【文章內容簡介】 內墻面天棚裝修 （ 1）施工要點： 1） 墻面抹灰前，應先檢查基層表面垂直度、平整度，彈線找方、然后貼灰餅沖筋，灰餅宜用與抹灰層相同的砂漿。天棚抹灰前、鋼筋砼板底面應沖刷干凈，并保持濕潤。 2） 應提前對墻面進行澆水濕潤，弄清砂漿的品種、標號，準確掌握砂漿的攪拌時間、 水灰比，各種材料要嚴格按照配比單上的配比，用重量比進行嚴格計量，杜絕用體積比目估。 3） 在頂層梁砼與墻體的交接處為防止粉刷層開裂可釘鋪鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片與各基層的搭接寬度最少不小于 10cm，網(wǎng)片要釘鋪平整，無折皺、翹起現(xiàn)象。 4） 對每次抹灰的厚度，及兩次抹灰的時間間隔要嚴格按圖紙設計和施工規(guī)范要求進行。每層砂漿抹灰后應有一定間隔，稍干后再抹下一層砂漿；水泥砂漿抹灰層待前抹灰層凝固后方可粉抹后一層；最后一層砂漿抹灰后在濕潤條件下養(yǎng)護。 5） 在披膩子前粉刷層必須有足夠的強度、表面干燥、潔凈、無粉化、起皮和松散等，粗 糙的表面應磨光，縫隙小孔等應用膩子刮平。 6） 處理粉刷層后，披膩子，待干后用砂子打磨，然后再披，再打磨，使表面平整光滑。膩子磨光后，表面清理干凈后再涂刷二遍涂料。 樓地面工程 （ 1）施工要點： 1） 本工程樓地面為水泥砂漿樓地面， 1:2 水泥砂漿中的材料要嚴格計量，為保證面層的強度、密實度符合設計要求及施工規(guī)范規(guī)定，細骨料宜采用中砂，水泥宜用標號不小于 級的普通硅酸鹽水泥，另外砂漿的稠度必須嚴格控制。 2） 對于地面素土要分層夯實、碎石要墊鋪平整，灌縫密實，對于樓面基層要清斬干凈，用水沖洗確保面層與基層 粘結牢固，無開裂、空鼓。在施工前應灑水濕潤樓板表面，在已濕潤的樓板表面滿刷素水泥漿一道，且涂刷均勻無積水，隨刷隨鋪。 3） 施工前在墻面彈出一道 50cm 標高水平控制點，提前一天根據(jù)此點做出面層標點，標點水泥砂漿應與面層同配合比。 4） 水泥砂漿應先用鋁合金尺找平，再用滾筒壓至表面出漿，最后用抹子拍壓平整，并掌握好時間，及時畜水養(yǎng)護，至少連續(xù)養(yǎng)護七天后方可上人。水泥砂漿面層要注意壓實、收光時間的控制。 5） 施工前應熟悉圖紙，弄清廚房、衛(wèi)生間、陽臺及室內的標高差（衛(wèi)生間低室內地坪 20mm，陽臺低室內地坪 35mm）。 廚衛(wèi)間樓地面的水泥砂漿找平層表面應潔凈、干燥，其含水量不應大于 9%，上鋪涂防水涂料隔離層。 6） 廚房、衛(wèi)生間、陽臺地漏的位置應正確，泛水坡度應按設計要求由四周向地漏做放射性找坡。 7） 樓梯平臺的標高、踏步的幾何尺寸、扶手的高計等均要符合圖紙設計及強制性標準的規(guī)定。 8） 對踢腳線要注意高度和使用的材料，踢腳線上口的平直，下口的垂直、方正。 門窗安裝 （ 1）木門框安裝施工要點 1）后塞門框前要預先檢查門窗洞口的尺寸、垂直度及木磚數(shù)量，如有問題，應事先修理好。 2）門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每邊的固 定點應不少于兩處，其間距應不大于 。 3）在預留門洞口的同時，應留出門框走頭的缺口，在門框調整就位后，封砌缺口。當受條件限制，門框不能留走頭時，應采取可靠措施將門框固定在墻內木磚上。 4）后塞門框時需注意水平線要直。門在墻中的位置，應在一直線上。安裝時，橫豎均拉直線。當門框的一面需鑲帖臉板，則門框應凸出的厚度等于抹灰層的厚度。 （ 2）木門扇安裝施工要點 1）安裝前檢查門扇的型號、規(guī)格、質量是否符合設計要求；如發(fā)現(xiàn)問題，應事先修好或更換。 2）安裝前先量好門框的高低、寬窄尺寸，然后在相應的扇邊上畫出高低 寬窄的線，并保證梃寬一致，上下冒頭也要畫線刨直。 3）畫好高低、寬窄線后，用粗刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合于設計尺寸要求。 4）將扇放入框中試裝合格后，按扇高的 1/8～ /10，在框上按鉸鏈（合頁）大小畫線，并剔出鉸鏈槽，槽深一定要與鉸鏈厚度相適應，槽底要求。 5）門扇安裝的留縫寬度，應符合施工規(guī)范規(guī)定。 （ 3）塑鋼門窗安裝 1）檢查門窗洞口尺寸是否符合要求，并彈好安裝位置墨線。 2）塑鋼門窗采取加工廠進行制作，這樣可提高效率，節(jié)約時間。 3）按照在洞口上彈出的門、窗位置線，根據(jù)設計要求，將門、窗框立于墻的中心部位或內側，使窗、門框表面與飾面層相適應。 4）將塑鋼門窗框臨時用木楔固定，待檢查立面垂直、左右間隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再將鍍鋅錨板用射釘固定在門窗洞口。 5）錨固板應固定牢固，不得有松動現(xiàn)象，錨固板的間距不應大于 500mm。如有條件時，錨固板方向宜在內、外交錯布置。 6）嚴禁在塑鋼門、窗上連接地進行焊接工作，當固定鐵碼與洞口預埋件焊接時，門窗框下要蓋上橡膠石棉布，防止焊接時燒傷門窗； 7）塑鋼門、窗框與洞口的間隙，應采用泡沫膠分層填塞，縫隙表面留 5— 8mm 深的槽口，填嵌密封膠 。在施工中注意不得損壞門窗上面的保護膜；如表面沾污了水泥砂漿，應隨時擦凈，以免腐蝕塑鋼，影響外表美觀。 8）嚴禁利用安裝完畢的門窗框搭設和捆綁腳手架，避免損壞門窗框。 9）全部竣工后，剝去門、窗上的保護膜，如有油污、臟物，可用醋酸乙酯擦洗。 油漆工程 （ 1）木制作油漆前，基層應先補膩子刮平，然后分層用砂紙打磨，清水蠟涂刷時要均勻一致，理光、理平、不可顯露刷紋，打蠟出光應將砂蠟打勻，打油蠟時要薄而勻，感光一致。 （ 2）各種油漆在大面積施工前，應先提供樣品或樣板，選定顏色經鑒定合格后再全面施工。 （ 3）油漆 時基層應干燥、干凈，施工現(xiàn)場不得塵土飛揚，在室內應根據(jù)油漆的性質決定溫度、濕度及空氣流通程度，在室外應避免強烈的日光直射。 （ 4）各層油漆及膩子、溶劑等材料應與面層油漆屬同一性質，木門窗做油漆前應仔細檢查，開啟扇與框之間預留適當縫隙，以保證各部分油漆做完后對縫嚴密，開啟靈活。 （ 5）木門窗鑲嵌玻璃時，門窗裁口處應先刷清油一遍，油膩子干燥后用砂紙磨平。 （ 6）油漆涂料的工作調度應加以控制，以涂刷時不流淌、不顯痕為宜，涂刷每遍油漆時，應在一遍油漆干燥后進行，涂刷最后一遍時，不得在油漆中加入催干劑。 （ 7）在大面 積涂刷時，應多人同時工作，避免產生接痕。 屋面工程 找平層 （ 1） 工藝流程 基層清理→管根封堵→標高坡度彈線→灑水濕潤→施工找平層→養(yǎng)護→驗收。 （ 2） 施工方法 1） 貼點標高、沖筋：先在找坡層上做灰餅點，再按點進行沖筋，充筋間距為 2m，找平層也需設置分格縫，縫寬為 10mm，并且與找坡層分格縫位置錯開，以免找坡層排汽道處處于最薄弱的部位，分格縫用木條進行分格，木條需在砂漿達到一定強度時取出。 2） 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮杠靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，再用鐵 抹子壓第二遍即可交活。 3） 養(yǎng)護：找平層抹平、壓實以后 24h 可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為 7d，經干燥后鋪設防水層。 4） 轉角處應抹成圓弧形，其半徑不小于 50mm。 卷材防水層 （ 1） 工藝流程 清理基層→涂刷基層處理劑→鋪貼卷材附加層→熱熔鋪貼卷材→熱熔封邊→蓄水試驗→做保護層。 （ 2） 刷噴冷底子油 鋪貼卷材的基層表面應清掃干凈，刷噴冷底子油，如要在潮濕的基層上鋪貼卷材時，刷噴冷底子油應在水泥砂漿找平層出凝階段進行，以保證膠結材料與基層有足夠的粘結力。小面或細部不易涂刷，可用膠皮滾刷或棕刷均勻仔細刷；刷噴要均 勻一致，不得漏刷。 （ 3） 鋪貼卷材附加層 在女兒墻、管道的連接出及檐口、水落口等處按設計要求先做卷材附加層，并應符合規(guī)范規(guī)定。 （ 4） 鋪貼卷材（熱熔法） 按彈好標準線的位置，在卷材的一端用煤氣槍或汽油噴燈火焰將卷材涂蓋層熔融，隨即固定在基層表面，用焊槍或噴燈火焰對準卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處 30cm 左右，邊熔融涂蓋層邊跟隨熔融范圍緩慢地滾鋪改性瀝青卷材，將卷材與基層粘結牢固，卷材的長短邊搭接宜不少于 8～ 10cm，接縫處要用熱風焊槍沿縫焊接牢固或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，以邊緣擠出瀝青為合格，隨 即刮封接口，防止出現(xiàn)張嘴或翹邊。如采用雙層鋪貼防水層，第二層鋪貼的卷材必須與第一層錯開 1/2 寬，其操作方法與第一層相同。 （ 5） 突出屋面結構處防水做法 伸出屋面管道防水做法：屋面與突出屋面結構的連接處，鋪在立墻上的卷材高度不宜小于 250mm, 一般可用叉接法與屋面卷材相互連接，每幅卷材貼好后，應立即將卷材上端固定在墻上。如用薄鋼板泛水覆蓋時，要用釘子將泛水與卷材展的上端釘牢在墻內的木磚上，泛水上部與墻內的縫隙應用瀝青砂漿填平，并將釘帽蓋住。若用其他泛水時，卷材上端應用瀝青砂漿或水泥砂漿抹嚴密，并用 T 形或┍形 鐵件承托，將鋼板與鐵件扣緊。 （ 6） 卷材防水細部處理 對陰陽角、穿過防水層的管道根部等部位，在鋪貼卷材之前，應先做補強處理，可根具具體部位采取有效措施，例如：陰陽角部位可用附加卷材貼實貼牢。附加卷材鋪貼時，不要拉緊，要自然松鋪無皺折即要；又如穿墻管根部，在管徑較小的情況下，卷材剪口粘貼不宜貼實，可先在管徑周圍 500mm 內涂以厚質涂料作增強處理后，再將卷材根據(jù)管徑予以開洞，穿過套管鋪貼在管子根部，再用密封材料封嚴。 保溫層施工 采用粘貼保溫板配套膠粘劑，將膠粘劑抹在保溫板背面，然后將保溫板平整地鋪貼在屋面 。鋪貼時板材保溫材料需要留出伸縮縫，伸縮縫的位置同找平層留設的位置，在保溫層的裁剪中保持屋面的干凈，在鋪設過程中應保證鋪砌平整、嚴密、墊穩(wěn)，分層鋪設的接縫應錯開，鋪設后注意保溫層的成品保護。 屋面工程質量控制措施 （ 1） 原材料控制 保溫材料、防水卷材及主要輔助材料，必須符合要求規(guī)定的品種規(guī)格和相應的質量標準。 （ 2） 施工過程控制 1） 防水基層必須符合設計和防水層施工的要求。 2） 防水卷材鋪粘方向和搭接順序、搭接寬度、粘貼方法均要符合施工規(guī)范及施工方案的要求，粘結點必須牢固、嚴密，不得有皺褶、翹邊和封口不 嚴等缺陷。 （ 3） 避免工程中的質量通病 1） 空鼓：嚴格控制基層含水率、嚴禁卷材烘烤不足，粘結不嚴。 2） 翹邊：烘烤卷材后積壓不及時，避免搭接邊烘烤不到位，卷材加熱溫度太低及加熱不均勻，烘烤過渡損傷卷材。 3） 噴燈灌注汽油不要在已粘好的防水層上，以防止汽油外濺在防水層上。 4） 裂紋：嚴格按照規(guī)范進行設置分格縫，以免因縫距設置過大以及基層的收縮應力而導致裂紋的產生。 （ 4） 其他措施 1） 保護層混凝土壓光專人負責，加強對混凝土保護層的養(yǎng)護工作，防止表面開裂，表面灑水，水量不宜過多，保持表面濕潤即可。 2） 雨、雪天 不進行屋面工程作業(yè)，雨、雪天后擦拭卷材接口搭接部位，并基層干燥達到防水施工要求。 3） 檢驗屋面有無滲漏和積水、排水系統(tǒng)是否通暢，可在雨后或持續(xù)淋水 2h 以后進行。有可能作蓄水檢驗的屋面宜作蓄水檢驗，其蓄水時間不宜小于 24h。 （ 5） 質量驗收標準 1） 防水涂料的質量、性能應符合設計和相關規(guī)范標準要求。 2） 防水涂料的基層之間必須粘結牢固，無起泡空鼓現(xiàn)象。 3） 已完工的防水層不得有滲漏現(xiàn)象。 4） 陰角處應用水泥砂漿抹成 40X40 的墊層。 5） 節(jié)點質量：泛水、轉角、管根、落水口等特殊部位的防水層應涂刷均勻，無皺折、 空鼓；附加層、泛水立面收頭等做法符合設計和規(guī)范規(guī)定。 三 、圍墻工程 土方開挖 基礎工程的基槽、基坑土方開挖采用機械挖土、人工清槽的方式施工，開挖放坡系數(shù)擬采用 1： ，挖至基底設計標高，留 300mm土層人工清底、修坡。 開挖時，設計為天然地基承重，基槽按標高挖好后，經監(jiān)理工程師共同驗槽，確認地基承載力達到設計要求值后，才能進行下道工序施工，基槽挖好后，要防止雨水及地下水浸泡，而降低地基的承載力。 如遇地下水，基坑采用明排措施，在坑底墊層外沿周邊挖空心思排水溝和集水井，將基坑集水用水泵抽排至區(qū)域內水溝排 放。較大的基坑可在中央部位設集水坑，將坑內的水集中抽排，在澆筑砼底板四周合攏時用砼封填即可。在雨季進行土方施工時，可在基坑上面四周挖截水溝，防止地表雨水流入坑內?；舆吰掠貌蕳l尼龍面遮蓋，防止雨水沖刷，避免塌方。 土方開挖完成后應立即對基坑進行土閉，防止水浸和暴露，并應及時進行地下基礎施工。 土方回填 施工準備條件 （ 1）回填土前對基礎結構進行檢查驗收，并將基坑內的積水、雜物清除干凈。 （ 2）土方宜利用基槽內挖出的土，回填前過篩，粒徑不大于 50mm，并檢驗其含水量是否在控制范圍內。 施工方法 （ 1）回填土分層鋪攤和夯實，采用振動打夯機，每層鋪土厚度為 300mm，每層至少夯打三遍，要求一夯壓半夯。 （ 2）在氣候干燥時須加速回填，如遇雨天，回填土應做含水率測定，采取翻曬、晾干或參入干土等措施。 混凝土工程 混凝土供應 現(xiàn)場設置 兩 臺 JZC350 型砼攪拌機進行攪拌，并用機動翻斗車運至澆筑地點。 砼的運輸和澆筑 基礎澆筑砼用機動翻斗車運至現(xiàn)場。拌好的砼運到現(xiàn)場時，應及時澆灌，避免出現(xiàn)施工縫。 砼的澆筑、振搗 基礎砼均一次性澆筑，不設施工縫。施工過程中，要注意澆筑速度、厚度。 振搗砼時，每一振 點的振搗延續(xù)時間，應使砼表面呈現(xiàn)浮漿和無氣泡產生