【正文】 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 儀 器精度 用途 1 經(jīng)緯儀 T2 1 臺 2 投測軸線 2 全站儀 1 臺 定位放線 3 水準(zhǔn)儀 S3 2 臺 高程控制 ,水準(zhǔn)測量 4 標(biāo)尺 2 把 5 鋼卷尺 50m 2 把 軸線測量 以上儀器均需經(jīng)測繪儀器計量測定中心檢測，檢測合格并貼有計量合格證后方可使用。交接樁完成后，立即對所交導(dǎo)線坐標(biāo)控制點及水準(zhǔn)基樁進(jìn)行加固保護(hù)，設(shè)置醒目的標(biāo)識，樹立標(biāo)牌，注明“測量樁橛，注意保護(hù)”字樣，并及時組織進(jìn)行復(fù)測。復(fù)測中如發(fā)現(xiàn)問題，及時與監(jiān)理工程師和設(shè)計單位聯(lián)系，協(xié)商解決。測距中誤差為177。水準(zhǔn)測量誤差為177。 ⑶放樣測量 根據(jù)設(shè)計圖提供的坐標(biāo)，對 管線及構(gòu)筑物 進(jìn)行放樣，樁位放樣采用坐標(biāo)法進(jìn)行，并用不同導(dǎo)線點進(jìn)行復(fù)核。 土方開挖方案 1） 作業(yè)條件： （ 1）土方開挖前， 先清理開挖面上障礙物并摸清地下管線等障礙物，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完畢；遇到地下管道或電纜等情況，要及時與建設(shè)、設(shè)計方溝通，另行制定方案以避開地下管道或電纜；基坑開挖后，在基坑上口做有組織排水 ，基坑上口砌兩皮磚高（ 120）擋水墻（隨挖隨砌），基坑上口兩邊均砌并抹灰 15 （墻兩邊及上頂全抹 1： 3水泥砂漿）， 并在基坑底修一道排水溝，在每個檢查 井內(nèi)修集水坑，另備 400m 長彩條布和 4臺水泵，做好防雨排水準(zhǔn)備。施工場地應(yīng)根據(jù)需要安裝照明設(shè)施，在危險地段應(yīng)設(shè)置明顯標(biāo)志。 開挖放線不能滿足放坡要求時，應(yīng)考慮采用邊坡支護(hù)方案。 預(yù)留 200 厚 土方采用人工 跟裝 載機 清理，然后用挖機帶走。 5）運土 車輛及 挖土 機械 配置 10 輛自卸車 運土 車輛 和 2 臺 反鏟 挖掘機。 由專職安全員組織人員及時檢查安全情況， 特別注意 邊坡的穩(wěn)定 檢查 ，設(shè)專人檢查基坑穩(wěn)定，發(fā)現(xiàn)問題及 時報 告 有關(guān)施工負(fù)責(zé)人員，便于及時處理?？舆?做不小于 13cm高的 擋水墻，確?？舆叢粚⑺魅肟觾?nèi)，防止 雨 水進(jìn)入基坑 、 沖刷邊坡，降低邊坡穩(wěn)定 程度 。 ③ 夜間施工配備足夠照明，主要通道不留 盲 點。 （ 2）允許偏差項目（㎜）檢驗方法 標(biāo)高： +10， 50 用水準(zhǔn)儀檢查；長度、寬度： 0，用經(jīng)緯儀、拉線和尺量檢查。 （ 2）土方開挖時，應(yīng)防止鄰近已有建筑物或構(gòu)筑物、道路、管 18 線等發(fā)生下沉或變形。 一般機具有：手夯、架子車、手推車、鐵鍬（平頭或尖頭）、 2m鋼尺、 20 號鉛絲、膠皮管等。在溝邊上每隔 10m 釘上水平樁橛?；彝梁室宰顑?yōu)含水率 Wop 為準(zhǔn)，控制在 Wop177。每層鋪土的厚度 240 mm，每層壓實不少于三遍。 轉(zhuǎn)角處采用立式夯夯實， 夯實不到的部位，應(yīng)配合人工手夯完成。 ⑷ 填方全部完成后，表面應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時依線 修正 鏟平 ；凡低于標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，應(yīng)補土找平夯實。并應(yīng)定期復(fù)測檢查這些標(biāo)準(zhǔn)樁 點是否正確。試驗報告要注明土料種類，試驗日期、試驗結(jié)論及試驗人員簽字。 ⑶回填土碾壓不密實：應(yīng)在碾壓時對 干土適當(dāng)灑水加以潤濕；如回填土太濕 壓成 橡皮土 ，應(yīng) 將 橡皮土 挖 出，重新?lián)Q好土再予碾壓實。 2） 放溝槽開挖線：依據(jù)設(shè)計要求的埋深、土層情況、管徑大小等計算出開槽寬度、深度，在地面上 定出溝槽上口邊線位置，作為開槽的依據(jù)。 定位放線測量 溝槽開挖 基底處理 管 道鋪設(shè)安裝 灌水、通水試驗 回填土 22 4） 為了控制管道的埋設(shè)，在已釘好的坡度板上測設(shè)坡度釘，使各坡度釘?shù)倪B線平行于管道設(shè)計坡度線，利用下反數(shù)來控制管道坡度和高程。 4） 堆土底邊與溝邊應(yīng)保 持一定的距離，不得小于 1m，高度應(yīng)小于 。 8）槽底高程的允許偏差不得超過下列規(guī)定： —— 設(shè)基礎(chǔ)的重力流 管道溝槽，允許偏差為177。 23 ⑶ 基底處理 1）地基處理應(yīng)按設(shè)計規(guī)定進(jìn)行；施工中遇有與設(shè)計不符的松軟地基及雜土層等情況，應(yīng)會同設(shè)計協(xié)商解決。 —— 擾動深度在 300mm以內(nèi)，但 下部堅硬時，可換大卵石或填塊石，并用礫石填充空隙和找平表面。 ⑷ 基礎(chǔ)施工 24 設(shè)計要求有墊層或混凝土基礎(chǔ)的，可以從窨井開始，先鋪好墊層，再進(jìn)行管溝的基礎(chǔ)澆灌。 4）穩(wěn)管前應(yīng)清靜管內(nèi)雜物，并將管口內(nèi)外刷洗干凈。 6）對管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。 9）待兩管井間全部管子下完，穩(wěn)好，檢查坡度無誤后即可接口。接口作業(yè)時，應(yīng)先將承口內(nèi)插口外工作面用棉紗清理干凈，不得有泥土等雜物，并在承口內(nèi)工作面涂上潤滑劑，然后立即將 插口端的中心對準(zhǔn)承口的中心軸線就位。 在上游井的管溝邊設(shè)置一試驗水箱，試驗水頭心試驗段上游管頂內(nèi)壁加 1m 作為標(biāo)準(zhǔn)試驗水頭。 26 排水管道應(yīng)暢通無堵塞。 回填土不得在水、稀泥、凍土上回填。 b. 溝底最低處，應(yīng)挖好集水坑，備好抽水泵，下雨后及時排水， 防止泡槽 。 d. 雨季填土 ,應(yīng)隨填隨夯 ,避免松土雨淋 ,毀壞管溝 ,堵塞管道。 c. 冬期施工時，管道接口不得使用凍硬了的密封橡膠圈。 室外給水管道管溝開挖施工與室外排水工程基本相同，參見排水管網(wǎng)施工。 3） 檢查溝底管基礎(chǔ)的密實度是否符合安裝要求。 2） 根據(jù)預(yù)制加工草圖，在溝中準(zhǔn)確量出管接口的位置，做上 標(biāo)記，劃出工作坑的位置，將工作坑挖好。 ⑷ 管道安裝 — 按施工草圖進(jìn)行下管， 人工下管， 電熱熔連接 — 管道拐彎和始端處應(yīng)支撐頂平，所有臨時 敞開的管口應(yīng)及時封堵。先升至工作壓力檢查，再升至試驗壓力觀察，試驗壓力為工作壓力的 ，但不得小于 。重新試壓至合格。沖洗水的流速不應(yīng)小于 。常用的消毒劑為漂白粉，漂白粉應(yīng)加水?dāng)嚢杈鶆螂S同管道注水一起加入消毒管段。管頂上部 500mmm以上不得回填直徑大于 100mm的塊石和凍土塊。 ⑺ 質(zhì)量控制 1） 主控項目 ⑴給水管道在埋地敷設(shè)時，應(yīng)在當(dāng)?shù)氐谋鶅鼍€以下，如必須在冰凍線以上敷設(shè)時，應(yīng)做可靠的保溫防潮措施。 檢查方法：觀察檢查。 檢查方法：尺量檢查。卷材與管材間應(yīng)粘貼牢固，無空鼓、滑移、接口不嚴(yán)等。 檢查方法：觀察和切開防腐層檢查。塑料給水管道上的水表、閥門等設(shè)施其重量和啟閉裝置的扭矩不得作用于管道上，當(dāng)管徑≥ 50mm時必須設(shè)置獨立的支承裝置。 ⑹ 鑄鐵管沿直線敷設(shè)，承插連接的環(huán)形間隙應(yīng)符合表規(guī)定；沿 33 曲線敷設(shè)，每個接口允許有 2186。 ⑻ 捻口用水泥強度應(yīng)不低于 ，借口水泥應(yīng)密實飽滿，其借口水泥面凹入承口邊緣的深度不得大于 2mm。 檢驗方法：觀察和尺量檢查。 （ 3）磚砌地溝施工 34 a）磚溝砌筑的砂漿，應(yīng)符合如下要求： 1）砂漿的強度等級應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。 5）每 50m3 砌體應(yīng)制作試塊一組，不足 50m3 按每一砌筑段留置試塊。 4）磚使用前，應(yīng)浸水，不應(yīng)有干心現(xiàn)象。 7）砌筑直墻應(yīng)掛線，砌筑 240mm厚墻體需單面掛線，超過 240mm 厚墻體應(yīng)雙面掛線。當(dāng)砌筑間斷時，應(yīng)砌成斜槎；接茬砌筑時，應(yīng)先將斜槎用水沖干凈，并使砂漿飽滿。勾完一段，應(yīng)及時將墻面清掃干凈，灰縫不應(yīng)有搭 茬、毛刺等現(xiàn)象。 3）抹面厚度應(yīng)為 20mm～ 30mm。接茬時，應(yīng)先將留茬均勻地涂刷水泥漿一道，然后按照層次操作順序?qū)訉哟畈?，接茬?yīng)嚴(yán)密。 8）管渠受陽光照射部位及易風(fēng)干的出入口部位，應(yīng)覆蓋后澆水養(yǎng)護(hù)。 （ 6） 產(chǎn)品防護(hù) 37 1） 管溝中心線控制樁及標(biāo)高控制樁隨挖土過程，應(yīng)加以保護(hù)和補樁。 5） 管溝 蓋板接縫處的 水泥砂漿面達(dá)到強度后，方可填土。 2）各類預(yù)留洞口、鋼板、集水坑、安裝口等應(yīng)齊全、 尺寸符合設(shè)計要求、位置正確。防腐層應(yīng)符合設(shè)計和規(guī)范要求。 —— 防腐層施工：管道進(jìn)場前應(yīng)及時除銹刷 漆，在鋪設(shè)之前涂刷底漆二遍，鋪管時若管道油漆油損傷處，應(yīng)予以補刷。 ⑷ 支架制安 1）按設(shè)計圖紙編制加工草圖，按程序進(jìn)行放樣，放樣前將鋼平臺清理干凈，校核劃線工具，注意留出焊接收縮量和切割加工余量。根據(jù)設(shè)計圖上位置，將支座分類安裝就位。當(dāng)管道雙層鋪設(shè)時，應(yīng)該待下層管道安裝后，將此端支架焊在預(yù)埋鐵件上。 3) 管道應(yīng)先在溝邊分段連接，管道放在支座上時，用水平尺找平找正，安裝在滑動支架上時，要在補償器拉伸并找正位置后才能焊接。 42 6）通 行地溝的管道應(yīng)安 裝在地溝的一側(cè)或兩側(cè)，支架采用型鋼，支架的間距要求應(yīng)符合 下 表的規(guī)定。否則因溝窄、施工面小，管道的組對、焊接、保溫都會因不方便而影響工程質(zhì)量。在下管就位前，應(yīng)編寫 《 施工組織措施 》 或 《 技術(shù)措施 》 ，否則不可施工。一般供生產(chǎn)用的熱力管道，設(shè)永久性照明，若采暖為主的熱力管道應(yīng)設(shè)臨時照明。 12）如在時間上、條件上允許情況下，最好能將下層的管子運完、 連接、試壓、保溫后，再安裝上面的管道。恒溫時間，為 2～ ，大氣溫度低于－ 20℃ 時應(yīng)按工藝要求進(jìn)行處理。 6）管道焊接前需進(jìn)行防腐時，應(yīng)事先集中處理。 9）將預(yù)制好地滑動、固定、導(dǎo)向支座門分類堆放好，焊接質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范要求。伸縮器兩端的直 管段間距應(yīng)預(yù)留的間距為設(shè)計補償量（Δ L /2）加上焊縫對口間隙，用拉管器進(jìn)行預(yù)拉伸時，應(yīng)將拉管器安裝在兩個待焊的接口時，收緊拉管器的螺栓，拉開補償器直到管子接口對齊，兩邊拉伸應(yīng)均勻，距離為Δ L /2，電焊固定后便可施焊，焊牢后方可拆除拉管器。套管伸縮器 工作極限處應(yīng)有明顯標(biāo)記，使用過程中經(jīng)常要更換填料。水平安裝時，在每個凸面式伸縮器下端設(shè)放水閥。存放在干燥通風(fēng)地室 內(nèi)。 9）熱力管道是在大氣溫度下安裝的，當(dāng)高溫的熱介質(zhì)通過管道時，管道本身因溫度增高而發(fā)生膨脹。 12）為了保證管道的正常運行，及時地排出管道內(nèi)地凝結(jié)水，系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置疏水裝置 、 排水排空裝置 。 —— 在供、回管道干管的高點和分段閥之間管段的高點應(yīng)設(shè)置放水和排汽裝置。試驗應(yīng)在每批（同牌號、通行號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10％，且不應(yīng)少于一個。大于 DN50以上的閥門要有支托裝置。閥門試壓的試驗持續(xù)時間不應(yīng)少于 相關(guān) 規(guī)定。 8）除污器安裝 48 熱介質(zhì)應(yīng)從管板孔的網(wǎng)格外進(jìn)入。介質(zhì)通過不同孔徑的孔板進(jìn)行節(jié)流，增加阻力損失起到減壓作用。 ⑾ 封地溝 蓋地溝蓋板時，應(yīng)注意切忌將蓋板反蓋，從而損壞蓋板。 ② 監(jiān)測裝置 兆歐表、萬用表、皮尺、水平尺、鋼卷尺等。 ㈡ 主要的施工方法 ⑴ 電纜保護(hù)管施工工藝流程 50 檢查驗收記錄施工準(zhǔn)備檢查驗收結(jié)束技術(shù)準(zhǔn)備物資準(zhǔn)備施工設(shè)施準(zhǔn)備作業(yè)條件準(zhǔn)備技術(shù)交底記錄 ,材料合格證書 ,檢驗報告及驗收記錄不符合處置和再驗收不符合符合符合管路的連接管子的防腐管件的預(yù)制保護(hù)管接地管口密封 電纜保護(hù)管施工工藝流程 ⑵ 操作要求 電纜保護(hù)管種類很多，本工程采用鋼管保護(hù)管和硬質(zhì)塑料保護(hù)管。 b) 保護(hù)管的彎曲處彎曲半徑不應(yīng)小于所穿入電纜的最小允許彎曲半徑 .電纜的最小彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)定。 ③ 管子的防腐 采用鋼管用作電纜保護(hù)管時，應(yīng)在內(nèi)外表涂防腐漆 ,采用鍍鋅管時如有鍍鋅剝落處也應(yīng)刷防腐漆 .埋入混凝土內(nèi)的管子 ,外壁可不涂防腐漆。交流 單芯電纜不得單獨穿入鋼管內(nèi)。 ⑥ 電纜敷設(shè)前后應(yīng)進(jìn)行電纜絕緣搖測 a) 1kV 以下電纜，用 1000V 搖表遙測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于 10MΩ。當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號、規(guī)格及起止地點；并聯(lián)使 53 用的電纜應(yīng)有順序號。電纜應(yīng)埋設(shè)在凍土層以下，當(dāng)無法埋設(shè)在凍土以下時，應(yīng)采取保護(hù)措施，防止電纜受到機械損傷。 ④鋪砂蓋板（磚） a) 隱蔽工程驗收合格后，電纜上鋪蓋 100mm 厚的細(xì)砂和軟土，然后用電纜蓋板（磚）將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè) 50mm。 ⑥掛標(biāo)牌 a）電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 ㈢ 質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) ⑴主控項目 ① 電纜穿保護(hù)管埋墻敷設(shè)保 護(hù)層厚度應(yīng)大于 15mm。 ⑵ 一般項目 ① 室外埋地敷設(shè)的電纜穿保護(hù)管，埋深不應(yīng)小于 。所有管口在穿入電纜后應(yīng)做密封處理。 ⑤ 電纜的首端、末端和分支處應(yīng)設(shè)標(biāo)志牌。 ③ 直埋電纜進(jìn)出建筑物，過墻套管管口應(yīng)做防水處理。搬運材料和使用高凳和梯子時，不得碰壞門窗、墻面等。 b）敞口溝槽可一次支模，整體型井室側(cè)墻和頂板是一次支模、澆筑混凝土，還是分兩次支模、澆筑混凝土，應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求和施工需要，在施 工方案中確定?，F(xiàn)場綁扎時，鋼筋在相交點處應(yīng)用鐵絲扎結(jié)，箍筋轉(zhuǎn)角與鋼筋的交接點均應(yīng)扎牢，箍筋的末端應(yīng)向內(nèi)彎曲。其最大顆粒粒 徑不應(yīng)大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的 1/4，不應(yīng)大于鋼筋最小凈距的 3/4，當(dāng)采用多級級配時，其規(guī)格及級配應(yīng)通過試驗確定。 j）在振動器搗實混凝土?xí)r，不許振動器支撐在結(jié)構(gòu)的鋼筋上，并應(yīng)避免碰撞鋼筋和 預(yù)埋件。 59 3）蓋板就位后相鄰板底錯臺不應(yīng)大 10mm，蓋板端部壓墻長度的允許偏差為177。 五、 施工總進(jìn)度計劃 見附圖 。 土方回填施工時，應(yīng)做好施工前的準(zhǔn)備工作，盡量做到連續(xù)施工以保證地基土不受凍結(jié)。 路床頂面以下 1m 范圍內(nèi)不得用凍土回填。 砌磚完成一段或收工時，應(yīng)用草簾等保溫材料覆蓋，以防被凍。 四、