【正文】 砌磚完成一段或收工時(shí)，應(yīng)用草簾等保溫材料覆蓋，以防被凍。 土方回填施工時(shí)，應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作，盡量做到連續(xù)施工以保證地基土不受凍結(jié)。 59 3）蓋板就位后相鄰板底錯(cuò)臺(tái)不應(yīng)大 10mm，蓋板端部壓墻長(zhǎng)度的允許偏差為177。其最大顆粒粒 徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 3/4，當(dāng)采用多級(jí)級(jí)配時(shí)，其規(guī)格及級(jí)配應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。 b）敞口溝槽可一次支模，整體型井室側(cè)墻和頂板是一次支模、澆筑混凝土，還是分兩次支模、澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求和施工需要，在施 工方案中確定。 ③ 直埋電纜進(jìn)出建筑物，過(guò)墻套管管口應(yīng)做防水處理。所有管口在穿入電纜后應(yīng)做密封處理。 ㈢ 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ⑴主控項(xiàng)目 ① 電纜穿保護(hù)管埋墻敷設(shè)保 護(hù)層厚度應(yīng)大于 15mm。 ④鋪砂蓋板（磚） a) 隱蔽工程驗(yàn)收合格后，電纜上鋪蓋 100mm 厚的細(xì)砂和軟土，然后用電纜蓋板（磚）將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過(guò)電纜兩側(cè) 50mm。當(dāng)無(wú)編號(hào)時(shí)，應(yīng)寫明電纜型號(hào)、規(guī)格及起止地點(diǎn)；并聯(lián)使 53 用的電纜應(yīng)有順序號(hào)。交流 單芯電纜不得單獨(dú)穿入鋼管內(nèi)。 b) 保護(hù)管的彎曲處彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑 .電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。 ② 監(jiān)測(cè)裝置 兆歐表、萬(wàn)用表、皮尺、水平尺、鋼卷尺等。介質(zhì)通過(guò)不同孔徑的孔板進(jìn)行節(jié)流，增加阻力損失起到減壓作用。閥門試壓的試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間不應(yīng)少于 相關(guān) 規(guī)定。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號(hào)、通行號(hào)、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不應(yīng)少于一個(gè)。 12）為了保證管道的正常運(yùn)行，及時(shí)地排出管道內(nèi)地凝結(jié)水，系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置疏水裝置 、 排水排空裝置 。存放在干燥通風(fēng)地室 內(nèi)。套管伸縮器 工作極限處應(yīng)有明顯標(biāo)記，使用過(guò)程中經(jīng)常要更換填料。 9）將預(yù)制好地滑動(dòng)、固定、導(dǎo)向支座門分類堆放好，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。恒溫時(shí)間，為 2～ ，大氣溫度低于－ 20℃ 時(shí)應(yīng)按工藝要求進(jìn)行處理。一般供生產(chǎn)用的熱力管道，設(shè)永久性照明，若采暖為主的熱力管道應(yīng)設(shè)臨時(shí)照明。否則因溝窄、施工面小，管道的組對(duì)、焊接、保溫都會(huì)因不方便而影響工程質(zhì)量。 3) 管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時(shí)，用水平尺找平找正，安裝在滑動(dòng)支架上時(shí)，要在補(bǔ)償器拉伸并找正位置后才能焊接。根據(jù)設(shè)計(jì)圖上位置，將支座分類安裝就位。 —— 防腐層施工：管道進(jìn)場(chǎng)前應(yīng)及時(shí)除銹刷 漆，在鋪設(shè)之前涂刷底漆二遍，鋪管時(shí)若管道油漆油損傷處，應(yīng)予以補(bǔ)刷。 2）各類預(yù)留洞口、鋼板、集水坑、安裝口等應(yīng)齊全、 尺寸符合設(shè)計(jì)要求、位置正確。 （ 6） 產(chǎn)品防護(hù) 37 1） 管溝中心線控制樁及標(biāo)高控制樁隨挖土過(guò)程，應(yīng)加以保護(hù)和補(bǔ)樁。接茬時(shí)，應(yīng)先將留茬均勻地涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序?qū)訉哟畈纾硬鐟?yīng)嚴(yán)密。勾完一段，應(yīng)及時(shí)將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭 茬、毛刺等現(xiàn)象。 7）砌筑直墻應(yīng)掛線，砌筑 240mm厚墻體需單面掛線，超過(guò) 240mm 厚墻體應(yīng)雙面掛線。 5）每 50m3 砌體應(yīng)制作試塊一組，不足 50m3 按每一砌筑段留置試塊。 檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。 ⑹ 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表規(guī)定；沿 33 曲線敷設(shè)，每個(gè)接口允許有 2186。 檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。 檢查方法：尺量檢查。 ⑺ 質(zhì)量控制 1） 主控項(xiàng)目 ⑴給水管道在埋地敷設(shè)時(shí)，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時(shí)，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應(yīng)加水?dāng)嚢杈鶆螂S同管道注水一起加入消毒管段。重新試壓至合格。 ⑷ 管道安裝 — 按施工草圖進(jìn)行下管， 人工下管， 電熱熔連接 — 管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂平，所有臨時(shí) 敞開的管口應(yīng)及時(shí)封堵。 3） 檢查溝底管基礎(chǔ)的密實(shí)度是否符合安裝要求。 c. 冬期施工時(shí)，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。 b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時(shí)排水， 防止泡槽 。 26 排水管道應(yīng)暢通無(wú)堵塞。接口作業(yè)時(shí)，應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤(rùn)滑劑，然后立即將 插口端的中心對(duì)準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 6）對(duì)管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。 ⑷ 基礎(chǔ)施工 24 設(shè)計(jì)要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從窨井開始，先鋪好墊層，再進(jìn)行管溝的基礎(chǔ)澆灌。 23 ⑶ 基底處理 1）地基處理應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行；施工中遇有與設(shè)計(jì)不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)協(xié)商解決。 4） 堆土底邊與溝邊應(yīng)保 持一定的距離，不得小于 1m，高度應(yīng)小于 。 2） 放溝槽開挖線：依據(jù)設(shè)計(jì)要求的埋深、土層情況、管徑大小等計(jì)算出開槽寬度、深度，在地面上 定出溝槽上口邊線位置，作為開槽的依據(jù)。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期、試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員簽字。 ⑷ 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線 修正 鏟平 ；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補(bǔ)土找平夯實(shí)。每層鋪土的厚度 240 mm，每層壓實(shí)不少于三遍。在溝邊上每隔 10m 釘上水平樁橛。 （ 2）土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管 18 線等發(fā)生下沉或變形。 ③ 夜間施工配備足夠照明，主要通道不留 盲 點(diǎn)。 由專職安全員組織人員及時(shí)檢查安全情況， 特別注意 邊坡的穩(wěn)定 檢查 ，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及 時(shí)報(bào) 告 有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時(shí)處理。 預(yù)留 200 厚 土方采用人工 跟裝 載機(jī) 清理，然后用挖機(jī)帶走。施工場(chǎng)地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險(xiǎn)地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 ⑶放樣測(cè)量 根據(jù)設(shè)計(jì)圖提供的坐標(biāo)，對(duì) 管線及構(gòu)筑物 進(jìn)行放樣，樁位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)行，并用不同導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行復(fù)核。測(cè)距中誤差為177。交接樁完成后，立即對(duì)所交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點(diǎn)及水準(zhǔn)基樁進(jìn)行加固保護(hù)，設(shè)置醒目的標(biāo)識(shí)，樹立標(biāo)牌，注明“測(cè)量樁橛，注意保護(hù)”字樣，并及時(shí)組織進(jìn)行復(fù)測(cè)。 ⑺ 按合同要求提供分包庫(kù)房，堆場(chǎng)等。 ⑺ 負(fù)責(zé)施工機(jī)械、設(shè)備、儀器的調(diào)配、購(gòu)買、租賃等管理工作。 ⑶ 負(fù)責(zé)財(cái)務(wù)監(jiān)督，維護(hù)財(cái)經(jīng)紀(jì)律，參與項(xiàng)目的經(jīng)濟(jì)預(yù)測(cè)和決策；負(fù)責(zé)編制項(xiàng)目財(cái)務(wù)收支計(jì)劃，負(fù)責(zé)項(xiàng)目日常資金管理和籌措。 ⑾ 制定本項(xiàng)目環(huán)境和文明施工的工作目標(biāo)計(jì)劃，代表項(xiàng)目經(jīng)理部與各分包商、施工隊(duì)簽訂環(huán)境和文明施工的目標(biāo)合同；負(fù)責(zé)對(duì)本項(xiàng)目各分包商、施工隊(duì)的施工過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核，制定環(huán)境和文明施工的獎(jiǎng)懲辦法，實(shí)行重獎(jiǎng)重罰。在項(xiàng)目總工的組織下，編制項(xiàng)目施工組織設(shè)計(jì)，施工方案，作業(yè)指導(dǎo)書審查分包商施工方案和分項(xiàng)工程、重大施工項(xiàng)目、危險(xiǎn)作業(yè)以及特殊作業(yè)項(xiàng)目的施工技術(shù)措施。 ⑾ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目竣工資料、工程簡(jiǎn)報(bào)、會(huì)議紀(jì)要、工程圖紙、設(shè)計(jì)資料、監(jiān)理資料、來(lái)往信函、科技資料、臨建資料、聲像資料等需存 8 檔資料的收集、整理、保管移交并做好項(xiàng)目檔案信息資源的利用開發(fā)工作。 ⑸ 負(fù)責(zé)對(duì)質(zhì)量事故的調(diào)查處理，并提出報(bào)告。 ⑸ 督促有關(guān)部門和各施工隊(duì)、分包商認(rèn)真做好工程質(zhì)量的檢查驗(yàn)收工作，組織各階段的分部工程竣工驗(yàn)收。 ⑵ 全面負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的管理工作，是項(xiàng)目部的行政負(fù)責(zé)人。管道基礎(chǔ)采用 10CM砂基底 。 采用 無(wú)縫鋼管，專用管件，焊接 連接 。 室外給排水工程 ⑴ 給水管網(wǎng)系統(tǒng) 小區(qū) 給水水源 由城市環(huán)網(wǎng)上引 管道供水，室外給水管網(wǎng)呈直 狀布置。 經(jīng) 小區(qū)主干道排入 市政污水管網(wǎng) 。 ⑵ 施工前期準(zhǔn)備工作已基本就緒。 ⑵ 領(lǐng)導(dǎo)和組織施工圖紙的會(huì)審工作，對(duì)提出的問(wèn)題要組織研究和解決。 ⑵ 監(jiān)督和控制項(xiàng)目部各部門對(duì)質(zhì)量保證大綱和程序的執(zhí)行情況、工程質(zhì)量完成情況的責(zé)任。 ⑼ 執(zhí)行物資接收、裝卸、貯存、運(yùn)輸、維護(hù)的檢查監(jiān)督。負(fù)責(zé)本項(xiàng)目的施工機(jī)械機(jī)具、人員的平衡調(diào)度工作。 ⒀ 編制安全保證體系文件，進(jìn)行與安全體系運(yùn)行有關(guān)的活動(dòng)實(shí)施監(jiān)督、檢查與指導(dǎo)，設(shè)立專職安全員專門負(fù)責(zé)項(xiàng)目的安全管理網(wǎng)絡(luò)及現(xiàn)場(chǎng)安全工作。 3.. ⑴ 負(fù)責(zé)項(xiàng)目的概預(yù)算管理，負(fù)責(zé)項(xiàng)目合同價(jià)款的結(jié)算和竣工結(jié)算，負(fù)責(zé)辦理施工分包工程的預(yù)付款和工程款結(jié)算。 ⑷ 根據(jù)施工總進(jìn)度計(jì)劃，組織編制采購(gòu)進(jìn)度計(jì)劃和采購(gòu)詳細(xì)進(jìn)度計(jì)劃。 ⑷ 協(xié)調(diào)專業(yè)分包交叉施工的工序搭接。對(duì)于以上計(jì)量?jī)x器，必須專人保管使用，無(wú)關(guān)人員不得隨意使用、搬動(dòng)，各種儀器必須定期保養(yǎng)，到期送檢。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的需要，對(duì)導(dǎo)線控制點(diǎn)和水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行加密。 12 L ， （ 式中 L 為水 準(zhǔn)點(diǎn)之間的水平距離，單位為 km） 。 （ 2）定位控制線（樁），標(biāo)準(zhǔn)水平樁及基槽的放線尺寸，必須經(jīng)過(guò)檢驗(yàn)合格，并辦完預(yù)檢手續(xù)。 4） 基坑開挖順序 土方開挖宜先從低處進(jìn)行，分段依次開挖 。 現(xiàn)場(chǎng)倒運(yùn)土另配一輛裝載機(jī)。 17 （ 3） 操作安全技術(shù)措施 ① 所有施工段采用 彩鋼瓦維護(hù) 。 8） 成 品保護(hù) （ 1） 對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。 2） 作業(yè)條件： ⑴根據(jù)工程密實(shí)度要求和擊實(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)果，確定所拌灰土最優(yōu)含水率 Wop，虛鋪厚度 240，壓實(shí)遍數(shù) 達(dá)到滿足壓實(shí)系數(shù)為準(zhǔn) 。 2%的范圍內(nèi)，最優(yōu)含水率通過(guò)擊實(shí)試驗(yàn)確定。 ⑶回填（灰、素）土方每層壓實(shí)后，應(yīng)按規(guī)范規(guī)定要求每 20m 取一點(diǎn)，進(jìn)行環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量 密度，達(dá)到要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。 ⑵ 夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，要有足夠的照明設(shè) 施。 21 ⑷填方應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留沉降量，根據(jù)工程性質(zhì)、填方高度、填料種類、密實(shí)要求和地基情況等確定（沉降量一般不超過(guò)填方高度的3%）。 ⑵ 溝槽開挖 1） 槽底開挖寬度等于管道結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)寬度加兩側(cè)工作面寬度，每側(cè)工作面寬度應(yīng)不小于 300mm。 10mm。填塊石時(shí)應(yīng)由一端順序進(jìn)行，大面向下，塊與塊相互擠緊。使用套環(huán)接口時(shí)，穩(wěn)好一根管子再安裝一個(gè)套環(huán)。 25 ⑹ 管道連 接 雨、污水管道采用彈性密封圈接口方式。 將進(jìn)水管接至堵板下側(cè)，下游井內(nèi)管道的堵板睛側(cè)應(yīng)設(shè)泄水管，并挖好排水溝。 當(dāng)日回填應(yīng)當(dāng)日夯實(shí)。 （ 2）冬期施工 a. 冬期開挖和基底處理時(shí)，溝底應(yīng)用草簾覆蓋進(jìn)行保溫。以下主要介紹室外給水管道安裝工程施工方法。 3） 將閥門、水表等附件提前預(yù)裝好，并穩(wěn)固在其安裝位置，位置應(yīng)準(zhǔn)確，閥桿應(yīng)垂直向上。 10min內(nèi)壓力降不應(yīng)大于 規(guī)范要求 ，然后降壓至工作壓力進(jìn)行檢查，所有接口不滲不漏為合格。當(dāng) 30 設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，沖洗標(biāo)準(zhǔn)以出口的水色和透明度與入口處目測(cè)一致為合格。 500mm以上部分用塊石不得集中。 ⑶ 管道接口法蘭、卡扣、卡箍等硬安裝在檢查井或地溝內(nèi)，不應(yīng)埋在土壤中。 32 ⑺ 給水管道在竣工后，必須對(duì)管道進(jìn)行沖洗，飲用水管道在沖洗后進(jìn)行消毒，滿足飲用水衛(wèi)生要求。 ⑷ 給水管道和污水管道在不同標(biāo)高平行敷設(shè)，其垂直間距在500mm 以內(nèi)時(shí)，給水管管徑小于或等于 200mm 的，管壁水平間距不得小于 ；管徑大于 200mm的，不得小于 3m。 檢驗(yàn)方法：觀察檢查。 2）砂漿的配合比應(yīng)采用質(zhì)量比，并經(jīng)試驗(yàn)確定。 5）磚砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接，一般宜采用“一順一丁”砌法，但最下一層和最上一層磚，應(yīng)用丁字砌筑。 9）清水墻的表面應(yīng)選用邊角整齊、顏色均勻、規(guī)格一致的磚；清水墻應(yīng)隨砌隨摟縫，其縫深宜為 10mm。 36 4）水泥砂漿抹面應(yīng)分兩道抹成。 9）水泥砂漿抹面完成后，應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間宜為 14d。 6） 管溝 蓋板及井池蓋板頂以上 500mm 范圍 內(nèi)，宜用人工夯填。保護(hù)層分石棉水泥、瀝青玻璃絲布、鋁皮、鍍鋅鐵皮等。 2）切割前，先將鋼材表面切割區(qū)域類的鐵銹、油污清凈。 41 7）管道支、吊、托架的安裝時(shí)，位置正確，埋設(shè)應(yīng)平整牢固；固定支架與管道接觸應(yīng)緊密，固定應(yīng)牢靠；滑動(dòng)支架應(yīng)靈活，滑托與滑槽兩側(cè)間應(yīng)留有 35mm的間隙，縱向移動(dòng)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ；有熱伸長(zhǎng)管道的吊架、吊桿應(yīng)向熱膨脹的反方向偏移；支架安裝要平直牢固， 同一地溝內(nèi)有幾層管道上，安裝順序從最下面一層開始，在安裝上面的管道，為了便于焊接，焊接連接口要選在便于操作的位置。 鋼管管道支架的最大間距 公稱直徑（ mm） 15 20 25 32 40 50 65 支架的最大間距（ m） 保溫管 2 3 3 4 不保溫管 3 4 5 6 公稱直徑（ mm） 80 100 125 150 200 250 300 支 架的最大間距（ m） 保溫管 4 6 7 7 8 不保溫管 6 7 8 11 12 7）管道安裝時(shí)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡度、留口位置、變徑等符合無(wú)誤后，再把吊架螺栓緊好，焊牢固定支架處的止動(dòng)板。下管時(shí)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況采用吊車。 ⑹ 管道焊接 1）管道壁厚超過(guò) 3mm應(yīng)進(jìn)行坡口加工，加工方法可根據(jù)設(shè)備條件的不同分別用自動(dòng)坡口機(jī)、手動(dòng)坡口、砂輪機(jī)、氧氣切割、挫等進(jìn)行施工。鋼管兩端留出焊口的距離，焊口處的防腐在管道試壓完后再進(jìn)行處理。 45 4）熱力管道在安裝“∩”型伸縮器受到限制情況下可安裝套管伸縮器，安裝時(shí)嚴(yán)格沿著管道中心進(jìn)行，不準(zhǔn)偏斜。 7）球形伸縮器時(shí)利用球形管接口隨拐彎處來(lái)解決管道伸縮問(wèn)題。其膨脹的伸長(zhǎng)量按下列公式計(jì)算。為了檢修時(shí)減少熱水的損失和縮短