【正文】 ③雨后模板及鋼筋上的淤泥、雜物，在澆筑混凝土前要清除干凈。合模后不能及時澆筑砼時，模板下口要預留排水孔，防止模內(nèi)積水。⑥所有溝槽擋水埂外設排水溝，根據(jù)現(xiàn)場情況放坡，坡度不小于3‰，在最低變坡點處設集水坑，并及時將積水抽入現(xiàn)況雨水管線內(nèi)。如結構當天不做，槽底要留20cm土待第二天做結構前再清到槽底，并在兩側設置設置排水溝，如有槽底沒挖完，下雨前將槽底苫好，及時將槽底水抽走。根據(jù)施工能力控制開槽段落長度，施工做到速戰(zhàn)速決。及時檢查并處理機械、配電箱、線路是否有漏電等問題。倉庫、臨時用房要高出現(xiàn)場自然地坪15～20cm，并用防潮層墊層。雨季施工期間，項目部成立防汛領導小組和防汛搶險隊，24h有主要領導值班，搶險隊伍做好時刻投入搶險戰(zhàn)斗的準備，保證雨期施工順利進行，人員安全，設備完好。施工中本工程主要承建單位必須編制切實可行的配合協(xié)調(diào)措施，才能使施工順利進行。需對現(xiàn)場平面布置精心策劃安排。施工場地較小，在整個工程建設過程中對施工組織治理和協(xié)調(diào)提出較高的要求。主要管理人員資格證書 后附第十一章 關鍵、難點、重點部位技術措施及解決方案本工程施工綜合要求較高。勞動力安排計劃表序 號工 種3月 4月 5月6月1測量4444442砼工010101010103瓦工010101010104抹灰0555535小工5555556電焊2222227汽焊1111118電工2222229管工0101010101010木工08888211鋼筋工65555212機修工22222213司機777772。配備的主要機具序號機具名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1挖掘機1m3輛32汽車起重機5t臺13蛙式打夯機臺44潛水泵2″臺45美聯(lián)社變焊機ZX—400臺66焊條烘干箱臺17焊條保溫桶個68角向磨光機Φ200臺49角向磨光機Φ100臺610電動試壓泵SY—40163臺211經(jīng)緯儀臺112水準儀臺213全站儀臺114攪拌機350升臺215振動棒條416平板震動器臺217機動三輪臺118空氣壓縮機臺119道路碾壓機臺120切割機臺221熱熔機臺322鋼筋切斷機臺123鋼筋煨彎機臺124鋼筋調(diào)直機臺125裝載機輛326壓路機輛227運輸車輛4勞動力計劃表本標工程計劃總勞力數(shù)量大，各專業(yè)工程隊施工任務及工程量不同，依據(jù)初步的施組計劃安排，所需勞力與日均參工也不等。施工中盡可能選用環(huán)保型建筑材料，以減少環(huán)境污染及對工作人員的危害。在施工區(qū)及廠區(qū)的道路定時灑水，運輸車輛車速不得超過15km/m，以防塵土飛揚造成粉塵污染。（4）設置工人業(yè)余學習的圖書室及娛樂場。、現(xiàn)場防火、治安管理（1）根據(jù)作業(yè)條件制訂消防制度，并記錄落實效果。（4）在流行病高發(fā)季節(jié)及平時定期開展衛(wèi)生防病宣傳教育、愛國衛(wèi)生運動。（4）生活區(qū)場地環(huán)境衛(wèi)生維護，不準亂潑亂倒，設專人垃圾桶、污物桶、污水池、污水管道，不準違規(guī)使用電爐，不準隨意晾曬衣服。、施工現(xiàn)場應堅持文明施工會議制度，定期分析文明施工情況，針對實際制定措施，協(xié)調(diào)解決文明施工問題。 管理制度（1）、開工前編報施工總平面布置圖，經(jīng)監(jiān)理工程師審批，現(xiàn)場施工區(qū)布置科學合理，施工全程文明有序、質(zhì)量嚴控、標牌齊全、場容整潔、消防達標、治安良好、遵紀守法、和諧合作；現(xiàn)場材料堆放整齊、工完場凈；工地設足夠的簡易廁所；（2）、按專業(yè)、崗位、區(qū)片等分片包干，分別建立崗位責任制度。環(huán)境保護目標：——遵守國家法律、法規(guī)及地方有關的環(huán)境保護規(guī)定。（2）、電焊機一、二次電源接頭處有防護裝置，二次線使用端子板。吊裝作業(yè)必須編制嚴密的安全技術方案與措施，設專人指揮，做好作業(yè)區(qū)警戒。（3）、材料保管：對儲存物品進行火災危險性的分類并分開存放，各種氣瓶等危險品應單獨設庫存放。③黑色或綠黃色作為接地標志。②移動電器和照明燈具一律采用絕緣性良好的橡膠皮電線。采用一機一閘。（4）、嚴格護場制度，禁止閑雜人員進入，防止東西丟失?，F(xiàn)場清潔，無積水，做到工完料凈，場地清。堅持全員、全過程、全方位、全天候的“四全”動態(tài)安全管理。（4）、實行領導安全值班制度，公司定期組織安全大檢查，對安全隱患，限期整改，并落實到部門和個人。（1）、堅決貫徹“預防為主、安全第一”的方針，以防為主、防管結合，專職管理和群眾管理相結合，做到精心組織、文明施工、杜絕重大傷亡事故。安全員：協(xié)助安全生產(chǎn)宣傳教育；檢查督促工人遵守安全操作規(guī)程和安全生產(chǎn)規(guī)章制度，制止違章指揮和作業(yè)；經(jīng)常檢查安全防護設施，及早發(fā)現(xiàn)安全隱患，并予以糾正；發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理或報告上級；經(jīng)常向項目經(jīng)理反映安全情況，提出安全生產(chǎn)合理化建議。建立各級安全責任制，充分發(fā)揮安檢員的作用，跟班督導檢查，及時消除險情隱患。第八章 現(xiàn)場平面布置和安全文明施工措施的合理性科學性施工總平面布置、布設原則施工臨時設施本著施工便利、安全可靠、物流順暢、減少干擾、經(jīng)濟實用、永臨結合、節(jié)約用地、保護環(huán)境的原則進行布設。管道排列和支架安裝不整齊，管線不平直，固定不牢固。按施工縫的處理方法進行處理。避免混凝土離析，砂漿分離，石子成堆，或嚴重跑漿。經(jīng)濟措施、堅持優(yōu)質(zhì)優(yōu)價，對每一道工序，每一個施工過程必須高標準、嚴要求，對每個操作工人的工資待遇堅持按質(zhì)論價。合同管理措施、施工前各班組、各專業(yè)公司與項目部以及項目部與公司層層簽訂質(zhì)量合同，在合同里明確質(zhì)量目標以及采取的獎罰措施。嚴格按設計圖、相關的技術規(guī)范及操作規(guī)程要求進行施工。（9）堅持質(zhì)量一票否決制度（10）觀感質(zhì)量現(xiàn)場檢查確認制度項目經(jīng)理組織有關技術、質(zhì)量人員及分包單位、監(jiān)理人員共同進行觀感質(zhì)量的綜合檢查。（6）成品保護制度加強成品保護，教育全體施工人員樹立質(zhì)量觀念，自覺進行成品保護。材料存放實行分批、分類型管理，確保使用已經(jīng)檢驗合格的材料產(chǎn)品，現(xiàn)場不使用未經(jīng)抽檢合格的材料。每個檢驗批、分項、子分部、分部工程的優(yōu)良率是創(chuàng)優(yōu)的重點，必須嚴格依照新的驗收規(guī)范并按照創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，由班組自檢、互檢、交接檢，由專職質(zhì)檢員和公司質(zhì)量部門復核，并報請有關單位及人員簽字認可，達到質(zhì)量要求才能進行下道工序施工，否則返工重做。（2）技術交底、復核制度堅持技術交底、技術復核制度。操作工人負責按照技術交底和有關施工規(guī)程進行操作。對每道工序及時向甲方和監(jiān)理報驗，一旦出現(xiàn)不合格或質(zhì)量問題，分析原因，制訂措施，認真組織處理和返修工作。項目經(jīng)理是工程質(zhì)量的第一責任人，負責組織對工程質(zhì)量的目標、規(guī)劃、實施方案進行制訂和實施，各成員分工對質(zhì)量目標進行分解，明確質(zhì)量責任，落實質(zhì)量管理制度。為達到工程質(zhì)量目標，我公司將從組織、技術、經(jīng)濟、合同等方面進行控制，在質(zhì)量通病方面將采取措施防止其發(fā)生，并認真貫徹國家強制標準，建造一項用戶滿意工程。（4）雨季到來之前，編制詳盡的施工方案；并付諸實施，以確保施工進度（5）在施工技術方面，在本工程中做到技術先行，各工序按順序施工，確保計劃的完成。罩塑膜養(yǎng)護措施，加快模板周轉。（2）積極采用新技術、新工藝、新材料、新設備、向科技要速度，要質(zhì)量，要效益。(2)建立甲、乙雙方聯(lián)席例會制度，例會每周一次，檢查計劃實施情況，研究解決影響工程進度的關鍵問題，安排下一步工作。、充分做好開工前的技術、資源準備工作(1)充分做好開工前的圖紙會審工作，通過會審使圖紙中不夠明確部分和相互矛盾之處得以解決，避免施工中因設計變更而貽誤工期。確保階段計劃按期或提前完成。第五章 施工進度計劃安排工期計劃計劃安排17年3月20日開工，17年6月7日竣工，施工工期80天 。填方超出基底表面時，應保證邊緣部位的壓實質(zhì)量。碾壓時，輪（夯）跡應相互搭接，防止漏壓或漏夯。填土前，應將樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。確定好土方機械、車輛的行走路線，應事先經(jīng)過檢查，必要時要進行加固加寬等準備工作。基本要求施工前應根據(jù)工程特點、填方土料種類、密實度要求、施工條件等，合理地確定填方土料含水量控制范圍、虛鋪厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)；填土前應對填方基底和已完工程進行檢查和中間驗收，合格后要作好隱蔽檢查和驗收手續(xù)。B、抹面前先用水濕潤磚墻面，采用三遍法抹面，第一遍1:2水泥砂漿打底，厚10mm，必須壓入磚縫，與墻面粘貼牢固，第二遍抹厚5mm找平，第三遍抹厚5mm鋪順壓光，抹面要一氣呵成，表面不得漏砂漿。20㎜；嚴禁用水沖漿灌縫。采用丁磚砌法，兩面排磚，外側大灰縫用“二分棗”砌筑。結構尺寸一定準確；準備備用支撐材料，在澆筑過程中，發(fā)現(xiàn)模板位移、漏漿及時修補；報驗合格后即可澆筑地板（C25混凝土25cm）。①、預制構件必須有合格資質(zhì)和合格證的產(chǎn)品；必須有質(zhì)量證明書及檢驗報告，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。（C2P6）①、所用商品混凝土必須有質(zhì)量證明書并應對其品種標號及日期檢查驗收，做好化學試驗分析，要求各項指標必須合格。（2）、應保護鋼筋不受擾動。電弧焊接頭、焊縫表面平整，無凹陷、焊瘤、接頭處無裂紋、氣孔、夾渣及咬邊。綁扎接頭及搭接長度應符合施工規(guī)范的規(guī)定值和其中搭接長度均不少于規(guī)定值。3）、鋼筋對焊或電焊焊接接頭：按規(guī)定取試件，其機械性能試驗結果必須符合鋼筋焊接及驗收的專門規(guī)定。符合有關規(guī)定后方可焊接。4）、鋼筋綁完后應加水泥砂漿墊塊。注意箍筋必須垂直受力鋼筋，箍筋搭接處應沿受力鋼筋互相錯開。（3）、彈好標高水平線及墻的外皮線。1．基本要求（1）、鋼筋出廠合格證和復試試驗報告結論均要符合設計和規(guī)范要求。嚴禁切除坡腳，機械開槽時，邊坡坡度應適當減緩，堆土坡腳距坑邊2m以外，堆土高度不宜超過2m，土方堆放在基坑一側，棄土和回運土分開堆放，多余部分放在存土場暫存，標志燈。主要工藝：化糞池基坑土方開挖→基坑土體支撐加固→基坑底部清槽→混凝土墊層→綁扎地板鋼筋及支模板→地板混凝土澆筑→側墻及隔墻的鋼筋綁扎→側墻及隔墻模板支搭加固→側墻及隔墻的混凝土澆筑→部分頂板的支模及鋼筋綁扎→澆筑部分頂板→安裝預制頂板→砌筑井筒→拆除外模板（養(yǎng)護7天）部分回填→拆除內(nèi)模板→抹灰（防水砂漿）→養(yǎng)護及二次回填→灌水試驗。，測設控制點中心樁，并應在基槽外適當位置設置與其相應的方向樁，并用砼保護好，設立明顯標志。，積極配合施工員做好地下管線的調(diào)查工作，認真學習施工圖紙，依據(jù)現(xiàn)場給定樁位，用經(jīng)緯儀和尺量或測距儀放線，給定各施工部位的高程時，按符合水準測量法，起閉至少兩個以上水準點。施工測量方案，對照定線成果表，測量人員根據(jù)甲方給出的樁位進行校核，校核結果應符合定線成果表，并認真校核現(xiàn)場地面及現(xiàn)場路面高程，為填挖方量的計算提供依據(jù)。抹灰不得有空鼓、裂縫，井室內(nèi)需壓光、抹光。2）進行井基施工時，不得帶水作業(yè)，必要時要降水進行，以確保井底成形后不滲漏。10250，錨入長度200（必要時起彎）以作為焊接上部之用。（4）砌筑砂漿要隨攪拌隨使用，常溫下，水泥砂漿要在3h內(nèi)用完；水泥混合砂漿要在4h內(nèi)用完，氣溫高于300C時要比常溫提前一小時用完。（1）砂漿采用機械攪拌。從加熱板上的第一次燈亮起后，最好再等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。8）檢查管子的同軸度（最大錯邊量為管壁厚的10％）。6）當形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關閉銑刀。3）將待焊管材（管件）夾緊，固定在機架上，熔接大口徑管時，最好能用廢棄的管節(jié)或?qū)Ｓ弥Ъ軌|平，以保護管材和減小熔接過程中的摩擦力。（3）熱熔對接焊的工作步驟及注意事項：1）將焊機各部件的電源接通。熔融對接是焊接的關鍵，熔融對接過程應始終處于熔融壓力之下進行。切削切削所焊管段端面的雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔?；靥罘謨刹竭M行：，接口處予留出，待水壓試驗，管道安裝等合乎要求后再填筑其余部分。試壓時應逐步升壓，不可一次加壓過高，以免發(fā)生事故。排氣工作很重要，如果排氣不良，既不安全，也不易保證試壓效果。試壓時如發(fā)現(xiàn)后背有明顯走動時，應立即降壓進行檢修，嚴禁帶壓檢修。在橫木之前，立放3～4根較大的枋木或頂鐵，然后用千斤頂支撐牢固。給水管道試驗，為了保證給水管道水壓試驗的安全，需做好以下工作：試驗前的準備工作。 閥門安裝：每個閥門在安裝前一定要核對其型號、規(guī)程與設計圖紙無誤后，方可安裝；單向閥和截止閥的安裝方向以介質(zhì)流向為準。金屬墊及纏繞墊片安裝前應考慮其在試壓、吹掃時是否需拆卸，若需拆卸，應加臨時墊片，并做好標記，在試壓和吹掃完畢，換成正式墊片。管道預制管子切割：管子切口表面應平整，不得有裂紋、重皮、毛剌、凸凹、縮口等。與傳動設備連接的管道和支吊架安裝完畢后，應卸下設備接管上的法蘭螺栓，在自由狀態(tài)下檢查法蘭的平等偏差，徑向位移及間距。 安全閥在安裝前，應按設計規(guī)定進行調(diào)試，調(diào)壓時壓力應穩(wěn)定每個安全閥啟閉試驗不應少于3次。5分鐘無泄漏為合格。 管材、管件及閥門、法蘭、墊片等，在