【文章內(nèi)容簡介】 設(shè)備各加油處進(jìn)行加油潤滑。b．每臺設(shè)備都必須制訂完善的設(shè)備潤滑“五定”圖表和要求，并認(rèn)真執(zhí)行。c．制造車間認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備用油三清潔(油桶、油具、加油點)，保證潤滑油(脂)的清潔和油路暢通，防止堵塞。d．對大型、特殊、專用設(shè)備如冷拔機、校直機、珩磨機、清洗機用油要堅持定期分析化驗制度。e．人力資源部要進(jìn)行設(shè)備潤滑課程的培訓(xùn)。f．廢油要統(tǒng)一交到物資準(zhǔn)備部庫房，庫房要做好廢油的回收處理工作。（2）．潤滑“五定”圖表的制訂、執(zhí)行和修改。a．生產(chǎn)設(shè)備潤滑“五定”圖表必須逐臺制訂，與設(shè)備使用維護(hù)規(guī)程同時發(fā)到各操作崗位?！拔宥ā眻D表的內(nèi)容是：定點：規(guī)定潤滑部位、名稱及加油點數(shù)；定質(zhì)：規(guī)定每個加油點潤滑油脂牌號；定時：規(guī)定加、換油時間；定量：規(guī)定每次加、換油數(shù)量；定人：規(guī)定每個加、換油點的負(fù)責(zé)人。“五定”圖表規(guī)定，并做好運行記錄?！拔宥ā眻D表執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。，發(fā)現(xiàn)問題及時報告和處理。（3）．潤滑油脂的分析化驗管理。設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中，由于受到機件本身及外界灰塵、水份、溫度等因素的影響，使?jié)櫥椭冑|(zhì)，為保證潤滑油的質(zhì)量，需定期進(jìn)行過濾分析和化驗工作，對不同設(shè)備規(guī)定不同的取樣化驗時間。經(jīng)化驗后的油品不符合使用要求時要及時更換潤滑油脂。制造車間對設(shè)備潤滑油必須做到油具清潔，油路暢通。（4）．設(shè)備潤滑新技術(shù)的應(yīng)用與油品更新管理。（1）設(shè)備發(fā)生故障，設(shè)備操作工和維護(hù)人員能排除的應(yīng)立即排除，并在日志中或設(shè)備交接記錄中詳細(xì)記錄。（2）設(shè)備操作人員無力排除的設(shè)備故障要詳細(xì)記錄并立即報告車間主任，同時配合機修人員修理。（3）未能及時排除故障的設(shè)備，要責(zé)成相關(guān)人員采取相應(yīng)措施，拿出具體辦法和方案并執(zhí)行處理，至設(shè)備恢復(fù)生產(chǎn)狀態(tài)。設(shè)備運行動態(tài)管理，是指通過一定的手段，使各級維護(hù)與管理人員能牢牢掌握住設(shè)備的運行情況，依據(jù)設(shè)備運行的狀況制訂相應(yīng)措施。(1)建立健全系統(tǒng)的設(shè)備巡檢標(biāo)準(zhǔn)。要對每臺設(shè)備，依據(jù)其結(jié)構(gòu)和運行方式，定出檢查的部位(巡檢點)、內(nèi)容(檢查什么)、正常運行的參數(shù)標(biāo)準(zhǔn)(允許的值)，并針對設(shè)備的具體運行特點，對設(shè)備的每一個巡檢點，確定出明確的檢查周期，可分為班、日、周、旬、月檢查點。(2)建立健全巡檢保證體系。設(shè)備操作人員負(fù)責(zé)對本崗位使用設(shè)備的所有巡檢點進(jìn)行檢查，設(shè)備動力組責(zé)成專人承擔(dān)對重點設(shè)備的巡檢任務(wù)，設(shè)置專職巡檢工的人數(shù)和人選，專職巡檢工除負(fù)責(zé)巡檢點之外，要全面掌握設(shè)備運行動態(tài)。(4)信息傳遞與反饋設(shè)備操作人員巡檢時，發(fā)現(xiàn)設(shè)備不能繼續(xù)運轉(zhuǎn)需緊急處理的問題，要立即通知車間主任，并通知設(shè)備動力組組織修復(fù)。一般隱患或故障，檢查后登入檢查表，并按時傳遞給專職巡檢工。專職維修人員進(jìn)行的設(shè)備點檢，要做好記錄，除安排本組處理外，要將信息向?qū)Ｂ氀矙z工傳遞，以便統(tǒng)一匯總。專職巡檢工除完成巡檢點任務(wù)外，還要負(fù)責(zé)將各方面的巡檢結(jié)果，按日匯總整理，并列出當(dāng)日重點問題向設(shè)備動力組傳遞。(5)動態(tài)資料的應(yīng)用巡檢人員針對巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障、隱患，提出應(yīng)安排檢修的項目，納入檢修計劃。巡檢中發(fā)現(xiàn)的設(shè)備故障，必須立即處理的，由當(dāng)班的設(shè)備維修人員即刻組織處理；本班無能力處理的，要立刻上報制造部經(jīng)理確定解決方案。重要設(shè)備的重大故障，由主管生產(chǎn)副總組織研究，確定控制方案和處理方案。(6)設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)的立項處理。凡屬下列情況均屬設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)：；、部位；，經(jīng)常要進(jìn)行計劃外檢修的部位(或設(shè)備)；(人身及設(shè)備安全)，且日常維護(hù)和簡單修理無法解決的部位或設(shè)備。(7)對薄弱環(huán)節(jié)的管理。設(shè)備動力組要依據(jù)動態(tài)資料，列出設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)，按時組織審理，確定當(dāng)前應(yīng)解決的項目，提出改進(jìn)方案；制造部組織有關(guān)人員對改進(jìn)方案進(jìn)行審議，審定后列入檢修計劃；設(shè)備薄弱環(huán)節(jié)改進(jìn)實施后，要進(jìn)行效果考察，作出評價意見，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)副總審閱后，存入設(shè)備檔案。（8）設(shè)備封存。因生產(chǎn)任務(wù)不足等原因，設(shè)備停用半年及以上應(yīng)進(jìn)行封存，并按規(guī)定辦理封存手續(xù)；封存要有明顯的標(biāo)志。設(shè)備封存前要進(jìn)行一次全面維護(hù)，并采取防塵、防銹蝕、防潮措施，指定專人保管、定期檢查和維護(hù)保養(yǎng)。所有封存設(shè)備都要達(dá)到完好設(shè)備要求，并列入設(shè)備檢查范圍。第八十四條：附：一、“三好”、“四會”的解釋。（l）管好、用好、維修好。（2）會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。二、使用設(shè)備的“五項紀(jì)律”解釋。（1）憑操作證使用設(shè)備，遵守安全操作規(guī)程。（2）經(jīng)常保持設(shè)備清潔．并按規(guī)定加油。（3）遵守設(shè)備交接班制度。（4）管理好工具、附件，不得遺失。（5）發(fā)現(xiàn)異常，立即停車，自己不能處理的問題應(yīng)及時通知有關(guān)人員檢查處理。三、維護(hù)設(shè)備的“四項要求”解釋。（1）整齊：工具、工件、附件放置整齊，安全防護(hù)裝置齊白，線路、管道安全完整。（ 2）清潔：設(shè)備內(nèi)外清潔；各滑動面、絲杠、齒條、齒輪等處無油垢、無碰傷，各部分不漏水、不漏油、切屑、垃圾清掃干凈。（ 3）潤滑：按時加油換油．油質(zhì)符合要求；油壺、油槍、油杯齊全；油氈、油線、油標(biāo)清潔．油路暢通。（4）安全：實行定人定機、憑證操作和交接班制度；熟悉設(shè)備結(jié)構(gòu)和遵守操作規(guī)程，合理使用，精心維護(hù)，安全無事故。四、本規(guī)定采用的有關(guān)經(jīng)濟(jì)、技術(shù)指標(biāo)和統(tǒng)計項目的計算方法如下：（1）設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值率設(shè)備固定資產(chǎn)創(chuàng)凈產(chǎn)值=企業(yè)全年創(chuàng)凈產(chǎn)值總和（萬元）/全年設(shè)備固定資產(chǎn)平均原值*100%注：全年設(shè)備固定資產(chǎn)平均原值一（年初設(shè)備原值十年末設(shè)備原值）／2。（2）設(shè)備可利用率設(shè)備可利用率=（制度工作臺時設(shè)備修理停用臺時）/制度工作臺時*100%注：修理停用臺時= 預(yù)防性計劃維修停用臺時十故障維修停用臺時，即指設(shè)備交付檢修之時起（預(yù)防性計劃維修自生產(chǎn)部門停產(chǎn)交修，故障維修自通知檢修），直至修完交驗合格正式投產(chǎn)使用為止的全部停用臺時。（3）主要生產(chǎn)設(shè)備完好率主要生產(chǎn)設(shè)備完好率=主要生產(chǎn)設(shè)備完好臺數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備總臺數(shù)*100%（4）設(shè)備新度系數(shù)設(shè)備新舊度系數(shù)=年末企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)凈值（萬元）/年末企業(yè)全部生產(chǎn)設(shè)備固定資產(chǎn)原值（萬元）*100%（5）設(shè)備故障停機率設(shè)備故障停機率=設(shè)備故障停機臺時/（設(shè)備實際開動臺時+設(shè)備故障停機臺時）*100%注：故障停機臺時包括事故停機臺時。（6）設(shè)備大修理計劃完成率設(shè)備大修計劃完成率=實際完成主要生產(chǎn)設(shè)備大修計劃內(nèi)的臺數(shù)/主要生產(chǎn)設(shè)備大修理計劃臺數(shù)*100%（7）設(shè)備大修理成本每個修理復(fù)雜系數(shù)大修理平均成本=全年實際設(shè)備大修理的費用（元）/全年實際大修理設(shè)備的修理復(fù)雜系數(shù)之和*100%（8）萬元產(chǎn)值維修費用萬元產(chǎn)值維修費用=全年實際設(shè)備大修理費用總額+全年實際維修費用總額/企業(yè)全年總產(chǎn)值*100%（9）設(shè)備大修理平均停歇天數(shù)每個修理復(fù)雜系數(shù)大修理平均停歇天數(shù)=全年實際大修理總停歇數(shù)/全年實際完成大修理總的修理復(fù)雜系數(shù)*100%（10）大修理質(zhì)量返修率（保修期一律按3個月計算）大修理質(zhì)量返修率=保修期內(nèi)實際返修停歇臺時/返修設(shè)備實際大修理停歇臺時*100%（11）主要生產(chǎn)設(shè)備事故頻率主要生產(chǎn)設(shè)備事故頻率=主要生產(chǎn)設(shè)備全年發(fā)生事故次數(shù)/全年主要生產(chǎn)設(shè)備開動臺班數(shù)*100%第六章 統(tǒng)計工作制度第八十五條 為了有效地、科學(xué)地組織統(tǒng)計工作，保證統(tǒng)計資料的準(zhǔn)確性與及時性，發(fā)揮統(tǒng)計工作在我公司生產(chǎn)經(jīng)營活動中的重要作用，為生產(chǎn)計劃決策提供及時準(zhǔn)確依據(jù)，防止數(shù)據(jù)差錯與延時報表，根據(jù)我公司生產(chǎn)經(jīng)營實際和相關(guān)規(guī)定及