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正文內(nèi)容

催化車間管理制度(編輯修改稿)

2025-05-12 02:42 本頁面
 

【文章內(nèi)容簡介】 60?,F(xiàn)場維護(hù)管理:(一)班組長負(fù)責(zé)實(shí)施當(dāng)班期間一切現(xiàn)場管理工作,現(xiàn)場管理每出現(xiàn)違犯規(guī)定事件崗位人員受到考核時(shí),班長負(fù)管理責(zé)任,每次檢查本班超過3項(xiàng)不合格時(shí),每增加一項(xiàng)考核班長2元,副班長代班時(shí)也按此規(guī)定執(zhí)行。(二)車間管理人員、班組長有職責(zé)對現(xiàn)場維護(hù)有監(jiān)督和考核的權(quán)利。(三)主副操作室、更衣室、過道地面、窗臺、低柜面、大桌面、玻璃墻臺沿衛(wèi)生保持清潔;操作臺面保持整潔,不允許放置除操作記錄以外的其它雜物(包括水杯、飯盒、廢舊報(bào)紙等)~。(四)各操作室、機(jī)泵房、更衣室門窗玻璃,門及窗戶邊框衛(wèi)生由各承包人(承包人不在時(shí)由該班班長安排人員)維護(hù)。(五)當(dāng)班期間操作人員負(fù)責(zé)本崗位所屬窗戶、衛(wèi)生器具、消防氣防及防護(hù)設(shè)施保管工作,主管部門或車間檢查由于監(jiān)管不善有損壞情況除本崗位人員賠償外,~。(六)裝置所屬機(jī)泵房內(nèi)外墻面或其它構(gòu)建筑物有下列情況的由于操作不善或有意污染行為的,按小事故論處,并進(jìn)行清理。難以恢復(fù)原貌時(shí),由損壞者聯(lián)系施工人員處理,費(fèi)用自理,不處理者將按費(fèi)用價(jià)格的兩倍罰款。各崗位所屬設(shè)備、消防安全標(biāo)志牌、構(gòu)建筑物(包括框架立柱、平臺、管架立柱、支撐)衛(wèi)生嚴(yán)格交接,并由其進(jìn)行處理,不處理者考核其1分,并負(fù)賠償責(zé)任。(七)泵房地面瓷磚當(dāng)班期間由于維護(hù)監(jiān)管不善或檢維修作業(yè)中意外損壞時(shí),~,并由責(zé)任人負(fù)責(zé)聯(lián)系專業(yè)施工隊(duì)維修更換恢復(fù)原貌,不處理者將按費(fèi)用價(jià)格的兩倍罰款。(八)轉(zhuǎn)動機(jī)泵衛(wèi)生由當(dāng)班崗位人員維護(hù),轉(zhuǎn)動部件或轉(zhuǎn)動件附近衛(wèi)生清理時(shí)必須用毛刷清理,基座、電機(jī)外殼表面、操作柱當(dāng)班崗位人員徹底清理,保持原涂料本色,~(備用機(jī)泵由承包班組承擔(dān)上述責(zé)任)。(九)框架平臺保持原涂刷本色,所有采樣口、倒淋口排放時(shí)必須用桶或耐油膠管導(dǎo)至污油溝,雨后平臺積水由班長組織及時(shí)清理干凈,并在交接班記錄中說明,~(十)抗垢劑桶、廢堿桶、機(jī)泵房機(jī)油桶、壺等當(dāng)班期間工作使用后擺放整齊,蓋好蓋子,~;所有輔材桶衛(wèi)生由區(qū)域班組負(fù)責(zé),~。(十一)操作人員或班長在發(fā)現(xiàn)工藝設(shè)備,管線上有漏點(diǎn)時(shí),必須立即采取相應(yīng)措施,將泄漏油或其它介質(zhì)用專用盒子回收,無法回收時(shí)要排入地溝,凡因措施不力造成污染環(huán)境、設(shè)備、構(gòu)建筑物等,~1分。(十二)塔架、框架、機(jī)泵房所設(shè)置的消防膠管按要求盤整齊,并與消防蒸汽接頭、消防水管接頭配接完好,禁止非消防使用,抽查有擺放不整齊或挪用現(xiàn)象,~。若監(jiān)管不善發(fā)生丟失情況,班組照價(jià)賠償。(十三)包機(jī)牌、安全警示牌、消防警示牌、巡回檢查牌由本崗位區(qū)域所屬操作人員負(fù)責(zé)看管,裝置出入口標(biāo)示牌、裝置簡介牌、緊急疏散標(biāo)志牌(氣柜崗位由當(dāng)班崗位人員負(fù)責(zé))、消防栓標(biāo)志牌(氣柜崗位由當(dāng)班崗位人員負(fù)責(zé))由當(dāng)班班長監(jiān)管維護(hù),并做為交接班的內(nèi)容。出現(xiàn)損壞、~,并照價(jià)賠償(交接不清時(shí)由當(dāng)班負(fù)責(zé))。(十四)包機(jī)牌、安全警示牌、消防警示牌、巡回檢查牌、裝置出入口標(biāo)示牌、裝置簡介牌、緊急疏散標(biāo)志牌由區(qū)域班組負(fù)責(zé)衛(wèi)生清潔,消防栓標(biāo)志牌衛(wèi)生由負(fù)責(zé)消防栓維護(hù)的班組負(fù)責(zé),~。(十五)裝置消防器材室表面衛(wèi)生、門框玻璃保護(hù)等,當(dāng)班班組長負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)管理,發(fā)現(xiàn)衛(wèi)生不清潔,~;出現(xiàn)意外損壞、丟失現(xiàn)象班組照價(jià)賠償,~1分。(十六)設(shè)備檢修時(shí),嚴(yán)格按檢修、驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行,檢修工必須做到工完、料盡、場地清,且經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收負(fù)責(zé)人、工藝負(fù)責(zé)人簽字認(rèn)可后,交設(shè)備助工處統(tǒng)一管理、存檔,~。(十七)設(shè)備維護(hù)人員必須對自己承包的設(shè)備及區(qū)域進(jìn)行不定期巡檢,對發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)處理并做好記錄,凡傳動設(shè)備因介質(zhì)、潤滑油、冷卻水泄漏污染設(shè)備及環(huán)境衛(wèi)生,~。(十八)休息室、檢修工房內(nèi)外墻面窗戶等由檢修班負(fù)責(zé)維護(hù),~,并由班組負(fù)責(zé)恢復(fù),不處理者將按費(fèi)用價(jià)格的兩倍罰款。(十九)裝置地面、地溝、氣防、防護(hù)用品衛(wèi)生由當(dāng)班清理維護(hù),地面滅火器、消防蒸汽皮帶由區(qū)域班組維護(hù)交接,~。(二十)裝置區(qū)所有設(shè)備及平臺以上衛(wèi)生由承包區(qū)域班組負(fù)責(zé)維護(hù)(當(dāng)班發(fā)生污染事故除外),出現(xiàn)一項(xiàng)不合格。(二十一)車間領(lǐng)導(dǎo)檢查發(fā)現(xiàn)的衛(wèi)生安排到班組或部門級及以上領(lǐng)導(dǎo)檢查時(shí),所有衛(wèi)生都必須由當(dāng)班負(fù)責(zé)檢查并整改。附則:勞動競賽分值按考核業(yè)績分值的100倍處罰。第十二章產(chǎn)品質(zhì)量管理細(xì)則 為了深入貫徹落實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量法,進(jìn)一步樹立全員質(zhì)量意識,不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量,確保完成公司下達(dá)的各項(xiàng)業(yè)績指標(biāo),特制定以下責(zé)任目標(biāo),要求各班組嚴(yán)格控制并執(zhí)行。第一條汽油(一)汽油餾出口:HK10%≯70℃,干點(diǎn)≯190℃,合格率目標(biāo)98%,每增減1%。(二)汽油罐樣:HK10%≯70℃,干點(diǎn)≯190℃,合格率目標(biāo)100%,每減1%,扣業(yè)績分值1分。第二條柴油(一)柴油餾出口: 0#柴油凝固點(diǎn)0℃、冷濾點(diǎn)≤4℃、閃點(diǎn)≮55℃。-10#柴油凝固點(diǎn)-10℃、冷濾點(diǎn)≤-5℃、閃點(diǎn)≮55℃。-20#柴油凝固點(diǎn)-20℃、冷濾點(diǎn)≤-14℃、閃點(diǎn)≮55℃。合格率目標(biāo)98%,每增減1%。(二)柴油罐樣:0#柴油凝固點(diǎn)0℃、冷濾點(diǎn)≤4℃、閃點(diǎn)≮55℃。-10#柴油凝固點(diǎn)≤-10℃、冷濾點(diǎn)≤-5℃、閃點(diǎn)≮55℃。-20#柴油凝固點(diǎn)≤-20℃、冷濾點(diǎn)≤-14℃、閃點(diǎn)≮55℃。合格率目標(biāo)100%,每降低1%。第三條液化氣液化氣C5≯3%、C3以上≯3%、總硫含量≯80mg/m3(暫行)、合格率95%,每降低1%。第四條中壓汽包水(一)中壓汽包水Na+含量≤100mg/L;PO43-含量 5~10mg/L(二)PH值9~1SiO225mg/L。(三)合格率目標(biāo)值100%, 每降低1%。第五條不執(zhí)行或違反工藝指標(biāo)者,~2分。第六條染罐一次扣業(yè)績分值15~30分。第七條 油品改走次品罐一次,扣業(yè)績分值1~2分。第十三章裝置平穩(wěn)運(yùn)行管理細(xì)則為了挖掘裝置的潛能,保證裝置“安、穩(wěn)、長、滿、優(yōu)”運(yùn)行,實(shí)現(xiàn)裝置效益最大化,同時(shí)為開好三機(jī)組、汽輪機(jī)—?dú)鈮簷C(jī)奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。結(jié)合目前裝置生產(chǎn)運(yùn)行的具體情況,特制定以下管理細(xì)則:第一條部分工藝指標(biāo)調(diào)整范圍適當(dāng)放寬,由班組長、崗位操作人員根據(jù)當(dāng)天生產(chǎn)運(yùn)行情況在一定范圍內(nèi)調(diào)整。第二條加強(qiáng)各崗位之間的橫向、縱向管理,統(tǒng)一操作思路、方法。由于受其它崗位操作影響,導(dǎo)致本崗位操作不平穩(wěn)對影響崗位根據(jù)影響程度進(jìn)行考核;對同一崗位不同班組的操作人員,不按已經(jīng)統(tǒng)一的操作方法操作,造成操作不平穩(wěn)或產(chǎn)品質(zhì)量不合格,按違犯工藝紀(jì)律進(jìn)行處理。第三條嚴(yán)格交接班過程中工藝指標(biāo)控制,避免在交接班過程中各項(xiàng)工藝指標(biāo)波動,影響平穩(wěn)運(yùn)行。凡在交接班前30分鐘,沒有特殊原因,人為大幅度調(diào)整操作,影響下班操作者,接班人有權(quán)拒絕接班,交班者必須調(diào)整、平穩(wěn)好操作,方可交班。同時(shí)每次考核交班者業(yè)績分1分。第四條堅(jiān)持工藝紀(jì)律檢查制度和考核制度。工藝指標(biāo)執(zhí)行平穩(wěn)率列入班組業(yè)績考核之中,每天由責(zé)任工程師和工藝技術(shù)員對已確定的關(guān)鍵性指標(biāo)歷史趨勢進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)工藝指標(biāo)超出給定范圍10分鐘以上者,每次考核業(yè)績分1分。第十四章生產(chǎn)、臺帳管理考核細(xì)則第一條因操作不當(dāng)切進(jìn)料一次考核1~5分。第二條煙道冒黃煙一次考核1分。第三條由于巡檢不及時(shí),使事故擴(kuò)大,一次考核責(zé)任人1~5分。第四條在處理事故過程中造成超溫、超壓等其它事故,每次考核1~5分。第五條搶修時(shí)不能及時(shí)到達(dá)現(xiàn)場搶修,使事故擴(kuò)大,造成局部或者全部停車者,扣業(yè)績分5~10分,并追究其責(zé)任。第六條凝線要及時(shí)處理(不得超過8小時(shí)),否則每次扣業(yè)績分2分。凍壞閥門、設(shè)備每次考核3~5分。第七條不按規(guī)定防凍、排凝者扣業(yè)績分1分。第八條長明燈、~1分。第九條;穩(wěn)定崗位蒸發(fā)空冷管道泵每天白班由穩(wěn)定崗位人員盤車一次,每月16日切換運(yùn)行并填寫記錄記載。第十條機(jī)泵加油桶、壺隨意破壞過濾網(wǎng)不修復(fù)者,~1分。第十一條如發(fā)現(xiàn)事故隱患且能及時(shí)消除,~5分。第十二條長期或短期內(nèi)停用管線、設(shè)備重新使用時(shí)如不通,~5分獎勵。第十三條在正常生產(chǎn)中管線或地溝由于污物造成堵塞或不暢,~5分。第十四條在特殊情況下能夠積極搶修,~5分。第十五條在發(fā)生火災(zāi)、冒罐等事故中(無論上班或休息),~5分。第十六條上班期間不按安全規(guī)定作業(yè)、穿戴勞動保護(hù)用品,造成傷害事故者責(zé)任自負(fù)。第十七條當(dāng)班期間發(fā)生的操作事故、設(shè)備機(jī)械事故必須在下班后由班長組織全班人員認(rèn)真分析原因,并將事故報(bào)告交車間后方可下班,否則每次考核當(dāng)班100元,班長50元。事故分析會不參加者扣業(yè)績分1分。第十八條嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo),未經(jīng)車間同意不得隨意變更工藝指標(biāo),私自變更,~2分。第十九條各種報(bào)表應(yīng)按規(guī)定時(shí)間如實(shí)上報(bào)。第二十條各種輔材的審批及輔材的領(lǐng)取應(yīng)按相應(yīng)的程序進(jìn)行。第二十一條壓力表、液面板、溫度計(jì)等計(jì)量器具不按規(guī)定維護(hù)。第十五章崗位記錄管理細(xì)則第一節(jié) 總 則第一條為加強(qiáng)車間各種記錄管理,規(guī)范車間各種記錄的內(nèi)容、收集、歸檔管理,依據(jù)《慶陽石化公司裝置記錄管理規(guī)定》,特制定本管理細(xì)則。第二條本細(xì)則適用于催化車間各崗位。第二節(jié) 管理內(nèi)容第三條原始記錄要由相關(guān)崗位人員填寫。崗位操作記錄、交接班記錄和HSE現(xiàn)場檢查表由規(guī)定的崗位操作人員填寫,日常管理由車間責(zé)任工程師負(fù)責(zé)。第四條車間工藝工程師每日對裝置工藝記錄進(jìn)行收集、保存,定期對工藝記錄、交接班記錄進(jìn)行檢查并考核通報(bào)。第五條操作人員必須按時(shí)手工填寫工藝記錄。第六條操作記錄和交接班日記的填寫規(guī)范。(一)操作記錄和交接班日記要真實(shí)記錄生產(chǎn)實(shí)際狀況;(二)操作記錄要在規(guī)定時(shí)間內(nèi)填寫(保證在整點(diǎn)前后10分鐘內(nèi)填寫。)(三)交接班記錄和操作記錄不得涂改和刮改,若出現(xiàn)筆誤,應(yīng)用“—”橫線劃改;(四)交接班日記和操作記錄必須用藍(lán)黑墨水或碳素墨水使用仿宋體(小四號)書寫;(五)操作記錄必須保持整潔干凈;(六)操作記錄要按時(shí)簽名;(七)交接班記錄必須把當(dāng)班本崗位情況詳細(xì)記錄,向下班交待清楚,不得故意隱瞞實(shí)情;(八)交接班后接班者必須在交接班記錄上簽名,并記錄接班時(shí)本崗位情況。(九)各記錄整潔、無破損、無缺頁,日期、時(shí)間連續(xù)無空白。(十)車間技術(shù)人員應(yīng)及時(shí)收集記錄,防止遺漏、積攢,并按日期順序整理好,在安全場所分類放置并加以標(biāo)識,以便于檢索、存取。第三節(jié) 裝置工藝記錄、交接班記錄內(nèi)容第八條裝置工藝記錄內(nèi)容(一)裝置主要操作參數(shù)數(shù)據(jù)記錄;(二)分析記錄:原料、半成品和產(chǎn)品質(zhì)量分析;裝置外排污水分析;鍋爐水質(zhì)分析、機(jī)組潤滑油分析等項(xiàng);(三)裝置物料平衡記錄;(四)主要能源及原材料消耗記錄;(五)主要化工原材料分析與使用記錄;(六)裝置長周期運(yùn)行關(guān)鍵控制數(shù)據(jù)、裝置隱患部位監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)。 第九條交接班記錄內(nèi)容(一)各崗位交接班內(nèi)容可根據(jù)崗位特點(diǎn)確定,當(dāng)班時(shí)間內(nèi)本崗位的工作內(nèi)容必須交接清楚。主要內(nèi)容包括(a:生產(chǎn)任務(wù)完成情況;b:工藝指標(biāo)執(zhí)行情況;c:產(chǎn)品質(zhì)量情況; d:設(shè)備運(yùn)行情況;e:安全生產(chǎn)情況;f:事故處理情況;g:衛(wèi)生、工具情況;h:存在問題及措施;i:車間、調(diào)度有關(guān)指示;j:跑、冒、滴、漏、凍凝情況等)(二)本班的生產(chǎn)、設(shè)備安全等情況必須全面、真實(shí)地反應(yīng)在記錄上,各記錄內(nèi)容必須相吻合。(空壓站交接班記錄必須記錄清楚備用機(jī)組潤滑油泵上油情況、火炬崗位必須記錄清楚冷卻用柴油備用情況),各崗位記錄填寫要求模板如下:(三)車間內(nèi)部記錄如抄量記錄,必須記錄詳細(xì),全面,不能遺漏。(四)運(yùn)行技術(shù)員交接班記錄包括以下內(nèi)容:裝置加工計(jì)劃完成情況及分析;裝置餾出口質(zhì)量指標(biāo)完成情況及分析;裝置工藝方案執(zhí)行情況、操作調(diào)整情況、操作變動確認(rèn)情況;裝置的能源消耗情況;裝置運(yùn)行情況簡述;本班運(yùn)行控制過程中存在的問題及解決情況;交班時(shí)存在的技術(shù)問題。(五)班長交接班記錄包括以下內(nèi)容:接班情況,主要包括重點(diǎn)部位預(yù)檢情況;本班工藝卡片執(zhí)行情況;重點(diǎn)部位、隱患部位監(jiān)控情況;原料切換、生產(chǎn)方案變化情況;上級指令執(zhí)行情況;設(shè)備運(yùn)行情況,包括動設(shè)備、靜設(shè)備、控制儀表;安全、消防設(shè)施及現(xiàn)場安全狀況;環(huán)保及現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生情況;勞動紀(jì)律及班組成員出勤情況;其他需要說明的情況,包括工器具交接等第四節(jié)考核第十條 為了加強(qiáng)班組基礎(chǔ)建設(shè),搞好崗位日常工作,要求各崗位記錄、HSE現(xiàn)場檢查表必須仿宋,整潔,不得撕扯、涂改,特制定如下細(xì)則:(一)記錄一次不填寫日期。(二)記錄涂改、。(三)記錄要求仿宋、整潔,~1分。(四)記錄必須按時(shí)填寫,整點(diǎn)前后10分鐘填寫。(五)交接班記錄上必須填寫交接班人的姓名。(六)。(七)接班者未簽字,交班者不得下班,崗位出現(xiàn)事故問題由交班者負(fù)責(zé),接班者接過班后未簽字每次考核1分。(八)各崗位記錄由工藝員每天進(jìn)行檢查考評。第十六章HSE管理細(xì)則為了認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制,促進(jìn)車間健康安全環(huán)境管理工作,提高每位員工的安全環(huán)保意識,履行各自的安全環(huán)保職責(zé),做到“誰主管誰負(fù)責(zé)”,全面加強(qiáng)HSE管理工作,特制定如下HSE管理細(xì)則:第一節(jié)HSE管理獎懲細(xì)則第一條 每周各班組要至少進(jìn)行一次安全活動,增強(qiáng)班組人員的安全意識,活動要有記錄、有內(nèi)容,不按要求學(xué)習(xí)的班組及個(gè)人,~1分。第二條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)嚴(yán)禁煙火,違者按公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第三條 上班期間必須全勞保上崗,嚴(yán)禁穿高跟鞋、釘子鞋、拖鞋、奇裝異服及留長辮子。,班長10元。不聽從勸告者停班學(xué)習(xí)并從重處理。第四條 不準(zhǔn)酒后上班或酗酒**,~1分, 并責(zé)令離開生產(chǎn)現(xiàn)場,情節(jié)嚴(yán)重或有前科者停班檢查。第五條 不準(zhǔn)帶小孩進(jìn)入裝置內(nèi);不準(zhǔn)帶非崗位人員在崗位聊天。第六條 生產(chǎn)裝置需要動火時(shí),必須辦理動火證,嚴(yán)禁無證動火或手續(xù)不全動火,發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)。第七條 登高作業(yè)必須辦理登高作業(yè)證,系好安全帶,嚴(yán)禁高處拋物;進(jìn)入容器必須辦理進(jìn)入有限空間作業(yè)票,~1分,發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)。第八條 發(fā)生事故:如設(shè)備事故、人身傷害事故、操作事故、污染事故等,必須在下班后立即組織當(dāng)班人員由主管主任參加的事故分析會,本著“四不放過”的原則進(jìn)行分析。事故一式三份上報(bào)主管部門,不召開事故分析會或不打事故報(bào)告的班組及個(gè)人考核12分,并按車間及公司有關(guān)規(guī)定進(jìn)行處理。第九條 裝置內(nèi)劃分為特級防火區(qū)域的設(shè)備檢修、操作時(shí),必須使用防爆工具,嚴(yán)禁用黑色金屬工具敲打設(shè)備、管線等,~1分,發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)。第十條 裝置內(nèi)嚴(yán)禁用汽油拖地、擦洗設(shè)備、洗衣服,;嚴(yán)禁隨意扔棉紗、手套等易燃物,~1分,發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)。第十一條 生產(chǎn)區(qū)嚴(yán)禁車輛進(jìn)入,需要進(jìn)入裝置卸貨時(shí)必須帶好防火罩,并告訴班長安排人員帶入。不按制度執(zhí)行者,一次考核200元;發(fā)現(xiàn)后不及時(shí)制止者,考核其50元;發(fā)生事故責(zé)任自負(fù)。第十二條 生產(chǎn)區(qū)內(nèi),外來人員必須進(jìn)行安全教育后方可進(jìn)入裝置區(qū),否則一人次考核50元。第十三條 凡因不按安全規(guī)定執(zhí)行,造*身傷害,責(zé)任自負(fù),并按照公司及車間有關(guān)規(guī)定
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