。⑤、砼澆灌完畢24小時(shí)后，待砼表面收水后，澆水保持濕潤(rùn)，一天3次，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得小于7天。①、預(yù)制構(gòu)件必須有合格資質(zhì)和合格證的產(chǎn)品；必須有質(zhì)量證明書及檢驗(yàn)報(bào)告，做好化學(xué)試驗(yàn)分析，要求各項(xiàng)指標(biāo)必須合格。②、混凝土預(yù)制構(gòu)件表面整體光滑，無蜂窩麻面；③、現(xiàn)澆蓋板與預(yù)制蓋板之間安裝縫隙用1:2的砂漿填實(shí)；④、所有外露鐵預(yù)埋件必須刷防銹漆?；娱_挖完成后，立即清理基槽，基坑驗(yàn)收完畢后，立即將澆筑惠特尼墊層（C10混凝土10cm）。24小時(shí)后即可進(jìn)行地板鋼筋的綁扎、支模（特別注意八字角模板支搭牢固性）。報(bào)驗(yàn)合格后即可澆筑地板（C25混凝土25cm）。48小時(shí)后方可進(jìn)行下一道工序的操作。墻壁施工注意事項(xiàng)預(yù)留孔位置要測(cè)量準(zhǔn)確，尺寸滿足要求；預(yù)留孔處在支搭模板時(shí)要進(jìn)行特別處理，保證不漏漿；準(zhǔn)備備用支撐材料，在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板位移、漏漿及時(shí)修補(bǔ)；養(yǎng)護(hù)期不到不許提前拆除模板；模板支撐采用“滿堂紅”支撐；結(jié)構(gòu)尺寸一定準(zhǔn)確；鋼筋搭接達(dá)到規(guī)范規(guī)定值；在養(yǎng)護(hù)期（28天）內(nèi)不得拆除底模和支撐；砌筑圓形井筒時(shí)隨時(shí)掌握直徑尺寸，磚墻勾縫砂漿塞入灰縫中，壓實(shí)拉平，深淺一致，橫豎縫交接處應(yīng)平整，凹縫比墻面凹入34㎜，勾完一段應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭茬、毛刺、舌頭灰等現(xiàn)象。以圓心為控制中心掛線，隨砌隨檢查尺寸。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側(cè)大灰縫用“二分棗”砌筑。砌完一層后，再鋪漿砌筑上一層磚，上下兩層磚間豎向縫錯(cuò)開。磚砌體水平灰縫砂漿飽滿度不得低于90%，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，使其砂漿飽滿。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌筑時(shí)，要上下錯(cuò)縫，相互搭接，水平灰縫和豎向灰縫控制在8—12mm。井筒砌筑的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：圓形井直徑允許偏差177。20㎜；井口高程允許偏差177。10㎜；檢查井口在現(xiàn)況道路和規(guī)劃道路上的井蓋采用重型鑄鐵井蓋，化糞池井蓋應(yīng)符合市政管理部門防滑、防跳、防響、防墜落、防盜、防位移的要求。：（頂部和井筒段）A、按規(guī)范要求，化糞池頂部及井筒內(nèi)外均用1:2水泥砂漿防水抹面，厚20mm。B、抹面前先用水濕潤(rùn)磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。抹面完成后，進(jìn)行覆蓋養(yǎng)護(hù)。基本要求施工前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填方土料種類、密實(shí)度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實(shí)遍數(shù)等參數(shù)；填土前應(yīng)對(duì)填方基底和已完工程進(jìn)行檢查和中間驗(yàn)收，合格后要作好隱蔽檢查和驗(yàn)收手續(xù)。施工前，應(yīng)做好水平高程標(biāo)志布置?；踊驕线吷厦扛?m釘上水平樁橛或在鄰近的固定建筑物上抄上標(biāo)準(zhǔn)高程點(diǎn)。確定好土方機(jī)械、車輛的行走路線，應(yīng)事先經(jīng)過檢查，必要時(shí)要進(jìn)行加固加寬等準(zhǔn)備工作。同時(shí)要編好施工方案。填土前，應(yīng)將樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗(yàn)土質(zhì)，檢驗(yàn)回填土料的種類、粒徑，有無雜物，是否符合規(guī)定，以及土料的含水量是否在控制范圍內(nèi)；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預(yù)先灑水潤(rùn)濕等措施。填土應(yīng)分層鋪攤，每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實(shí)度要求和機(jī)具性能確定。碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般不應(yīng)超過以下規(guī)定：平碾：2km/h羊足碾：3kW/h振動(dòng)碾：2km/h碾壓時(shí)，輪（夯）跡應(yīng)相互搭接，防止漏壓或漏夯。長(zhǎng)寬比較大時(shí)，填土應(yīng)分段進(jìn)行。每層接縫處應(yīng)作成斜坡形，碾跡重疊。～，上下層錯(cuò)縫距離不應(yīng)小于1m。填方超出基底表面時(shí)，應(yīng)保證邊緣部位的壓實(shí)質(zhì)量。在機(jī)械施工碾壓不到的填土部位，應(yīng)配合人工推土填充，用蛙式或柴油打夯機(jī)分層夯打密實(shí)?；靥钔练矫繉訅簩?shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。第五章 施工進(jìn)度計(jì)劃安排工期計(jì)劃計(jì)劃安排17年3月20日開工，17年6月7日竣工，施工工期80天 。（詳見進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖）保證工期進(jìn)度措施為確保工期的實(shí)現(xiàn)，我們采取以下的主要措施：、項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部實(shí)行責(zé)任到人，對(duì)工程施工有計(jì)劃、組織、協(xié)調(diào)、控制、監(jiān)督和指揮職能。同時(shí)組織技術(shù)過硬吃苦耐勞的施工班組，確保高標(biāo)準(zhǔn)高速度地完成本工程的施工任務(wù)。、采取合理的施工程序，縮短施工工期在施工中以總工期為目標(biāo)，以各階段施工控制為保證，運(yùn)用企業(yè)內(nèi)的有利條件，采取動(dòng)態(tài)管理，責(zé)任承包，使施工組織科學(xué)化、合理化。確保階段計(jì)劃按期或提前完成。、嚴(yán)格計(jì)劃管理推行全面計(jì)劃管理，認(rèn)真編制切實(shí)可行的工程進(jìn)度，總施工計(jì)劃和相應(yīng)的周施工作業(yè)計(jì)劃，做到各級(jí)施工人員對(duì)各分項(xiàng)工程的施工安排心中有數(shù)，使施工生產(chǎn)上下協(xié)調(diào)、長(zhǎng)短計(jì)劃銜接。堅(jiān)持日平衡，周調(diào)度，確保周計(jì)劃的實(shí)施，從而保證工程總工期的實(shí)現(xiàn)。、科學(xué)安排組織施工為了加快施工進(jìn)度，合理安排流水穿插施工作業(yè)，為下一工序早插入提供一個(gè)良好的工作面，交叉施工作業(yè)必須服從項(xiàng)目經(jīng)理的統(tǒng)一安排，保證施工科學(xué)地有序地進(jìn)行，力爭(zhēng)收尾工程減少，創(chuàng)造條件保證工期。、充分做好開工前的技術(shù)、資源準(zhǔn)備工作(1)充分做好開工前的圖紙會(huì)審工作，通過會(huì)審使圖紙中不夠明確部分和相互矛盾之處得以解決，避免施工中因設(shè)計(jì)變更而貽誤工期。(2)根據(jù)施工圖紙要求做好材料、設(shè)備、工具、配件的計(jì)劃，并按進(jìn)度計(jì)劃提前進(jìn)場(chǎng)，尤其是特殊材料更應(yīng)提前計(jì)劃，提早安排加工定貨，以保證施工進(jìn)度。(3)選擇性能優(yōu)良、先進(jìn)的機(jī)具，做好施工機(jī)械設(shè)備的檢修、保養(yǎng)，以保證機(jī)械設(shè)備進(jìn)場(chǎng)完好，正常運(yùn)轉(zhuǎn)。、堅(jiān)持制度，做好工作，確保工期：(1)建立健全各級(jí)責(zé)任制，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。(2)建立甲、乙雙方聯(lián)席例會(huì)制度，例會(huì)每周一次，檢查計(jì)劃實(shí)施情況，研究解決影響工程進(jìn)度的關(guān)鍵問題，安排下一步工作。、加強(qiáng)質(zhì)量管理嚴(yán)格按照質(zhì)量要求，執(zhí)行施工程序，接受政府及監(jiān)理單位的監(jiān)督，縮短工序間交驗(yàn)停歇時(shí)間，確保各分項(xiàng)工程質(zhì)量一次合格，不因質(zhì)量問題影響施工進(jìn)度。同時(shí)收集積累技術(shù)資料，保證一次驗(yàn)收合格。 第六章 采用新技術(shù)、新工藝對(duì)提高質(zhì)量、縮短工期、降低造價(jià)的可行性（1）認(rèn)真編寫各分項(xiàng)工程的施工方案，并及時(shí)做好技術(shù)交底