【文章內容簡介】 計程度后，方可進行輕鋼骨架安裝。(3)根據(jù)設計施工圖和材料計劃，查實隔墻的全部材料，使其配套齊備。(4)所有的材料，必須有材料檢測報告、合格證。(1)工藝流程輕隔墻放線—→ 安裝門洞口框 —→ 安裝沿頂龍骨和沿地龍骨 → 豎向龍骨分檔 —→安裝豎向龍骨—→安裝橫向龍骨卡檔—→安裝PVC罩面板—→施工接縫做法—→面層施工(2)放線：根據(jù)設計施工圖，在已做好的地面或地枕帶上，放出隔墻位置線、門窗洞口邊框線，并放好頂龍骨位置邊線。(3)安裝門洞口框：放線后按設計，先將隔墻的門洞口框安裝完畢。(4)安裝沿頂龍骨和沿地龍骨：按已放好的隔墻位置線，按線安裝頂龍骨和地龍骨，用射釘固定于主體上，其射釘釘距為600mm。(5)豎龍骨分檔：根據(jù)隔墻放線門洞口位置，在安裝頂?shù)佚埞呛?，按罩面板的?guī)格900mm或1200mm板寬，分檔規(guī)格尺寸為450mm，不足模數(shù)的分檔應避開門洞框邊第一塊罩面板位置，使破邊PVC罩面板不在靠洞框處。(6)安裝龍骨：按分檔位置安裝豎龍骨，豎龍骨上下兩端插入沿頂龍骨及沿地龍骨，調整垂直及定位準確后，用抽心鉚釘固定；靠墻、柱邊龍骨用射釘或木螺絲與墻、柱固定，釘距為1000mm。(7)安裝橫向卡擋龍骨：根據(jù)設計要求，隔墻高度大于3m時應加橫向卡檔龍骨，采向抽心鉚釘或螺栓固定。(8)安裝PVC罩面板i.檢查龍骨安裝質量、門洞口框是否符合設計及構造要求，龍骨間距是否符合PVC板寬度的模數(shù)。ii.安裝一側的PVC板，從門口處開始，無門洞口的墻體由墻的一端開始，PVC板一般用自攻螺釘固定，板邊釘距為200mm，板中間距為300mm，螺釘距PVC板邊緣的距離不得小于10mm，也不得大于16mm，自攻螺釘固定時，PVC板必須與龍骨緊靠。iii. 安裝墻體內電管、電盒和電箱設備。、隔聲、防潮填充材料，與另一側PVC板同時進行安裝填入。v.安裝墻體另一側PVC板：安裝方法同第一側PVC板，其接縫應與第一側面板錯開。：第二層板的固定方法與第一層相同，但第三層板的接縫應與第一層錯開，不能與第一層的接縫落在同一龍骨上。(9)接縫做法：PVC板接縫做法有三種形式，即平縫、凹縫和壓條縫?？砂匆韵鲁绦蛱幚?。：刮嵌縫膩子前先將接縫內浮土清除干凈，用小刮刀把膩子嵌入板縫，與板面填實刮平。ii. 粘貼拉結帶：待嵌縫膩子凝固原形即行粘貼拉接材料，先在接縫上薄刮一層稠度較稀的膠狀膩子，厚度為1mm，寬度為拉結帶寬，隨即粘貼接結帶，用中刮刀從上而下一個方向刮平壓實，趕出膠膩子與接結帶之間的氣泡。：拉結帶粘貼后，立即在上面再刮一層比拉結帶寬80mm左右厚度約1mm的中層膩子，使拉結帶埋入這層膩子中。：用大刮刀將膩子填滿楔形槽與板抹平。(10)墻面裝飾、PVC板墻面，根據(jù)設計要求，可做各種飾面。(1)輕鋼龍骨隔墻施工中，工種間應保證已裝項目不受損壞，墻內電管及設備不得碰動錯位及損傷。(2)輕鋼骨架及PVC板入場，存放使用過程中應妥善保管，保證不變形，不受潮不污染、無損壞。(3)施工部位已安裝的門窗、地面、墻面、窗臺等應注意保護、防止損壞。(4)已安裝完的墻體不得碰撞，保持墻面不受損壞和污染。5.應注意的質量問題(1)墻體收縮變形及板面裂縫：原因是豎向龍骨緊頂上下龍骨，沒留伸縮量，超過2m長的墻體未做控制變形縫，造成墻面變形。隔墻周邊應留3mm的空隙，這樣可以減少因溫度和濕度影響產生的變形和裂縫。(2)輕鋼骨架連接不牢固，原因是局部結點不符合構造要求，安裝時局部節(jié)點應嚴格按圖規(guī)定處理。釘固間距、位置、連接方法應符合設計要求。(3)墻體罩面板不平，多數(shù)由兩個原因造成：一是龍骨安裝橫向錯位，二是PVC板厚度不一致。明凹縫不均：PVC板拉縫不很好掌握尺寸；施工時注意板塊分檔尺寸，保證板間拉縫一致。質量標準Ⅰ主控項目骨架隔墻所用龍骨、配件、墻面板、填充材料及嵌縫材料的品種、規(guī)格、性能和木材的含水率應符合設計要求。有隔聲、隔熱、阻燃、防潮等特殊要求的工程，材料應有相應性能等級的檢測報告。骨架隔墻工程邊框龍骨必須與基體結構連接牢固，并應平整。垂直、位置正確。骨架隔墻中龍骨間距和構造連接方法應符合設計要求。骨架內設備管線的安裝、門窗洞口等部位加強龍骨應安裝牢固、位置正確，填充材料的設置應符合設計要求。木龍骨及木墻面板的防火和防腐處理必須符合設計要求。骨架隔墻的墻面板應安裝牢固，無脫層、翹曲、折裂及缺損。墻面板所用接縫材料的接縫方法應符合設計要求。Ⅱ一般項目骨架隔墻表面應平滑、色澤一致，潔凈、無裂縫，接縫應均勻、順直。骨架隔墻上的孔洞、槽、盒應位置正確、套割吻合、邊緣整齊。骨架隔墻內的填充材料應干燥，填充應密、均勻、無下墜。骨架隔墻安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。八、窗臺板一、施工準備（一）材料１、由于制作材料的不同，窗臺板通常有以下幾種：木制窗臺板、水泥窗臺板、水磨石窗臺板、天然石料磨光窗臺板和金屬窗臺板。窗臺板、制作材料的品種、材質、顏色應按設計選用，木制品應按控制含水率在12%以內，并做好防腐處理，不允許有扭曲變形。４、安裝固定件一般用角鋼或扁鐵做托架或掛架。二、操作工藝１、檢查固定窗臺板的預埋件是否符合設計要求，是否滿足安裝工藝，同一房間多窗口時應拉窗臺平線。２、木窗臺板安裝：在木磚上釘一根三角木條，用以找好窗臺板底線。試裝窗臺板，應插入窗框下帽頭的裁口，兩端伸入窗口墻尺寸應一致，找正后用砸扁釘帽的釘子釘牢，釘帽沖入窗臺板面3MM。３、預制水泥窗臺板、預制水磨石窗臺板、石料窗臺板和金屬窗臺板的安裝：找好安裝位置，按設計構造連接牢固；三、成品保護１、安裝窗臺板時保護已完成的工程項目，不得因操作損壞地面、窗洞墻角等成品。２、窗臺板進場后應妥善保管，做到木制品不受潮，金屬不生銹，石料、塊料制品不損壞棱角。３、安裝好的成品應加保護措施，防止施工雜物污染成品。四、質量標準Ⅰ主控項目窗簾盒、窗臺板和散熱器罩制作與安裝所使用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的造型、規(guī)格、尺寸、安裝位置和固定方法必須符合設計要求。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩的安裝必須牢固。窗簾盒配件的品種、規(guī)格應符合設計要求，安裝應牢固。Ⅱ一般項目窗簾盒、窗臺板和散熱器罩表面應平整、潔凈、線條順直、接縫嚴密、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩與墻面、窗框的銜接應嚴密，密封膠縫應順直，光滑。窗簾盒、窗臺板和散熱器罩安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。九、壁柜、吊柜及固定家具安裝一、材料要求1.壁柜、吊柜木制品由工廠加工成品或半成品，木才含水率不得超過12%。加工的框和扇進場時應對型號、質量進行核查，需有產品合格證。2.其他材料：防腐劑、插銷、木螺絲、拉手、鎖、碰珠、合頁按設計要求的品種、規(guī)格備齊。二、主要機具1.電焊機、手電鉆。2.大刨、二刨、小刨、裁口刨、木鋸、斧子、扁鏟、木鉆、絲錐、螺絲刀、鋼水平尺、鑿子、鋼銼、鋼尺。三、作業(yè)條件1.結構工程和有關壁柜、吊柜的構造連體已具備安裝壁柜和吊柜的條件，室內已有標高水平線。2. 壁柜框、扇進場后及時將加工品靠墻、貼地，頂面應涂刷防腐涂料，其他各面應涂刷底油一道，然后分類碼放，應平整，底層墊平、保持通風，一般不應露天存放。3. 壁柜、吊柜的框和扇，在安裝前應檢查有無竄角、翹扭、彎曲、壁裂，如有以上缺陷，應修理合格后，再進行拼裝。吊柜鋼骨架應檢查規(guī)格，有變形的應修正合格后進行安裝。4.壁柜、吊柜的框安裝應在抹灰前進行；扇的安裝應在抹灰后進行。四、操作工藝 1.工藝流程找線定位→框、架安裝→壁柜、隔板、支點安裝→壁(吊)柜扇安裝→五金安裝2.找線定位：抹灰前利用室內統(tǒng)一標高線，按設計施工圖要求的壁柜、吊柜標高及上下口高度，考慮抹灰厚度的關系，確定相應的位置。3.框、架安裝：壁柜、吊柜的框和架應在室內抹灰前進行，安裝在正確位置后，兩側框每個固定件釘2個釘子與墻體木磚釘固，釘帽不得外露。若隔斷墻為加氣混凝土或輕質隔板墻時，應按設計要求的構造固定。如設計無要求時可預鉆Φ5mm孔，深70100mm，并事先在孔內預埋木楔粘107膠水泥漿，打入孔內粘結牢固后再安裝固定柜。采用鋼柜時，需在安裝洞口固定框的位置預埋鐵件，進行框件的焊固。在框、架固定時，應先校正、套方、吊直、核對標高、尺寸、位置準確無誤后再進行固定。4.壁柜隔板支點安裝：按施工圖隔板標高位置及要求的支點構造安設隔板支點條（架）。木隔板的支點，一般是將支點木條釘在墻體木磚上，混凝土隔板一般是匚形鐵件或設置角鋼支架。5.壁（吊）柜扇安裝：1)按扇的安裝位置確定五金型號、對開扇裁口方向，一般應以開啟方向的右扇為蓋口扇。2)檢查框口尺寸：框口高度應量上口兩端；框口寬度，應兩側框間上、中、下三點，并在扇的相應部位定點劃線。3)根據(jù)劃線進行框扇第一次修刨，使框、扇留縫合適，試裝并劃第二次修刨線，同時劃出框、扇合頁槽位置，注意劃線時避開上下冒頭。4)鏟、剔合頁槽安裝合頁：根據(jù)標劃的合頁位置，用扁鏟鑿出合頁邊線，即可剔合頁槽。5)安裝：安裝時應將合頁先壓入扇的合頁槽內，找正擰好固定螺絲，試裝時修合頁槽的深度等，調好框扇縫隙，框上每支合頁先擰一個螺絲，然后關閉，檢查框與扇平整、無缺陷，符合要求后將全部螺絲安上擰緊。木螺絲應釘入全長1/3，擰入2/3，如框、扇為黃花楹或其他硬木時，合頁安裝螺絲應劃位打眼，眼深為螺絲的2/3長度。6)安裝對開扇：先將框、扇尺寸量好，確定中間對口縫、裁口深度，劃線后進行刨槽，試裝合適時，先裝左扇，后裝蓋扇。6.五金安裝：五金的品種、規(guī)格、數(shù)量按設計要求安裝，安裝時注意位置的選擇，無具體尺寸時操作就按技術交底進行，一般應先安裝樣板，經確認后大面積安裝。一、成品保護1.木制品進場及時刷底油一道，靠墻面應刷防腐劑處理；鋼制品應刷防銹漆，入庫存放。2. 安裝壁柜、吊柜時，嚴禁碰撞抹灰及其他裝飾面的口角，防止損壞成品面層。3.安裝好的壁柜隔板，不得拆動，保護產品完整。二、應注意的質量問題1.抹灰面與框不平，造成貼臉板、壓縫條不平：主要是因框不垂直，面層平度不一致或抹灰面不垂直。2.柜框安裝不牢：預埋木磚安裝時碰活動，固定點少，用釘固定時，要數(shù)量夠，木磚埋牢固。3.合頁不平，螺絲松動，螺帽不平正，缺螺絲：主要原因，合頁槽深淺不一，安裝時螺絲釘打入太長。操作時螺絲打入長度1/3，擰入深度應2/3，不得傾斜。4.柜框與洞口尺寸誤差過大，造成邊框與側墻、頂與上框間縫隙過大，注意結構施工留洞尺寸，嚴格檢查確保洞口尺寸。三、質量標準Ⅰ主控項目櫥柜制作與安裝所用材料的材質和規(guī)格、木材的燃燒性能等級和含水率、花崗石的放射性及人造木板的甲醛含量應符合設計要求及國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。櫥柜安裝預埋件或后置埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置應符合設計要求。櫥柜的造型、尺寸、安裝位置、制作和固定方法應符合設計要求，櫥柜安裝必須牢固。櫥柜配件的品種、規(guī)格應符合設計要求。配件應齊全，安裝應牢固。櫥柜的抽屜和柜門應開關靈活、回位正確。Ⅱ一般項目 櫥柜表面應平整、潔凈、色澤一致，不得有裂縫、翹曲及損環(huán)。櫥柜裁口應順直、拼縫應嚴密。櫥柜安裝的允許偏差和檢驗方法應符合《建筑裝飾裝修工程施工質量驗收規(guī)范》。十、木門窗安裝工藝標準一、材料產品要求 1.木門窗（包括紗門窗）：由木材加工廠供應的木門窗框和扇必須是經檢驗合格的產品，并具有出廠合格證，進場前應對型號、數(shù)量及門窗扇的加工質量全面進行檢查（其中包括縫子大小、接縫平整、幾何尺寸正確及門窗的平整度等）。門窗框制做前的木材含水率不得超過12%，生產廠家應嚴格控制。2.防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應小于95%，含水率不大于1%，細度要求應全部通過1600孔/cm2的篩或稀釋的冷底子油涂刷木材與墻體接觸部位進行防腐處理。3. 釘子、木螺絲、合頁、插銷、拉手、挺鉤、門鎖等按門窗圖表所列的小五金型號、種類及其配件準備。4.對于不同輕質墻體預埋設的木磚及預埋件等，應符合設計要求。二、主要機具一般應備有粗刨、細刨、裁口刨、單線刨、鋸、錘子、斧子、改錐、線勒子、扁鏟、塞尺、線墜、紅線包、墨汁、木鉆……小電鋸、擔子板、掃帚等。三、作業(yè)條件1.門窗框和扇安裝前應先檢查有無竄角、翹扭、彎曲、劈裂，如有以上情況應先進行修理。2.門窗框靠、靠地的一面應刷防腐涂料，其他各面及扇活均應涂刷清油一道。刷油后分類碼放平整，底層應墊平、墊高。每層框與框、扇與扇間墊木板條通風，如露天堆放時，需用苫布蓋好，不準日曬雨淋。3.安裝外窗以前應從上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不對者應先進行處理。窗安裝的調試，+50cm平線提前彈好，并在墻體上標好安裝位置。4.門框的安裝應依據(jù)圖紙尺寸核實后進行安裝，并按圖紙開啟方向要求安裝時注意裁口方向。安裝高度按室內50cm平線控制。5.門窗框安裝應在抹灰前進行。門扇和窗扇的安裝宜在抹灰完成后進行，如窗扇必須先行安裝時應注意成品保護，防止碰撞和污染。四、操作工藝1.工藝流程找規(guī)矩彈線，找出門窗框安裝位置→掩扇及安裝樣板→窗框、扇安裝→門框安裝→門扇安裝2.找規(guī)矩彈線：結構工程經過核驗合格后，即可從頂層開始用大線墜吊垂直，檢查窗口位置的準確度，并在墻上彈出墨線，門窗洞口結構凸出窗框線時進行剔鑿處理。1)窗框安裝的高度應根據(jù)室內+50cm平線核對檢查，使其窗框安裝在同一標高上。2)室外內門框應根據(jù)圖紙位置和標高安裝，并根據(jù)門的高度合理設置木磚數(shù)量，且每塊木磚應釘2個10cm長的釘子并應將釘帽砸扁釘入木磚內，使門框安裝牢固。3)輕質隔墻應預設帶木磚的混凝土塊，以保證其門窗安裝的牢固性。3. 掩扇及